灰铸铁孕育处理注意事项

灰铸铁孕育处理注意事项
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灰铸铁用的孕育剂可以按功能、主要元素、形状等进行分类，在使用孕育剂进行灰铸铁孕育处理时应禁忌四则：
一则，禁止使用未烘干的孕育剂。

未烘干的孕育剂加入金属液中，会因其中的水分与金属液中的金属元素在高温下反应生成金属氧化物及氢，生成的初生氢溶入金属液会导致铸件皮下气孔等缺陷。

因此，孕育剂在使用前必须烘干。

二则，禁止使用纯硅或纯硅铁作孕育剂。

纯硅或不含钙、锶、钡、铝的硅铁不可用作孕育剂，其原因在于石墨靠铁液中析出的二氧化硅异质生核，而二氧化硅靠钙锶钡的硫氧化物异质生核，才能防止铁液的过冷和白口倾向。

应采用至少含ωCa1%～2%、ωAl0.05%～0.5%的、含ωSi为75%的硅铁作孕育剂，或采用硅－锆系、硅－钙系、硅－铈系、硅－钡系等高效孕育剂。

三则，孕育剂不可草率加入，要讲究方法。

孕育剂若漂浮在金属液面上会很快氧化而难以被金属液吸收。

因此采用冲入法时，应准确地加到铁液流与液面接触处或与浇槽接触处。

由于孕育方法对孕育效果有直接影响，因此还可采用浇口杯孕育、硅铁棒孕育、大块浮硅孕育、孕育丝孕育、铁液流孕育以及型内孕育等。

四则，孕育剂的粒度不宜过粗或过细。

若粒度过粗则不能较迅速地为铁液所溶化吸收，残余的未溶孕育剂颗粒混入铸件将恶化性能或导致报废。

粒度亦不宜过细，粉末状的孕育剂极易氧化烧损、失去孕育作用，而且会造成铸件夹渣。

对于含ωSi75%的硅铁孕育剂采用冲入法处理0.5T铁液、当铁液温度为1390～1450℃时，孕育剂的粒度以1～3㎜为宜。

若铁液量少或温度较低或用瞬时孕育方法时，粒度以0.2～2㎜为宜。

灰铸铁常用孕育剂的选用原则：I HAVE SAME SUGGESTION
（1）降低白口深度。

低硫铁液时采用RE、Ca、Sr系孕育剂；高硫铁液时采用碳系或石墨。

（2）降低白口深度，提高抗拉强度。

采用石墨化和稳定化（含珠光体稳定元素）复合孕育剂。

采用石墨化孕育剂时，RE、Ca、Ba系较好。

（3）提高抗拉强度。

采用稳定化孕育剂，其次是氮系、稀土系。

（4）减少断面敏感性。

采用稳定化系、Ba系孕育剂。

（5）电炉熔炼铁液。

增加孕育剂用量或采用稀土孕育剂；冲天炉－电炉双联熔炼时，采用含Zr孕育剂。

（6）使用带锈的炉料或铁液氧化（铁液不允许严重氧化）。

采用脱氧能力强的孕育剂（例RE、Mg），增加孕育加入量。

（7）铁液成分。

高牌号铁液需用较多的孕育剂，铁液硫含量低的需增加孕育剂量（尤其是S＜0.05%），或用稀土孕育剂。

（8）大件、厚件及衰退明显。

采用“长效”孕育剂，例Ba、Zr、Sr系，采用高熔点、块大的孕育剂。

（9）薄壁件。

防白口能力强的孕育剂，并适当加大用量。

（10）铸型条件。

高压造型、铬矿石砂型等传热快的铸型需用较多的孕育剂。

（11）出铁温度和浇注温度。

温度高使用熔点高、衰退慢的孕育剂。

（12）浇注方法。

大包浇注、气压浇包浇注、机械化自动化浇注应采用衰退慢的孕育剂，并加大用量。

（13）孕育方式。

出铁槽孕育、包内孕育，孕育剂用量大，后孕育、铁液流孕育、型内孕育，孕育剂用量可少，熔点要低，粒度要小，FeSi75较好。

（14）降低成本。

使用FeSi75孕育剂、减少孕育剂用量（防铁液氧化，应用迟后孕育，采用最佳加入量少，使用成本与SiFe1、SiFe2相当的BaSiFe、RECaBa孕育剂。