软水器解决锅炉用水要求及再生系统解析
锅炉软化水水质最新标准及设备运用原理
锅炉软化水水质最新标准
及设备运用原理
天然水中成分复杂，有害物质含量变化大，不同来源的水中含有的有机物、胶体、悬浮物和溶解性物质都有很大差异。
在用于锅炉给水时，如果不进行处理，会导致锅炉腐蚀、结垢、汽水共腾，严重时还会发生爆炸，引发事故。
因此，在使用前，必须要通过锅炉软化水设备对用水水质进行处理，以达到锅炉软化水水质的标准。
中高压锅炉软化水设备特点
我们常用的锅炉中，压力为3.825MPa左右的称为中压锅炉，9.8~13MPa为高压锅炉，锅炉压力不同，对水质的要求也有所不同。
一般中、低压锅炉需要补给软化水和软化脱碱水，而高压锅炉则需要用脱盐水，需要的水质不同，相应的处理设备也不相同。
中高压锅炉补给水设备用水质的要求
中高压锅炉用水主要检测的水质指标有硬度、溶解氧、铁、铜、钠和二氧化硅的含量。
3.8~5.8MPa的中压锅炉用水的硬度要小于
3μmol/L，溶解氧小于15μg/L，铁、铜的含量限值分别为50μg/L、10μg/L，钠离子不得检出。
5.9~12.6MPa的中高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，铁、铜的含量限值分别为
30μg/L、5μg/L，钠离子不得检出。
12.7~15.6MPa的高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，铁、铜的含量限值分别为20μg/L、5μg/L，钠离子不得检出。
中高压锅炉软化水处理对水质的标准非常关键，不管是从保证锅炉正常安全进行角度，还是从提高锅炉运行效率与节约能源方面考虑，对锅炉用水进行处理是非常必要的。
简述软水器控制方式特点及再生周期计算
简述软水器控制方式特点及再生周期计算软水器原理软水器是一种运行和再生操作过程离子交换软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度。
通过减少硬度的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。
大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。
目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。
软水器控制方式1、手动操作，通过手动调节罐体上8个阀门，来运行，反洗，以及再生，阀门可以手动蝶阀或球阀，调节流量，通过射流器吸入20%的盐水和管道水配比成4%左右后打入管道，钠离子置换树脂上的钙镁离子。
2、自动操作，常用的自动控制头有美国的富莱克品牌和阿图祖品牌，设定再生时间或设定流量，当到达设定值后，就自动反洗再生，清洗，然后又开始运行。
软水器设备特点：1、软水器自动控制，连续产水、操作简便安全可靠。
2、软水器适应性强，对高硬度水≤30rrlmol/L，一次可软化至残余硬度≤0 03mr"ol/L。
3、自动软水器再生时间短，树脂用量少，盐耗低.水质稳定，运行费用低。
4、软水机设备重量轻.结构紧凑.设计合理.占地面积小。
不需备用设备.不需另设盐池、盐泵和压力溶盐器，投资省。
5、设备整机出厂.安装简便.只需接通进出水管和电源，即可开机产水。
6、软水器节能效果显著.与同类产品相比节省投资50%，节能30%，节省用水60%。
自动软水器的主要控制参数软水器参数包括其处理量、盐耗、工作压力、再生流速、树脂层高等。
自动软水器定义：离子交换法就是利用离子交换树脂中可交换的阳离子(如Na、H)，把水中所含的Ca、Mg交换出来，降低水中Ca、Mg的含量，这一过程称为水的软化，所使用的设备称离子交换器，也称软水器。
自动软水器用途自动软水器用于高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、自动软水器还用在空调系统循环冷却水的软化处理等。
简述锅炉软化水工程技术方案
简述锅炉软化水工程技术方案1、锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
2、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
锅炉软化水设备工程工作时，当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
硬水转换化水的化学方程式：钙的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3镁的去除: MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO33、锅炉软化水设备控制阀类型:〈1>、半自动（手动）控制阀<2〉、全自动流量型控制阀<3〉、全自动时间型控制阀4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析：1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱.B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀.以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析：2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求反渗透的故障排除反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一: 标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量；标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高；压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大；下面将详细的讨论上述三种主要故障。
锅炉房软水器手动再生操作说明
锅炉房软水器手动再生操作说明一、软水器简介软水器是一种用于锅炉房的水处理设备，它能够去除水中的硬度离子，有效防止锅炉结垢，延长设备使用寿命，提高能源利用效率。
软水器通过树脂交换作用，将水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子进行交换，实现软水的净化效果。
二、软水器手动再生的目的软水器在使用一段时间后，树脂会逐渐饱和，无法再继续起到软化水的作用，需要进行再生操作。
手动再生操作可以去除树脂中的钙、镁离子，让树脂重获活性，继续发挥软化水的功能。
三、操作步骤1. 准备工作（1）关闭软水器的进水阀和出水阀，确保软水器在停止工作状态。
（2）确保软水器的盐箱内有足够的盐，一般情况下，盐箱至少应该有一半以上的盐。
2. 手动再生（1）找到软水器上的手动再生阀，通常位于软水器控制面板上的一个拨动开关。
将这个开关拨至再生位置。
（2）打开软水器的进水阀，允许水流通过软水器，进入再生单元。
此时软水器开始进行再生操作。
注意观察软水器上的压力表，确保压力正常。
（3）等待一段时间，一般再生操作需要30分钟至1小时不等，具体时间根据软水器型号而定。
（4）关闭软水器的进水阀，再将手动再生阀拨回正常工作位置。
（5）打开软水器的出水阀，允许软化后的水流出软水器。
此时软水器恢复正常工作状态。
四、注意事项1. 在软水器进行手动再生操作期间，锅炉房不得停水，以确保锅炉等设备正常运行。
2. 软水器每次再生后，会有少量的盐水排出，这是正常的现象。
3. 定期检查软水器的盐箱，确保盐的储量充足，以免影响软水器的正常工作。
4. 若软水器出现故障或异常情况，应及时联系维修人员进行处理，切勿私自拆卸或修理。
五、总结锅炉房软水器的手动再生操作是保证软水器持续高效工作的重要步骤。
通过按照正确的操作步骤进行再生，可以延长软水器的使用寿命，提高锅炉设备的工作效率。
在进行再生操作时，务必注意安全，遵循操作规程，如有问题及时联系维修人员进行处理。
锅炉防垢用软化水设备再生原理解析
锅炉防垢用软化水设备再生过程
• 3、慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原 水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净 的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量 的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实 际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很 多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐 的时间相同，即30分钟左右。 • 4、快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采 用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲 洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般 情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
锅炉防垢用软化水设备原理
• 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般 采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、 Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂 内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+ 的效能逐渐降低。 • 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行 再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂 层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废 液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
软化水设备图片展示
锅炉防垢用软化水设备再生过程
• 2、吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的 过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入， 全自动的设备是采用专用的内置喷射器将 盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在 实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过 树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的 效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢 速流过树脂的方法再生，这个过程一般需 要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
锅炉防垢用软化水设备再生原 理解析
技术资料来源于莱特莱德天津软化水设备工程公司
锅炉防垢用软化水设备概述
传统软化水设备的再生系统介绍资料下载(参考课件)
传统软化水设备的阀门较多
软化水设备里，每个罐体都需配置阀门， 每个周期都要运行切换，这些都是需要人 工来完成。如果操作不当，造成失误，就 会直接影响到各个连接点，由此就会产生 一定的工、电、水、盐等的损耗问题。而 且维修费用是非常高的。
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软化水设备中的再生系统比较繁锁
软化水设备中是需要进行再生处理的，而 这种再生处理是需要一定的沉淀，还需要 过滤、溶盐等，还需要配备一个盐水泵， 再加上输配管和一些防腐措施。供电的功 率还必须不能小于三千瓦，这样一般都需 要给软化水设备放到一个独立的空间。一 些配套设施的费用就远远要超过设备本身 的费用，而且运行起来相当繁杂，制水的 成本也相对的要高很多。
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软化水设备中的树脂利用率非常低
由于一些不当的人为操作，判断不好时 间，软化水设备进行再生的周期也是难以 把握的，软化水设备的树脂不能有效的进 行再生，循环和吸附能力就会随之下降， 没有好好利用它的价值，造成了严重的浪 费!
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软化水设备弊端介绍
传统软化水设备特莱德 新疆软化水设备厂家提供
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软化水设备展示
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设备介绍
近年来，很多工业、化工行业的生产都会用到水 处理设备，从总体来电，水处理设备要具有一定的 优点，才能算上良好的水处理设备，首先要是先进 的技术工艺，还有运行平稳，容易操作。还要节能， 安全，高效，最重要的要符合国家的相关标准。这 是我们公司一直在研究再探究的课题。近年来，软 化水设备已被一些民用锅炉行业，空调设施补给水 等大部分人士所接纳。它操作简单，投资成本特别 低，而且适应能力特别强，由此可见，软化水设备 已经占据锅炉行业中的一席之地。但很多工艺都存 在着一些弊病，我公司技术人员对传统软化水设备 的弊病进行整理，内容如下：
锅炉软化水系统主要运用作用及原理阐述
锅炉软化水系统主要运用
作用及原理阐述
自然水中含有大量的杂质，包括很多悬浮物，还含有大量的二氧化碳、氧和溶解性的盐类，它们进入锅炉后就会形成很多的危害不利于锅炉的热传导性，甚至会产生安全隐患。
很多用到锅炉的企业都会使用到除去盐类的水，主要的方式是使用锅炉软化水系统。
没有经过软化或者说是除盐处理的自然水，它们在锅炉中受到加热就会和锅炉的成分发生一定的反映，特别是形成白色沉淀物，会对锅炉产生很多危害。
其危害性主要表现在以下几个方面：
1、自然水中的洋气和二氧化碳容易在锅炉省煤器和管道中形成一些腐蚀，破坏锅炉和管道的结构。
大量的腐蚀使得设备的使用期限严重降低，增强了设备的使用成本和投资风险，而且腐蚀的杂质还会造成水质的污染，如果水没有经过软化水设备的处理，就会影响到人体的健康和工业产品的质量。
2、自然水中含有的镁离子和钙离子比较多，就会造成输水管道和锅炉中产生大量的白色沉淀物，它会影响到锅炉的传热效率，甚至
对锅炉会产生危险，造成不必要的安全因素发生。
同时也会使得原料的使用程度增强。
3、自然水中的盐的另一个危害就睡往往会产生水蒸气，进入锅炉以后，就会出现了所谓的“结盐”的现象，对设备产生一些影响和出水质量的影响。
所以，软化水设备的主要作用就是将自然水中的钙离子和镁离子，以及一些其他盐类物质进行清楚，以确保锅炉以及其他用水设施运行的安全性。
锅炉软化水处理设备原理技术解析
锅炉软化水处理设备原理技术解析软化水处理设备是企业对水质的要求较高的设备所需要的辅助设施，主要的目的是净化水质，使水质有原来的硬水、对设备的损害比较大，造成很严重的后果，因此通过该设备改造成软化水，达到需求的水质的装备，它都有哪些的工艺流程和过程?怎样使用?原理有哪些?有哪些分类，下面我们就来详细的了解下这些问题。
水质是锅炉安全稳定运行的决定性因素。
锅炉用水如果不进行处理或处理不当，腐蚀结垢等问题必然会引发安全问题，造成不必要的损失。
优质的锅炉软化水处理设备就可以很好的避免这个问题，经过软化处理的原水可以完全满足锅炉进水要求，保证生产安全稳定进行。
锅炉软化水处理设备定义锅炉软化水处理设备，是通过离子交换原理将原水中的钙、镁等增加水质硬度的离子去除的水处理设备。
经过软化处理的原水，进入到锅炉中后，由于硬度降低，结垢问题明显减少，锅炉工作效率大大提高，运行更安全稳定，生产更有保障。
锅炉软化水处理设备工作原理钙镁离子是水中硬度的主要构成，软化处理设备一般采用离子交换树脂作为软化器，将硬度离子交换出来，达到降低硬度的目的。
离子交换树脂用一段时间之后，置换能力会逐渐下降，这时候需要通过树脂再生，再生就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
锅炉软化水处理设备类型常用的锅炉软化水处理设备主要分为流量型、时间型和全自动三种类型。
流量型锅炉软水器是所设定的流量控制全自动再生，流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。
时间型锅炉软化器是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间，由设定时间控制全自动再生(7天或12天范围内根据需要设定再生周期，24小时内任意选择再生时间。
全自动软水设备控制系统技术成型、操作简便、运行可靠，目前应用很广泛。
锅炉软化水处理设备解决了锅炉结垢腐蚀甚至爆炸的问题，适用于各领域锅炉进水处理过程，特别是原水水质硬度较大的地区。
锅炉软化水设备优点及工作原理剖析
由于热电厂锅炉软化水设备的优质性能，使得该设备除了被供应在锅炉行业中，还被大量的应用在各类行业中，下面就详细说明一下锅炉软化水专用设备的优点所在。
经过多年的设计，新一代的热电厂锅炉软化水处理设备均采取自动操控形式运行，不会浪费企业的人力资源，只要在开机运行的时候设定了相关的用水量或者是用水时间等技术参数，系统就能够根据设定的自动控制原水进入、加压、产水等运行流程。
从严格意义上实现了无人自动操控的功能，并且绝大多数的热电厂用锅炉软化水装置还配备有显示屏，工作人员能够随时监控设备运行状态。
热电厂锅炉软化水设备能够持续供水不间断，设备能够根据水质的好坏，改变系统的再生、反洗等时间，还能够改变工业的提供量等参数，无论应用在何种水质的地区，只要是稍微改变一下技术参数就能适应该地区的水质。
软化水设备不但具有上述优点，设备的外观结构也非常美观大方，并且每个配件之间衔接非常好，节省了很多用地面积以及空间面积，由于衔接封闭，所以运行高效。
并且热电厂锅炉软化水装置有多种型号供使用单位选择，让使用单位不必再为选择不到适合单位自身的设备而发愁。
电压电流输入必须稳定无变化，避免系统电机装置出现损坏。
电机系统外部应该用相关装置包装好，避免受到水汽侵蚀出现潮湿现象。
必须在规定时间内向盐箱里面加入工业盐，这里要提示一下，千万不能加入精盐以及加碘食用盐，盐箱里面的工业盐溶液必须时刻处于饱和状态。
工业盐加入过程中不能出现散落现象，防止堵塞吸盐管路。
软水制备装置在长期不使用时，内部已经使用了的树脂需要充分再生处理才能存储，将树脂转换成钠型进行湿法保养。
如果停运时间是在炎热的夏季，软水装置每隔一个月就应该进行一次清洗，避免设备树脂罐以及盐罐里面出现细菌污染现象，或者是出现树脂硬化现象。
相反的，软水装置停运在严寒的冬季时，防冻是最应该做的一项措施，其重点是避免树脂自身的水分由于气温过低出现冻裂现象。
中国水处理环保行业起步较晚，但是热电厂锅炉软化水设备在国内乃至世界一直被广泛应用，该设备使用工业盐水流过或浸泡树脂的方法，将树脂中的钙镁离子置换出来，进而软化原水，为使其运行时间更长，产水质量更稳定，必须对锅炉软水设备进行定期维修清洗。
锅炉软化水处理设备工作原理
锅炉软化水处理设备工作原理
(1)、软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯的上部经阀体，并由顶部(或树脂罐体中心管外侧，下同)进入罐内。
然后，向下穿过树脂层(此为软化，净化时为炭层等，下同)，成为软化水，经下布水器返回中心管，向上至阀体，经阀芯后从软化水设备出水口排出。
(2)、软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯的上部经阀体，由罐体下部(或中心管，下同)、下布水器进入罐内，再向上经树脂层，并经阀体、阀芯后，从软化水设备的排水口流出。
(3)、软化水设备原水由进水口进入控制阀，经阀芯进入射嘴的进口，并快速流向射嘴出口，产生负压，从而将盐罐内的盐水从吸盐口吸入阀体，进入罐体的顶部。
盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，至阀体、阀芯后，从软化水设备的排水口排出。
软化水设备，北京软化水设备，锅炉软化水设备，
(4)、软化水设备吸完所有的盐水后，原水继续由进水口进入控制阀，经阀芯进入射嘴，流过射嘴，向下穿过树脂层，由下布水器，沿中心管向上进入阀体、阀芯后，从软化水设备的排水口排出。
(5)、软化水设备原水由进水口进入控制阀，经阀芯进入射嘴出口，并从吸盐口注入盐罐;另有部分水流经射嘴出口处，经射嘴的小孔流向射嘴进口，经阀体、阀芯后，软化水设备的污水从排水口流出。
(6)、软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯的上部经阀体，由顶部进入罐内。
然后，向下穿过树脂层，经下布水器返回中心管，向上至阀体，经阀芯后从软化水设备的排水口排出。
软化水处理设备保证锅炉安全
软化水处理设备保证锅炉安全软化水处理设备在锅炉系统中扮演着非常重要的角色，主要是为了保证锅炉的安全运行。
软化水处理设备通过去除水中的硬度物质，减少水中的盐分浓度，防止锅炉管道和设备的堵塞，延长锅炉寿命，并提高锅炉的热效率。
首先，软化水处理设备能够有效地减少水中的硬度物质，如钙、镁离子等。
水中的硬度物质会在锅炉内部形成水垢，堵塞管道、热交换器等设备，导致过热和冷凝器的效果下降，甚至引起锅炉爆炸。
软化水处理设备通过离子交换的方式，将水中的钙、镁离子与阴离子树脂发生交换反应，使水中的硬度物质被去除，从而有效地防止锅炉设备的堵塞，保证锅炉系统的安全运行。
其次，软化水处理设备能够降低水中的盐分浓度。
水中的盐分浓度过高会引起浓缩，导致锅炉水垢和腐蚀的产生，进一步影响锅炉的热效率和安全运行。
软化水处理设备通过去除水中的盐分，降低水的盐度，减少水中的离子含量，防止锅炉水垢和腐蚀的产生，从而保证锅炉的热效率和运行安全。
此外，软化水处理设备还能够延长锅炉的寿命。
锅炉中的水垢和腐蚀是导致锅炉寿命缩短的主要原因之一。
水中的硬度物质和盐分会在锅炉内部沉积并产生水垢，附着在热交换器、锅炉管道等设备表面，影响热传导效果，导致设备过热和热应力增加，从而缩短锅炉的使用寿命。
软化水处理设备通过去除水中的硬度物质和盐分，减少水垢和腐蚀的产生，延长锅炉的使用寿命。
最后，软化水处理设备还能提高锅炉的热效率。
水中的硬度物质和盐分会减少水对热的传导能力，增加了锅炉的热传导阻力，降低了锅炉的热效率。
软化水处理设备能够去除水中的硬度物质和盐分，减少水垢的形成，提高水的热传导能力，从而提高锅炉的热效率，减少能源的消耗，降低运行成本。
综上所述，软化水处理设备在锅炉系统中的应用能够有效地保证锅炉的安全运行。
软化水处理设备通过去除水中的硬度物质和盐分，防止锅炉管道和设备的堵塞，延长锅炉的寿命，并提高锅炉的热效率。
因此，在锅炉系统中安装软化水处理设备是非常有必要的。
软水机运行方式及再生原理的详细描述
软水机运行方式及再生原理的详细描述软水机树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。
在再生过程中，首先停止软水机的工作水流，从盐箱引出的盐水与另外的稀释水流混合，稀盐水溶液流经树脂，与附有钙、镁离子的树脂接触。
软水机尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强，但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子，有取代数目较少的钙和镁离子的能力。
这样，当钙、镁离子被取代交换后，树脂就再生了，便为下一次软化工作做好了准备。
如此循环往复。
1、运行：源水在一定压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器(软水器)树脂中所含的可交换Na+与水中的阳离子(Ga2+，Mg2+，Fe2+等)进行离子交换，使容器出水中所含的Ca2+，Mg2+离子含量极大地降低，达到用户的要求.2、反洗：树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触，二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。
为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。
反洗的好坏直接影响再生效果;3、吸盐再生：再生液在一定浓度流量下流经失效的树脂层，将树脂上的钙镁离子置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力;4、慢洗置换：在再生液进完后，交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动，使盐液和树脂充分接触，从而使树脂再生完全并充分利用盐液;5、快洗：目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止;6、盐箱补水：向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水，饱和盐水的浓度为37%为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，其次，必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。
锅炉水软化工艺顺流再生定义与方式介绍
锅炉水软化工艺顺流再生定义与方式介绍软水系统是传统软水设备衍生工艺，传统设备都是手动控制，需要更多人力物力，但全自动软化水设备无需手动控制，完全实现电脑自动控制，节省很多时间资金。
锅炉水软化工艺程序中包括一个最重要的一步，那就是再生，设备再生主要方式主要有两种，分别是顺流再生和逆流再生，顺流再生和逆流再生方法在操作上面区别很多。
阿图祖全自动软水器再生方式这两种再生方式各有各的优点和缺点，逆流再生方式和顺流再生方式对比，相对具有较好的出水质量，并且盐耗率较低、工作交换容量大。
所以一般大型全自动锅炉软化水设备通常采用逆流再生。
工业软化水处理设备最新应用说明书一个国家的重工业是否发达是关系到整个国家综合国力强大的根本原因，近些年我国的工业成了我国的经济支柱。
在工业生产中不可避免就会使用到锅炉，但是经过长时间的使用里面会沉积大量的水垢。
这时就需要用到工业软化水处理设备，其又可叫做工业盐软化水设备，主要用来去除里面的形成水垢的钙镁离子软化水质。
工业软化水处理设备去除水垢方法加药法工业软化水处理设备可以做为单独使用，也可以做为其它水处理设备的预处理装置。
工业软化水处理设备去除水垢可以用到加药法也就是加入阻垢剂，一次性投入较少适用性较广。
离子交换器工业软化水处理设备的主要目的，就是去除锅炉水中的硬度和其它导致出现水垢的因素。
如果采用的是特定的阳离子交换树脂，就是用钠离子将水中的钙镁离子置换出来。
这种方法效果稳定工艺成熟，离子交换器可以把水中的硬度降至为零。
离子交换除水垢方法缺点1.会产生过量的再生废液，用于空气源热泵成本较高。
2.耗盐量大，需经常还原。
3.排出大量含盐废水易引起管道腐蚀，热水使用存在安全隐患。
中国领土面积大，幅员辽阔，南北方水质大有不同，其中我国北方尤其是东北地区水质本身硬度就比较高，所以无论是用于制取什么行业的用水都需要用到工业软化水处理设备。
在生产企业中都离不开锅炉，工业盐软化水设备非常重要。
软化水装置工作原理(产水、再生)
软化水装置工作原理（产水、再生）软化水装置工作原理主要包括两个主要过程：产水过程（即运行或服务周期）和再生过程。
1.产水过程（运行/服务周期）在软化水装置中，通常使用离子交换树脂来去除水中的硬度离子（主要是钙、镁离子）。
当原水通过装有钠型阳离子交换树脂的罐体时，水中的钙离子（Ca²⁺）和镁离子（Mg²⁺）由于其电荷吸引力大于树脂上的钠离子（Na⁺），会被树脂吸附并取代树脂上原有的钠离子。
这样，水流经树脂后就去除了硬度成分，实现了水质软化。
具体步骤：
原水进入软化器。
水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子发生离子交换反应。
软化后的水流出设备供用户使用。
2.再生过程随着不断处理硬水，树脂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，树脂的交换能力会逐渐耗尽。
这时就需要对树脂进行再生以恢复其交换能力。
再生过程包括以下步骤：
关闭进水阀门，停止产水过程。
排放剩余的待处理水，然后用反洗水冲洗树脂层，去除积聚在树脂表面的杂质。
开启盐水阀，将浓度合适的盐水溶液（通常由饱和食盐水制备而成）送入树脂床层，盐水中的钠离子（Na⁺）会置换出树脂上已吸
附的钙、镁离子。
随后进行缓慢清洗，确保所有树脂颗粒都被再生液充分润湿，并使被置换出来的钙、镁离子随废液排出。
最后进行快速清洗或正洗，彻底清除残余的盐分及置换出的离子，至此树脂完成再生，可以再次投入运行。
通过这样的循环过程，软化水装置能够持续地为用户提供满足要求的软化水。
锅炉循环软化水系统的工艺特点及使用范围
锅炉循环软化水系统的工艺特点及使用范围锅炉循环软化水系统是利用离子交换树脂中基因的交换作用将水体中硬度成分如：Ca2+，Mg2+等离子给予置换去除，以达到硬水软化的目的，使后继管道及设备内部减少水垢带来的危害，延长设备的使用寿命。
经单级或多级软化水设备处理后的水质硬度≤0.02mm01/L。
锅炉软化水设备失效需要氯化钠来再生，操作极其方便。
锅炉设备能否安全与经济运行，循环水质处理是非常重要的。
锅炉给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢，使炉壁传热性能较低，增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起爆炸事故。
特别在原水水质硬度较大的地区。
普及锅炉水处理，对确保锅炉安全经济运行、提高锅炉效率、延长锅炉使用年限、节约能源具有很重要的意义。
工艺方法和特点锅炉循环软化水系统就是采用阳树脂对水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，并可以进行树脂再生，循环使用。
全自动软水器是将软化水设备运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。
全自动软水器的基本构成为：FLECK或Osmonics-Autotrol多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。
锅炉循环软化水系统关键部件采用AUTOTROL控制器，阀体无毒无害，使用寿命长。
罐体采用美国耐腐蚀高强度FRP或国产复合玻璃钢、不锈钢压力容器，软化树脂采用高性能、大容量钠型离子交换树脂。
设备具有性能稳定、操作简便、安全节能、出水水质优、适用范围广等优点。
产品处理能力从为0.25T/H到80T/H，有时间控制型、流量控制型、连续供水系统型等多种型号供用户选择。
适用范围主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器以及纯水系统的预处理。
用途：反渗透、电渗析等预处理。
蒸馏锅炉用水处理。
水处理厂。
生活用水。
纺织洗染等工业用水。
循环水系统。
其他对水质硬度有要求的用水等。
解密软水器再生方式的探究
解密软水器再生方式的探究随着人们生活水平的提高，家用软水器已经成为高端家庭净水系统必选的净水设备。
从而得到大量的普及。
软水器在使用中必须要周期性的对离子软化树脂进行再生。
正确掌握再生的操作是非常必要的。
以下就再生方式做下简单的介绍。
离子软水器的再生分为顺流再生与逆流再生两种：一、顺流再生顺流再生即再生液流向与运行水流一致的再生方式，自上而下的流动方向。
顺流式的再生分为四个步骤：1、反洗当树脂失效后，在进再生剂之前先用水自下而上进行短时间的反洗。
反洗的目的有二：一是通过反洗，使运转中被压紧的树脂层松动，以利树脂与再生剂充分接触。
二是清除运行时累积在树脂层的悬浮物，同时一些破碎的树脂也可随反洗水排出，反洗应进行到出水不混浊为止。
2、再生再生剂是再生中一个关键步骤，影响再生的因素。
A、再生剂用量：树脂的交换和再生均按等当量进行，因此从理论上而言，leq 的再生剂可以恢复树脂leq的交换容量;也就是说，恢复阳树脂leq的交换容量用Hcl 36.5g，实际上再生剂的耗量要比理论值大得多。
实验证明再生剂用量越多，树脂的交换容量越大，但再生剂用量增加到一定值后，工作交换量提高得越来越少，多余的再生剂随废液排走。
B、再生剂浓度：根据离子交换平衡原理，再生剂浓度提高可以使树脂的再生程度提高，但在再生剂用量一定的条件下，再生剂浓度太高，会缩短再生剂与树脂接触时间，反而降低再生效果。
C、再生流速：再生流速一般以水流速度m/h表示，在再生剂用量和浓度一定的情况下，再生剂流速与再生时间成反比，软水机流速太大树脂与再生剂接触时间太短，再生效果差，反之则再生时间太长，通常再生时间应不少于半小时，再生流速以4～8m/h为宜。
D、再生剂纯度：一般树脂常用工业溶剂再生，其中含有大量杂质，这些杂质在再生时起了反离子作用会影响再生效果。
因此水质要的部门可选用纯度高的药剂，以提高水质及离子交换容量。
E、再生温度：再生剂温度的提高可强化再生过程，一般以不超过40℃为宜。
锅炉软化水设备再生周期设置方法
锅炉软化水设备再生周期设置方法锅炉软化水设备在运行过程中要对树脂进行反冲洗，因为在吸附钙镁离子的过程中树脂会出现饱和状态，此时要对其进行再生处理，否则软化水设备将不能继续正常工作。
所以为了确保设备长期稳定运行，必须对设备再生周期进行设置，确保原水处理达到最佳效果。
锅炉软化水设备再生周期的设置方法大型的锅炉在刚开始的时候使用时合格的，但是在使用中，时间一长就会出现超标的想象，很多客户不太懂，以为是设备坏了。
在这里给大家分析一下原因，如果在锅炉软化水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：如果出现软化硬度超标，建议大家先从设备的设置跟配件开始检查。
1、设备的设置的再生周期设定过大，也有可能是流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
一般这种情况自己看设置一下就能解决。
2、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
3、检查盐箱中的盐是否减少，或者是不足，有未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
4、也有很多是工作人员操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
5、设备在水处理的正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
锅炉软化水设备保养工作定期检查软化水设备射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
保证软化水设备输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。
电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
定期向盐箱内加固体颗粒食盐，必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。
加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。
一般来说，软化水设备运行都是要经过产水、反洗、再生、慢冲洗、快冲洗五个过程。
锅炉房软水器手动再生操作说明
锅炉房软水器手动再生操作说明
1、关闭软水器出水阀（DN32的球阀）；
2、打开1/4软水器取样阀（DN15的球阀）；
3、按软水器上左边的再生键按钮（约3~5秒）至液晶显示为“1---”，则再生开始；
4、再生有四个步骤：反冲洗、再生（吸ห้องสมุดไป่ตู้水）、正冲洗及盐缸补水，用时约1.5小时；
5、再生结束，液晶显示“时间”或“3”；
6、将软水器出水阀打开，软水器取样阀关闭；
7、盐缸加盐（下限位上5公分即可，不要太多），盐缸水补满。
注意：再生开始前必须完成步骤1和2；再生结束后必须马上完成步骤6和7，切忌！
锅炉软化水处理设备技术参数及应用分析
锅炉软化水处理设备技术参数及应用分析锅炉软化水处理设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱以及软水器附件等组成。
具有全自动化控制程序，无需人员管理。
完全自动化实现再生功能，出水水质达标。
全自动锅炉软化水处理设备采用美国原装进口的控制器，控制系统技术成熟、操作简便、富来克控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯(Teflon)涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。
全自动锅炉水处理设备广泛应用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生、煤矿、油田、冶金、化工等行业，该成套产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
全自动锅炉水处理设备以闻名于世的软化水处理技术为基础，引进美国最先进的FLECK全自动控制系统，并融合国内优良设计和工艺而开发的具有国际先进水平的全自动软化水处理设备。
全自动锅炉水处理设备采用两种再生控制系统，分为流量型和时间型。
流量型是所设定的流量控制全自动再生，流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。
时间型是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间，由设定时间控制全自动再生(7天或12天范围内根据需要设定再生周期，24小时内任意选择再生时间)。
由于全自动软水设备控制系统技术成型、操作简便、运行可靠，使之在软化水处理方面处于国际领先地位。
软水器全部可选用微电脑控制，使其操作更加简便，管理更容易。
全自动锅炉水处理设备技术参数：进口压力：0.2 Mpa-0.6 Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v /50Hz AC布置形式：单罐或双罐并联再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂。
锅炉参考资料软化水系统设计方案解析
锅炉软化水系统设计方案解析电厂锅炉软化水设备中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行，为此已制定了热力发电厂各种用水的质量指标。
电厂补给水常来源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地区还常以海水为补给水源，这些水都必须经沉淀、过滤、脱盐、脱气等处理后才能进入电厂的水循环系统。
在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的最大问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质，并降低膜阻力。
对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3 mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。
典型工艺流程· 预处理-阳离子交换软化· 预处理-反渗透设备· 预处理-反渗透-离子交换除盐水质标准符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95)可广泛应用于需制备软水的工业、民用及商业领域☆ 特点：1. 自动化程度高：安装调试后，软水器按预先设置好的程序自动完成工作，再生循环;只需定期加入足量的再生剂(盐)既可。
2. 结构合理：采用新式的布水结构及反洗控制方式，使布水更均匀合理，树脂的交换能力得到充分利用;反洗强度几乎不受水压高低波动的影响。
3. 耐腐蚀防污染：采用玻璃钢罐体和工程塑料管件，耐腐蚀能力强。
4. 占地少：设备设计结构紧凑，具有小巧轻便、美观的特点，因而占地面积小，安装快捷方便。
5. 低能耗：在工作及再生过程中只消耗极少电力(约20W);比传统手动软水器节约盐。
6. 管理费用低：软水器运行期间无需专人值班和操作，日常维护费用降至最低。
综合投资大大低于其它同类产品。
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软水器解决锅炉用水要求及再生系统解析随着技术的进步及国家对环境保护的重视，社会对各种新型锅炉的需求日益增加，同时对锅炉给水设备也提出了更高要求，既要满足水质要求，同时必须运行稳定可靠，自动化程度高。
为达到运行经济、适应性强的要求，针对国内用户工况及消耗品的特点，采用目前世界上最先进的原装阀体及控制器件，配备树脂罐和盐箱设计组成软化系统。
由于实际工作的需要，锅炉软水器的标准工作流程主要包括工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程：
反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底，二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动软水器是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。
在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效
果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。
一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
锅炉软水器经过专门设计生产的全自动软化水系统，具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适中、易于安装等特点，在全国各地为数百套燃油燃气锅炉工程配套，得到广泛应用，深受用户好评。
全自动软水器的再生系统解析
全自动软水器再生系统由盐阀、射流器、空气止回阀及盐管等部件组成。
盐阀通过连管与射流器连接，靠盐水凸轮旋转运动打开或关闭盐水管路，来切换吸盐、慢洗和盐箱注水工作过程。
射流器安装在多路阀上，靠水流过喷嘴和喉管时产生的负压将盐箱内的盐液吸入到树脂罐内，再生用的盐液浓度由注入射流器的水流量及被吸入的饱和盐液量的比例来决定，在设计射流器时已通过计算使得在一定的工作压力(20-60psi)下，其注入树脂罐的盐液浓度在8-12%之间。
再生系统主要有1600、1610、1700、1800等几个系列，每系列配有不同型号的射流器，射流器的型号用喷嘴与喉管的本体颜色来区别。
全自动软水器广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。
还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。