密封圈的选用
P&C-037_模具密封圈选用标准_
以下密封胶圈型号为常用规格，设计以此为标准，超出规格时可查找相应标准进行使用线径=∅1.5 线径=∅2 线径=∅2.65内径 内径周长 内径 内径周长 内径 内径周长 内径 内径周长 内径 内径周长∅5 15.7 ∅5 15.7 ∅44 138.16 ∅40 125.6 ∅103 323.42 ∅5.5 17.27 ∅6 18.84 ∅46 144.44 ∅41.2 129.37 ∅106 332.84 ∅6 18.84 ∅7 21.98 ∅48 150.72 ∅42.5 133.45 ∅109 342.26 ∅6.5 20.41 ∅8 25.12 ∅51 160.14 ∅43.7 137.22 ∅112 351.68 ∅7 21.98 ∅9 28.26 ∅54 169.56 ∅45 141.3 ∅115 361.1 ∅8 25.12 ∅10 31.4 ∅56 175.84 ∅46.2 145.07 ∅118 370.52 ∅8.5 26.69 ∅11 34.54 ∅58 182.12 ∅47.5 149.15 ∅120 376.8 ∅9 28.26 ∅12 37.68 ∅61 191.54 ∅48.7 152.92 ∅125 392.5 ∅9.5 29.83 ∅13 40.82 ∅64 200.96 ∅50 157 ∅128 401.92 ∅10 31.4 ∅14 43.96 ∅66 207.24 ∅51.5 161.71 ∅132 414.48 ∅10.5 32.97 ∅15 47.1 ∅68 213.52 ∅53 166.42 ∅136 427.04 ∅11 34.54 ∅16 50.24 ∅71 222.94 ∅54.5 171.13 ∅140 439.6 ∅11.5 36.11 ∅17 53.38 ∅74 232.36 ∅56 175.84 ∅145 455.3 ∅12 37.68 ∅18 56.52 ∅76 238.64 ∅58 182.12 ∅150 471 ∅12.5 39.25 ∅19 59.66 ∅81 254.34 ∅60 188.4 ∅155 486.7 ∅13 40.82 ∅20 62.8 ∅86 270.04 ∅61.5 193.11 ∅160 502.4 ∅14 43.96 ∅21 65.94 ∅91 285.74 ∅62.5 196.25 ∅165 518.1 ∅15 47.1 ∅22 69.08 ∅96 301.44 ∅63 197.82 ∅170 533.8 ∅16 50.24 ∅23 72.22 ∅101 317.14 ∅65 204.1 ∅175 549.5 ∅17 53.38 ∅24 75.36 ∅106 332.84 ∅67 210.38 ∅180 565.2 ∅18 56.52 ∅25 78.5 ∅111 348.54 ∅69 216.66 ∅190 596.6 ∅19 59.66 ∅26 81.64 ∅116 364.24 ∅70 219.8 ∅200 628 ∅20 62.8 ∅27 84.78 ∅121 379.94 ∅71 222.94 ∅250 785 ∅21 65.94 ∅28 87.92 ∅126 395.64 ∅73 229.22∅22 69.08 ∅29 91.06 ∅131 411.34 ∅74 232.36∅23 72.22 ∅30 94.2 ∅136 427.04 ∅75 235.5∅24 75.36 ∅31 97.34 ∅141 442.74 ∅77.5 243.35∅25 78.5 ∅32 100.48 ∅146 458.44 ∅80 251.2∅26 81.64 ∅33 103.62 ∅151 474.14 ∅80.4 252.46∅27 84.78 ∅34 106.76 ∅156 489.84 ∅82.5 259.05∅28 87.92 ∅35 109.9 ∅161 505.54 ∅85 266.9∅29 91.06 ∅36 113.04 ∅166 521.24 ∅87.5 274.75∅30 94.2 ∅38 119.32 ∅171 536.94 ∅90 282.6∅32 100.48 ∅39 122.46 ∅92.5 290.45∅35 109.9 ∅40 125.6 ∅95 298.3∅37 116.18 ∅41 128.74 ∅97.5 306.15∅39 122.46 ∅42 131.88 ∅100 314说明:我司全部采用内径制胶圈 例:内径5*∅1.5 压缩量（开框大小）规定如下:∅1.5 ∅2 ∅2.65X 2.0 2.5 3.2Y 1.1 1.6 2.2A R0.3 R0.5 R0.8U 2.0 2.5 3.2W 1.15 1.65 2.3B R0.3 R0.5 R0.8 备注:1.我司主要采用丁腈橡胶和氟橡胶两种材质的O型圈，丁腈橡胶O型圈工作温度在-30℃至+110℃，氟橡胶O型圈工作温度在-20℃至+220℃之间，主要用于耐热或模温较高的情况下。
气缸活塞密封圈国标
气缸活塞密封圈的国标
在我国有相应的标准规定。
根据提供的参考信息，以下是关于气缸活塞密封圈国标的一些建议：
1. 选用材料：正规产品通常使用耐油橡胶材料，这种材料具有良好的耐油性和抗磨损性能。
2. 密封圈类型：根据不同应用场景，可以选择U型、YX型、V 型组合密封圈等。
其中，U型密封圈适用于一般场合，YX型密封圈适用于中高压场合，V型组合密封圈适用于高压场合。
3. 尺寸规格：根据气缸活塞的尺寸，选择合适的密封圈外径和厚度。
例如，80气缸活塞杆直径为56mm，此时应选择外径约为80mm、厚度适当的密封圈。
4. 安装方式：在安装气缸活塞密封圈时，应注意将密封圈放平，并涂抹适量的润滑剂，如机油或专用气动润滑油，以减小摩擦阻力。
5. 密封性能：国标要求密封圈具有较好的密封性能，能随压力的增加自动提高密封效果。
在选择气缸活塞密封圈时，需根据实际应用场景和气缸活塞的尺寸选择合适的密封圈类型、材料和规格，并确保安装正确。
这样方能保证气缸活塞密封圈的使用寿命和密封效果。
分油机主密封令的材料
分油机主密封令的材料
分油机主密封圈的材料通常是丁腈橡胶（NBR）或氟橡胶（FKM）。
这些材料具有耐油性、耐高温和耐化学腐蚀等特性，能够满足分油机主密封圈的使用要求。
丁腈橡胶（NBR）是一种由丙烯腈和丁二烯共聚而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐热性和耐老化性。
它被广泛应用于石油、化工和汽车等领域，能够承受-40℃至+120℃的温度范围。
氟橡胶（FKM）是一种含氟的弹性体，具有极佳的耐高温、耐油和耐化学腐蚀性能。
它可以在高温和低温下保持良好的性能，同时还具有出色的机械强度和弹性。
氟橡胶广泛用于航空航天、石油和化工等领域，可以承受高达+200℃的温度。
除了丁腈橡胶和氟橡胶外，还有其他的密封材料可用于分油机主密封圈，例如聚四氟乙烯（PTFE）和填充聚四氟乙烯（F-PTFE）。
这些材料具有优异的耐高温和耐化学腐蚀性能，但机械强度较低。
选择合适的密封材料对于分油机主密封圈的性能至关重要，需要根据具体的应用场景和工况条件来选择合适的材料。
密封圈选用标准
密封圈的选用标准主要包括以下方面：
1. 尺寸：根据所需密封的设备或部件的尺寸选择合适的密封圈。
2. 材质：根据使用环境和要求选择合适的材质，如天然橡胶、硅胶、氟橡胶等。
3. 工作介质：根据所需密封的介质（如气体、液体、蒸汽等）选择适合的密封圈材质和结构。
4. 工作温度：根据所需密封的设备或部件的工作温度范围选择适合的密封圈材质和结构。
5. 工作压力：根据所需密封的设备或部件的工作压力范围选择适合的密封圈材质和结构。
6. 安装方式：根据所需密封的设备或部件的安装方式选择适合的密封圈结构和安装方式。
7. 其他因素：如耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性等，根据使用环境和要求选择适合的密封圈材质和结构。
总之，在选择密封圈时，需要根据具体的使用条件和要求综合考虑以上因素，选择适合的密封圈材质和结构，以确保其具有良好的密封性能和使用寿命。
O形密封圈选用标准
XXXX模具有限公司企业标准
Q/RSR J02266M-2005
冷却水用O形密封圈选用标准
1范围
本标准规定了冷却水用O形密封圈选用标准。
本标准适用于XXX模具公司模具设计工作中冷却水用O形密封圈的选用
2基本内容
2.1冷却水孔系列
水孔直径规格：（Φ6）、Φ8、Φ10、Φ11.5、（Φ16）、Φ20、Φ24、（Φ30）注：其中带括号尺寸为非优选尺寸，尽量不采用。
2.2 O形密封圈的规格和标注
O形密封圈的规格尺寸按照国标GB3452.1《液压气动用O型橡胶密封圈》的规定。
O形密封圈标注：内径x截面、用途代号、标准号
例如：内径φ17，截面φ2.65的通用O形密封圈：
φ17xφ2.65 G GB3452.1
其中G 表示通用O型圈系列，一般可省略。
2.3 O形密封圈材料性能和工作条件见表1。
XXXX模具有限公司2005-07-02 批准 2005-07-02 实施
Q/RSR J02266M-2005
2.5 冷却水路用O型圈规格按表2选用。
附加说明：
本标准由XXX模具有限公司提出
本标准起草单位：XXX模具有限公司研究所
本标准主要起草人：
本标准下发至：研究所各项目部、CAM室、计划质量处
本标准2002年3月8日正式发布实施，2005年7月2日第一次修订拟制：审核：批准：
2。
连铸机油缸密封圈的选用
摘
要： 针对连铸机用油缸 的工作特点和工作环境 ， 提出了连铸机设备油缸选用非唇边密封 圈， 使用 后效果 良好。
解决 了使用唇边密封圈易撕裂、 反卷和挤 出等缺 陷。
关 键 词 ： 铸 机 ； 缸 ； 边 密 封 圈 ； 唇边 密 封 圈 连 油 唇 非
Ｃｈ ｉｅｔ ｅＰ ｃ ｉｇＲｉ ｇｆｒ ｅＣｏ ｔ ｕ ｕ ｓｅ ｏ ｃ ａ ｋｎ ｎ ｔ ｎ ｉ ｏ ｓＣａ ｔｒ ｈ ｏｈ ｎ
油缸 磨损 的阻力 和磨 损 量 ； （） 作 次数 少 ， 率损 耗低 ， ２动 功 因密 封 圈 与 油缸 筒 或 与 导 向环 摩 擦 产 生 的热 量 在 整 个 使 用 周期 占 用 比例 较 低 ， 同时 也 不必 考 虑 因运 动 造成 油缸 内 部 微 小 泄漏 对 系 统 造成 的影 响 ，也 就 是说 微 小 泄
垒！ 团 复塑
维普资讯
３ 油缸密封 圈选用
３ １ 缸密 封原理 ．油 油 缸密 封 原 理就 是 依 靠密 封 圈的 弹 性 或塑 性
出” 。这是密 封 圈材质 原 因造 ห้องสมุดไป่ตู้ 的 。 唇边 密 封 圈反 转 现 象 发 生在 断 续 工 作 的往 复 运 动 的 活塞 中 （ 此种 运 动规 律 与 连 铸 机 油缸 运 动
漏 是 允许 的 ；
台连 铸 机 上 ， 工作 油 缸 的数 量 少 则十 几 件 ， 则几 多
十 件 ， 因而 ，油 缸在 连 铸机 设备 中 占有 较 大 的 比 例 ， 大 部分 为双 作 用 油缸 ， 且 即无 杆 腔 、 杆 腔 和 有 活 塞杆 都 装有 密 封 圈 ，油 缸 密封 圈作 为 油 缸 关键
机 工 作要 求 无 故 障且 长 时 间连 续 作业 。连 铸 机 用
含氟密封圈种类
含氟密封圈种类
含氟密封圈主要可以分为以下几种类型：
1. O型环：这是最常见的含氟密封圈，具有良好的密封性和耐高温性能，广泛应用于各种工业领域。
O型环的截面形状呈圆形，适用于静态密封和动态密封场合，能够承受很高的压力和温度。
2. U型环：这是一种中空的含氟密封圈，截面形状呈U形，主要用于密封
液体。
U型环具有较大的内径和小的外径，是密封空间局限的部分的理想选择。
3. X型环：这是一种异形截面的含氟密封圈，具有良好的弹性和耐腐蚀性能，仅用于静态密封场合，常用于机械上的防护和密封。
此外，还有V型圈、平面密封圈、骨架密封圈等多种类型。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
密封圈及其沟槽尺寸选用标准
密封圈及其沟槽尺寸选用标准
密封圈及其沟槽尺寸选用的标准可以根据具体的应用需求和行业标准进行选择。
以下是一些常用的标准：
1. O形圈：O形圈的尺寸通常按照国际标准ISO 3601/1或美国标准AS 568进行选用。
这些标准包含了各种尺寸的O形圈的直径、截面厚度和材料等参数。
2. X形圈：X形圈的尺寸通常按照国际标准ISO 6149进行选用。
这个标准定义了X形圈的垂直截面尺寸和配套的螺纹尺寸。
3. 方形密封圈：方形密封圈的尺寸通常按照国际标准ISO 3601/2进行选用。
这个标准定义了方形密封圈的边长、截面厚度和材料等参数。
4. V形密封圈：V形密封圈的尺寸可以按照国际标准ISO / DIN 6194进行选用。
这个标准定义了V形密封圈的直径、截面厚度和材料等参数。
5. 其他特殊密封圈及沟槽：对于一些特殊的密封圈和沟槽，可以参考行业标准或制造商提供的技术资料进行选用。
需要注意的是，选用密封圈及其沟槽尺寸时，还需要考虑实际工作环境的要求，例如压力、温度、介质等，以确保密封件的性能和可靠性。
密封圈的两个参数.
O型密封圈装配参数〔一〕拉伸量O型圈在装入密封沟槽后，一般都有一定的拉伸量。
与压缩率一样，拉伸量的大小对O型圈的密封性能和和使用寿命也有很大的影响。
拉伸量大不但会导致O型圈安装困难，同时也会因截面直径d0发生变化而使压缩率降低，以致引起泄漏。
拉伸量a可用下式表示：α=(d+d0)/(d1+d0)式中d-----轴径〔mm〕；d1----O形圈内径〔mm〕。
拉伸量的取值范围为1%-5%。
如表给出了O型圈拉伸量的推荐值，可根据轴径的大小，按表选限取O型圈的拉伸量。
O型圈压缩率与拉伸量的先取范围密封形式密封介质拉伸量α〔%〕压缩率w〔%〕静密封液压油～15～25空气15～25往复运动液压油12～17空气12～17旋转运动液压油～１3～8各种O形圈橡胶材料的硬度与工作压力的关系硬度〔邵氏A〕/度50±560±570±580±590±5工作压力静密封/Mpa≤1102050工作压力〔往复运动，往复速度≤〕/Mpa181624注：旋转运开工作压力一般不超过Mpa,硬度选择在(70±5)度;超出Mpa那么按特殊密封装置设计。
日本JISB2406－1991推荐的O形圈密封的最大间隙/mm工作压力/MPa≤～～1010～1616～25硬度〔邵氏A〕/度7090美国SAEJ120A－1968推荐的O形圈的最大封间隙值/mm硬度〔邵氏A〕/度708090工作压力/MPa形圈的截面直径和轴的转速关系转速/m/s O形圈截面直径/mm转速/m/s O形圈截面直径/mmNBR胶料硬度与耐压能力之间的关系硬度〔邵氏A〕/度拉伸强度/MPa伸长率/%适用压力范围/MPa 80224002852730620902512050〔四〕密封沟槽的形状安装O形圈的各种沟槽形状沟槽形状名称应用这是一种既适于运动密封，也适于固矩形沟槽定密封的常用的沟槽形式。
只适用于固定密封。
假设用作运动密封，V形沟槽那么磨擦阻力很大，易挤进间隙，造成损伤。
j型密封圈类型和特点
j型密封圈类型和特点
【原创实用版】
目录
1.J 型密封圈的类型
2.J 型密封圈的特点
正文
J 型密封圈是一种常见的密封件，广泛应用于各种机械设备的密封工
作中。
根据不同的使用环境和要求，J 型密封圈可以分为多种类型，下面我们将详细介绍一下 J 型密封圈的类型及特点。
一、J 型密封圈的类型
1.J 型油封：J 型油封是一种常见的密封圈类型，主要用于油缸、汽缸等设备的密封。
它具有良好的密封性能和耐高温性能。
2.Y 型密封圈：Y 型密封圈是一种特殊类型的密封圈，其截面呈 Y 形，主要用于管道连接处的密封。
它具有良好的密封性能和耐高压性能。
3.V 型夹布密封圈：V 型夹布密封圈是一种采用夹布工艺制作的密封圈，主要用于轴套、轴承座等设备的密封。
它具有良好的密封性能和耐摩擦性能。
4.ZHM 气缸密封圈：ZHM 气缸密封圈是一种针对气缸特殊应用的密封圈，具有良好的密封性能和耐腐蚀性能。
二、J 型密封圈的特点
1.良好的密封性能：J 型密封圈采用特殊的设计和材料，能够有效防止介质的泄漏，确保设备的正常运行。
2.耐高温性能：J 型密封圈材料选用耐高温的橡胶或金属材料，能够在高温环境下保持良好的密封性能。
3.耐高压性能：J 型密封圈在设计时考虑到了高压应用的要求，能够承受较高的压力，确保设备的安全运行。
4.耐磨损性能：J 型密封圈材料选用耐磨损的材料，如夹布、氟橡胶等，能够提高密封圈的使用寿命。
5.耐腐蚀性能：J 型密封圈材料选用耐腐蚀的材料，如氟橡胶、不锈钢等，能够应对各种腐蚀性介质的挑战。
O型圈密封圈的选用
O 形密封圈的选用一、概述 特点：O 形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
标准：大部分国家对O 形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JIS B 2401）、国际标准（ISO 3601/1）较为通用。
O型圈标准一览表表1标准 O 型圈截面直径W美国标准 AS 568 英国标准 BS 15161.782.623.53 5.33 7.00日本标准 JIS B 2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.78.4国际标准 ISO 3601/1 德国标准 DIN3771/1 中国标准 GB 3452.11.82.653.55 5.307.00优先的米制尺寸1.0 1.52.0 2.53.0 3.54.0 4.55.0 5.56.07.08.0 10.012.0 美国标准AS 568（900系列）1.02 1.42 1.631.83 1.982.08 2.21 2.46 2.953.00密封机理：O 形密封圈是一种自动双向作用密封元件。
安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O 形密封圈自身的初始密封能力。
它随系统压力的提高而增大。
性能参数：静态密封动态密封工作压力无挡圈时，最高可达20MPa ；有挡圈时，最高可达40MPa ；用特殊挡圈时，最高可达200MPa 。
无挡圈时，最高可达5MPa ；有挡圈时，较高压力。
运动速最大往复速度可达0.5m/s，最大旋转速度可达2.0m/s。
度一般场合：-30℃～+110℃；特殊橡胶：-60℃～+250℃；旋温度转场合：-30℃～+80℃介质见《橡胶密封件原料特性表》。
二、O形密封圈选择应考虑的因素1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。
还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。
若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。
不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。
油缸密封圈选用
大连仟丰贸易有限公司技术部
大连仟丰贸易有限公司
单唇防尘工况条件 往复速度： ≤ 2m/s； 工作温度：-40 ℃ ~+110℃ 工作介质：矿物油和油脂、难燃液压油等 产品材质：PU或其他 设计标准： TRELLEBORG、PARKER
大连仟丰贸易有限公司技术部
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Y形圈工况条件
工作压力： ≤ 40Mpa； 往复速度： ≤ 0.5m/s； 工作温度：-40 ℃ ~+110℃（取决于O形圈材质） 工作介质：石油基液压油、难燃液压油、水基乳化液≤ 80
℃ 产品材质：PU 设计标准： TRELLEBORG、PARKER
油）等 产品材质：PTFE、NBR、FKM等 设计标准：TRELLEBORG、PARKER
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格来圈特点 ※精密封性能非常好 ※可允许较大的挤出间隙 ※摩擦力小，无爬行现象 ※由于可采用较多的材料，顾对工作条件适应强 ※可提供最大直径2500mm的产品
大连仟丰贸易有限公司技术部
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重载四氟防尘圈特点 ※优异的滑动性能 ※重载场合，十分坚固结实 ※启动时，无爬行现象，亦无粘滞现象 ※能补偿活塞杆或活塞较大的变形 ※能刮除粘结十分牢固的灰尘 ※能从内侧有效地挡住粘附在活塞杆表面的剩余油膜 ※可提供最大直径2500mm的产品
大连仟丰贸易有限公司技术部
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2、双唇防尘圈是带锐角边的双唇防尘圈，其作用是刮去在活塞杆表面上 的粉尘污物，沙粒或细屑，面内测的一个密封唇能在活塞杆上保留正 常工作的残余油膜。另外聚氨酯材料具有高耐磨性，使防尘圈的使用 寿命特别长。
旋转轴用密封圈种类
旋转轴用密封圈种类密封圈是一种常见的工程零件，用于阻止液体或气体的泄漏，并且在旋转轴上有不同的种类。
下面将介绍几种常见的密封圈种类。
1. O型密封圈O型密封圈是最常见的一种密封圈，它的截面呈圆形。
O型密封圈通常由橡胶或塑料制成，具有良好的弹性和耐磨性。
它可以用于静态密封或旋转轴的动态密封。
O型密封圈适用于各种工业领域，如汽车、航空航天、机械等。
2. V型密封圈V型密封圈的截面呈V字形，它可以在高压条件下提供较好的密封效果。
V型密封圈通常由橡胶或聚氨酯等材料制成，具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。
V型密封圈广泛应用于液压系统、气动系统等领域。
3. U型密封圈U型密封圈的截面呈U字形，它的主要作用是防止液体或气体的泄漏。
U型密封圈通常由橡胶或硅胶等材料制成，具有良好的耐温性和耐化学性。
U型密封圈适用于静态密封或旋转轴的动态密封。
4. Y型密封圈Y型密封圈的截面呈Y字形，它可以提供较好的密封性能和耐腐蚀性能。
Y型密封圈通常由聚氨酯或氟橡胶等材料制成，适用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
5. 扁平密封圈扁平密封圈是一种常见的密封圈，它的截面呈矩形或半圆形。
扁平密封圈通常由金属材料制成，如铜、铝等，具有良好的耐压性和耐腐蚀性。
扁平密封圈适用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
以上是几种常见的旋转轴密封圈种类，它们在不同的工程领域中起着重要的作用。
选择合适的密封圈种类可以确保旋转轴的正常运转，并防止泄漏问题的发生。
在实际应用中，根据具体的工作条件和要求来选择适合的密封圈种类，以确保密封效果和使用寿命。
密封圈相关使用要求与说明
密封圈相关使用要求与说明
密封圈是一种广泛应用于各种机械设备中的零部件，它的主要作用是防止液体或气体从机器的接合处泄漏出来。
因此，在使用密封圈时，需要注意以下几个方面的使用要求和说明。
一、材料选择
密封圈的材料选择应根据具体使用环境和要求进行选择。
例如，在高温、高压、腐蚀性强等恶劣环境下，需要选用耐高温、耐腐蚀等特殊材料制成的密封圈。
常见的密封圈材料有橡胶、聚氨酯、聚四氟乙烯等。
二、安装前准备
在安装密封圈之前，需要做好以下几个准备工作：
1.清洗：确保接合面干净无油污和其它杂质。
2.检查：检查接合面是否平整，有没有明显损伤或磨损。
3.润滑：在安装时需在接合面涂上适当的润滑剂，以便更好地保护密封
圈，并且使其更容易安装。
三、安装方式
1.压缩式：将密封圈安装在接合面上，然后用螺栓或螺母将两个接合面压紧，使密封圈被压缩。
2.伸展式：将密封圈安装在接合面上，然后用螺栓或螺母将两个接合面拉伸，使密封圈被伸展。
四、注意事项
1.不要使用过期的密封圈。
2.避免过度压缩或伸展密封圈。
3.避免使用不适当的润滑剂。
4.避免使用不适当的安装工具。
5.定期检查和更换磨损或老化的密封圈。
总之，在使用密封圈时，需要根据具体情况选择适当的材料，并且在
安装前做好准备工作。
同时，在安装时要注意正确的安装方式和注意事项，以保证机器设备的正常运行，并且延长机器设备的使用寿命。
密封圈及其沟槽尺寸选用标准
密封圈及其沟槽尺寸选用标准
一、密封圈材料
密封圈的材料应根据具体使用场合选择合适的材料。
常用的材料有：天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。
对于不同的工作温度、压力和介质，应选择不同的材料。
二、密封圈尺寸
密封圈的尺寸应按照设计要求进行选择。
一般情况下，密封圈的直径应与沟槽的直径相匹配，密封圈的长度应大于沟槽的深度。
对于特殊要求的场合，应按照相关标准进行选择。
三、沟槽尺寸
沟槽的尺寸应与密封圈的尺寸相匹配。
一般情况下，沟槽的直径应比密封圈的直径大10~20%，沟槽的深度应比密封圈的长度大10~20%。
对于特殊要求的场合，应按照相关标准进行选择。
四、密封圈安装
密封圈安装前应进行清洗和干燥，去除表面污垢和水分。
安装时应将密封圈慢慢推入沟槽中，确保密封圈与沟槽完全贴合，避免出现扭曲或挤压现象。
对于特殊要求的场合，应按照相关标准进行安装。
五、沟槽加工要求
沟槽的加工精度和表面粗糙度应符合设计要求。
一般情况下，沟槽的表面粗糙度应比密封圈的表面粗糙度小1~2级。
对于特殊要求的场合，应按照相关标准进行加工。
六、密封圈使用环境
密封圈的使用环境应符合设计要求。
在高温、高压、腐蚀性介质等特殊环境下使用时，应选择合适的材料和尺寸，并按照相关标准进行设计、安装和使用。
密封圈挡圈型号选用
70 65 75 70 80 75 85 80 90 85 95 90 100 95 105 100 110 105 115 110 -0.25 115 +0.25 120 125 120 130 125 135 130 140 135 145 140 150 145 1.5±0.12 155 150 160 155 165 160 28 22 30 24 31 25 32 26 34 28 35 29 36 -0.2 30 +0.2 38 32 40 34 41 35 42 36 38 44 45 挡 39 圈
O型密封圈 挡 公称 断 外径 外径 面 D 直 D2 偏差 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1.9 10 10 11 11 12 12 13 13 (14) (14) 14 14 -0.1 15 15 16 16 18 18 19 19 2.4 20 20 22 22 24 24 25 25 26 26 28 28 30 30 32 32 35 35 38 38 -0.2 40 40 45 3.1 45 50 50 55 55 60 60 63 63 65 -0.3 65 68 68 O型密封圈 O型密封圈 公称 断面 内径 厚度 外径 直径 T d2 偏差 D d0 2 70 3 75 4 80 5 85 6 90 7 95 8 100 9 105 10 110 11 115 +0.14 1.25±0.1 120 3.1 10 11 125 12 130 14 135 15 140 16 145 18 150 20 155 21 160 22 165 23 28 25 30 27 31 30 32 33 34 +0.2 35 35 40 1.5±0.12 36 3.5 45 38 50 40 55 41 58 42 60 +0.25 44 圈 63 挡 圈 45 O型密封圈 挡 外径 D2 偏差 d2 内径 偏差 圈 厚度 T
轴用yx型密封圈标准
轴用yx型密封圈标准密封圈是一种用于防止液体或气体泄漏的重要零部件，而轴用yx型密封圈则是其中一种常用的密封圈标准。
它广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域，具有良好的密封性能和耐磨性。
本文将对轴用yx型密封圈的标准进行详细介绍，以便读者更好地了解和应用该标准。
首先，轴用yx型密封圈标准的制定是基于对密封性能和使用环境的严格要求。
它主要包括密封圈的材料、尺寸、安装要求等方面的规定。
在材料选择上，通常采用耐磨橡胶、聚四氟乙烯等高性能材料，以确保密封圈在高速旋转、高温、高压等恶劣条件下仍能保持良好的密封效果。
此外，轴用yx型密封圈的尺寸和安装要求也经过精确计算和实验验证，以确保其在不同设备中都能正常使用。
其次，轴用yx型密封圈标准的实施对于提高设备的可靠性和安全性具有重要意义。
密封圈在机械设备中起着关键的作用，一旦发生泄漏，不仅会影响设备的正常运行，还可能导致安全事故的发生。
因此，严格按照轴用yx型密封圈标准进行选用和安装，可以有效预防泄漏问题，提高设备的可靠性和安全性，延长设备的使用寿命。
最后，轴用yx型密封圈标准的应用需要注意一些关键技术细节。
例如，在安装密封圈时，需要确保密封圈与轴的配合间隙符合标准要求，以免因装配不当导致泄漏问题。
此外，还需要注意密封圈的保养和更换周期，定期检查密封圈的磨损情况，及时更换老化或损坏的密封圈，以保证设备的正常运行。
综上所述，轴用yx型密封圈标准是保证设备密封性能和安全性的重要依据，其严格的制定和实施对于提高设备的可靠性和安全性具有重要意义。
在实际应用中，我们应该严格按照标准要求选择和安装密封圈，并注意密封圈的保养和更换，以确保设备的正常运行。
希望本文能够帮助读者更好地了解和应用轴用yx型密封圈标准，提高设备的使用效率和安全性。
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各类密封圈的作用
V型密封圈
是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。
密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
O型密封圈
主要用于静密封和往复运动密封。
用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
矩型密封圈
一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
Y型密封圈
广泛应用于往复动密封装置中。
另外，还有弹簧张力（弹簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧。
孔用YX型密封圈
简单描述
产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。
适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶
产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃CPU：-40～+120℃工作压力：≤32Mpa工作介质：液压油、乳化液
YX型孔用挡圈
简单描述
产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃
工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯
轴用YX型密封圈
简单描述
产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃CPU：-40～+120℃工作压力：≤32Mpa
工作介质：液压油、乳化液
轴用YX型挡圈
简单描述
产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃
工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯根据:企业标准O型橡胶密封圈
(GB1235-76)
简单描述
产品用途：本标准中O型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件，在规定的压力，温度以及不同
的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。
工作温度:-40～+230℃工作压力:<10～220Kg,f/cm
工作介质:空气、水、油产品硬度：40～85±2A 材质：丁腈橡胶、硅胶、氟胶、乙丙橡胶
O形密封圈用挡圈
简单描述
产品用途：本标准适用于油缸压力大于10MPa 时配合O型圈使用。
工作温度：-100～200℃
工作介质：液压油、乳化液、水材质：聚四氟乙烯根据:JB/ZQ4224-86 适配于GB1235-76 J型无骨架防尘圈
简单描述
产品用途：用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。
适用范围：TPU：工程机械、通用机械、气缸种各类阀等。
CPU:工程机械油缸、工况恶劣的油气缸。
材质：聚氨酯、丁腈橡胶工作温度：-40～120℃产品硬度：HS 80±5A 根据：JB/T6657-1993
※密封圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
※密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
※密封圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
※密封圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。
※密封圈结构简单，安装方便。
※密封圈工作压力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55—250℃。
※密封圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸、碱、化学药品等。