QC七大手法与新QC七大手法的对比

杂志第375期－QC七大手法与新QC七大手法的对比
QC七大手法
A。

特性要因圖
何謂特性要因圖? 表示結果（特性)與原因(要因)關係及原因影響結果情形，表示於一張圖,又稱『魚骨圖』
或石川圖
•特性要因圖畫法
▪選擇預分析品質特性後，加上橫粗線
▪選出大要因（4M),由箭頭大分枝加到橫粗線上
▪各要因再加入中小要因
▪圈選重要要因
•繪圖時應注意事項
▪集合全員知識與經驗
▪應按特性別分別繪製特性要因圖
▪把要因層別用途
B。

查檢表
記錄用查檢表
•記錄用查檢表作法
1。

決定分類項目並收集數據
2.決定記錄形式
3.數據記號記錄
•記錄用查檢表用法
1。

作為數據之記錄用紙
2。

用作不良（缺點）發生狀況記錄或報告用
3.作為調查不良（缺點）發生要因之用
C。

柏拉圖
數據以項目別分類，並按大小順序排列的圖
•柏拉圖作法
▪決定數據項目：依Q、C、D、S、M（結果別）或5M(原因別)
▪決定收集數據期間並收集資訊
▪按項目別統計數據
▪圖表畫上直軸及橫軸
▪將項目依數據大小次序劃成柱形圖
▪數據累積以折線劃入
▪記入數據期間、記錄者、目的等
D. 直方圖
為在某條件下，收集很多數據,藉以調查數據中心值及變異情形
•直方圖作法
▪計算數據總數,以N表示
▪決定組數（K=1+3。

23logN）
▪求最大值(L）與最小值(S)與全距(R)
▪定組距（H）：全距/組數
▪定組界
▪作次數分配表
▪直方圖研判
E. 散佈圖
將相對應二組數據,分別依X及Y軸點入座標圖,觀測二組數據間是否相關及相關程度
•散佈圖作法
▪以橫軸表原因(要素)，縱軸表結果(特性值）
▪收集30組以上數據
▪繪出橫軸及縱軸,將數據依X、Y坐標點出
▪二點數據在同一點重覆時,點上二重圓；若三點數據在同一點重覆時，點上三重圓F。

層別法
區別原料、機械或人員.。

等,分別收集數據,找出各層別差異, 針對差異加以改善方法。

主要功能：透過各種分類（分層），依各類收集數據以尋找不良所在或最佳條件以改善品質。

可能層別:作業條件、時間、原料、環境天候、設備、地區、人員、產品
G。

管制圖
應用統計觀念及工具，使用於製程中，當製程將偏離時,能事先知悉進而加以管制•建立管制圖步驟
▪確定製造流程
▪製造流程解析
▪決定管制項目
▪實施標準化
▪管制圖應用
▪製程能力解析
▪問題分析解決
▪製程之繼續管制
•管制圖益處
▪直接由操作人員繪製管制圖,可有效管制製程
▪使製程穩定,可預測而掌握品質與成本
▪幫助製程,使達到更好品質、降低單位成本、使產量有效應用
▪作為討論解決製程問題工具
▪生產之『設計』、『製造』、『檢驗』連成一體並解決生產中問題管制界限之構成與規格界線關係：製程能力解析
•準確度（Ca值)
1.比較製程帄均值跟規格中心值一致情況
2.A級:12.5％B級:12.5～25％C級：25~50% D級：大於50%
•精密度(Cp值）
1.比較製程變異寬度與規格公差範圍相差情形
2。

A級:大於1.33 B級:1.0~1。

33 C級:0。

83～1。

0 D級：小於0.83
•製程能力指數(Cpk值)
1。

結合Ca與Cp之指數(1-Ca）*Cp
2。

A級:大於1.33 B級:1.0~1.33 C級：小於1.0
新QC七大手法
A。

親和圖法(KJ法) 定義
從渾沌狀態中（未知、未經驗領域、將來問題)，將所收集到語言資料，根據相互間類似性來分類,將問題明確化
•決定主題
•語言資料收集
•收集語言資料寫在卡片上
•仔細反覆閱讀卡片,根據語言資料之親近類似感,以二張為一組原則來分組
•依組別製作代表卡片
•將代表卡片重覆程序4～6
•將整理好卡片，依依親合關係排列,作成親和圖
B. 關連圖法
對各種複雜性原因纏繞問題,針對問題將原因群展開成1次、2 次原因，將其因果關係明朗化，以找出主要原因
•程序
▪決定問題主題
▪找出所有相關原因
▪將原因分別寫在卡片
▪把問題主題放置中間，將原因卡片依『為什麼.。

？』方式反覆思考, 展開成1次、2次原因
▪必要時，可追加原因卡片
▪用箭形線索連結問題主題與原因,完成關連圖
C。

系統圖法
為達成所決定目標,依『目的—手段』系列做有系統展開，以尋求最適當手段及策略方法
•種類
▪將答成目的的手段、方法,做有系統展開『方法展開型系統圖』
▪如品質表般,要求品質展開構成要素之『構成要素展開型系統圖』
•程序
▪設定目標
▪選定達成目標的1次手段，記入資料卡片
▪將1次手段當目標,選定達成此目標之2次手段，也記入資料卡片
▪用箭形線索連結問題主題與原因，完成關連圖
D。

矩陣圖法
利用二元性排列，找出相對因素,探索出問題之所在及形態；也可從二元性關係中，獲得解決問題構想
•種類：L、T 、Y 、X 、C等型
•程序
▪列取發生現象之各項目，填入現象軸
▪列取發生現象原因項目,填入原因軸
▪針對原因列取對策項目,寫在對策軸
▪作成現象-原因-對策矩陣圖
▪將現象-原因軸之交點及原因—對策之交點，依關係強弱表示
E. 箭形圖法
以達成目的之必要項目(作業、手段)為主體,依時間序列的順序，連結成網狀箭形圖,而訂定最適當日程計劃，有效率管理進度
•程序
▪決定主題(計劃目標）
▪列取出達成計劃必要作業,分別記入卡片
▪在大張紙上,將作業卡片，依各作業先行、後續、並行作業關係,自左而右排列
▪將作業卡片串連最多路徑置於中央,並在此路徑上的先行、後續作業卡片間,空出結合點
▪將並行作業卡片,分別置於適當位置
▪固定作業卡片，加入結合點、結合點編號,以箭形線連結，完成劍形圖
▪調查作業所需日數,訂定最適當日程計劃
F。

PDPC法
針對計畫實施，隨著事項進展而設想各種問題,結果制定出能獲得理想結果之過程
•程序
▪決定實施目標
▪從計劃開始到達成目標為止，將必要方案、設想狀態,分別記入卡片
▪計畫開始至達成目標間,將卡片依時間序列,作出一個達成目標可能路徑,用箭形線連接
▪中間過程中，實施困難或預想失敗處，選定另一個代替方案或複數個方案,追加卡片，提高達成目標可能性
▪在實施過程中,定期的、或應付異常事項、新的問題發生，修正、追加實施項目，製作2次計劃
▪反覆上個程序，直至問題解決
G。

矩陣數據解析法
又稱主成分分析法，是多變量解析法中的一個方法
•程序
▪需使用電腦協助計算，僅略述步驟
▪將資料整理成矩陣
▪配合技術要求，計算行間或列間相關係數
▪計算固有值、貢獻率、累積貢獻率,依貢獻率高低順序，決定數個主成分
▪對應各主成分，計算固有向量、因子負荷量
▪依各主成分，計算主成分得點
▪將主成分得點散布狀況，作成圖。