起重机安全管理办法(二篇)

起重机安全管理办法
机械设备安装完毕需要设保护接零或重复接地的必须接好，要试运转，按各项试验要求指标试运行，并要检查机械上的各部位装置，如提升机上的：
1、安全停靠装置，吊篮运行时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠的承担其自重额定荷载；
2、断绝保护装置，当机械运行中发生断绝时，应能可靠的将其停留住并固定在架体上；
3、安全门装置，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭，防止物料滚落；
4、上位限位器该装置应装在提升机最高工作位置，提升达到限定高度时，限位器动作切断电源或自动报警；
5、下极限位器，当起重平台降到最低限位时，限位器自动切断电源，使其停止下降；
6、超载限制器，当荷载达到定额荷载的90%时，发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源；
7、通讯装置当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，并能清楚的向每一站讲话，起重司机必须严格培训，持证上岗。

机械司机应按机械保护规定，随时加油、养护，不能带病作业，发现故障要及时上报维修。

起重机安全管理办法（二）
引言：起重机是一种用于吊运和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑、物流、工业等领域。

然而，起重机的操作涉及到高空作业、重物悬挂等高风险活动，因此必须严格管理起重机的安全，确保操作人员和周围人员的人身安全和设备的完整性。

本文将介绍起重机安全管理的相关办法，以确保起重机的安全使用。

一、起重机的选型和验收
1. 根据工作需求和场地条件合理选型起重机，确保其技术参数和吊装能力符合要求。

2. 验收起重机时，应检查起重机设备的各项安全装置是否完好，包括重载限制装置、起重量限制装置、高度限制装置、力矩限制装置等。

二、起重机操作人员的培训和资质认证
1. 操作人员必须经过正规培训机构的培训，学习起重机的相关知识和操作技能。

2. 操作人员必须取得相关起重机操作证书，并定期参加复审，确保其技能的更新和合格性。

三、起重机的日常维护和检修
1. 按照起重机设备的规定，定期进行设备的维护和检修，包括润滑油清洁更换、电气设备的检查和维护等。

2. 定期对起重机进行安全检查，包括检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、卷筒、制动器、传动机构等零部件的磨损和损坏情况。

四、起重机的使用和操作
1. 在起重机吊装作业前，应仔细查看吊装物体的重量、重心位置等参数，并确定起重机的吊装能力是否符合要求。

2. 操作人员必须按照起重机的操作规程进行操作，不得擅自调整起重机的工作状态和参数。

3. 起重机的操作人员必须在吊装过程中保持注意力集中，不得走神或与他人聊天等分散注意力的行为。

4. 起重机的操作人员必须熟悉安全操作规范，不得违规操作，如超载、超高度、超力矩等。

五、起重机作业环境和安全防护
1. 进入起重机作业区域的人员必须佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备。

2. 起重机作业区域必须设置明显的警示标识，禁止非作业人员进入。

3. 作业现场必须清理干净，禁止放置杂物和垃圾，确保起重机的运行通畅和安全。

六、起重机事故的处理和防范
1. 若发生起重机事故，应立即停止作业，报告上级主管部门，并采取相应的事故处置措施。

2. 对起重机事故进行调查和分析，找出事故发生的原因，并制定相应的措施进行防范。

七、起重机安全监督和管理
1. 上级主管部门应定期对起重机进行安全检查和监督，发现问题及时整改。

2. 对存在重大安全隐患的起重机，应立即暂停使用，直至整改合格。

结论：起重机的安全管理是一项重要的工作，必须严格按照相关的安全管理办法进行操作和监督，确保起重机的安全使用。

只有这样，才能最大程度地减少起重机事故的发生，保证人员的安全和设备的完整性。