煤矿管路安装标准规范制度

煤矿管路安装标准规范制度
7.1凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供排水等管路,必须经矿井机电管理部门批准后方可进行。

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2机电管理部门提供管路安装图纸及技术要求,施工单位根据工程量报施工材料计划,由机电管理部门审核后报有关部门批准。

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3管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧，需敷设在同一侧时,应与电缆保持0。

3m以上的距离，且敷设在电缆下方,原则上管路敷设距底板至少保持150mm以上距离,瓦斯抽放管严禁和电缆同侧布置。

一般情况下，严禁在轨道斜巷内铺设电缆。

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4巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全距离需要，巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护。

7.5巷道内的管路必须进行刷漆防腐.刷漆的颜色遵照如下规定：供风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆、注浆管路统一刷灰色防锈漆、排水管路统一刷黑色防锈漆.刷漆必须保证均匀，鲜艳美观。

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6巷道内管路吊挂顺序自上至下为风管、水管、注浆管、排水管。

7.7管路间距200mm,管路采用统一加工的挂钩吊挂,吊挂点间距：岩巷吊挂钢管时不超过5m、吊挂PE管时不超过2。

5m；煤巷吊挂钢管时不超过4.5m、吊挂PE管时不超过2。

2m。

7.8巷道内管路,应标明用途、管径、长度（管路编号）、流体方向等标识，管路标识应规范、清晰。

标识及箭头用白色油漆标注，指示流向。

拐弯及过墙两侧均要标注箭头。

DN100(4寸）及以下的管道，箭头长度是管道直径的2倍,DN100(4寸）以上的管道，箭头长度是管道直径的1。

5倍。

同一趟管道的箭头长短大小要一致。

同一矿井(或巷道）的管路标识,要以美学要素为参考,统一设计。

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9每根管路都应有编号，排水管路用字母“PS”表示,压风管路用字母“YF”表示，供水管路用“GS”表示，注浆管路用“ZJ”,喷雾管路用”PW”表示，编号为管子的序号，例如排水管路编号以“PS”开头，如PS-Φ108（管径）—001 "。

字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致，字母、数字颜色与箭头颜色一致。

管路编号统一喷在距管接口右侧0。

8米处。

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10同一管路的管径在同一巷道内必须保持统一，不得使用不同管径的管路，严禁使用前小后大管路的管径进行连接.
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11管路敷设时,在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。

由风水管路引出的支管要和主管平行布置,拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须统一标准规范吊挂。

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12巷道内管路法兰的连接螺栓要齐全紧固，且螺栓沿管路走向的方向安装，管路表面应保持清洁、干净。

7.13管路安装必须符合《煤矿安全规程》、《质量标准化》及有关规定的要求，做到整齐平直、不交叉、不落地、无跑冒滴漏。

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14管路安装完要用压风或压力水冲净管路内的杂物,无跑冒滴漏现象，由机电管理部门组织生产部门、安监部门、施工单位、使用单位共同验收合格后方可投入使用。

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15临时管路采用挂钩固定，挂钩吊孔高度以巷道腰线为准,水平误差不超过±50mm，锚杆埋入深度不小于300mm并确保挂钩外露部分全线平直，挂钩每4m安装一个，间距误差不超过±50mm,吊挂点必须牢固可靠,有足够的承载能力。

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16当巷道有规律的拐弯时(工作面车场、巷道拐弯等）,管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯。

当管路通过躲避硐口时，不得直接横穿硐口。

当管路横跨巷道偏口时,必须沿偏口上部通过.
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17管路与电缆交叉时，电缆敷设在墙壁与管路之间并进行防护，间距符合相关要求。

7.18除采掘工作面外，注浆管路不得采用高压软管连接,必须采用适应巷道条件的钢管短接或弯头连接,保证注浆管路敷设横平竖直。

7.19井下风水管路除掘进头、开拓头距迎头50m范围内可使用高压软管连接外，其余所有地点风水管路不得采用高压软管连接。

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20确因巷道条件或其他不可改变的条件必须使用高压软
管连接风水管路时，使用单位必须上报机电管理部门，经机电矿长审批后方可使用高压软管连接。

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21管子挂钩必须由机修厂按标准图册要求加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的挂钩。

机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格挂钩严禁使用。

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22矿井管路及法兰的选择应根据所需压力比照《常用压力管道、法兰标准配置表》进行选择。

7.23其他要求按《煤矿采掘标准》执行。