冲压模具冲头设计之原则

冲压模具冲头设计之原则
冲头直接影响到模具产品的质量好坏，那冲头有如何重要呢？下⾯就来给⼤家分享⼀下。

冲头结构理论
模具中有多种冲头形式，⾮圆形截⾯的冲头结构要根据料带的⼯艺和模具产品的状态来定，⽽对于截⾯为圆形的冲头，国家是有相应标准的。

1.圆形冲头的结构
已知常见的圆冲结构有下⾯⼏种
我们可以把圆冲理解成A冲和T冲。

冲头分为⼀阶、⼆阶和三阶，这是他们的区别，A冲⽤在较⼩的冲孔位置，T冲⽤在较⼤的冲孔位置。

还有⼀种情况，就是在冲压材料厚度和孔径与⼩孔凸模的结构相似时，采⽤保护罩结构，这是为了提⾼其纵向抗弯曲能⼒，如图
下图是冲裁有空间或模具零件很⼤的情况下，为了保证其⽅便安装和⾃⾝强度，所⽤的结构样式。

2、⾮圆形的冲头形状
我们需要⽤⼯艺对⾮圆形冲头进⾏成型，但我们可以将其理解为圆形和⽅形这两类。

当⼯件为圆形时，我们可将冲头的固定部分制成圆柱形，同理，也可将冲头的固定部分制成⽅形。

通常使⽤打骑缝销钉对付凸械的转劝，下图这种⽅式可以减⼩⼤家制造冲头的复杂程度，但是⽤圆柱形固定的⾮圆柱冲头应该要留意冲头的⾛位。

3、固定冲头的⽅式
⼀般我们⽤夹板来固定冲头，⽤间隙配合来应对冲头与夹板之间。

可以通过料厚个模具精度来对间隙进⾏适当的调度，⼀般为单侧0.01mm。

在较⼤直径的情况下，冲头可以做成装配台阶的形式。

多头冲模等⼀些中⼩型凸模通常⽤铆头形式来固定，尤其是在彼此间距⽐较⼩的情况下，对多头冲模⽤台阶式结构的话会相互⼲预，这时候⽤铆头结构就会更加紧密。

对于冲裁⼤型⼯件的固定，我们可以将上模座与冲头固定，把冲头做成镶件快拆不失为⼀种好的办法。

⼀些冲头容易磨损的和⼀些⼩冲头，可以⽤可更换的冲头固定形式来解决。

实现更好的减少修模时间，更快的更换，不需要拆卸上模整体，这就是这种结构形式的优点。

还有⼀种现在不怎么⽤的灌胶固定的⽅法，就不再详细描述了，具体如下图所⽰：
4、怎么确定冲头长度
冲头长度⼀般由模具的结构决定，理论上由上模模板的厚度决定。

⼀般来说，结构和使⽤要求满⾜前的时间越短越好。

冲头长度可按以下公式计算：
L = h1 + h2 + h3 +（10〜20）（毫⽶）
h1为导尺厚度（毫⽶）
h2为卸料板厚度（毫⽶）
h3为凸模固定板厚度（毫⽶）
冲头⼤多由要冲模的结构来决定，概念上是通过上模板的厚度来决定，在结构和使⽤要求都合理的情况下⼀般是越短越好，上⾯公式可以⽤来计算凸模长度。

上⾯的10~20毫⽶的公式包括冲头进⼊的深度、冲头的修模量以及闭合状态下冲模中卸料板与冲头夹板之间的距离。

应根据冲模结构和要求对冲头长度进⾏修改。

在冲头断⾯很⼩和被冲料的厚度和硬度很⼤的环境下，才有必要进⾏校验，不然，其实在通常情况下是不要计算冲头的强硬度的
根据上⽂的分析来看，可见冲头的重要了，所以各位设计师对此要多加注意。