钻井事故套铣操作规程

套铣操作规程
（1）套铣前的准备工作进行套铣作业的前提条件是：设备运转正常，鱼顶以上井眼畅通，泥浆性能稳定，井下情况正常（无严重漏失、出水等）。

（2）注意保护套铣管，套铣管上下钻台时应用绷绳配合平稳上提或下放；套铣管连接时，丝扣一定要清洁，并涂上螺纹密封脂，紧扣至规定扭矩；用大钳上缷套铣管时，钳头规格一定要合适，同时，钳头和安全卡瓦不能咬在镙纹部位，避免套铣管母扣受到损坏。

（3）当套铣井比较深时，下套铣管要进行分段循环，不能一次下到鱼顶位置，以免开泵困难，憋漏地层和卡套铣管。

当由于设备故障等因素不能进行套铣作业时，要将套铣管起出或起至技套内。

（4）连续套铣作业时，每套铣300-400m最好用钻头通井划眼一次。

（5）进行连续套铣作业，每次套铣深度须超过预松扣位置1-2m，便于松扣后下次套铣时容易进入。

（6）铣鞋进鱼顶时，避免边转边套，防止破坏鱼顶，使事故处理复杂化，应接方钻杆缓慢下放，转动不同角度下套。

鱼顶套进后泵压略有升高。

（7）当进行连续套铣作业时，套铣管每套铣30-40小时，要详细检查，并上下倒换，以免下部套铣管疲劳损伤。

（8）强化套铣时的安全防止措施，套铣作业时司钻操作刹把，岗位落实，加快套铣接单根速度，提高泥浆的润滑性能等。