液压系统设备检验大纲

中冶赛迪工程技术股份有限公司（CISDI ENGINEERING CO. LTD.）
设备成套事业部（Plant Integration Dept.）液压系统部（Hydraulic System Section）
液压系统设备检验大纲
中冶赛迪工程技术股份有限公司
液压系统部
2008年5月
1
工程名称：
设备名称：
设备编号：
检验等级：
A检：业主和中冶赛迪参加并主持的出厂检查，重要的、关键的设备。

B检：中冶赛迪参加并主持的出厂检查。

C 检：制造厂自行主持的出厂检查。

序号
检验项目检验方法检验要求使用标准检验项目选项检验结果备注
A
检
B
检
C
检
类别分项
1 外购元
件型号规格查验。

应与设计相一致。

冶金设备安装工程施工
及验收规范液压、气动
和润滑系统YBJ207-85 外观质量目测整体构造完整无缺，外露零
件无损坏，外露油气口须封
闭。

冶金设备安装工程施工
及验收规范液压、气动
和润滑系统YBJ207-85 质量合格
证
查验所有外购件必须具有相应
质量等级的合格证，以证明
其质量达到设计要求。

重要
外购件按性能要求验收。

重型机械液压系统通用
技术条件
JB/T6996-2007
2 阀块锻件材质
及热处理查验须准备：有相关资质的单位
出具的材质及热处理报告，
重型机械液压系统通用
技术条件
2
报告以证明锻件材质、硬度、及
力学性能等指标符合设计
要求。

JB/T6996-2007
重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.8-2007
锻件探伤报告查验不允许有内部裂纹、白点、
残余缩空。

锻件表面
处理
查验符合设计要求。

外观质量目测六面光平，八角形整，十二
棱倒边。

3 焊接件材质查验符合设计要求。

不锈钢须有
材质报告。

重型机械液压系统通用技术条件JB/T6996-2007
重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.3-2007
通用技术条件.焊接JB/ZQ4000..3
外观质量目测无裂纹、夹渣、气孔、漏焊
等缺陷。

焊缝质量检验报告查验焊缝质量级别评定不得低
于设计要求，管路的焊缝质
量级别评定不得低于BS和
BK级。

管道焊接采用氩弧焊，或者
氩弧焊打底再用电焊焊满。

容器渗漏检查液压油、水、
煤油、气等
介质试漏
不得有外漏JB2880
焊缝超声
波探伤报
告
查验达到设计要求GB11345
焊缝表面
磁粉探伤
报告
查验达到设计要求JB/T6061
3
焊缝射线
探伤报告
查验达到设计要求GB3323
4 装配零部件及
其数量查验与设计一致重型机械液压系统通用
技术条件
JB/T6996-2007
重型机械通用技术条件
装配
JB/T5000.10-2007
装配关系目测与设计一致
外形尺寸目测，直（卷）
尺、游标卡尺测
量与设计一致
安装面与
接口尺寸
与设计一致
材质查验与设计一致
元件和油
口标号
逐一清查与原理图一一对应。

铭牌查验齐全，符合设计要求。

配管目测，查验横平竖直，可靠固定，不得
压扁。

不锈钢管材须有材质
报告。

紧固件查验紧固牢靠。

电器配线目测，查验布线合理，线号标清，线径
正确，接线可靠，端子箱齐
备。

操作性维护性目测易于调试，方便现场拆卸、
维护和更换易损件。

5 油液清
洁度常规系统
清洁度
使用油液清
洁度检测
NAS 9级重型机械液压系统通用
技术条件
4
比例控制
系统清洁
度
仪。

NAS 7级。

JB/T6996-2007
伺服控制
系统清洁
度
NAS 5级。

油液清洁度外检报告取样送至有
相关资质的
单位检验
根据合同要求提供外检报
告：油液清洁度达到设计要
求。

6 液压站
性能试
验循环过滤
冷却系统
运行试验
目测、点温
计压力表
工作0．5小时平稳，工作
压力正常，无异响，无异常
高温，无外漏。

重型机械液压系统通用
技术条件
JB/T6996-2007
高压泵组
运行试验
目测、点温
计，压力表
工作0．5小时运行平稳，
工作压力调节、切换及显示
均正常，变量泵的流量调节
可靠，安全装置工作无误，
无异响，无异常高温，无外
漏。

压力油路
耐压试验
压力表，目
测
工作压力P1＜16MPa时，
试验压力P2＝1.5 P1；
16MPa＜P1＜31.5MPa时，
P2＝1.25 P1；
P1＞31.5MPa时，试验压力
P2＝1.15 P1；
保压十分钟，除不足以形成
油滴的微渗之外，不得有外
漏。

YBJ207--85
5
温控器、通电观察、
整定显示无误，发讯与切换正
确。

重型机械液压系统通用
技术条件
JB/T6996-2007
（带电信号输出的）液位计通电观察、
整定
显示无误，发讯与切换正
确。

压力继电器、压力开关、压力传感器通电观察、
整定
显示无误，发讯与切换正
确。

球阀与碟阀开关若干次动作灵活，行程开关通断正
确。

电磁水阀得失电若干
次
水阀通断灵敏无误。

7 阀台性
能试验油路动作按液压原理
图，每条油
路外接试验
油缸（马达）
进行试验。

与设计一致重型机械液压系统通用
技术条件
JB/T6996-2007
压力阀调压连续平稳，无异常噪
声。

方向阀换向和复位动作无误，无卡
阻现象。

调速阀能均匀调速，试验油缸无爬
行、前冲现象。

6
压力继电器/开关/传感器显示无误，发讯与切换正确。

保压试验有保压要求
的回路作此
试验
达到设计要求。

压力油路耐压试验压力表，目
测
工作压力P1＜16MPa时，
试验压力P2＝1.5 P1；
16MPa＜P1＜31.5MPa时，
P2＝1.25 P1；
P1＞31.5MPa时，试验压力
P2＝1.15 P1；
保压十分钟，除不足以形成
油滴的微渗之外，不得有外
漏。

YBJ207--85
8 蓄能器
（组）性
能试验蓄能器充氮
后做此试验
皮囊不得有明显的漏气现
象，蓄能器控制阀组的通
断、溢流、卸荷功能正确无
误。

耐压试验，无渗漏。

重型机械液压系统通用
技术条件
JB/T6996-2007
9 伺服系
统动态
性能测
试滞环试验在有加载的
条件下，连
上伺服缸、
伺服阀的电
控部分来做
此试验
满足设计要求。

频带宽试
验
满足设计要求。

阶跃响应
时间
满足设计要求。

位置控制
精度
满足设计要求。

压力控制
精度
满足设计要求。

7
10 涂装涂色查验符合用户提供的色板。

重型机械通用技术条件
涂装JB/T5000.12-2007 外观质量目测涂装表面光滑、平整。

涂装
位置或区域符合设计要求，
11 随机附
件现场调试
附件
查验齐备，满足设计要求。

安装附件查验齐备，满足设计要求。

专用工具查验齐备，满足设计要求。

随机资料查验齐备、正确、有效
12 包装目测包装方式，对重点部位在贮
运过程中的保护措施，防
锈（涂油）的部位和方法等
等都必须与设计相符。

重型机械通用技术条件包装JB/T5000.13-2007
编写：童代义
审核：柏峰、沈大乔
审定：刘勋
8。