高校高等职业教育《建筑材料与检测》教学课件(专题)无机结合料稳定土类
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稳定土:
无机结合料稳定类基(垫)层
2023/2/5
2
•无机结合料稳定土
概念:在粉碎的土和原状松散的土(包括各 种粗、中、细粒土)中掺入适量消石灰(或水泥) 和水,按照一定技术要求,经拌和后,在最佳 含水量时摊铺、压实及养生,其抗压强度符合 规定要求的路面结构层。
分类:石灰土、石灰碎石土、水泥土、水 泥稳定碎石、二灰碎石(逐渐淘汰)等。
强度形成原理 影响强度的因素 混合料组成设计 水泥稳定土层的施工
水泥稳定土强度形成原理
水泥的水化作用 →
离子交换作用 → 化学激发作用 → 碳酸化作用 →
硅酸三钙:2C3S+6H20→C3S2H3+3CH 硅酸二钙:2C2S+4H20→C3S2H3+CH 铝酸三钙:C3A+6H2O→C3AH6 铁铝酸四钙:C4AF+7H20→C4AFH7
限抗压强度试验,室内试验的平均抗压强度应符
合
R
Rd
1 ZaCv
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【注】:工地实际采用的石灰剂量 应比室内试验确定的剂量稍多一些,集 中厂拌法施工时,可只增加0.5%;路拌 法施工时,宜增加1%。
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【思考】:石灰稳定土基层缩裂防治措施有哪些?
1)控制压实含水量: 石灰稳定土含水量过多产生的干缩裂缝显著,
至少做三个不同石灰剂量 混合料的击实试验,即最小剂 量、中间剂量和最大剂量,其 余两个混合料的最佳含水量和 最大干密度用内插法确定。
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4)按最佳含水量与工地预期达到的压实密度
制备试件,进行强度试验,根据强度标准,选定
合适的石灰剂量。
试件在规定温度(冰冻地区20±2℃,非冰冻
地区25±2℃)下保湿养生6d,浸水1d,进行无侧
一定的湿度为结晶和火山灰反应提供了必要的水。
强度随龄期而缓慢增长,强度增长期可达8~10
年以上。
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(3)稳定土的变形性能
干缩性能。 温度收缩性能 常用石灰剂量不低于6%,不高于18%,10%~
14%较为经济实用。
(4)稳定土的水稳定性和冰冻稳定性
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3.石灰稳定土混合料设计
3)含水量:通过标准击实试验确定最佳含水量。
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【总结】:
4)石灰剂量:存在最佳石灰剂量,对于粘性土 及粉性土为8%~14%;对砂性土则为9%~16%。
5)拌和及压实:土的粉碎程度和拌和的均匀性; 压实度(每增加2%,抗压强度平均增14.1%)。
6)养生条件与龄期:温度高可使反应过程加快,
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石灰对粘性土塑性的影响
土的塑性指数下降速率
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图 3 石灰土的压实
图4 石灰土强度随剂量而变化
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(三)灰质和剂量 石灰质量应符合Ⅲ级以上的标准,消解后,
也应尽量缩短存放时间,以免碳化而降低石灰的 活性。
石灰剂量:指消石灰占干土重量的百分比。
组成:土(塑性指数15-20)、稳定剂、水
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一、石灰稳定土
石灰稳定土强度形成原理 影响石灰土强度的因素 石灰稳定土基层缩裂防治 石灰稳定土混合料设计 石灰稳定土层的施工
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1.石灰稳定土强度形成原理
石灰加入土中,即与含一定水分的土发生了 一系列物理化学反应和物理力学作用。初期主要 表现在土的结团、塑性降低、最佳含水量增大, 最大密实度的降低等方面。后期变化则主要表现 在结晶体结构的形成,从而提高了土的板体性, 强度和稳定性。
(3)施工及养生
达到最佳密实度的含水量,满足完全水化和水解作用的需要。 混合料须拌和均匀并充分压实。水泥土从开始加水拌和到完成压 实的延迟时间要尽可能的短,一般要在6h以内。 湿法养生;养生温度愈高,强度增长得愈快。
水泥稳定土混合料设计
水泥土的强度标准-混合料设计指标
水泥土的强度标准根据相应的公路等级和在路面结构 中的层位而定,7d无侧限抗压强度标准:。
(四)龄期
石灰土的强度随龄期而增长。一般石灰土初 期强度较低,前期(1-2个月)增长速率较后期快, 强度发展可持续10年。
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(五)养护条件 (温度、湿度)
养生条件主要指温度与湿度。养生条件不同 的石灰土,强度也有一定的差异。温度愈高,强 度增长越快,负温条件下,石灰土的强度几乎停 止增长。
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7) 为了防止基层裂缝的反射措施有哪些?
①设置沥青碎石或沥青贯入式联结层; ②铺筑级配碎石过渡层; ③土工织物夹层; ④应力吸收层(SAMI); ⑤锯缝; ⑥预裂。
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5.石灰稳定土层施工 路拌法施工:
①准备下承层;②施工放样;③摊 铺;④拌和与洒水;⑤整型和碾压; ⑥养生
石灰土的强度标准-混合料设计指标 石灰土的强度标准根据相应的公路等级和在
路面结构中的层位而定。在规定温度保湿养生6d、 浸水ld后无侧限抗压强度标准见表。
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1)原材料试验
2)拟定配合比,制备同一种土样、不同石灰剂量
的石灰土混合料。
做基层用:砂砾土和碎石土:5%、6%、7%、
8%、9%。塑性指数小于12的粘性土:10%、12%、
而且温度高在0~-10℃时,因此施工要在当地气温
进入0℃前一个月结束,以防在不利季节产生严重
温缩。 5) 及早铺筑面层
石灰稳定土施工结束后可及早铺筑面层,使
石灰稳定土基层含水量不发生大的变化,从而减
轻干缩裂缝。
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【思考】:石灰稳定土基层缩裂防治措施有哪些?
6) 掺加集料(砂砾、碎石等) 在满足强度要求情况下,尽可能选择较低剂 量的无机结合料;在石灰稳定土中参加60~70﹪ 的集料也可提高其强度、稳定性和抗裂性。
压实时含水量应略小于最佳含水量。
2)严格控制压实标准 压实度小时产生的干缩比压实度大时严重,
应尽可能达到最大压实度。
3)重视初期养护
干缩发生在成型初期,要重视初期的保湿养
护,保证石灰稳定土表面处于潮湿状况。
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4.石灰稳定土基层缩裂防治
【思考】:石灰稳定土基层缩裂防治措施有哪些?
4)温缩的最不利季节 温缩的最不利季节是材料处于最佳含水量附近,
石灰剂量超过一定范围,过多的石灰在土的 空隙中以自由灰的形式存在,反而使石灰土 的强度下降。
常用石灰剂量不低于6%,不高于18%,10%~ 14%较为经济实用。
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(三)密实度
石灰土强度随密实度增加而增长。石灰土的 密实度每增减1%,其强度可增减 4%,而且密实 的石灰土抗冻性,水稳定性均能得到显著提高, 收缩开裂现象也明显减少。
土中某些盐分及腐殖质对石灰土有不良的作 用,硫酸盐含量超过0.8%或腐殖质超过10% 的土类,不宜用石灰稳定。
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(二)石灰对土的性质的影响
石灰加入土中后,相互之间即发生强烈作用, 从而使土的性质发生了根本的改变,钙质石灰的 初期强度比镁质石灰高,但后期强度差不多。等 级越高,细度越大、稳定效果越好。
思考:影响石灰土强度的主要因素有哪些?
影响石灰土强度的主要因素: 土质、灰质和剂量、含水量、密实度、龄期、
养生条件、行车碾压作用等几方面是影响石灰土 强度的主要因素。
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(一)土质
石灰的稳定效果与土中粘土颗粒的矿物成分 和含量有关。各种成因的亚砂土、粘土、粉土类 土和粘土类土都可以用石灰稳定,但粘土颗粒所 含活性矿物成分较多,比表面积大,表面能量也 较大,掺入石灰后所发生的物理力学反应及物理 化学反应都比较活跃,石灰土的强度随土的塑性 指数的增加而提高。
水泥稳定土混合料设计步骤
1)制备同一种土样、不同水泥剂量的水泥稳定土混合料。 做基层用:
中粒土和粗粒土:3%、4%、5%、6%、7% 塑性指数小于12的土:5%、7%、8%、9%、11% 其他细粒土:8%、10%、12%、14%、16%
做底基层用: 中粒土和粗粒土:3%、4%、5%、6%、7% 塑性指数小于12的土:4%、5%、6%、7%、9% 其他细粒土:6%、8%、9%、10%、12% 2)确定混合料的最佳含水量和最大干密度(用标准重型击实 试验)。
Ca2+→Na+、H+、K+ 4CaO·5SiO2·5H2O、4CaO·Al2O3·19H2O、 3CaO·Al2O3·16H2O、CaO·A12O3·10H2O
影响水泥稳定土强度的因素
(1)土质
碎(砾)石和砂砾>砂性土>粉性土和粘性土。
(2)水泥品种及剂量
硅酸盐类水泥较好,铝酸盐水泥较差,优先选用终凝时间较长(6h 以上)的低强度水泥。水泥稳定土的强度随水泥剂量的增加而增长, 但过多的水泥用量,不经济,易开裂,水泥剂量为4%~8%较为合 理。
石灰土是一种水硬性材料,强度的形成需要 有一定的湿度。在有一定湿度环境下养生,其强 度的形成和增长比在一般空气中养生要好。
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含水量
水分是石灰土的重要组成部分。它加速石灰与 土的物理化学反应,形成强度。在施工过程中可保 证土团得到最大限度的粉碎和均匀拌和,并使其在 最小压实功能的情况下达到最大密实度。不同土质 的石灰土有不同的最佳含水量,一般而言石灰土的最
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灰质和剂量 石灰中活性CaO和MgO的含量直接影响石灰
与土的反应程度,也影响到石灰土的强度。 【注】: 石灰剂量相同时:
CaO和MgO的含量愈高,稳定效果愈好; 细度越大,比表面积也愈大,稳定效果愈好;
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(2)影响石灰土强度的因素
石灰剂量较低时(小于3%~4%),石灰加 入土中后主要起稳定作用,土的塑性、膨胀 率、聚水量减小,土的密度及强度得到提高。
佳含水量为素土的最佳含水量与拌和过程中蒸发所需的水 量(约1.5%)和石灰反应过程中所需水量(约为石灰剂量 的20%)之和。
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【总结】: 1)土质:塑性指数为15~20的粘性土较好;
粒料和砂性土不宜;有机质含量大不宜。 2)灰质:消石灰粉或生石灰粉,Ⅲ级以上的技 术标准,妥善保管 。
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(一)土质 粉质粘土的稳定效果最好 重粘土虽然所含粘土颗粒较多,但由于其
不易粉碎和拌和,稳定效果反而较差,而 且易产生收缩裂缝
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塑性指数偏低的土,难以碾压成型;
塑性指数小于15的土,不宜用石灰稳定; 塑性指数为15~20的土易于粉碎均匀,便于
碾压成型,铺筑效果较好;
厂拌法施工: 拌和-摊铺-碾压-养生
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二、水泥稳定类
概念:在粉碎的土或原状松散的土(包括各种粗、中、细粒 土)中,掺入适量的水泥和水,按照技术要求,经拌和摊铺, 在最佳含水量下压实及养生成型,其抗压强度符合规定要 求,以此修建的路面基层称为水泥稳定类基层。 分类:水泥土、水泥砂砾、水泥稳定碎石。
思考:石灰加入土中后主要产生了哪些作用?
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离子交换作用→ Ca2+→Na+、H+K+ 结晶作用 → 火山灰作用 →
碳酸化作用 →
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1)离子交换作用
离子交换作用几乎是在石灰与土接触后立即 产生的。石灰消解后含大量游离的Ca2+,与土拌 和后,Ca2+即与土颗粒表面的Na+,H+及K+置换, 从而使土颗粒表面被Ca2+包裹,缩小了土颗粒之 间的间距,增加了粘结力,另外还使土颗粒外的 结合水膜厚度减薄,提高了土体的水稳定性,并 由此改变了土的塑性和压实性能。
13%、14%、16%。塑性指数大于12的粘性土:5%、
7%、9%、11%、13%。
做底基层用:塑性指数小于12的粘性土:8%、
10%、11%、12%、14%。
塑性指数大于12的粘性土:5%、7%、8%、
9%、11%。
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3)确定混合料的最佳含水 量和最大干密度(用标准重型 击实试验)。
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2)石灰自身的结晶作用
石灰不断吸收水分,由胶体逐渐形成晶体。这种晶体能够 互相结合,并能与土粒相结合形成共晶体,将土胶结为整 体。
3)火山灰作用
石灰与土中的活性SiO2,和A12O3起反应,生 成硅酸钙和铝酸钙等化合物。它们在水分的作用
下逐渐变硬而形成晶体,可以认为是构成石灰土
早期强度的主要原因。
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4)碳酸化作用
碳酸化作用又称硬化作用,它包含两个结晶 过程:
石灰与空气中的C02起作用生成碳酸钙 (CaCo3),CaCo3为坚硬的结晶体,具有较高 的强度和水稳定性,使土得到加固;
需要一个相当长的反应时间,这也是石灰土后期 强度形成的主要原因。
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2.影响石灰土强度的因素
无机结合料稳定类基(垫)层
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•无机结合料稳定土
概念:在粉碎的土和原状松散的土(包括各 种粗、中、细粒土)中掺入适量消石灰(或水泥) 和水,按照一定技术要求,经拌和后,在最佳 含水量时摊铺、压实及养生,其抗压强度符合 规定要求的路面结构层。
分类:石灰土、石灰碎石土、水泥土、水 泥稳定碎石、二灰碎石(逐渐淘汰)等。
强度形成原理 影响强度的因素 混合料组成设计 水泥稳定土层的施工
水泥稳定土强度形成原理
水泥的水化作用 →
离子交换作用 → 化学激发作用 → 碳酸化作用 →
硅酸三钙:2C3S+6H20→C3S2H3+3CH 硅酸二钙:2C2S+4H20→C3S2H3+CH 铝酸三钙:C3A+6H2O→C3AH6 铁铝酸四钙:C4AF+7H20→C4AFH7
限抗压强度试验,室内试验的平均抗压强度应符
合
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1 ZaCv
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【注】:工地实际采用的石灰剂量 应比室内试验确定的剂量稍多一些,集 中厂拌法施工时,可只增加0.5%;路拌 法施工时,宜增加1%。
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【思考】:石灰稳定土基层缩裂防治措施有哪些?
1)控制压实含水量: 石灰稳定土含水量过多产生的干缩裂缝显著,
至少做三个不同石灰剂量 混合料的击实试验,即最小剂 量、中间剂量和最大剂量,其 余两个混合料的最佳含水量和 最大干密度用内插法确定。
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4)按最佳含水量与工地预期达到的压实密度
制备试件,进行强度试验,根据强度标准,选定
合适的石灰剂量。
试件在规定温度(冰冻地区20±2℃,非冰冻
地区25±2℃)下保湿养生6d,浸水1d,进行无侧
一定的湿度为结晶和火山灰反应提供了必要的水。
强度随龄期而缓慢增长,强度增长期可达8~10
年以上。
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(3)稳定土的变形性能
干缩性能。 温度收缩性能 常用石灰剂量不低于6%,不高于18%,10%~
14%较为经济实用。
(4)稳定土的水稳定性和冰冻稳定性
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3.石灰稳定土混合料设计
3)含水量:通过标准击实试验确定最佳含水量。
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【总结】:
4)石灰剂量:存在最佳石灰剂量,对于粘性土 及粉性土为8%~14%;对砂性土则为9%~16%。
5)拌和及压实:土的粉碎程度和拌和的均匀性; 压实度(每增加2%,抗压强度平均增14.1%)。
6)养生条件与龄期:温度高可使反应过程加快,
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石灰对粘性土塑性的影响
土的塑性指数下降速率
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图 3 石灰土的压实
图4 石灰土强度随剂量而变化
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(三)灰质和剂量 石灰质量应符合Ⅲ级以上的标准,消解后,
也应尽量缩短存放时间,以免碳化而降低石灰的 活性。
石灰剂量:指消石灰占干土重量的百分比。
组成:土(塑性指数15-20)、稳定剂、水
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一、石灰稳定土
石灰稳定土强度形成原理 影响石灰土强度的因素 石灰稳定土基层缩裂防治 石灰稳定土混合料设计 石灰稳定土层的施工
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1.石灰稳定土强度形成原理
石灰加入土中,即与含一定水分的土发生了 一系列物理化学反应和物理力学作用。初期主要 表现在土的结团、塑性降低、最佳含水量增大, 最大密实度的降低等方面。后期变化则主要表现 在结晶体结构的形成,从而提高了土的板体性, 强度和稳定性。
(3)施工及养生
达到最佳密实度的含水量,满足完全水化和水解作用的需要。 混合料须拌和均匀并充分压实。水泥土从开始加水拌和到完成压 实的延迟时间要尽可能的短,一般要在6h以内。 湿法养生;养生温度愈高,强度增长得愈快。
水泥稳定土混合料设计
水泥土的强度标准-混合料设计指标
水泥土的强度标准根据相应的公路等级和在路面结构 中的层位而定,7d无侧限抗压强度标准:。
(四)龄期
石灰土的强度随龄期而增长。一般石灰土初 期强度较低,前期(1-2个月)增长速率较后期快, 强度发展可持续10年。
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(五)养护条件 (温度、湿度)
养生条件主要指温度与湿度。养生条件不同 的石灰土,强度也有一定的差异。温度愈高,强 度增长越快,负温条件下,石灰土的强度几乎停 止增长。
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7) 为了防止基层裂缝的反射措施有哪些?
①设置沥青碎石或沥青贯入式联结层; ②铺筑级配碎石过渡层; ③土工织物夹层; ④应力吸收层(SAMI); ⑤锯缝; ⑥预裂。
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5.石灰稳定土层施工 路拌法施工:
①准备下承层;②施工放样;③摊 铺;④拌和与洒水;⑤整型和碾压; ⑥养生
石灰土的强度标准-混合料设计指标 石灰土的强度标准根据相应的公路等级和在
路面结构中的层位而定。在规定温度保湿养生6d、 浸水ld后无侧限抗压强度标准见表。
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1)原材料试验
2)拟定配合比,制备同一种土样、不同石灰剂量
的石灰土混合料。
做基层用:砂砾土和碎石土:5%、6%、7%、
8%、9%。塑性指数小于12的粘性土:10%、12%、
而且温度高在0~-10℃时,因此施工要在当地气温
进入0℃前一个月结束,以防在不利季节产生严重
温缩。 5) 及早铺筑面层
石灰稳定土施工结束后可及早铺筑面层,使
石灰稳定土基层含水量不发生大的变化,从而减
轻干缩裂缝。
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【思考】:石灰稳定土基层缩裂防治措施有哪些?
6) 掺加集料(砂砾、碎石等) 在满足强度要求情况下,尽可能选择较低剂 量的无机结合料;在石灰稳定土中参加60~70﹪ 的集料也可提高其强度、稳定性和抗裂性。
压实时含水量应略小于最佳含水量。
2)严格控制压实标准 压实度小时产生的干缩比压实度大时严重,
应尽可能达到最大压实度。
3)重视初期养护
干缩发生在成型初期,要重视初期的保湿养
护,保证石灰稳定土表面处于潮湿状况。
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4.石灰稳定土基层缩裂防治
【思考】:石灰稳定土基层缩裂防治措施有哪些?
4)温缩的最不利季节 温缩的最不利季节是材料处于最佳含水量附近,
石灰剂量超过一定范围,过多的石灰在土的 空隙中以自由灰的形式存在,反而使石灰土 的强度下降。
常用石灰剂量不低于6%,不高于18%,10%~ 14%较为经济实用。
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(三)密实度
石灰土强度随密实度增加而增长。石灰土的 密实度每增减1%,其强度可增减 4%,而且密实 的石灰土抗冻性,水稳定性均能得到显著提高, 收缩开裂现象也明显减少。
土中某些盐分及腐殖质对石灰土有不良的作 用,硫酸盐含量超过0.8%或腐殖质超过10% 的土类,不宜用石灰稳定。
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(二)石灰对土的性质的影响
石灰加入土中后,相互之间即发生强烈作用, 从而使土的性质发生了根本的改变,钙质石灰的 初期强度比镁质石灰高,但后期强度差不多。等 级越高,细度越大、稳定效果越好。
思考:影响石灰土强度的主要因素有哪些?
影响石灰土强度的主要因素: 土质、灰质和剂量、含水量、密实度、龄期、
养生条件、行车碾压作用等几方面是影响石灰土 强度的主要因素。
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(一)土质
石灰的稳定效果与土中粘土颗粒的矿物成分 和含量有关。各种成因的亚砂土、粘土、粉土类 土和粘土类土都可以用石灰稳定,但粘土颗粒所 含活性矿物成分较多,比表面积大,表面能量也 较大,掺入石灰后所发生的物理力学反应及物理 化学反应都比较活跃,石灰土的强度随土的塑性 指数的增加而提高。
水泥稳定土混合料设计步骤
1)制备同一种土样、不同水泥剂量的水泥稳定土混合料。 做基层用:
中粒土和粗粒土:3%、4%、5%、6%、7% 塑性指数小于12的土:5%、7%、8%、9%、11% 其他细粒土:8%、10%、12%、14%、16%
做底基层用: 中粒土和粗粒土:3%、4%、5%、6%、7% 塑性指数小于12的土:4%、5%、6%、7%、9% 其他细粒土:6%、8%、9%、10%、12% 2)确定混合料的最佳含水量和最大干密度(用标准重型击实 试验)。
Ca2+→Na+、H+、K+ 4CaO·5SiO2·5H2O、4CaO·Al2O3·19H2O、 3CaO·Al2O3·16H2O、CaO·A12O3·10H2O
影响水泥稳定土强度的因素
(1)土质
碎(砾)石和砂砾>砂性土>粉性土和粘性土。
(2)水泥品种及剂量
硅酸盐类水泥较好,铝酸盐水泥较差,优先选用终凝时间较长(6h 以上)的低强度水泥。水泥稳定土的强度随水泥剂量的增加而增长, 但过多的水泥用量,不经济,易开裂,水泥剂量为4%~8%较为合 理。
石灰土是一种水硬性材料,强度的形成需要 有一定的湿度。在有一定湿度环境下养生,其强 度的形成和增长比在一般空气中养生要好。
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含水量
水分是石灰土的重要组成部分。它加速石灰与 土的物理化学反应,形成强度。在施工过程中可保 证土团得到最大限度的粉碎和均匀拌和,并使其在 最小压实功能的情况下达到最大密实度。不同土质 的石灰土有不同的最佳含水量,一般而言石灰土的最
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灰质和剂量 石灰中活性CaO和MgO的含量直接影响石灰
与土的反应程度,也影响到石灰土的强度。 【注】: 石灰剂量相同时:
CaO和MgO的含量愈高,稳定效果愈好; 细度越大,比表面积也愈大,稳定效果愈好;
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(2)影响石灰土强度的因素
石灰剂量较低时(小于3%~4%),石灰加 入土中后主要起稳定作用,土的塑性、膨胀 率、聚水量减小,土的密度及强度得到提高。
佳含水量为素土的最佳含水量与拌和过程中蒸发所需的水 量(约1.5%)和石灰反应过程中所需水量(约为石灰剂量 的20%)之和。
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【总结】: 1)土质:塑性指数为15~20的粘性土较好;
粒料和砂性土不宜;有机质含量大不宜。 2)灰质:消石灰粉或生石灰粉,Ⅲ级以上的技 术标准,妥善保管 。
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(一)土质 粉质粘土的稳定效果最好 重粘土虽然所含粘土颗粒较多,但由于其
不易粉碎和拌和,稳定效果反而较差,而 且易产生收缩裂缝
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塑性指数偏低的土,难以碾压成型;
塑性指数小于15的土,不宜用石灰稳定; 塑性指数为15~20的土易于粉碎均匀,便于
碾压成型,铺筑效果较好;
厂拌法施工: 拌和-摊铺-碾压-养生
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二、水泥稳定类
概念:在粉碎的土或原状松散的土(包括各种粗、中、细粒 土)中,掺入适量的水泥和水,按照技术要求,经拌和摊铺, 在最佳含水量下压实及养生成型,其抗压强度符合规定要 求,以此修建的路面基层称为水泥稳定类基层。 分类:水泥土、水泥砂砾、水泥稳定碎石。
思考:石灰加入土中后主要产生了哪些作用?
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离子交换作用→ Ca2+→Na+、H+K+ 结晶作用 → 火山灰作用 →
碳酸化作用 →
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1)离子交换作用
离子交换作用几乎是在石灰与土接触后立即 产生的。石灰消解后含大量游离的Ca2+,与土拌 和后,Ca2+即与土颗粒表面的Na+,H+及K+置换, 从而使土颗粒表面被Ca2+包裹,缩小了土颗粒之 间的间距,增加了粘结力,另外还使土颗粒外的 结合水膜厚度减薄,提高了土体的水稳定性,并 由此改变了土的塑性和压实性能。
13%、14%、16%。塑性指数大于12的粘性土:5%、
7%、9%、11%、13%。
做底基层用:塑性指数小于12的粘性土:8%、
10%、11%、12%、14%。
塑性指数大于12的粘性土:5%、7%、8%、
9%、11%。
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3)确定混合料的最佳含水 量和最大干密度(用标准重型 击实试验)。
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2)石灰自身的结晶作用
石灰不断吸收水分,由胶体逐渐形成晶体。这种晶体能够 互相结合,并能与土粒相结合形成共晶体,将土胶结为整 体。
3)火山灰作用
石灰与土中的活性SiO2,和A12O3起反应,生 成硅酸钙和铝酸钙等化合物。它们在水分的作用
下逐渐变硬而形成晶体,可以认为是构成石灰土
早期强度的主要原因。
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4)碳酸化作用
碳酸化作用又称硬化作用,它包含两个结晶 过程:
石灰与空气中的C02起作用生成碳酸钙 (CaCo3),CaCo3为坚硬的结晶体,具有较高 的强度和水稳定性,使土得到加固;
需要一个相当长的反应时间,这也是石灰土后期 强度形成的主要原因。
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2.影响石灰土强度的因素