垃圾焚烧发电厂标准化设计

生活垃圾焚烧发电厂标准化设计
目录
1工可编制标准化大纲
垃圾焚烧处理工程工程可行性研究编制文件应同时满足市政公用工程设计文件编制深度规定（建设部建质[2004]16号）和火力发电厂可行性研究报告内容深度（DL/T5374-2008）要求，其内容及格式可按以下目录编排：
工程可行性研究报告目录
第一章概述
项目概况
1.1.1 项目名称
1.1.2 项目建设单位
1.1.3 项目建设地点及边界条件
1.1.4 可行性研究报告编制单位
1.1.5 建设规模
1.1.6 垃圾焚烧处理工艺
1.1.7 工作制度及劳动定员
1.1.8 引进技术的范围
1.1.9 主要技术经济指标
编制依据
1.2.1 主要法规政策
1.2.2 工程技术和产品技术标准
1.2.3 其它
项目背景及项目建设的必要性
1.3.1 项目背景
1.3.2 项目建设必要性
可行性研究范围及编制原则
1.4.1 可行性研究范围
1.4.2 编制原则
主要结论
工程主要特点
需说明的问题
第二章生活垃圾概况
生活垃圾来源
生活垃圾产量预测
2.2.1人口预测
2.2.2 人均垃圾产量
2.2.3 生活垃圾产量
垃圾特性
焚烧炉设计垃圾热值范围确定
2.4.1 处理对象垃圾特性设定的基本方针
2.4.2 标准垃圾的热值设定
2.4.3 进炉低质垃圾热值和进炉高质垃圾热值的设定 2.4.4 燃烧图
第三章焚烧工艺论证
工程选址论证
3.1.1 工程选址要求
3.1.2 厂址的选择
焚烧炉炉型选择
3.2.1 机械炉排炉
3.2.2 流化床焚烧炉
3.2.3 热解焚烧炉
3.2.4 回转窑焚烧炉
3.2.5 几种常见垃圾焚烧炉性能的比较
部分焚烧炉技术简介
焚烧生产线的配置
余热锅炉过热蒸汽参数的确定
烟气净化方案
3.6.1烟气排放指标的确定
3.6.2 酸性气体脱除工艺的确定
3.6.3 半干法处理技术工艺比选
3.6.4 除尘工艺的确定
3.6.5 NOx去除工艺的确定
3.6.6 重金属及二恶英去除工艺的确定
垃圾处理工艺流程
引进原则和内容
3.8.1 技术引进的原则
3.8.2 技术引进的内容
第四章工程设计方案总图运输
4.1.1 项目概述
4.1.2 总平面布置
4.1.3 方案比选
4.1.4 景观和绿化设计
4.1.5附表
垃圾接收及储存
4.2.1 垃圾接收
4.2.2 垃圾贮存
4.2.3 主要设备及技术参数
4.2.4 垃圾卸料厅及垃圾坑除臭措施
垃圾焚烧系统
4.3.1 垃圾给料装置
4.3.2 焚烧炉本体
4.3.3 点火及助燃系统
4.3.4 排渣机
4.3.5 焚烧炉液压传动系统
4.3.6 燃烧空气系统
余热锅炉系统
4.4.1 余热锅炉型式选择
4.4.2 系统组成
4.4.3 技术参数
4.4.4 主要设备配置
汽轮发电系统
4.5.1 系统组成
4.5.2 技术参数
4.5.3 主要设备配置
烟气净化系统
4.6.1 烟气净化工艺方案
4.6.2 工艺流程
4.6.3 设备布置
4.6.4 主要设备选型
4.6.5 原材料消耗
4.6.6 主要设备表
电气系统
4.7.1设计依据
4.7.2设计范围
4.7.3概述
4.7.4 电气系统设计
4.7.5 电气主接线
4.7.6 厂用电接线
4.7.7 厂用负荷
4.7.8 主要设备选择及布置
4.7.9 直流电系统及励磁系统
二次接线、继电保护及自动装置
电气设备布置及电缆设施
设备及主要材料表
自动化控制系统
4.8.1 概述
4.8.2 热工自动化水平和系统构成
4.8.3 DCS控制系统的主要功能
4.8.4 工业电视
4.8.5 大屏幕液晶显示屏
4.8.6 热工自动化设备选型
4.8.7 其他辅助设备的自动化系统及设备
4.8.8 厂级监控信息系统（SIS）及厂级管理信息系统（MIS）系统 4.8.9 综合布线系统
火灾自动报警系统
电源和气源
附表
给水排水
4.9.1 设计依据
4.9.3消防给水系统
4.9.4 河水处理系统
4.9.5 排污系统
4.9.6 雨水系统
4.9.7主要设备表
渗沥液处理系统
4.10.1 概述
4.10.2渗沥液处理工艺的选择
灰渣处理系统
4.11.1 炉渣输送及储存
4.11.2飞灰输送及稳定化处理系统
辅助生产系统
4.12.1 循环冷却水系统
4.12.2 化学水系统
4.12.3 压缩空气站
4.12.4 点火及辅助燃油供应系统
4.12.5 辅助沼气供应系统
土建工程
4.13.1 建筑
4.13.2 结构
通风及空调工程
4.14.1 编制依据
4.14.2 设计参数
4.14.3 设计范围
4.14.4 通风部分
4.14.5 空调部分
4.14.6 除臭、防臭
4.14.7 设计指标
4.14.8 主要设备表
第五章环境保护本工程依据的环境保护标准及规范
本工程采用的环境保护标准
5.2.1烟气排放标准
5.2.2 渗沥液排放标准
5.2.3 残渣控制标准
5.2.4 噪声控制标准
5.2.5 臭气控制
主要污染物分析及治理措施
5.3.1 废气处理
5.3.2 渗沥液的处理
5.3.3 炉渣和飞灰的处理
5.3.4 噪声控制
5.3.5 臭气排放限制
环境管理及监测
5.4.1 环境监测机构
5.4.2 环境监测计划
环境保护投资
第六章劳动安全与工业卫生设计原则
劳动卫生标准及规范
主要危害因素分析及防范措施
6.3.1 主要职业危险、危害综述
6.3.2 自然危害因素及其防范措施
6.3.3 生产危害因素及其防范措施
6.3.4 其它安全防范措施
职业卫生
安全监督及其他
第七章消防
有关规范及标准
厂区总平面布置
建筑防火设计
消防给水系统
7.4.1 消防水源
7.4.2室外消防系统
7.4.3室内消火栓消防系统
电气防火
火灾自动报警系统
第八章节能
评价标准和规范
能源消耗状况
节能措施及节能效果
8.3.1节能措施
8.3.2节能效果
第九章组织机构和劳动定员组织机构
工作制度和劳动定员
第十章项目实施进度安排项目实施
进度安排
第十一章应急预案
应急计划区确定及分布
应急处置要求
应急组织
应急报警
应急处置预案
应急状态终止与恢复措施
第十二章工程质量安全分析强化建设工程质量安全风险源头控制
严格建设工程承发包管理
切实加强施工现场质量安全管理
加强建设工程质量安全监督管理
第十三章投资估算
投资估算
13.1.1 编制说明
13.1.2 投资估算结果
资金筹措
第十四章经济评价
概述
14.1.1 项目概况
14.1.2 编制依据
14.1.3 主要技术经济指标
财务评价基础数据
14.2.1 项目财务评价计算期
14.2.2 项目总投资
14.2.3 运营成本费用估算
财务分析与评价
14.3.1 收入及利润预测
14.3.2 税金
14.3.3 利润估算
14.3.4 贷款偿还
14.3.5 盈利能力分析
14.3.6 项目清偿能力分析
经济分析（定性分析）
不确定性分析
14.5.1 敏感性分析
14.5.2 盈亏平衡分析
结论
第十五章结论和建议结论
建议
附表：投资估算表—格式及内容
附表单位：人民币：万元外币：万美元
附图
工程工程可行性研究阶段，至少应包含以下内容图纸（1）区域位置图
（2）总平面及布置图（至少2个方案）
（3）人流物流图
（4）工艺方框流程图
（5）燃烧图
（6）物料平衡图
（7）热量平衡图
（8）燃烧系统流程图
（9）热力系统流程图
（10）原则性热力系统图
（11）烟气净化系统流程图
（12）飞灰稳定化系统流程图
（13）厂区水量平衡图
（14）厂区给水及循环水系统原理图
（15）除盐水制备系统流程图
（16）废水处理流程图
（17）压缩空气站系统图
（18）主工房各层设备布置平面图
（19）主工房设备布置剖面图
（20）综合楼各层平面图
（21）电气主接线(至少2个，推荐1个)
（22）计算机控制系统图
附件
工程工程可行性研究阶段，要求落实以下编制条件：（1）工程项目建议书批复
（2）用地预审批复
（3）环境影响评价批复
（4）电力接入系统设计申请批复函
（5）炉渣及飞灰接受协议
（6）社会稳定风险评估审核意见
（7）节能评估审核意见
（8）交通组织评价意见
（9）水资源论证报告初步方案
2初步设计编制标准化大纲
垃圾焚烧处理工程初步设计文件应同时满足《市政公用工程设计文件编制深度规定》及（建设部建质[2004]16号）和《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》（DL/T5427-2009）的要求，根据初步设计文件的编制内容及深度要求，可将初步设计文件按以下格式编排：
一、卷册编排
根据工程初步设计文件的内容，可按如下分四卷编制：
第一卷工程技术说明
第二卷设备及材料清册
第三卷工程概算书
第四卷图纸
二、各卷编制格式及内容
各卷编制格式内容要求如下：
第一卷工程技术说明
目录
1 总论
项目概况
设计依据
设计范围及设计内容
设计原则
技术引进的内容
主要技术经济指标
主要设备采购情况
需说明的问题
2 焚烧系统
概述
燃料
燃烧系统及辅助系统设备选择
主工房布置
3 余热发电及热力系统
概述
热力系统
汽轮机
管道选择
汽机房布置
技术经济指标
4 烟气净化系统
概述
烟气原始参数和排放指标
原材料质量指标
工艺简述
主要设备选型
工艺布置
原材料消耗、能量消耗
5 飞灰输送及稳定化处理系统
概述
原材料指标
工艺流程
主要设备选型及设备布置
原材料消耗、能量消耗及飞灰量6 辅助工艺
工业给水部分
除盐水制备部分
辅助燃油系统
压缩空气站
理化分析室
机修及库房
7 自动控制及电信
概述
热工自动化水平和系统构成
DCS 控制系统的主要功能
控制系统及现场检测和控制仪表的选用
厂级监控信息系统（SIS）及厂级管理信息系统（MIS）系统工业电视监视系统
DLP大屏幕显示屏
火灾自动报警系统
综合布线系统
周界防范系统
电源和气源
8 电气工程
概述
主要技术指标
电气主接线
短路电流计算
导体及设备选择
厂用电系统接线及布置
电气设备布置
直流与交流不停电电源系统(UPS)
发电机励磁系统
二次线、继电保护及安全自动装置
过电压保护及接地
照明及检修网络
附表
9 总图运输
设计依据
区域位置及用地概况
总平面布置
道路及运输
厂区排雨水
保卫消防
厂区绿化
厂区综合管线
附表
10 土建工程
建筑
结构
11 给水排水工程
设计依据
工程概况
设计范围
给水
排水
管材及连接方式
12渗沥液处理工程
概述
渗沥液处理工艺的选择
渗沥液产生量及处理规模
水质
设计出水水质
设计工艺流程
主要处理设施
处理效果
沼气收集、预处理进入焚烧炉的设计方案除臭系统设计方案
防腐控制
主要建筑物
13通风空调工程
设计依据
项目概况
设计范围
设计参数
通风
空调
防排烟
节能
消声、隔振及环保
设计指标
14 环境保护
项目概述
环境概况
环境保护设计依据及本工程采用的标准
工程设计内容
主要污染物及治理措施
环境影响分析
社会效益、环境效益及经济效益分析
环境监测与监管
环境保护投资
15 消防
项目概况
设计依据
厂区总平面布置
建筑防火设计
消防给水系统
暖通防火
电气防火
火灾自动报警及消防联动控制系统16劳动安全卫生
设计依据
工程概述
主要危险、职业危害因素分析
劳动卫生设计
安全防范措施
其它安全卫生措施
劳动安全卫生机构设置及人员配备
预期效果
劳动安全卫生投资概算
17 节能
项目概况
能源供应条件
合理用能标准和节能设计规范
能源消耗状况
能耗指标
节能措施
18 组织机构和劳动定员
组织机构
劳动定员
19 项目实施进度安排
项目实施进度安排
项目建设总体进度计划表
20.施工组织计划
工程项目及主要工作量
施工单位应具备的技术条件
施工总平面布置及竖向布置
道路
施工力能供应
安全文明施工管理
土建工程主要施工方案
安装工程主要施工方案
主要施工机械配备
施工控制进度
附件：
第二卷设备及材料清册（包括KKS编码）目录
1 焚烧部分设备材料清册
焚烧部分设备明细表
焚烧部分材料明细表
2 汽轮发电机及热力系统
汽轮发电机及热力系统设备明细表
汽轮发电机及热力系统材料明细表
3 烟气净化部分设备材料清册
烟气净化部分设备明细表
烟气净化部分材料明细表
4 飞灰稳定化处理系统设备材料清册
飞灰稳定化处理系统设备明细表
飞灰稳定化处理系统材料明细表
5 辅助工艺部分设备材料清册
工业给水部分设备材料清册
除盐水制备部分设备材料清册
辅助燃油系统设备材料清册
压缩空气站设备材料清册
理化分析室设备明细表
机修及库房设备明细表
6 自动控制专业设备材料清册
自动控制专业设备明细表
自动控制专业材料明细表
7 电气专业设备材料清册
电气专业设备明细表
电气专业材料明细表
8 给排水专业设备材料清册
给排水专业设备明细表
给排水专业材料明细表
9 渗沥液处理站设备材料清册
渗沥液处理站设备明细表
渗沥液处理站材料明细表
10 暖通专业设备材料清册
暖通专业设备明细表
暖通专业材料明细表
第三卷工程概算书目录
1 编制依据
2 编制结果及投资构成
3 编制方法
4 资金来源
5 其他需要说明的问题
6 附表
附表总概算表
附表建筑部分汇总概算表
附表1-1.1.1建筑工程单位概算表
附表设备部分汇总概算表
附表1-1.2.1 设备工程单位概算表
附表1-1.2.2 进口工艺设备及安装工程估算表附表其他费用概算表
附表土建工程概算表 (焚烧发电工房)
附表土建工程概算表 (综合水泵房)
附表土建工程概算表 (循环水泵房)
…
第四卷图纸图纸常规可按三册编排：
上册：总图、工艺专业
中册：建筑、结构专业
下册：水、暖、电、控专业
图纸内容
各专业初步设计的图纸应至少包含以下内容：1 总图
（1）区域位置图
（2）总平面及竖向布置图
（3）人流、物流图
（4）围墙方案图
（5）室外综合管线布置图
（6）室外管沟布置图
2 工艺
（1）方块流程图
（2）燃烧图
（3）物料平衡图
（4）热量平衡图
（5）热力系统汽水平衡图
（6）P＆ID管道图形符号
（7）各工艺系统P＆ID
（8）主工房各层设备及管道布置图
（9）主工房设备及管道布置剖面图
（10）地磅房设备布置平面图
（11）油库、油泵房设备布置图
（12）室外工艺管道布置平面图
3 建筑
（1）建筑物及构筑物一览表
（2）主工房各层平面图
（3）主工房屋顶平面图
（4）主工房立面图
（5）主工房剖面图
（6）主工房防火分区平面示意图
（7）主工房剖面防火分区示意图
（8）烟囱平面及大样图
（9）烟囱立、剖面图
（10）高架桥平、立、剖面图
（11）110kV开关站平、立、剖面图
（12）地磅房平、立、剖面图
（13）油泵房平、立、剖面图
（14）综合水泵房平、立、剖面图
（15）循环水泵房平、立、剖面图
（16）废水处理车间各工房平、立、剖面图
（17）综合楼（办公楼、宿舍）平、立、剖面图（18）门卫及传达室平、立、剖面图
4 结构
（1）主工房桩位平面布置图
（2）主厂房各区结构平面图
（3）主工房各区结构剖面图
（4）烟囱桩位及结构图
（5）高架桥桩位、承台及结构布置图
（6）110kV开关站基础及结构图
（7）地磅房结构图
（8）油泵房基础及结构图
（9）综合水泵房(及水池)结构图
（10）循环水泵房结构图
（11）废水处理车间各工房及构筑物结构图
（12）综合楼结构图
（13）门卫及传达室结构图
5 给排水（给排水及废水处理）
（1）厂区水量平衡图
（2）厂区给水及循环水系统原理图
（3）河水净化处理P&ID图
（4）渗沥液处理工艺P&ID （5）除盐水制备系统P&ID图
（6）室外给排水管道平面图
（7）主工房各层消防给水平面图
（8）除盐水站设备布置平面图
（9）综合水泵房设备布置平面图
（10）循环水泵房设备布置平面图
（11）渗沥液处理站布置平面图
（12）综合楼消防给水平面图
6 暖通
（1）主工房各层空调通风平面图
（2）主工房屋顶通风平面图
（3）综合楼通风空调平面图
7 电气
（1）电气主接线方案（至少2个，推荐1个）
（2）厂用电原理接线图
（3）发电机小间平剖面图
（4）110kV（35kV）开关站设备布置平剖面图
（5）主厂房变配电间设备布置平面图
（6）主厂房照明平面图
（7）主工房电缆通道图
（8）室外电缆沟平面图
（9）室外照明平面图
（10）发电机变压器继电保护配置图
（11）220V直流系统图
（12）ECS计算机监控系统方案图
（13）综合水泵房电气平面图
（14）综合水泵房电气系统图
（15）循环水泵房电气平面图
（16）循环水泵房电气系统图
（17）渗沥液处理站电气系统图
（18）渗沥液处理站电气平面图
（19）综合楼电气系统图
（20）综合楼电气平面图
（21）门卫及传达室电气图
8 自控及电信
（1）计算机控制系统图
（2）中央控制室、电子设备间布置图
（3）自控、电信室外管线走向图
（4）综合布线系统图
（5）火灾自动报警系统图
（6）主工房火灾自动报警系统各层平面布置图
3专业设计原则
总图专业
（1）考虑到当前对垃圾焚烧工程形象的要求，焚烧厂总平面布置方案除满足功能要求外，还应对厂前区进行重点规划，使之有良好的绿化景观效果。

（2）场内标高应考虑总的挖方量与填方量的平衡以及雨水的排放方式。

（3）垃圾车通行的主干道考虑沥青混凝土面层，其它道路为水泥混凝土面层。

（4）在初步设计阶段，应提供厂区围墙方案，并给出室外综合管线布置图及室外管沟布置图。

（5）绿化及景观应由专业设计院或设计公司进行详细设计，景观设计应结合外立面设计效果。

（6）人流入口的通道宽度设置不宜大于8m。

环卫动力专业
（1）卸料门建议采用盖板式，详细论证见后文。

当垃圾输送车为18t集装箱垃圾运输车及以下车型时，卸料大厅宽度（轴线距离）按≤33米设计。

（2）垃圾坑宽度：日处理垃圾量2000t及以上，建议垃圾池宽度≥27m；日处理垃圾量500～2000t，垃圾池宽度可按约24m设计。

日处理垃圾量500t及以下的，垃圾池宽度可按约21m设计。

（3）日进炉垃圾量不大于2000t时，设2台半自动垃圾抓斗起重机，抓斗、钢丝绳、抓斗电缆及电气元件根据具体情况设置备用数量。

（4）垃圾抓斗起重机建议抓斗国产，规模不小于1000t/d的焚烧厂宜采用进口垃圾吊起重机；规模小于1000t/d的焚烧厂可考虑采用国产垃圾吊起重机。

（5）垃圾抓斗起重机大车轨顶标高应不小于下列数值：给料斗进料口标高＋0.5m ＋抓斗极限最高位置时闭合抓斗最低点与规定的距离。

（6）若工程规模为3条及以上焚烧线，垃圾抓斗控制室可以布置在料斗对面卸料平台一侧，控制室设置1个（垃圾坑不分坑时）。

如果需要考虑减少参观走廊长度，有利于防臭，也可以布置在料斗侧面。

2条焚烧线垃圾抓斗控制室布置在料斗侧面。

（7）一次风机、二次风机（或烟气再循环风机）、引风机变频运行；炉墙冷却风机工频运行，也可采用一次风作为炉墙冷却风。

（8）燃烧空气分两级加热，一级采用汽轮机抽汽加热，出口空气温度按170℃设计；二级采用锅炉汽包内饱和蒸汽加热，出口空气温度按不高于240℃设计。

（9）余热锅炉高、中温过热器材质采用15Mo3。

（10）余热锅炉出口主蒸汽额定参数(a)/400℃，省煤器出口烟气温度≥180℃。

（11）汽水取样系统采用在线汽水取样分析装置，高温盘及仪表盘冷却水采用闭式循环除盐水。

（12）锅炉水平烟道底灰进入飞灰系统；二、三烟道的飞灰进入除渣系统，但须考虑以后改造的可行性。

（13）余热锅炉受热面检修装置由锅炉钢架支撑。

（14）飞灰经稳定化处理后，应当直接用车辆送至指定的处理场所，尽量避免在厂内储存。

（15）飞灰稳定化系统形式：采取序批式间断运行方式，按8-10小时工作制设计，稳定剂的添加方式按两套系统设计：既可单独添加有机螯合剂，也可单独添加磷酸设计。

应根据项目情况考虑是否设置水泥投加系统。

（16）卸料大厅标高宜与焚烧炉运转层、汽机间运转层一致，如无特别要求，电子设备间、中央控制室也布置在同一标高。

（17）工程规模为3条焚烧线及以上设置2台电梯,其中1台货梯（按3t设计），应可到达汽包平台层，1台客梯（按3t设计，双开门），到给料斗平台层。

工程规模为2条焚烧线的，设置1台3t电梯。

（18）从其它车间进出垃圾池间、渗沥液沟道时设前室，前室内设正压送风，保证维持微正压20~30Pa，料斗层及以上标高的前室在垃圾池侧门口布置一次风机吸风口，其它前室在非垃圾池间侧门口设风幕。

（19）充分考虑建筑平台与设备钢平台的连通。

（20）充分考虑主厂房的检修通道。

（21）宜预留渗沥液回喷系统，以减轻渗沥液处理系统压力，降低渗沥液处理成本。

（22）蒸发器、过热器及省煤器在激波吹灰较近的范围，须加装保护套管防磨。

（23）点火燃烧器喷口应考虑设置冷却风或隔离装置，避免非运行状态下点火燃烧器烧损。

（24）空气预热器空气侧出入口应有足够的检修空间，出入口箱体留有人空门。

（25）余热锅炉三烟道应采用激波吹灰方式，避免安装质量对清灰效果的影响。

水平烟道应采用激波吹灰和振打相结合的方式。

（26）炉排漏灰输渣机入口锥斗、二、三烟道转向室锥斗、省煤器下锥斗底部应考虑设置温度监视，以判别灰斗积灰状况。

（27）漏灰输送机水封系统补水阀动作频繁，补水含杂质，应考虑使用严密性较好的气动或电动快速阀。

（28）湿的细灰从漏灰输送机出口到溜灰槽容易发生堵塞，应在该部位合理位置考虑冲洗水的设置。

（29）除渣机水封溢流设计水应考虑水质的复杂，管道溢流比较容易发生堵塞，采用溢流槽的溢流方式。

（30）除渣机液位计的位置调整，除渣机内冷渣水杂质较多，水封表面会有漂浮物杂质，液位计容易被淤泥堵塞，应考虑将液位计安装在有水流位置而不是静止的水封位置，也可考虑将除渣机内水封水位提高，不使水封表面漂浮物於死液位计。

（31）压缩空气系统空压机出口应增加缓冲罐，可以降低压缩空气的含水量，减小后面干燥设备压力，也可以考虑设计为干燥设备互为备用系统状态。

（32）余热锅炉设备在二、三烟道的转向室，由于内部运行烟气温度较高，外表面积大，在以往的经验看，该部分出现运行外表温度超高的现象，该部分保温层厚度应增加，保证外边运行温度在合理范围。

（33）应加强除尘器本体保温，尤其是除尘器上部，应有能够满足检修的保温覆盖。

（34）减温反应塔底部、喷嘴位置、螺旋应考虑事故状态的检修快开检查口，以保证不影响运行情况下的检修工作。

（35）对于消石灰和活性炭等干法计量给料装置，建议采用进口圆盘式给料装置。

（36）飞灰储仓应考虑仓内物料搭桥的可能，设置空气炮等松动装置，并考虑事故状态下的排放口。

（37）飞灰仓、活性炭、消石灰等储仓下部手动插板阀的选择应该选用优质的，严密性好的插板阀或同类产品，以防止该处外漏。

（38）对于压力较高的安全阀排放口，设置排气管时首先应考虑材质满足排汽使用环境，排气管应本着短且直的原则，另外，排气管应有大小头变径，以保证排放畅通。

（39）建议对于500t/d的垃圾焚烧线，其布袋除尘器锥斗出口尺寸不应小于400x400mm。

（40）低压加热器出口凝结水可考虑设置调节阀，以便于运行调整。

（41）应优先考虑各系统调节阀采用气动调节装置，从长期运行看气动调节较电动调节可以降低厂用电率，但是在空压设备的联动保护上应做到运行可靠。

（42）对于较为重要的调节阀（如：锅炉主给水调节阀、锅炉减温水调节阀）宜采用精度较高的进口设备，可以有效的保证蒸汽品质。

（43）第二、三烟道的排灰机的选择，应考虑高温工作环境，该段运行温度高，建议主轴及叶片材质更改为316L或316S，外壳材质改为304不锈钢，也可考虑该排灰机设计为间断运行模式，在二、三烟道转向室锥斗设置高低料位，根据料位联动排灰机，另外，对于该排灰机入口前的手动插板的设置要考虑运行温度、材质和严密性，保证该设备区域清洁。

（44）飞灰的输送采用刮板设备时，应尽量考虑直线输送，若有转弯应考虑两段输送，不应考虑单段转弯设计方式。

（45）在不考虑再循环烟气前提下，设置二次风系统，二次风机入口由渣池上部作或者垃圾坑为进风口，当燃烧系统设计采用再循环烟气时，应另外考虑渣坑上部通风，使潮气能被及时抽走。

（46）点火及辅助燃烧器的燃料优先采用天然气。

（47）采用柴油助燃的垃圾焚烧厂，如场地面积足够，并在考虑安全的情况下，宜考虑油罐在地面布置，以利于检修。

（48）主工房大厅的设置沙盘、展板、电子显示屏、贵宾考察板等内容。

（49）应根据情况集中考虑焚烧炉渗沥液回燃喷嘴、SNCR喷嘴、炉本体窥视孔、点火燃烧器、火焰监视器的冷却风和密封风。

（50）灰斗与除渣机之间的连接溜管宜为渐扩管。

（51）渣吊抓斗的设置应考虑入车方便，渣吊控制室设置工业电视。

（52）主蒸汽管道材质不低于20G（GB 5310-2008）。