数控技术2011-10-fixedcontourPPT课件

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加工和精加工。
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几何体选择
零件几何体Part
被加工的几何体。
毛坯几何体Blank
刀路计算不需要,只是验证刀轨的需要。
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驱动几何体和驱动方法
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驱动方法 Boundary 边界驱动
通过指定边界定义切削区域。(spiral.prt) 将已定义的切削区域的驱动点按照指定的投影矢量的方向投影到零件几
何体表面,创建刀轨。
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驱动方法 Surface Area 曲面区域驱动
Area Milling指定一个切削区域驱动生成 固定轴曲面刀具路径。
如果需要,可附加指定 Steep(陡峭面) 和Boundary(修剪边界)来约束。
建议优先选用Area Milling 驱动方式。 切削区域:零件几何的子集。
可用Surface Regions、 Sheet Bodies、Faces来定义。
驱动方法 :Radial Cut 径向驱动
指定横向进给量,带宽与切削方法,创建沿给定边界并垂直于 边界的路径。
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Radial Cut 径向驱动
打开radial.prt
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Contact Point
如不选择,会加工整个零件几何体。
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Area Milling 区域切削
均匀的步距控制(Scallop Height Control) 切削模式投射到陡峭的表面,引起不规则的行距,但刀轨间保持均 匀的距离。
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陡峭区域:通过定义一个(Steep Angle)陡峭角度的值来约束刀轨陡峭的 切削区域,只有当刀轨陡峭小于或等于指定的角度的区域才被加工。
Will Cut Input Angle and Steeper
Will Cut Input Angle and Shallower
Tool Axis
Input Steep Angle
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驱动方法 Spiral Drive 螺旋驱动
从选择的中心点向外螺旋展开
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Spiral Drive 螺旋驱动
打开spiral.prt
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数控技术
第十一章 Fixed Contour 固定轴曲面轮廓铣
教师 吴志超
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基本概念
沿着曲面几何体的轮廓切削材料。 刀具在X、Y、Z轴同时运动,但刀轴始终保持固定
矢量方向。 能有效地清除各种残余材料,主要用于曲面的半精
在驱动曲面上创建网格状的驱动点阵列,投射到零件几何表面上
驱动面必需是规则的网格状排列。 定义驱动面时必需按顺序选择曲面,所
选邻接面定义为行,各行曲面个数相同。
错误
正确
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Area Milling 区域切削
Area Milling 驱动方式和 法 Curve/Point
打开2010-9-1.prt
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驱动方法 Curve/Point
指定特殊进给量 断点处抬刀,非切削运动到下一个位置。
选择点,或断续曲线系统会自动 用直线连接。
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矢量逼近的一侧定位到部件表面上。
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驱动方法 Curve/Point
用选择的曲线或点定义驱动几何。投射到零件几何表面上。
曲线选择顺序决定切削顺序,选择端为开始切削点。 曲线可为平面或空间可连续断续,线点可混用。
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根据被加工几何体的类型,如曲线、 点、边界、面或体
根据刀轨的切削模式,如螺旋状或射 线状。
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Projection Vector 投射矢量
投影矢量指引驱动点怎样投射到零件表面。以及刀具与零件表面 哪一侧接触。
驱动点沿投影矢量投影到部件表面上。 投影矢量的方向决定刀具要接触的部件表面侧。刀具总是从投影
驱动几何体(Drive Geometry) 在驱动几何体上按照不同的驱动方法(Drive Method)产生驱动点(Drive Point)。 也可以从零件几何体的局部或整体上产生。 某些驱动方法在曲线上产生一系列驱动点,有的驱动方法则在一定面积内产生 阵列的驱动点。针对不同的几何体,有多种驱动方法可供选择。
系统将驱动几何体上的驱动点沿投射矢量(Project Vector)方向投影到零件几何 体表面上。
然后加工刀具定位到零件几何体的“接触点”上,从而生成加工刀轨。
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驱动方法
定义创建刀具路径的驱动点 驱动方法的选择:
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Area Milling 区域切削
陡峭空间范围允许根据刀轨的陡峭度限制切 削区域。
可用于控制残余高度和避免将刀具插入到陡 峭曲面上的材料中。
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Area Milling 区域切削
陡峭角度:刀轴与零件几何表面法向的夹角。
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