SPS电气设备标准

3.电气操作符号说明
3.1 一般概述
在使用SPS时共使用8位（字母和数字），大小写字母在这里同义：
3.3 缩写字母：
FB 过流继电器
FD 压力监控器（压力检测）
HZ 计数器
KB 闪光继电器
KC 功率接触器
KD 由压力监控器控制的辅助接触器
KE 由位置开关/接近开关控制的辅助接触器
KG 由防护光栅-位置开关控制的辅助接触器
KMF 由释放或清除指令控制的辅助接触器
KMK 由指令控制的接触器
KMV 由先决条件指令控制的接触器
KP 控制开关、凸轮开关、系列-位置开关
KR 剩磁开关/剩磁保护装置
KT 由工件检测开关控制的辅助接触器
KW 由选择开关控制的辅助接触器
KZ 由时间继电器控制的辅助接触器
SD 压力监控器（运行检测）
SE 位置开关、接近开关
SG 保护装置位置开关
SL 照明按钮（包括光信号报警器）
SN 事故开关/按钮/急停按扭
SP 控制开关、凸轮开关、系列-位置开关
ST 工件检测开关
SW 选择开关/按钮
XL 端子排/夹板/紧固板
XS 插座、插接装置、插塞连接器
YB 制动器、气动制动器/气动闸
YH 电磁阀，液压的
YK 电磁联轴节/电磁离合器
YP 电磁阀，气动的
指令的标记字母：
MK 一般的指令
MF 指令释放
MV 先决条件指令
3.5 并列执行机构和指令发送器必须在数字编号后含有小写字母（如YP1a, YP1b）。

与SE1aRV1并列布置的位置开关用SE1bRV1标注。

3.6 位置标志和移动或位移标志按如下规定：
－如果指令发送器是在构件以直线形方式运行的起始位置运行，那么工件的位置标志
标记为R（后退或向后），而相反的工作位置则标记为V（前进或向前）。

－中间位置用M标示。

－旋转时只有一个位置G。

如果工件以移动或位移的方式运行，对功率接触器而言，用符号标志对工件的移动或位移进行说明的话，就要使用下列字母标志：
L＝慢速
S＝快速
接线方式可以如下标示：
Y = 星形
Δ = 三角形
N = 网络形
3.7 对于工件转动运动，如果在中间运动过程中有多个指令发送器在工作，那么他们必须
含有一个序列数字/ 顺序数字/ 跟随数字（如SE1M1, SE1M2）.
对于工件直线运动，如果在中间运动过程中有一个指令发送器在工作，那么其运动标志是根据运动方向构成的。

插图1
SE1V SE1RV2 SE1RV1 SE1R
位置开关SE1RV1和SE1RV2在从R（后退或向后）向V（前进或向前）方向的路径上进行控制。

示例3：整个的运动状况
插图6（此处略，详图见原文图示）
3.10 接线板或端子排的符号标记
接线板或端子排用说明操作方式的字母组合与一个数字标注。

数字按不同的安装方式规定如下：
－0 电源（供电盘或配电柜后壁）
－ 1 仪器板/仪器盘
－ 2 配电柜后壁（外部电源）
－ 3 配电柜门
－ 4 操作台或操作板
－ 5 右侧压台的接线盒
－ 6 左侧压台的接线盒
－7 顶部的接线盒
－8 冲压铆合机的接线盒
－9 压板圈或压边机的接线盒
－10 桌垫/台垫（下部底板或过道）的接线盒
－11 接线盒（从数字11开始可自由选择）
这些接线盒必须以明文标注在近旁。

3.11 接触器和命令/指令的数字
K 0 控制电压开/ 接通
K 1
K 2
K 3
K 4 / K 4b 事故电路
K 5
K 6 在起始位置停止
K 7 控制开/ 接通
K 8 单体操作预选
K 9 联动操作预选
K 10 原始位置/ 初始位置
K 11 起始位置
K 12 / K 12b 保护装置释放
K 13 保护装置测试
K 14 升降机上升
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K 15 升降机下降
K 16
K 17
K 18
K 19
K 20 操作行程
K 21 （压力机）低速行程/ 调节行程/ 寸动行程
K 22 调整预选
K 23 单体运行预选
K 24
K 25 单体运行（手动）释放
K 26 单体操作/ 联动操作（自动操作）释放
K 27 自动操作释放
K 28 自动操作释放
K 29 自动操作释放
K 30 自动操作释放
K 31 自动操作释放
K 32 自动操作释放
K 33 自动操作释放
K 34 自动操作释放
K 35 程序筛选
K 36 保护电路
K 37
K 38 第1启动
K 39 第2启动
K 40 / K 40b 启动开/ 接通
K 41 电机保护
K 42 空气压力
K 43 空气压力
K 44 润滑油压力干油
K 45 润滑油压力机油
K 46 温度检测
K 47 液位监控
K 48 指令发送器检测
K 49
K 50
K 51 检查
K 52 启动的先决条件
K 100 / K 100b 执行机构启动释放
K 101
K 102
K 103
K 104
K 105
K 106
K 107
K 108
K 109
K 110
K 111 / K 111b 事故-保护电路释放
K 121 联锁短接
K 122 保护装置短接
KWE7 E7预选
KWE2 E2预选
3.11.2 一般指令/命令
MK 1
MK 2
MK 3
MK 4
MK 5 （工件）嵌入窗保护装置关闭，双手操纵台操作（向前运动）MK 6 向前运动时，输送机在中间位置
MK 7 如MK 6，但还得继续向前
MK 8 向后运动时，输送机在中间位置
MK 9 如MK 8, 但还得继续向后
MK 10 输送机向前
MK 11 工位为输送机向后准备就绪
MK 11 W 单元为输送机向后准备就绪
MK 12 输送机向后
MK 13 P 升降机为输送机向前准备就绪
MK 13 W 单元为输送机向前准备就绪
MK 13 工位为输送机向前准备就绪
MK 14 工位（K40; K40b）联动操作，启动开/接通
MK 15
MK 16 工位事故电路释放
MK 17 工位已工作
MK 18 联动操作释放
MK 18 A 第1启动（在双启动时）
MK 18 R 第2启动（在双启动时）
MK 19 输送机上的抓钳、夹紧钳、摆臂已打开（向前）
MK 20 输送机上的抓钳、夹紧钳、摆臂已关闭（向后）
MK 21 单元为升降机向前的剩余冲程准备就绪
MK 23 向前时，升降机在中间位置
MK 24 如MK 23，但还要继续向前
MK 25 升降机向前
MK 26 单元为升降机向后的剩余冲程准备就绪
MK 27 在向后运动时，升降机在中间位置1
MK 28 在向后运动时，升降机在中间位置2
MK 29 升降机向后
MK 34 升降机机械锁住
MK 35 单元或工位为升降机运动准备就绪
MK 36 单元或工位为输送机运动准备就绪
MK 37 工位为输送机上的抓钳、夹紧钳、摆臂等准备就绪，打开（向前）MK 38 工位为输送机上的抓钳、夹紧钳、摆臂等准备就绪，关闭（向或）MK 40 工位为转交准备就绪
MK 41 工位为接收工件准备就绪
MK 44 工件被工位接收
MK 45 工件被工位转交给输送机
MK 46
MK 50 事故和保护电路关断
MK 51 保护电路关断
MK 52 工位为（工件）嵌入保护装置准备就绪，打开
MK 61 驱动装置开/接通
MK 62 驱动信息反馈开/接通
MK 70 升降机已被锁定
MK 71 升降机锁定装置向后
MK 72 输送机被锁定
MK 73 输送机锁定装置向后
MK 74 单元为升降机锁定装置准备就绪，向后
MK 75
MK 76 工位为输送机锁定装置准备就绪，向后
3.11.3 对机械手和行程程序单元（如线形单元）的指令/命令
MFS 启动
MFF 1至31 顺序/序列（程序）
MFE 1至12 机械手的单元（一般的）
MFE 13 机械安全可靠性，输入
MFE 14 清除批编程，输入
MFE 15 等候位置越过，输入
MFE 16至31 一般输入
MFA 301至331 机械手的输出（一般的）
MFV 301至331 相邻机械手的联锁
MFK 301至331 最终接点（工作过程结束）
MFP 301至331
MFP 310 二进制输出P
MFB 311 二进制输出W8
MFB 312 二进制输出W4
MFB 313 二进制输出W2
MFB 314 二进制输出W1
3.11.4 对高精度螺栓指令见9 E 464（需要时迫切要求）
3.11.5 对数据缓冲存储器（如3805，3821）的指令见9 E 570（需要时迫切要求）。