1000MW超超临界机组低压缸瓦温度异常分析
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最高温度至 1 1 8℃。在机组启动过程 中, 7 轴承各温度测点随时 间、 转速和负荷变化 , 其温度变化情况如表 1 所示 。
2 轴 承 温 度异 常的 检 查 和分 析
( 2 ) 轴颈与轴瓦接触 良如轴瓦脱胎 、 损伤等会导致轴颈与 轴瓦之 间的油膜稳定性被破坏 ,使局部摩擦增大 ,轴瓦温度升 高。 从解体后轴瓦的瓦面硷查情况 以及金检 的结论 , 可以确定7 轴承与轴颈 的接触情况不是引起该瓦温度异常的因数。 ( 3 ) 机组大修期 间 , 低压缸处各轴 承未进 行上下调整 , 只进 行左 右微调 , 且 调整后 中心数 据在厂家要求 范围 , 实测 7 轴 承 的回油温度约为 5 0℃, 与低压缸 的其他轴承 回油温度 近似 , 因 此可以排 除轴承标高对 7 轴承温度 的影响。 ( 4 ) 转子的 中心线在 汽轮机 的冷态 、 热态 、 真空及润滑油等 影响 , 会产生微小的变化 。因此大型汽轮机组 的轴承均使用
2 . 1 7 轴承解体检查情况1 1 ( 1 ) 测量 2个温度测量点所处的位置, 确认 2 测点处于轴瓦 钨金面下的同一深度 。 ( 2 ) 上 下半轴承 的钨 金面完整 , 但靠 近温度测 点侧 的轴 承 承载面底部钨金面有轻微发黑迹象 。 ( 3 ) 上下瓦块的钨金 面均进行表面着 色和超声探伤 , 未发现
3 呱 0 0 M W时, 测点 温度升至 1 0 5℃且 仍有上升趋势。其后机组负荷减 至 4 0 0 MW, B点温度升到 1 1 0
o C, 2 0 0 M W 时 B点 温度 至 1 1 3 o C , 最终 在 机 组惰 走 期 问 , 日测 点
中 图分 类 号 : T M6 2 1
0 前 言
D OI i 1 0 . 1 6 6 2 1 0 . c n k i . i s s n l 0 0 1 — 0 5 9 9 . 2 0 1 7 . 0 1 . 1 3
文献标识码 : B 表1 7 瓦 启 机 过 程各 温 度 测 点 对 应 温度 情 况 表
轴承 ( 低压转子轴
承 )上 的 2个 温 度
( 4 ) 顶部球面实测间隙符合厂家要求 , 但在上瓦枕约 4 5 。 的 位置均有 黑色斑块 红丹检查确认该黑色斑块处存在接触。 如 ,
2 . 2 原 因分 析
测 点 数 值 相 差 较
大 ,其 中 测点 A 为 9 6 . 9 ℃、 测 点 为 1 0 5 . 0 o C。 随 着 机
表面裂纹和脱胎 的现象 。
一
缝. 蔓 蝰. 墼 . .
设 备 管 理 与 维 伍2 0 l 7 № 1 团
白位式设计 , 以保证 正常运行期间 , 轴 瓦中心轴线与转子中心线 平行 。 若轴瓦球面 自位能力弱 , 轴瓦中心轴线与转子 中心线不 并行, 导致轴 瓦沿轴 向各受力面 的载荷 不均匀 , 载荷高的地方 , 油膜变 薄 , 轴瓦金属温度 高 , 情况严重 时甚 至会 出现瓦块局部磨 损。 随着机组 的负荷变化使该 不平行度进一步增加 , 轴承 的各承 力面的温度偏差将加剧 , 这与 7 轴承表现 出的异常状况基本一 致 。由此 判断 7 轴 承上 的温度异常可能是由轴 承球 面 自动调整
1 0 0 0 MW 超超 临界机组低压 缸瓦温度异 常分析
杨 烨
( 广 东粤 电靖海发 电有 限公 司, 广东揭 阳 5 1 5 2 2 3 )
摘 要: 1 0 0 0 M W 超超 临界机组椭 圆轴承在运行过程 中出现局部金属温度偏 高的现象 , 从轴承的工作原理进行分析 , 解析 出轴承金 属 持 续 温度 偏 高主要 是 由 于轴 承 的 自位 性 能不 良所 引起 , 并 提 出对 轴 承 自位 性 能的 改 善措 施 关键词 i 超超临界 ; 自位; 载荷 ; 瓦温
时间 转速, ( r / mi n ) 负荷, 7 润滑油温度/ ℃ ” MW 供油 叭 ∞ 回油 7 轴承温度/ ℃ 测点 A 测点 B
某公 司的 1 0 0 0 M W 汽轮机为超超 临界 、 一 次中间再热 、 单 轴 4缸 4排汽 、 冲动凝汽式汽轮机 。 低压转 子支撑轴承为椭圆轴 承, 分别支承在 A L P , B P 缸上 , L 该椭圆轴 承采用 自位式结构 、 单 侧进油 、 双支撑 面、 双顶轴油孔 、 双进油楔设计 。 其温度测点分 布 如图 1 所示 , 测 点 A安装在轴瓦 承载面 , 测点 安装在轴 瓦
组 并 网带 负荷 , 测
点 A,测 点 温 度 逐 渐 上 升 且 偏 差 越
油量 , 轴颈与轴瓦接触状况 , 轴承的负载和球面等因数有关。
( 1 ) 从 机组 运行 参数 看 , 机 组带 负荷 时 润滑油 供油 温度 4 0 ℃, 除7 轴 承外 , 其 他 轴 承运 行 温 度 正 常 , 检验 润 滑 油油 质 正 常 。 观 察7 轴 承 就 地 回 油量 正 常 , 实 测 回 油温 度 约 5 0℃, 可 以 确 认 润 滑 油油 质 、 油 温 以及 油量 不 是 引起 7 轴承 温 度异 常 的原 因。
7 轴 承为椭 圆自位式轴承 , 正常运行 时 , 轴瓦中心轴线与转 子中心线平行 , 轴颈 与轴瓦之间因高速旋转形成油膜 , 油膜滑动
J 舛 3 2 % 他 D % 2
摩擦产生的热量被润滑洫 特走 , 使轴承温度始终保持在合理的范
围内。 因此 , 该类型轴承温度异常可能与润滑油的油质 、 油温以及 图1 椭圆轴承温度测点分布图
B瓦 面 。
∞
H 勰
钙
1 轴 承 温 度 异 常 情况
机 组 启 动 期 间 , 汽 轮 机 转 速
3 0 0 0 r / m i n , 润 滑 油
0 m 1 8 加 O 5 ∞ 2 7 9 O
母 管温度 4 O q C , 7
∞