嵩山煤矿电钳工实操考试排除故障操作评分表
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5、不得出现新故障。
6、从排除故障开始到电机正常运转为止。
7、排除故障用时每提前30秒奖分；超过30秒扣分。
8、操作正确，检查结果画 “√”，操作错误，检查结果画“×”。
9、本项总分为100分，扣完为止，不出现负分。
10、超30分钟，该项得零分。
11、开关失爆及完好检查和填写记录时间含在查找排除故障操作时间内。
12、电机不能运转该项成绩为零。
13、劳保用品包括：工作服、胶靴、灯帽、矿灯、自救器、灯带和手套。
2、未停掉上一级电源
-2
3、未闭锁、挂停电牌、测瓦斯
-2
4、未进行验电一处
-5
5、放电程序不符合规定
-2
6、再次或多次停、送电作业，未执行停电、验电、放电、闭锁、测瓦斯程序，每少做一项
-2
操作过程
1、故障开关处理前后未送电自检每仪表查找故障
-10
4、防爆面未按规定放置
-2
5、损坏零部件（每件）、线路板线路（每处）或断线1处
-5
6、少装零部件每件
-2
7、螺丝、接线不紧固每处
-2
8、电机综保胶垫装反、未入槽
-5
9、开关内有杂物
-1
10、未进行防爆面涂油处理（模拟）
-1
11、警示牌、电源警标牌缺失每处
-2
7、电机不能运转（或灯不亮）该项成绩为零
其
它
1、未写出故障个数、现象、原因的，每少一项
-3
2、操作结束，上盖、大盖未上的每处
-5
3、严重违章出现事故，该项成绩为零
4、劳保用品穿戴不齐全（焊接元器件时可不带手套），每少1件
-2
考生超时
分钟 秒
考生节时
分钟 秒
加/减分
考官签字
合计分数
嵩山煤矿电钳工实操考试排除故障操作评分表
年 月 日
操作项目
QBZ-120开关排除故障
基准时间
30分钟
考生姓名
单位
开关编号
操作时间
分 秒
项目
评分项目
扣分标准
检查结果
扣分
说明
停送电操作
1、考生未填写工作票或操作票一处
-2
1、处理故障不得打过线。
2、不得改动原线路。
3、不得损坏元器件。
4、不得损伤防爆面。
-2
12、发生工伤（以出血、电伤为准）
-10
13、漏接线每处
-5
14、焊接质量不合格（虚焊、焊点不圆滑）每处
-2
15、损伤防爆面
-5
16、拆卸的东西未按规定位置摆放或不整齐
-2
17、选用元器件不正确每个
-5
18、错拆、错接、错焊元器件每个
-5
19、带电故障处理
-20
20、未挂停电牌
-5
21制造或出现新故障每处（注：含考生写出的故障与设置的故障不一致的故障）
-10
22、用改动原线路或用短接法检查处理故障每处（设置的故障线路可改动）
-30
保护整定
1、未进行整定
-5
2、整定不符合规定
-5
3、整定计算不正确
-5
送电操作
1、出现漏电故障
-10
2、出现短路故障、越级跳闸
-30
3、送电后未按起动按钮电机转（自起动）
-20
4、试验不吸合
-10
5、开关不能自保
-10
6、未摘掉停电牌
6、从排除故障开始到电机正常运转为止。
7、排除故障用时每提前30秒奖分；超过30秒扣分。
8、操作正确，检查结果画 “√”，操作错误，检查结果画“×”。
9、本项总分为100分，扣完为止，不出现负分。
10、超30分钟，该项得零分。
11、开关失爆及完好检查和填写记录时间含在查找排除故障操作时间内。
12、电机不能运转该项成绩为零。
13、劳保用品包括：工作服、胶靴、灯帽、矿灯、自救器、灯带和手套。
2、未停掉上一级电源
-2
3、未闭锁、挂停电牌、测瓦斯
-2
4、未进行验电一处
-5
5、放电程序不符合规定
-2
6、再次或多次停、送电作业，未执行停电、验电、放电、闭锁、测瓦斯程序，每少做一项
-2
操作过程
1、故障开关处理前后未送电自检每仪表查找故障
-10
4、防爆面未按规定放置
-2
5、损坏零部件（每件）、线路板线路（每处）或断线1处
-5
6、少装零部件每件
-2
7、螺丝、接线不紧固每处
-2
8、电机综保胶垫装反、未入槽
-5
9、开关内有杂物
-1
10、未进行防爆面涂油处理（模拟）
-1
11、警示牌、电源警标牌缺失每处
-2
7、电机不能运转（或灯不亮）该项成绩为零
其
它
1、未写出故障个数、现象、原因的，每少一项
-3
2、操作结束，上盖、大盖未上的每处
-5
3、严重违章出现事故，该项成绩为零
4、劳保用品穿戴不齐全（焊接元器件时可不带手套），每少1件
-2
考生超时
分钟 秒
考生节时
分钟 秒
加/减分
考官签字
合计分数
嵩山煤矿电钳工实操考试排除故障操作评分表
年 月 日
操作项目
QBZ-120开关排除故障
基准时间
30分钟
考生姓名
单位
开关编号
操作时间
分 秒
项目
评分项目
扣分标准
检查结果
扣分
说明
停送电操作
1、考生未填写工作票或操作票一处
-2
1、处理故障不得打过线。
2、不得改动原线路。
3、不得损坏元器件。
4、不得损伤防爆面。
-2
12、发生工伤（以出血、电伤为准）
-10
13、漏接线每处
-5
14、焊接质量不合格（虚焊、焊点不圆滑）每处
-2
15、损伤防爆面
-5
16、拆卸的东西未按规定位置摆放或不整齐
-2
17、选用元器件不正确每个
-5
18、错拆、错接、错焊元器件每个
-5
19、带电故障处理
-20
20、未挂停电牌
-5
21制造或出现新故障每处（注：含考生写出的故障与设置的故障不一致的故障）
-10
22、用改动原线路或用短接法检查处理故障每处（设置的故障线路可改动）
-30
保护整定
1、未进行整定
-5
2、整定不符合规定
-5
3、整定计算不正确
-5
送电操作
1、出现漏电故障
-10
2、出现短路故障、越级跳闸
-30
3、送电后未按起动按钮电机转（自起动）
-20
4、试验不吸合
-10
5、开关不能自保
-10
6、未摘掉停电牌