meditech第三组案例报告

案例 启发
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
案例 背景
问题分析：
1.美迪铁克在推出新产品过程中有什么问题？ 所有产品的制造过程存在什么问题？
现状 分析
问题 分析
问题 解决
案例 启发
2.制造过程存在的问题
1）装配的周期太长，装配调度和实际装配时间只有2星期，零 部件的提前期却长达2-16周 2）生产计划不合理，预测的不准确性。 遇到意想不到的高需求 时，生产的变化滞后于需求一段相当的时间，而且生产的变化 幅度大于需求的变化幅度，导致需求大时缺货，需求降下来后 库存水平过高——现有库存政策维持高库存 3）生产过程的衔接不流畅，生产过程过于独立，前面的装配是 根据每日预测所作出的生产计划进行的，而后面的包装消毒过 程的推进是根据成品库存水平来进行的，每个环节有自己的触 发点，中间没有一个衔接的方法来推动在制品变成最后的成品。 在制品库存较多。 4）成品库存水平过高但服务水平依然低下
零部件采购计划
包装和消毒 过程的计划
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
运营组织
总裁
市场副总裁 财务副总裁 运营副总裁
产品研发副总裁
工厂经理1 … 工厂经理4
供应商管理 主管
计划、配送 和客服主管
营业单位 营业单位
质量 支持服务
材料
周生产计划
月生产计划
•处理投诉 •改善交付
•库存策略 •降低库存
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
案例 背景
问题分析： 3.为什么顾客服务经理首先认识到这个重要的问题？
现状 分析
问题 分析
问题 解决
客服部负责处理从突发性顾客投诉到建立改善交付服务策 略等工作。直接与经销商及联属企业进行联系，了解产品交付 计划和发生的问题。当出现问题时，能够第一时间了解问题， 感受到顾客对于新产品推出后导致的低水平服务的厌倦感。
同时，从问题的原因出发，通过查找资料也发现这个问题 解决的困难性。
案例 启发
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
案例 背景
现状 分析
问题 分析
低水平服务 顾客满意度降低
前期供不 应求
供求不等
生产计划
预测
•没有对预测准确性进行数据跟踪 •没有保留历史信息 •数据分散，不易查询
提前期：现有库存政策的安全库存水平高 库存政策：•不够灵活（补货批量一定）
市场： •近十年开始流行 •增长快速
从母公司拆分出来三年， 就占领内窥镜相关医疗器械 的主要市场
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
案例 背景
现状 分析
问题 分析
竞争态势
开发战略
新产品的不断推广和开发
美迪铁克
国家医疗 器械公司
问题 解决
销售战略
物流经理
外科医生
案例 启发
成本和交货绩效
产品性能
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
医院q
国外： 医院1 医院t
..
……
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司 生产流程与计划
零部件 库存
零部件提前 期2-16周
装配 推式
未包装 库存
装配： 两周左右
•装配过程手工进行 •交叉培训的生产团队 •无需太多转换时间和成本
包装/消毒 拉式
成品库 存
包装/消毒过程： •一个批次一周完成 •产能不是问题
通过将零部件采购、生产、库存和销售以及物流为整体的 供应链，对其上游到下游实现同步的整体最优化 。
供应链结构的设计：
➢保证供应链的平稳运作，采购 、生产、库存、市场 ➢降低和消除业务对接时的障碍 ➢建立供应链运作绩效评价体系
组织结构与决策机制的优化：
➢组织衔接紧密，避免各自为政 ➢风险分担、责任追溯到位 ➢组织结服与配送
库存 物流
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
案例 背景
问题分析：
1.美迪铁克在推出新产品过程中有什么问题？ 所有产品的制造过程存在什么问题？
现状 分析
问题 分析
问题 解决
1.推出新产品过程中的问题
(1).低水平服务，客户满意度下降——新产品推出前期供应短缺 (2).成品库存过高——新产品推出一段时间后供大于求 (3).恐慌性订购——订货批量的增加导致需求的临时增加
美迪铁克（Meditech）医疗器械 公司案例报告
从供应链管理角度
第三组：丁子琦 赵彬 罗耀波 徐冬明 黄志雅
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
案例 背景
公司背景
现状 分析
问题 分析
问题 解决
案例 启发
PK 拉哥医疗
保健公司 美迪铁克
国家医疗器械
内窥镜器材的特点：
•常用于微创手术 •减轻病人痛苦 •缩短病人恢复期 •减少手术支出
信息系统的搭建：
➢采购 、生产、库存、市场信息的跟踪记录 ➢根据数据的有效预测 ➢全供应链的信息查询和共享
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
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现状 分析
问题 分析
问题 解决
案例 启发
供应链管理
很有用！
全场 被它hold住了！
降低成本 提高收入 提升服务质量 缩短市场需求响应时间 提高业务伙伴灵活性 优化库存 提高资产利用率
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
案例 背景
问题分析： 2.从系统和组织角度出发，是什么造成了这些问题？
现状 分析
问题 分析
问题 解决
组织角度：
1.生产组织分散以致低效和高成本
2.组织失衡，责任不明确，没人为需求预测误差负责，相互推 卸责任
3.信息系统不健全，没人真正了解需求。中央经销商不能有效 管理控制各个仓库，证实恐慌性订单存在或不存在的数据几乎 无法找到
案例 启发
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
案例 背景
现状 分析
问题 分析
问题 解决
案例 启发
问题分析：
2.从系统和组织角度出发，是什么造成了这些问题？
系统角度：
1．MRP系统不透明，分销商不了解生产商的库存现状，易引起 恐慌性订单 2.需求预期的变动在库存上得到放大化 例如：Transfer req’s = month forecast + 3 weeks of demand – FG inventory 假设 month forecast = 100, and FG inv = 75; 则Transfer req’s = 100 + 75 – 75 = 100 但如果预期增加到150: Transfer req’s = 150 + 113 – 75 = 188 因此，需求预期增加 50%, 将导致库存需求增加88% 3.供应链调整不够灵活，尽管每周都可能需要进行几次MRP计算， 计划员还是尽量不改变周计划以确保每周实际的改变次数不超 过每周公布的允许改变次数。 4.制造周期冗长，工序之间连接不紧密
问题 解决
案例 启发
后期供大 于求
库存水平过高
恐慌性订货
仓库本身分散
无法找到恐慌性订货是否存在 的数据
无风险分担和信息共享
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
案例 背景
现状 分析
问题 分析
问题 解决
案例 启发
解决途径：
供应链一体化，优化供应链，全面规划供应链中的商流、 物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制。
供应链现状
零部件供应商： 供应商1
仓库11 国
…
内
经 销
仓库1n
商 经销公司1
…
供应商2
美迪铁克 中央仓库
……
供应商m
国
际
地区经销商仓库以独立 联
实体方式运作，仓库在 经销商完全不知道的情 况下恐慌性订购
署 企 业
…
仓库k1 仓库ks 经销公司k
国际联署企业1 国际联署企业p
…
国内： 医院1 医院2
美迪铁克（Meditech）医疗器械公司
案例 背景 生产计划
装配过程：推式 年度预测
包装和消毒过程：拉式 成品库存
现状 分析
每个月的预测
订货点
订货量
问题 分析
调整当月预测
当前成品库存
安全库存
补充需求计划
问题 解决
案例 启发
装配、包装和 消毒的提前期
转移需求 MRP
零件、在制品 和成品的库存
周装配计划
拉式补充需求计划成品库存包装和消毒过程的计划周装配计划零部件采购计划当前成品库存安全库存装配包装和消毒的提前期零件在制品和成品的库存订货点订货量美迪铁克meditech医疗器械公司美迪铁克meditech医疗器械公司供应商管理主管运营副总裁工厂经理1工厂经理4计划配送和客服主管营业单位营业单位质量支持服务材料中央计划客服与配送库存物流市场副总裁财务副总裁产品研发副总裁总裁周生产计划月生产计划?库存策略?降低库存?处理投诉?改善交付运营组织美迪铁克meditech医疗器械公司美迪铁克meditech医疗器械公司案例背景现状分析问题分析问题解决案例启发问题分析