第十一章竖井设计与施工讲课文档
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2．三角架。它是一种用于井筒深度未超过20m的情况 下，效率低，设备简单，使用方便。
三脚架构件可用圆木，也可用钢管，还有用双面三角 架
现在二十九页，总共一百一十七页。
3．简易井架与小绞车提升
从简易井架的外形可分为人字形、帐幕式、一面坡、 龙门架等几种。它们配以小绞车和小吊桶，可用于井简深 度在20～50m范围内的表土施工
井底车场水平以下部分的井筒 叫做井底。
罐笼井的井底深度一般为l0 m左右；箕斗井井底深度一般为 35～ 75 m; 风井井底深度4～5m。
现在三页，总共一百一十七页。
斜井井筒根据其主要用途通常也分为主井、 副井和风井。
井筒工程是矿井建设主要连锁工程项目之一。 立井井筒工程量一般占全矿井井巷工程量的 5%
vmax =8m/s；专为升降物料的井筒，vmax =12m/s； 无提升设备的风井，vmax=15m/s。
验算结果v< vmax时，井筒净直径满足通风要求。 如果v> vmax时，井筒净直径应该适当加大。
现在十九页，总共一百一十七页。
3．井筒掘进断面尺寸 井筒掘进断面尺寸包括井筒净断面尺寸与永久支护厚度。 井筒永久支护的设计，首先是确定井壁结构，然后确定 井壁厚度。 目前常用的井壁结构包括砌块井壁（料石、砖、混凝 土）、整体浇筑式井壁（混凝土、钢筋混凝土）、锚喷井壁、 装配式井壁（弧板地面制成、井下装配、壁后注浆）和复合 井壁（两层以上井壁组合）。 采用现浇混凝土、混凝土预制块和料石井壁时，可按 表11-4选取井壁厚度。对于砌块井壁 还需加上100 ㎜ 的壁 后充填厚度。
1）钻冻结孔
为了形成冻结圈，首先要在井筒周围钻一定数量的冻结 孔，以便在孔内安装带底锥的冻结管和底部开口的供液管。
冻结孔一般等距离地布置在与井筒同心的圆周上， 冻结孔间距一般为0.9 ～1.3 m，孔径为 200 ～250㎜， 孔深应比冻结深度大5～10m。
我国常用红500型、红旗油压650型和TXB-A型旋转式 钻机钻冻结孔，对钻孔的要求是，终孔直径要比冻结管 管箍外径大10～25㎜，钻孔偏斜率应小于5%。
左右，而工期却占矿井施工总工期的40～50%。
井筒工程施工的快慢直接影响其它井巷工程、有关 的地面工程和机电安装工程的施工。
现在四页，总共一百一十七页。
第二节 井筒断面设计
一、立井筒断面设计
㈠立井井筒断面布置形式
立井井筒横断面形状有圆形和矩形两种。我国煤矿立 井井筒横断面都采用圆形。
井筒横断面布置应力求紧凑，也要保证必要的 安全间隙，以达到既经济合理又安全的目的。
管路电缆间，主要安设有 排水管、供水管、压气管和各 种电缆。
现在十五页，总共一百一十七页。
㈣确定井筒断面尺寸
井筒断面尺寸主要指井筒直径。根据选定的井筒横断 面布置方式，提升容器的规格和数量。罐道规格、梯子间和 管路电缆间的尺寸，以及根据预选的罐道梁型号和有关的安 全间隙确定井筒净直径。
现在十六页，总共一百一十七页。
由于井筒的用途和所采用的设备不同，井筒横断 面布置方式是多种多样的。
现在五页，总共一百一十七页。
刚性罐道的布置方式
有单侧布置（ a， c ）、 双侧布置（d ）和正面布 置（b ）三种。
钢丝绳罐道的布置 方式如图e和f所示。
钢丝绳罐道的根数为
2～4根，在大、中型矿
井中通常采用四根罐道。 四根钢丝绳罐道可布置 在提升容器的一侧或布 置成四角形。 P204
二、井筒表土特殊施工法
1．冻结法
冻结法凿井就是在井筒掘进 之前，在井筒周围钻冻结孔，用 人工制冷的方法将井筒周围的不 稳定表土层冻结成一个封闭坚固
的冻结圈(图11-20)，防止水或流
砂涌入井筒，然后在冻结圈的保 护下进行掘砌工作。待井筒掘砌 到预计深度后，进行拔冻结管和 充填，最后解冻。
现在三十三页，总共一百一十七页。
⑵钢轨罐道 通常采用的钢轨罐道是38kg/m钢轨，也有采用43kg/m 钢轨的。每根钢轨的标准长度为12.5m，考虑到井筒内冬夏 温差，钢轨接头处须留有4.5㎜的伸缩缝。安装罐道时，每 根钢轨罐道卡在四层罐道梁上，钢轨罐道与工字钢罐道梁之 间的连接，采用特制的罐道卡子和螺栓固定如图11-4所示。
现在十页，总共一百一十七页。
⑶型钢组合罐道 型钢组合罐道是由槽钢加扁钢焊 接成的矩形空心罐道。 组合罐道与罐道梁间的连接方式 如图11-5所示。
现在十一页，总共一百一十七页。
⑷钢丝绳罐道 目前使用的钢丝绳罐道有普通钢丝绳、密封钢丝绳和异 形股钢丝绳三种。 钢丝绳罐道的固定有两种方式：一种是上端固定在井架 的托梁上，下端在井底内挂以重锤拉紧，这种固定装置要求 有较深的井底，井底水窝内的淤泥应及时清理，否则淤泥将 托住重锤使罐道绳松弛，造成提升容器的碰撞事故。另一种 是将钢丝绳罐道的下端固定在井底内，而将上端在井架托梁 上用液压千斤顶拉紧。
S0——井筒通风有效断面面积，㎡，井内设有梯子间时 S0=S-A，不设梯子间时S0=0.9S；S为井筒净断面面积，㎡；
A——为梯子间断面面积，A取2.0m2；
Q——通过井筒的风量，m3/s；
vmax—井简中允许的最高风速，m/s。
现在十八页，总共一百一十七页。
《煤矿安全规程》规定：升降人员和物料的井筒，
㈡施工
1．井圈背板普通施工法 人工或抓岩机出土，下掘一小段后（空帮距不超过1.2m），
然后用井圈、背板临时支护，掘一小段后（一般不超过30m）， 再由下向上拆除井圈、背板，然后砌筑永久井壁。如此，周而复 始，直至基岩。这种方法适用于较稳定的土层。如图12-12。
现在二十五页，总共一百一十七页。
2．吊挂井壁施工法 用于稳定性较差的土层中的一种短段掘砌施工方法。
现在三十页，总共一百一十七页。
4、标准凿井井架
现在三十一页，总共一百一十七页。
表土施工的提升方式与施工程序是密切关联 的，在选择时应同时考虑。它们的确定主要取决于 地质条件和施工方法，一般可分为以下几种情况：
利用简易设备施工； 直接利用凿井井架施工； 先利用简易设备后利用凿井井架等方法。
现在三十二页，总共一百一十七页。
为了保证提升容器运行平稳和提升工作安全，罐道绳 必须具有一定的拉紧力和刚度。
现在十二页，总共一百一十七页。
现在十三页，总共一百一十七页。
现在十四页，总共一百一十七页。
3．其他隔间
井筒断面内还有梯子间和管 路电缆间。梯子间是矿井井下经 立井井筒通往地面的一个安全出 口。梯子间的梯子多采用折返式 布置，如图11-6所示。
根据表土的性质及其所采用的施工设施，井筒表土施工方 法可分为普通施工方法和特殊施工方法两大类
现在二十二页，总共一百一十七页。
一、井筒表土普通施工法
㈠砌筑锁口
1．木质临时锁口， 如图11-10所示 。
现在二十三页，总共一百一十七页。
2．临时钢结构锁口， (图11-11)。 3．永久混凝土锁口。
现在二十四页，总共一百一十七页。
现在六页，总共一百一十七页。
㈡提升容器选择
提升容器的选择是由井筒用途和矿井年产量决定的。 专门用作提升煤、矿的容器，通常选用箕斗； 用作升降人员、材料、设备、提升矸石的容器选用罐笼。 一套提升设备兼作提煤和升降人员用时，应选用罐笼。 当一个井筒装有两套提升设备时，提煤容器选用箕斗， 而升降人员的提升容器仍选用罐笼。 提升容器的大小应通过具体计算来确定，也可以参照下 表
4)根据初步确定的井筒净直径，验算罐道梁和罐道。
现在十七页，总共一百一十七页。
5）根据验算结果进行必要的调整，重定安全间隙。
2．通风校核
对根据提升容器和井筒装备确定的井筒净直径，必须按照 《矿山安全规程》的要求进行通风速度校核，要求井筒内的风 速不大于允许的最高风速，即：
v
Q S0
vMAX
式中 v——通过井筒的风流速度，m/s；
吊挂井壁施工法使用的设备简单，施工安全。但工序 转换频繁，井壁接茬多，封水性差。故常在通过整个表土 层后，自下而上复砌第二层井壁。为此，需按井筒设计规 格，适当扩大设计断面。
现在二十七页，总共一百一十七页。
3．板桩法
对于厚度不大的不稳定表土层，在开挖之前，可先人 工或打桩机在工作面或地面沿井筒荒径（井筒周边外缘）打 入一排密集的板桩，形成一个密封的圆筒，用以支承井壁， 在它的保护下进行掘进。
段高一般0.5～1.5m。采用台阶式或分段分块，并配以超前小 井降低水位的挖掘方法（图11-13）。为防止井壁拉裂或脱落， 在井壁内设置钢筋，（图11-14）。
现在二十六页，总共一百一十七页。
吊挂井壁施工法可用于渗透系数大于 5 m/d ，流动性 小，水压不大于0.2MPa的砂层和透水性强的卵石层，以及 岩石风化带。
现在二十页，总共一百一十七页。
14
N
I20b
井 筒 中 心 线
重 量 比例尺 1：20
现在二十一页，总共一百一十七页。
第三节 井筒表土施工
立井井筒穿过的表土层，按其掘砌施工的难易程度分为 稳定表土层和不稳定表土层两种。
稳定表土层就是在井筒掘砌过程中，井帮易于维护，用 普通施工方法能够顺利通过的表土层，其中包括含非饱和水的 粘土层、含少量水的砂质粘土、无水的大孔土和含水量不大的 砾石层等。不稳定表土层是在井筒掘砌过程中，井帮很难维护， 用普通施工方法不能通过的表土层，其中包括含水砂土直径确定步骤如下：
1)根据井筒用途和所采用的提升容器，选择井筒装备的 类型，确定井筒断面布置形式。
2)根据所选用的井筒装备类型，初步选定罐道梁规格和 罐道规格。
3)根据提升间、梯子间、管路和电缆的布置与尺寸，以 及《矿山安全规程》规定的安全间隙(表12-3)，用图解法或解 析法求出井筒净直径的近似值，然后按《设计规范》的规定， 当井筒净直径小于6.5m时，以0.5m进级确定井简净直径。一 般以0.2m进级确定。
第十一章竖井设计与施工
现在一页，总共一百一十七页。
第一节 概述
根据井田开拓方式的不同，井筒分为立井、斜井和平硐。 立井井筒按其用途又分为主井、副井、混合井和风井。 主井是专门用作提升煤炭、矿石的井筒， 在大、中型矿井， 提升容器多采用箕斗，所以主井又常称作箕斗井。 副井是用作升降人员、材料、设备和提升矸 (废) 石的井筒， 并常兼作入风井，由于副井采用的提升容器是罐笼，所以副井 又称为罐笼井。 在同一个井筒内安设有箕斗和罐笼两种提升容器时，该井筒 称为混合井。它主要用于小型矿井和老矿井改扩建的延深井。 风井尽管有时也安设有提升设备，该井筒仍然按其主要用途 命名为风井。
罐道梁的型号应该用计算方法来确
定，也可以按经验选择，如表12-2所示。 罐道梁与井壁的固定方式有梁端埋
入井壁和用锚杆固定两种。
现在八页，总共一百一十七页。
现在九页，总共一百一十七页。
2．罐道 罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置。
⑴木罐道 木罐道只是在用普通罐笼升降人员和材料设备，而又采 用普通断绳保险器时才被采用。要求木罐道木质致密坚固， 一般用强度较大的松木，并且要进行防腐处理。
板桩材料可采用木材和金属 材料两种。木板桩用于厚度 为3～6m的不稳定表土层。 金属板桩可根据打桩设备的 能力条件，适用于厚度8～ 10m厚的不稳定土层，与其 它方法相结合，应用深度更 大。如图11-15。
现在二十八页，总共一百一十七页。
㈢提升方式
1．汽车起重机。适用于井筒深度尚未超过30m的情况 下，只能采用很小的吊桶，运行速度很慢。
现在二页，总共一百一十七页。
立井井筒的组成自上而下可分为：井颈、井身和井底 三个部分(如图所示)。
井颈的深度可为浅表土的全 厚，也可为厚表土深度的一部分, 一般为15～20m。
井颈部分的井壁不但需要加厚， 而且通常需要配有钢筋。
井颈以下至井底车场水平的井 筒部分叫做井身。井身是井筒的主 要组成部分。
p206
现在七页，总共一百一十七页。
㈢井筒装备
1．罐道梁
罐道梁是为安设罐道、梯子间、管路和电缆等装备用 的，立井井筒采用刚性罐道时，在井筒内需设罐道梁。
罐道梁每隔一定距离布置一层，一般采用金属材 料。罐道梁按截面形式分有工字钢罐道梁、型钢组合 空心罐道梁、整体轧制的封闭空心罐道梁和异形罐道 梁等，见左图。
现在三十四页，总共一百一十七页。
2)冻结 (1)制冷过程 整个制冷过程包括三个循环系统，即氨循 系统、盐水循环系统和冷却水循环系统，如图11-21所示。
三脚架构件可用圆木，也可用钢管，还有用双面三角 架
现在二十九页，总共一百一十七页。
3．简易井架与小绞车提升
从简易井架的外形可分为人字形、帐幕式、一面坡、 龙门架等几种。它们配以小绞车和小吊桶，可用于井简深 度在20～50m范围内的表土施工
井底车场水平以下部分的井筒 叫做井底。
罐笼井的井底深度一般为l0 m左右；箕斗井井底深度一般为 35～ 75 m; 风井井底深度4～5m。
现在三页，总共一百一十七页。
斜井井筒根据其主要用途通常也分为主井、 副井和风井。
井筒工程是矿井建设主要连锁工程项目之一。 立井井筒工程量一般占全矿井井巷工程量的 5%
vmax =8m/s；专为升降物料的井筒，vmax =12m/s； 无提升设备的风井，vmax=15m/s。
验算结果v< vmax时，井筒净直径满足通风要求。 如果v> vmax时，井筒净直径应该适当加大。
现在十九页，总共一百一十七页。
3．井筒掘进断面尺寸 井筒掘进断面尺寸包括井筒净断面尺寸与永久支护厚度。 井筒永久支护的设计，首先是确定井壁结构，然后确定 井壁厚度。 目前常用的井壁结构包括砌块井壁（料石、砖、混凝 土）、整体浇筑式井壁（混凝土、钢筋混凝土）、锚喷井壁、 装配式井壁（弧板地面制成、井下装配、壁后注浆）和复合 井壁（两层以上井壁组合）。 采用现浇混凝土、混凝土预制块和料石井壁时，可按 表11-4选取井壁厚度。对于砌块井壁 还需加上100 ㎜ 的壁 后充填厚度。
1）钻冻结孔
为了形成冻结圈，首先要在井筒周围钻一定数量的冻结 孔，以便在孔内安装带底锥的冻结管和底部开口的供液管。
冻结孔一般等距离地布置在与井筒同心的圆周上， 冻结孔间距一般为0.9 ～1.3 m，孔径为 200 ～250㎜， 孔深应比冻结深度大5～10m。
我国常用红500型、红旗油压650型和TXB-A型旋转式 钻机钻冻结孔，对钻孔的要求是，终孔直径要比冻结管 管箍外径大10～25㎜，钻孔偏斜率应小于5%。
左右，而工期却占矿井施工总工期的40～50%。
井筒工程施工的快慢直接影响其它井巷工程、有关 的地面工程和机电安装工程的施工。
现在四页，总共一百一十七页。
第二节 井筒断面设计
一、立井筒断面设计
㈠立井井筒断面布置形式
立井井筒横断面形状有圆形和矩形两种。我国煤矿立 井井筒横断面都采用圆形。
井筒横断面布置应力求紧凑，也要保证必要的 安全间隙，以达到既经济合理又安全的目的。
管路电缆间，主要安设有 排水管、供水管、压气管和各 种电缆。
现在十五页，总共一百一十七页。
㈣确定井筒断面尺寸
井筒断面尺寸主要指井筒直径。根据选定的井筒横断 面布置方式，提升容器的规格和数量。罐道规格、梯子间和 管路电缆间的尺寸，以及根据预选的罐道梁型号和有关的安 全间隙确定井筒净直径。
现在十六页，总共一百一十七页。
由于井筒的用途和所采用的设备不同，井筒横断 面布置方式是多种多样的。
现在五页，总共一百一十七页。
刚性罐道的布置方式
有单侧布置（ a， c ）、 双侧布置（d ）和正面布 置（b ）三种。
钢丝绳罐道的布置 方式如图e和f所示。
钢丝绳罐道的根数为
2～4根，在大、中型矿
井中通常采用四根罐道。 四根钢丝绳罐道可布置 在提升容器的一侧或布 置成四角形。 P204
二、井筒表土特殊施工法
1．冻结法
冻结法凿井就是在井筒掘进 之前，在井筒周围钻冻结孔，用 人工制冷的方法将井筒周围的不 稳定表土层冻结成一个封闭坚固
的冻结圈(图11-20)，防止水或流
砂涌入井筒，然后在冻结圈的保 护下进行掘砌工作。待井筒掘砌 到预计深度后，进行拔冻结管和 充填，最后解冻。
现在三十三页，总共一百一十七页。
⑵钢轨罐道 通常采用的钢轨罐道是38kg/m钢轨，也有采用43kg/m 钢轨的。每根钢轨的标准长度为12.5m，考虑到井筒内冬夏 温差，钢轨接头处须留有4.5㎜的伸缩缝。安装罐道时，每 根钢轨罐道卡在四层罐道梁上，钢轨罐道与工字钢罐道梁之 间的连接，采用特制的罐道卡子和螺栓固定如图11-4所示。
现在十页，总共一百一十七页。
⑶型钢组合罐道 型钢组合罐道是由槽钢加扁钢焊 接成的矩形空心罐道。 组合罐道与罐道梁间的连接方式 如图11-5所示。
现在十一页，总共一百一十七页。
⑷钢丝绳罐道 目前使用的钢丝绳罐道有普通钢丝绳、密封钢丝绳和异 形股钢丝绳三种。 钢丝绳罐道的固定有两种方式：一种是上端固定在井架 的托梁上，下端在井底内挂以重锤拉紧，这种固定装置要求 有较深的井底，井底水窝内的淤泥应及时清理，否则淤泥将 托住重锤使罐道绳松弛，造成提升容器的碰撞事故。另一种 是将钢丝绳罐道的下端固定在井底内，而将上端在井架托梁 上用液压千斤顶拉紧。
S0——井筒通风有效断面面积，㎡，井内设有梯子间时 S0=S-A，不设梯子间时S0=0.9S；S为井筒净断面面积，㎡；
A——为梯子间断面面积，A取2.0m2；
Q——通过井筒的风量，m3/s；
vmax—井简中允许的最高风速，m/s。
现在十八页，总共一百一十七页。
《煤矿安全规程》规定：升降人员和物料的井筒，
㈡施工
1．井圈背板普通施工法 人工或抓岩机出土，下掘一小段后（空帮距不超过1.2m），
然后用井圈、背板临时支护，掘一小段后（一般不超过30m）， 再由下向上拆除井圈、背板，然后砌筑永久井壁。如此，周而复 始，直至基岩。这种方法适用于较稳定的土层。如图12-12。
现在二十五页，总共一百一十七页。
2．吊挂井壁施工法 用于稳定性较差的土层中的一种短段掘砌施工方法。
现在三十页，总共一百一十七页。
4、标准凿井井架
现在三十一页，总共一百一十七页。
表土施工的提升方式与施工程序是密切关联 的，在选择时应同时考虑。它们的确定主要取决于 地质条件和施工方法，一般可分为以下几种情况：
利用简易设备施工； 直接利用凿井井架施工； 先利用简易设备后利用凿井井架等方法。
现在三十二页，总共一百一十七页。
为了保证提升容器运行平稳和提升工作安全，罐道绳 必须具有一定的拉紧力和刚度。
现在十二页，总共一百一十七页。
现在十三页，总共一百一十七页。
现在十四页，总共一百一十七页。
3．其他隔间
井筒断面内还有梯子间和管 路电缆间。梯子间是矿井井下经 立井井筒通往地面的一个安全出 口。梯子间的梯子多采用折返式 布置，如图11-6所示。
根据表土的性质及其所采用的施工设施，井筒表土施工方 法可分为普通施工方法和特殊施工方法两大类
现在二十二页，总共一百一十七页。
一、井筒表土普通施工法
㈠砌筑锁口
1．木质临时锁口， 如图11-10所示 。
现在二十三页，总共一百一十七页。
2．临时钢结构锁口， (图11-11)。 3．永久混凝土锁口。
现在二十四页，总共一百一十七页。
现在六页，总共一百一十七页。
㈡提升容器选择
提升容器的选择是由井筒用途和矿井年产量决定的。 专门用作提升煤、矿的容器，通常选用箕斗； 用作升降人员、材料、设备、提升矸石的容器选用罐笼。 一套提升设备兼作提煤和升降人员用时，应选用罐笼。 当一个井筒装有两套提升设备时，提煤容器选用箕斗， 而升降人员的提升容器仍选用罐笼。 提升容器的大小应通过具体计算来确定，也可以参照下 表
4)根据初步确定的井筒净直径，验算罐道梁和罐道。
现在十七页，总共一百一十七页。
5）根据验算结果进行必要的调整，重定安全间隙。
2．通风校核
对根据提升容器和井筒装备确定的井筒净直径，必须按照 《矿山安全规程》的要求进行通风速度校核，要求井筒内的风 速不大于允许的最高风速，即：
v
Q S0
vMAX
式中 v——通过井筒的风流速度，m/s；
吊挂井壁施工法使用的设备简单，施工安全。但工序 转换频繁，井壁接茬多，封水性差。故常在通过整个表土 层后，自下而上复砌第二层井壁。为此，需按井筒设计规 格，适当扩大设计断面。
现在二十七页，总共一百一十七页。
3．板桩法
对于厚度不大的不稳定表土层，在开挖之前，可先人 工或打桩机在工作面或地面沿井筒荒径（井筒周边外缘）打 入一排密集的板桩，形成一个密封的圆筒，用以支承井壁， 在它的保护下进行掘进。
段高一般0.5～1.5m。采用台阶式或分段分块，并配以超前小 井降低水位的挖掘方法（图11-13）。为防止井壁拉裂或脱落， 在井壁内设置钢筋，（图11-14）。
现在二十六页，总共一百一十七页。
吊挂井壁施工法可用于渗透系数大于 5 m/d ，流动性 小，水压不大于0.2MPa的砂层和透水性强的卵石层，以及 岩石风化带。
现在二十页，总共一百一十七页。
14
N
I20b
井 筒 中 心 线
重 量 比例尺 1：20
现在二十一页，总共一百一十七页。
第三节 井筒表土施工
立井井筒穿过的表土层，按其掘砌施工的难易程度分为 稳定表土层和不稳定表土层两种。
稳定表土层就是在井筒掘砌过程中，井帮易于维护，用 普通施工方法能够顺利通过的表土层，其中包括含非饱和水的 粘土层、含少量水的砂质粘土、无水的大孔土和含水量不大的 砾石层等。不稳定表土层是在井筒掘砌过程中，井帮很难维护， 用普通施工方法不能通过的表土层，其中包括含水砂土直径确定步骤如下：
1)根据井筒用途和所采用的提升容器，选择井筒装备的 类型，确定井筒断面布置形式。
2)根据所选用的井筒装备类型，初步选定罐道梁规格和 罐道规格。
3)根据提升间、梯子间、管路和电缆的布置与尺寸，以 及《矿山安全规程》规定的安全间隙(表12-3)，用图解法或解 析法求出井筒净直径的近似值，然后按《设计规范》的规定， 当井筒净直径小于6.5m时，以0.5m进级确定井简净直径。一 般以0.2m进级确定。
第十一章竖井设计与施工
现在一页，总共一百一十七页。
第一节 概述
根据井田开拓方式的不同，井筒分为立井、斜井和平硐。 立井井筒按其用途又分为主井、副井、混合井和风井。 主井是专门用作提升煤炭、矿石的井筒， 在大、中型矿井， 提升容器多采用箕斗，所以主井又常称作箕斗井。 副井是用作升降人员、材料、设备和提升矸 (废) 石的井筒， 并常兼作入风井，由于副井采用的提升容器是罐笼，所以副井 又称为罐笼井。 在同一个井筒内安设有箕斗和罐笼两种提升容器时，该井筒 称为混合井。它主要用于小型矿井和老矿井改扩建的延深井。 风井尽管有时也安设有提升设备，该井筒仍然按其主要用途 命名为风井。
罐道梁的型号应该用计算方法来确
定，也可以按经验选择，如表12-2所示。 罐道梁与井壁的固定方式有梁端埋
入井壁和用锚杆固定两种。
现在八页，总共一百一十七页。
现在九页，总共一百一十七页。
2．罐道 罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置。
⑴木罐道 木罐道只是在用普通罐笼升降人员和材料设备，而又采 用普通断绳保险器时才被采用。要求木罐道木质致密坚固， 一般用强度较大的松木，并且要进行防腐处理。
板桩材料可采用木材和金属 材料两种。木板桩用于厚度 为3～6m的不稳定表土层。 金属板桩可根据打桩设备的 能力条件，适用于厚度8～ 10m厚的不稳定土层，与其 它方法相结合，应用深度更 大。如图11-15。
现在二十八页，总共一百一十七页。
㈢提升方式
1．汽车起重机。适用于井筒深度尚未超过30m的情况 下，只能采用很小的吊桶，运行速度很慢。
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立井井筒的组成自上而下可分为：井颈、井身和井底 三个部分(如图所示)。
井颈的深度可为浅表土的全 厚，也可为厚表土深度的一部分, 一般为15～20m。
井颈部分的井壁不但需要加厚， 而且通常需要配有钢筋。
井颈以下至井底车场水平的井 筒部分叫做井身。井身是井筒的主 要组成部分。
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㈢井筒装备
1．罐道梁
罐道梁是为安设罐道、梯子间、管路和电缆等装备用 的，立井井筒采用刚性罐道时，在井筒内需设罐道梁。
罐道梁每隔一定距离布置一层，一般采用金属材 料。罐道梁按截面形式分有工字钢罐道梁、型钢组合 空心罐道梁、整体轧制的封闭空心罐道梁和异形罐道 梁等，见左图。
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2)冻结 (1)制冷过程 整个制冷过程包括三个循环系统，即氨循 系统、盐水循环系统和冷却水循环系统，如图11-21所示。