VW13750_金属表面防护 防护方式,缩写符号_2005_中
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
需要相互焊接,或者与别的金属零件焊接,所以要 检验它们的可焊接性,特规定:标准表面焊接为 Ofl-c340. 3.4 浸湿干扰剂
润滑剂和防腐蚀油一定要远离硅油和其他有明显特征的浸湿干扰剂. 3.5 摩擦性能
表面防护层对零件摩擦性能的影响,特别是对米制 ISO 螺纹零件摩擦性能的影响,也要 通过试验来确定,对使用性能的影响也要进行测定. 一组试样的总摩擦系数,如果是在保护方式 b140 情况下和在全部保护方式情况下,用附 加的或整体的润滑剂处理之后,该系数就必须处于 0.09 至 0.15 范围之内(但具有胶粘和 咬死涂层的连接元件以及螺栓,动力锁紧螺栓和锁紧螺帽[全金属的和塑料的环形零件 不在此内).
金属表面防护
防护方式， 防护方式，缩写符号
VW 137 50
共 21 页 第 5 页
3.6
锌镀层
对于高强度钢零件,也就是抗拉强度 Rm＞1000 MPa(兆帕)的标准零件和高强等级 ≥10.9 的螺纹件,都不得用电解镀层. 结构件则例外,因为它们只承受压力. 有标记字母 t 的镀锌薄层应优先采用. 只有在特殊情况下,电解锌镀层,也就是锌合金镀层,是功能基础决定的,是必不可少的. 按 DIN 50969 的规定,这种镀层要进行过程综合热处理之后方可使用.使用这种镀层, 对于抗拉强度在 1200 MPa 以内的标准零件而言是有局限性的(见 VW 602 50). 在电镀锌零件情况下,改善耐磨蚀性的措施就是用钝化溶液进行后加工. 不须附加处理(施漆)的不含 Cr(VI)钝化锌制度,除去连接元件之外,就只允许在汽车驾驶 室区域之内使用. 锌/镍合金镀层在其有限范围内的外观上是适用的,对于接通电流而言,除去透明的钝化 作用之外是允许的. 为了进一步提高防腐蚀能力,对于镀锌或镀锌合金的零件来说,在镀层之上再加上涂漆 或其他防护层是可以的. 3.7 螺钉、螺帽、螺纹件和模制件
VW 137 50
共 21 页 第 3 页
2.2
标记实例
对于电解锌合金镀膜的、透明的、不含 Cr(VI)的、钝化的、润滑剂处理的重量级表面 防护,按 TL 244 的规定,可标记如下: VW 137 50 - Ofl-r645 3 3.1 技术要求 基本技术要求
汽车零件与合件,通常总是由主管研制部门与大众汽车股份公司的中心实验室(K-QS-32) 和/或奥迪股份公司试验室(1/GQ-322)共同商定,按其腐蚀应变情况进行分级并附加一个 标号(见表 1)表明其稳定性等级. 表 1 – 汽车零部件级别划分 零部件群体 腐蚀应变 装 配到车上 之 后不 外露 的零部件 , 其防腐 较小的腐蚀应变 蚀 问 题通 常 是 在运输保养 中解 决 . 不 需经 过抗腐蚀处理而能维持其完好的功能 安装位置具 有防护设施的车内 外结构 件 , 中等腐蚀应变 不用于连接的零件 ( 例 外情况 见 VW 011 10) 暴露在 车 外直 接受到 大气 腐蚀的零部件 强腐蚀应变 (例如行走部分、马达、变速箱等). 已装 配到车 身 上 , 但从 下 往 上 观察还 能 看 得见的零件. 凭其抗蚀力强而维持其完好功能的零件. 以 及由 于 在 车内 外 可以 降 级使用的 , 例如 连接元件那样的零件. 对于机械连接元件要遵守 VW 603 61 的规定予以限制. VW 116 10,VW 116 14,VW 116 24,VW 116 25 和 VW 116 27 等标准,适用于表面处理之 前的零部件,VW 116 11 和 VW 116 15 标准适用于表面处理之后的零部件. 全金属锁紧螺母基本上是用补充润滑剂或综合润滑剂进行处理. 避免有害物质按 VW 91101 ,所采用的镀层不得有含 Cr(VI)和含铅的化合物.
稳定性级别 轻级防护标号 1
中级防护标号 3
重级防护标号 6
金属表面防护
防护方式， 防护方式，缩写符号 3.2 图纸数据
VW 137 50
共 21 页 第 4 页
在安装中,如果全部零件或若干零件已经明确需要表面防护,则在“表面防护”下方的 标注处注上缩写符号,例如 Ofl-t650(参见 VW 01058),如果有些防护方式许可有选择地 使用,那么这些缩写符号就应该允许有各种不同的搭配方法. 示例：Ofl-r673/x630 一个零件,如果只须局部保护,则在“表面防护”的下方标注处写上“见图纸”,把零件 上相关位置用粗虚线(图 1)表示出来,并将缩写符号用参见线箭头指向虚线. 在一个工件上,如果有一块面积不用表面保护,则应在不需保护的部位上用虚线标明 (图 2),并在“表面保护”的下方注明“参见图纸”.
金属表面防护
防护方式， 防护方式，缩写符号
VW 137 50
共 21 页 第 6 页
3.9 3.9.1
没有表面防护的零件 连接元件
带有“无镀层”标志的零件,以及如同 DIN ISO 8992 标准规定的那样表面防护“没有” “—”或没有任何标志的零件,都要给予轻薄的涂油,在特殊情况下,不涂机油的零件也 应标注出来,例如在图纸上也要标出“没有涂油”. 3.9.2 其他零件(例如钣金)
该标准适用于图纸和技术资料中出现的汽车零件与合件的一般表面防护,被算做特殊 表面(Ofl-)防护方式的特殊供货技术条件没有表面缩写符号.(见附录 A.1) 2 2.1 标记法 缩写符号组成
表面防护(Ofl-)符号是一个由四部分的字母和数码组成的缩写符号,见表 2.
金属表面防护
防护方式， 防护方式，缩写符号
适用范围 标记法 缩写符号的组成 标记实例 技术要求 基本技术要求 图纸数据 可焊接性 浸湿干扰剂 摩擦性能 锌镀层 螺钉、螺帽、螺纹件和模制件 商业上通用的防护方式 没有表面防护的零件 连接元件 其他零件 (例如钣金) 防护方式和缩写符号的配合 相关参考文献 “不再用于新设计”/“用于新设计”的比较 无缩写符号的表面防护方式 汽车工业联合会检验单 235-104 和 VW13750 规定的表面防护方式 不再用的 Olf – 符号
表 2 中的试验技术要求,适用于螺钉、螺母和类似于螺纹件和模制件,但对于无螺纹表面, 对于螺纹断面形状和杆部,则耐久性甚微. 有了防护镀层,只要外螺纹的 h –层位不过高,内螺纹的 H-层位不过低,就可以使用. 3.8 商业上通用的防护方式
商业通用的防护方式本来可用于按等级的目的(例如钢丝)进行内装,但它们失败了,原因 是它们在防腐蚀上没有进行试验,对于一个零件来说,这样的防护层只要标出一个表示 方法的字母和规定的数字 010 便足够了.此外,这个符号还说了例如一个商业上通用的 漆面 Ofl-x010,同样也可以按处理和记入方法之不同来进行区别,例如对于一个商业上通 用的热镀锡：Ofl-g020 商业上通用的保护方式,例如 Ofl-c010“商业上通用的镀锌”和 Ofl-r010“商业上通用 的锌合金镀膜”,可以不含 Cr(VI) – 化合物.
图1
图2
在一个零件上,各种表面处理通常都是规定好的,因此,如果在“表面保护”的下方有 “见图纸”,在零件上所涉及的这个位置显然是有局限性的. 进行各种装配的零件有各自的涂层处理(一种或多种不同的表面处理),所以总装图要 在“表面防护”的下方注上“参见图纸”.此外,各个涉及到的零件,其表面处理也要 记入各自的图纸. 3.3 可焊接性
修订 同 VW 13750:1999-04 比较,作了如下修改: — 明确了防护方式“磷化、金属钝化”(缩写符号 b101) — 明确了防护方式“磷化、涂覆银色防护层,黄色防护层,透明防护层”(缩写符号 b111) — 明确了防护方式“磷化、涂上有色防护层,内部使用”(缩写符号 b112) — 防护方式“磷化锰”(缩写符号 b130),使用可能性受到限制 (不多用于新设计的 连接件,替代者 Olf – b140) — 不含 Cr(VI)防护方式“电镀锌层”(缩写符号 c341,c641,c342,c642,c343,c643, c347,c647,c696 和 c697)是后补充的 — 含 Cr(VI)防护方式“锌层”(缩写符号 c350,c650,c351,c651,c355,c360,c660,c683, c385,c685)使用的可能性受到限制(不用于新设计,替代者见 A.1) — 防护方式“镀亮铬,有显微裂缝的”(缩写符号 f320)被删除,(替代者 Ofl – f350) — 对于防护方式“镀锡护层”(缩写符号 g…)确定了膜层厚度. — 对于电解析出 Al/Mg 合金添加剂的防护方式(缩写符号 q600,q605,q610,q615)补充 了内容.
2005 年 2 月
金属表面防护
防护方式， 防护方式，缩写符号 标准中心
VW 137 50 50 20 0/02 64 2
共 21 页 第
1 页
主题词：腐蚀，防锈，表面防护，金属，防护方式，缩写符号，防腐蚀 目录 1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.9.1 3.9.2 3.10 4 A.1 A.2 A.3 A.4
翻译 日期 校对 日期 打字 日期
曹哲
2005.11.20
牛红珍
2006.2.6
金属表面防护
防护方式， 防护方式，缩写符号
VW 137 50
共 21 页 第 2 页
— 含 Cr(VI)防护方式“Zn/Fe 合金涂层”(缩写符号 r600,r605,r610,r620 和 r630)使用 的可能性受到了限制 (不用于新设计,替代者见表 A.1) — 不含 Cr(VI)防护方式“Zn/Fe 合金涂层”(缩写符号 r301 和 r302)是后补充的. — 防护方式“Zn/Ni 合金涂层”(缩写符号 r640,r650,r660,r665,r670,r675)使用的可能 性受到了限制(不可用于新设计,替代者见表 A.1) — 不含 Cr(VI)防护方式“Zn/Ni 合金涂层”(缩写符号 r642,r643,r649,r672,r673 和 r677 是后来补充的 — 不含 Cr(VI)防护方式“复式镀层”(缩写符号 s611,s617,s621 和 s627)是后来补充的. — 含 Cr(VI)防护方式“复式镀层”(缩写符号 s610,s615,s620 和 s625)使用的可能性 受到了限制),不可用于新设计,替代者见表 A.1) — 防护方式“锌薄镀层”(缩写符号 t300,t310,t320,t345,t600,t620 和 t645)使用的可能 性受到了限制 (不可用于新设计,替代者见表 A.1) — 不含 Cr(VI)防护方式“锌薄镀层”(缩写符号 t602,t611,t615 和 t647)是后来补充的. — 防护方式 – 采取“发蓝处理”(缩写符号 u110) — 含 Cr(VI)防护方式“铬酸钝化处理”(缩写符号 v110),使用的可能性受到了限制 (不可用于新设计,替代者 Ofl – v111) — 不含 Cr(VI)防护方式“不含 Cr(VI)钝化处理”(缩写符号 v111)是后来补充的. — 防护方式“阳极氧化”(缩写符号 w650)被删除 — 防护方式“带材阳极氧化处理”(缩写符号 w660 和 w670)使用可能性受到了限制 (不可用于新设计) — 防护方式“阳极处理”(缩写符号 w180,w680,w690 和 w695)是后来补充的. — 防护方式“多层施漆,中等防护”(缩写符号 x310)被删除 — 防护方式“多层施漆,重量级防护”(缩写符号 x611,x612 和 x613)是后来补充的. — 防护方式“锌粉颜料涂层”(缩写符号 y600 和 y650)重新采用 — 对没有表面防护层的零部件(3.9 条)预先给出参数,详细地列出公式. — 采用了 VDA/VW 符号对照表 (表 A.3) 以前版本 1953-06;1954-07;1956-10;1958-04;1959-03;1959-06;1963-03;1963-05;1966-06;1966-10; 1967-05;1967-11;1969-10;1970-11;1971-12;1972-02;1974-08;1975-06;1976-07;1980-09; 1983-10;1986-10;1989-12;1991-11;1994-10;1999-04 1 使用范围
明确了防护方式磷化金属钝化缩写符号b101明确了防护方式磷化涂覆银色防护层黄色防护层透明防护层缩写符号b111明确了防护方式磷化涂上有色防护层内部使用缩写符号b112防护方式磷化锰缩写符号b130使用可能性受到限制不多用于新设计的连接件替代者olfb140不含crvi防护方式电镀锌层缩写符号c341c641c342c642c343c643c347c647c696和c697是后补充的含crvi防护方式锌层缩写符号c350c650c351c651c355c360c660c683c385c685使用的可能性受到限制不用于新设计替代者见a1防护方式镀亮铬有显微裂缝的缩写符号f320被删除替代者oflf350对于防护方式镀锡护层缩写符号g
润滑剂和防腐蚀油一定要远离硅油和其他有明显特征的浸湿干扰剂. 3.5 摩擦性能
表面防护层对零件摩擦性能的影响,特别是对米制 ISO 螺纹零件摩擦性能的影响,也要 通过试验来确定,对使用性能的影响也要进行测定. 一组试样的总摩擦系数,如果是在保护方式 b140 情况下和在全部保护方式情况下,用附 加的或整体的润滑剂处理之后,该系数就必须处于 0.09 至 0.15 范围之内(但具有胶粘和 咬死涂层的连接元件以及螺栓,动力锁紧螺栓和锁紧螺帽[全金属的和塑料的环形零件 不在此内).
金属表面防护
防护方式， 防护方式，缩写符号
VW 137 50
共 21 页 第 5 页
3.6
锌镀层
对于高强度钢零件,也就是抗拉强度 Rm＞1000 MPa(兆帕)的标准零件和高强等级 ≥10.9 的螺纹件,都不得用电解镀层. 结构件则例外,因为它们只承受压力. 有标记字母 t 的镀锌薄层应优先采用. 只有在特殊情况下,电解锌镀层,也就是锌合金镀层,是功能基础决定的,是必不可少的. 按 DIN 50969 的规定,这种镀层要进行过程综合热处理之后方可使用.使用这种镀层, 对于抗拉强度在 1200 MPa 以内的标准零件而言是有局限性的(见 VW 602 50). 在电镀锌零件情况下,改善耐磨蚀性的措施就是用钝化溶液进行后加工. 不须附加处理(施漆)的不含 Cr(VI)钝化锌制度,除去连接元件之外,就只允许在汽车驾驶 室区域之内使用. 锌/镍合金镀层在其有限范围内的外观上是适用的,对于接通电流而言,除去透明的钝化 作用之外是允许的. 为了进一步提高防腐蚀能力,对于镀锌或镀锌合金的零件来说,在镀层之上再加上涂漆 或其他防护层是可以的. 3.7 螺钉、螺帽、螺纹件和模制件
VW 137 50
共 21 页 第 3 页
2.2
标记实例
对于电解锌合金镀膜的、透明的、不含 Cr(VI)的、钝化的、润滑剂处理的重量级表面 防护,按 TL 244 的规定,可标记如下: VW 137 50 - Ofl-r645 3 3.1 技术要求 基本技术要求
汽车零件与合件,通常总是由主管研制部门与大众汽车股份公司的中心实验室(K-QS-32) 和/或奥迪股份公司试验室(1/GQ-322)共同商定,按其腐蚀应变情况进行分级并附加一个 标号(见表 1)表明其稳定性等级. 表 1 – 汽车零部件级别划分 零部件群体 腐蚀应变 装 配到车上 之 后不 外露 的零部件 , 其防腐 较小的腐蚀应变 蚀 问 题通 常 是 在运输保养 中解 决 . 不 需经 过抗腐蚀处理而能维持其完好的功能 安装位置具 有防护设施的车内 外结构 件 , 中等腐蚀应变 不用于连接的零件 ( 例 外情况 见 VW 011 10) 暴露在 车 外直 接受到 大气 腐蚀的零部件 强腐蚀应变 (例如行走部分、马达、变速箱等). 已装 配到车 身 上 , 但从 下 往 上 观察还 能 看 得见的零件. 凭其抗蚀力强而维持其完好功能的零件. 以 及由 于 在 车内 外 可以 降 级使用的 , 例如 连接元件那样的零件. 对于机械连接元件要遵守 VW 603 61 的规定予以限制. VW 116 10,VW 116 14,VW 116 24,VW 116 25 和 VW 116 27 等标准,适用于表面处理之 前的零部件,VW 116 11 和 VW 116 15 标准适用于表面处理之后的零部件. 全金属锁紧螺母基本上是用补充润滑剂或综合润滑剂进行处理. 避免有害物质按 VW 91101 ,所采用的镀层不得有含 Cr(VI)和含铅的化合物.
稳定性级别 轻级防护标号 1
中级防护标号 3
重级防护标号 6
金属表面防护
防护方式， 防护方式，缩写符号 3.2 图纸数据
VW 137 50
共 21 页 第 4 页
在安装中,如果全部零件或若干零件已经明确需要表面防护,则在“表面防护”下方的 标注处注上缩写符号,例如 Ofl-t650(参见 VW 01058),如果有些防护方式许可有选择地 使用,那么这些缩写符号就应该允许有各种不同的搭配方法. 示例：Ofl-r673/x630 一个零件,如果只须局部保护,则在“表面防护”的下方标注处写上“见图纸”,把零件 上相关位置用粗虚线(图 1)表示出来,并将缩写符号用参见线箭头指向虚线. 在一个工件上,如果有一块面积不用表面保护,则应在不需保护的部位上用虚线标明 (图 2),并在“表面保护”的下方注明“参见图纸”.
金属表面防护
防护方式， 防护方式，缩写符号
VW 137 50
共 21 页 第 6 页
3.9 3.9.1
没有表面防护的零件 连接元件
带有“无镀层”标志的零件,以及如同 DIN ISO 8992 标准规定的那样表面防护“没有” “—”或没有任何标志的零件,都要给予轻薄的涂油,在特殊情况下,不涂机油的零件也 应标注出来,例如在图纸上也要标出“没有涂油”. 3.9.2 其他零件(例如钣金)
该标准适用于图纸和技术资料中出现的汽车零件与合件的一般表面防护,被算做特殊 表面(Ofl-)防护方式的特殊供货技术条件没有表面缩写符号.(见附录 A.1) 2 2.1 标记法 缩写符号组成
表面防护(Ofl-)符号是一个由四部分的字母和数码组成的缩写符号,见表 2.
金属表面防护
防护方式， 防护方式，缩写符号
适用范围 标记法 缩写符号的组成 标记实例 技术要求 基本技术要求 图纸数据 可焊接性 浸湿干扰剂 摩擦性能 锌镀层 螺钉、螺帽、螺纹件和模制件 商业上通用的防护方式 没有表面防护的零件 连接元件 其他零件 (例如钣金) 防护方式和缩写符号的配合 相关参考文献 “不再用于新设计”/“用于新设计”的比较 无缩写符号的表面防护方式 汽车工业联合会检验单 235-104 和 VW13750 规定的表面防护方式 不再用的 Olf – 符号
表 2 中的试验技术要求,适用于螺钉、螺母和类似于螺纹件和模制件,但对于无螺纹表面, 对于螺纹断面形状和杆部,则耐久性甚微. 有了防护镀层,只要外螺纹的 h –层位不过高,内螺纹的 H-层位不过低,就可以使用. 3.8 商业上通用的防护方式
商业通用的防护方式本来可用于按等级的目的(例如钢丝)进行内装,但它们失败了,原因 是它们在防腐蚀上没有进行试验,对于一个零件来说,这样的防护层只要标出一个表示 方法的字母和规定的数字 010 便足够了.此外,这个符号还说了例如一个商业上通用的 漆面 Ofl-x010,同样也可以按处理和记入方法之不同来进行区别,例如对于一个商业上通 用的热镀锡：Ofl-g020 商业上通用的保护方式,例如 Ofl-c010“商业上通用的镀锌”和 Ofl-r010“商业上通用 的锌合金镀膜”,可以不含 Cr(VI) – 化合物.
图1
图2
在一个零件上,各种表面处理通常都是规定好的,因此,如果在“表面保护”的下方有 “见图纸”,在零件上所涉及的这个位置显然是有局限性的. 进行各种装配的零件有各自的涂层处理(一种或多种不同的表面处理),所以总装图要 在“表面防护”的下方注上“参见图纸”.此外,各个涉及到的零件,其表面处理也要 记入各自的图纸. 3.3 可焊接性
修订 同 VW 13750:1999-04 比较,作了如下修改: — 明确了防护方式“磷化、金属钝化”(缩写符号 b101) — 明确了防护方式“磷化、涂覆银色防护层,黄色防护层,透明防护层”(缩写符号 b111) — 明确了防护方式“磷化、涂上有色防护层,内部使用”(缩写符号 b112) — 防护方式“磷化锰”(缩写符号 b130),使用可能性受到限制 (不多用于新设计的 连接件,替代者 Olf – b140) — 不含 Cr(VI)防护方式“电镀锌层”(缩写符号 c341,c641,c342,c642,c343,c643, c347,c647,c696 和 c697)是后补充的 — 含 Cr(VI)防护方式“锌层”(缩写符号 c350,c650,c351,c651,c355,c360,c660,c683, c385,c685)使用的可能性受到限制(不用于新设计,替代者见 A.1) — 防护方式“镀亮铬,有显微裂缝的”(缩写符号 f320)被删除,(替代者 Ofl – f350) — 对于防护方式“镀锡护层”(缩写符号 g…)确定了膜层厚度. — 对于电解析出 Al/Mg 合金添加剂的防护方式(缩写符号 q600,q605,q610,q615)补充 了内容.
2005 年 2 月
金属表面防护
防护方式， 防护方式，缩写符号 标准中心
VW 137 50 50 20 0/02 64 2
共 21 页 第
1 页
主题词：腐蚀，防锈，表面防护，金属，防护方式，缩写符号，防腐蚀 目录 1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.9.1 3.9.2 3.10 4 A.1 A.2 A.3 A.4
翻译 日期 校对 日期 打字 日期
曹哲
2005.11.20
牛红珍
2006.2.6
金属表面防护
防护方式， 防护方式，缩写符号
VW 137 50
共 21 页 第 2 页
— 含 Cr(VI)防护方式“Zn/Fe 合金涂层”(缩写符号 r600,r605,r610,r620 和 r630)使用 的可能性受到了限制 (不用于新设计,替代者见表 A.1) — 不含 Cr(VI)防护方式“Zn/Fe 合金涂层”(缩写符号 r301 和 r302)是后补充的. — 防护方式“Zn/Ni 合金涂层”(缩写符号 r640,r650,r660,r665,r670,r675)使用的可能 性受到了限制(不可用于新设计,替代者见表 A.1) — 不含 Cr(VI)防护方式“Zn/Ni 合金涂层”(缩写符号 r642,r643,r649,r672,r673 和 r677 是后来补充的 — 不含 Cr(VI)防护方式“复式镀层”(缩写符号 s611,s617,s621 和 s627)是后来补充的. — 含 Cr(VI)防护方式“复式镀层”(缩写符号 s610,s615,s620 和 s625)使用的可能性 受到了限制),不可用于新设计,替代者见表 A.1) — 防护方式“锌薄镀层”(缩写符号 t300,t310,t320,t345,t600,t620 和 t645)使用的可能 性受到了限制 (不可用于新设计,替代者见表 A.1) — 不含 Cr(VI)防护方式“锌薄镀层”(缩写符号 t602,t611,t615 和 t647)是后来补充的. — 防护方式 – 采取“发蓝处理”(缩写符号 u110) — 含 Cr(VI)防护方式“铬酸钝化处理”(缩写符号 v110),使用的可能性受到了限制 (不可用于新设计,替代者 Ofl – v111) — 不含 Cr(VI)防护方式“不含 Cr(VI)钝化处理”(缩写符号 v111)是后来补充的. — 防护方式“阳极氧化”(缩写符号 w650)被删除 — 防护方式“带材阳极氧化处理”(缩写符号 w660 和 w670)使用可能性受到了限制 (不可用于新设计) — 防护方式“阳极处理”(缩写符号 w180,w680,w690 和 w695)是后来补充的. — 防护方式“多层施漆,中等防护”(缩写符号 x310)被删除 — 防护方式“多层施漆,重量级防护”(缩写符号 x611,x612 和 x613)是后来补充的. — 防护方式“锌粉颜料涂层”(缩写符号 y600 和 y650)重新采用 — 对没有表面防护层的零部件(3.9 条)预先给出参数,详细地列出公式. — 采用了 VDA/VW 符号对照表 (表 A.3) 以前版本 1953-06;1954-07;1956-10;1958-04;1959-03;1959-06;1963-03;1963-05;1966-06;1966-10; 1967-05;1967-11;1969-10;1970-11;1971-12;1972-02;1974-08;1975-06;1976-07;1980-09; 1983-10;1986-10;1989-12;1991-11;1994-10;1999-04 1 使用范围
明确了防护方式磷化金属钝化缩写符号b101明确了防护方式磷化涂覆银色防护层黄色防护层透明防护层缩写符号b111明确了防护方式磷化涂上有色防护层内部使用缩写符号b112防护方式磷化锰缩写符号b130使用可能性受到限制不多用于新设计的连接件替代者olfb140不含crvi防护方式电镀锌层缩写符号c341c641c342c642c343c643c347c647c696和c697是后补充的含crvi防护方式锌层缩写符号c350c650c351c651c355c360c660c683c385c685使用的可能性受到限制不用于新设计替代者见a1防护方式镀亮铬有显微裂缝的缩写符号f320被删除替代者oflf350对于防护方式镀锡护层缩写符号g