机械制造基础复习题及答案讲课稿
机械制造基础
8、数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。
( √)9、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。
( ×)10、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。
( ×)11、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。
( √)12、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。
( ×)13、固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。
( √)14、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。
( √)15、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。
( √)16、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。
( ×)17、一个主程序中只能有一个子程序。
(×)18、子程序的编写方式必须是增量方式。
( ×)19、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令( ×)20、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
( ×)21 、刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。
（×）22 、定位误差包括工艺误差和设计误差。
（×）23 、在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。
（×）24 、刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。
（×）25 、在加工过程中形成的相互有关的封闭尺寸图形，称为工艺尺寸链图。
（√）26 、为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。
（√）27 、切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。
（×）28 、同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。
（×）29 、工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置，所以可以认为工件已定位。
机械制造基础复习题及答案
机械制造基础复习题及答案一、填空题1.晶粒内部不一致的原子排列称为晶体缺陷，通常分为、 ____和。
它们引起。
2.理论结晶温度T0与实际结晶温度Te之差为，一般液态金属冷却速度越快，结晶的（越显著），晶粒尺寸越小，从而得到细晶粒。
3.合金凝固后会出现_ _________和两种结构，它们是合金基本相。
4.公差原则中的相关原则是指与相关。
5.锤上模锻的模镗一般分为、_ 、。
6.切削用量三要素是指、和 ___________7.常见的外圆的方法有和。
8.由于材料性能的提高，汽车发动机曲轴毛坯早期多采用方法产生，而现在常用方法生产。
二、选择题1. 某中等载荷齿轮拟选用45钢制造,其可能的最终热处理工艺应该是( )A.淬火+低温回火B.调质+表面淬火C.渗碳+淬火+低温回火D.淬火+ 氮化2. 普通灰口铸铁组织中,不应有下列哪种渗碳体出现? ( )A.一次渗碳体B.二次渗碳体C.三次渗碳体D.一次渗碳体和二次渗碳体3. 下列合金钢中,铬元素含量最少的是( )A.GCr15B.Cr12C.1Cr13D.1Cr18Ni9Ti4. 高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其( )A.强度硬度下降,塑性韧性提高B.强度硬度提高,塑性韧性下降C.强度韧性提高,塑性硬度下降D.强度韧性下降,塑性硬度提高5. 钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除( )A.晶内偏析B.纤维组织C.晶粒粗大D.网状渗碳体6. 滚动轴承钢GCr15的最终热处理应该是( )A.淬火+低温回火B.渗碳+淬火+低温回火C.淬火+中温回火D.氮化+淬火+低温回火7. 钢的淬透性主要决定于其( )A.碳含量；B.合金元素含量；C.冷却速度；D.过冷度。
8. 钢的下列基本相中，属于化合物的是( )A.铁素体B.奥氏体C.渗碳体D.马氏体9. 亚共晶白口铸铁的退火组织中,不可能有下列中的哪种组织( )A.二次渗碳体B.共析渗碳体C.一次渗碳体D.共晶渗碳体10. 马氏体的硬度主要决定于其( )A.碳含量；B.合金元素含量；C.冷却速度；D.过冷度。
机械制造基础复习题及参考答案
机械制造基础复习题及参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、对焊工身体有害的高频电磁场产生在O作业中。
A、氧一乙快切割B、手工电弧焊C、鸨极氨弧焊D、碳弧气刨正确答案：C2、在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误差（中间大,两头小），其最大可能的原因是（）A、两顶尖刚度不足B、车床主轴刚度不足C、刀架刚度不足D、工件刚度不足正确答案：D3、在同一条件下，连续加工一批工件时，其大小和方向呈无规律变化的加工误差称为（）。
A、随机误差B、概率误差C、变值系统误差D、常值系统误差正确答案：A4、外圆车刀安装必须保证刀尖与工件回转中心对齐、下列说法中属于刀尖旋转中心对不齐而引起的是（）。
A、刀具实际前角变小B、车削端面时留下凸台C、副偏角变化D、主偏角变化正确答案：B5、焊缝中条虫状的气孔通常认为是O气孔。
A、COB、HC、C02D、02正确答案：A6、车削加工的精度范围一般在O之间。
A、 IT1O~IT20B、 IT1O"IT15C、 IT6"IT13D、ITΓ1T5正确答案：C7、大批量生产形状复杂的薄壁铝合金铸件宜选用O铸造方法。
A、压力B、离心C、金属型D、砂型正确答案：A8、冲床的规格是（）A、冲压力大小表示B、滑块与工作台距离表示C、电动机效率D、以上都不正确正确答案：A9、下列是锻造特点的是0A、适应性差B、生产效率低C、省料D、降低力学性能正确答案：C10、在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）A、工件的回转运动B、砂轮的直线运动C、工件的直线运动D、砂轮的回转运动正确答案：D11、在终锻温度以下继续锻造，工件易（）A、热裂B、弯曲C、变形D、锻裂正确答案：D12、在车床两顶尖间车细长轴外圆，若只考虑工件刚度，则加工后会产生的误差是（）A、尺寸和形状误差B、尺寸误差C、形状误差D、位置误差正确答案：A13、型砂中水分过多，会使铸件产生（）。
《机械制造基础》复习题及答案0551002
《机械制造基础》复习题及答案一．判断题：（20分）1．新刃磨刀具从开始切削至达到磨损限度所经的总切削时间是刀具寿命。
（）2．进给方向与切削力的水平分力方向相反时，称为逆铣，反之称顺铣。
（）3．一批工件装夹时，只将工件夹紧其位置不动了，就可认为这批工件在机床上定位了。
（）4．因工件在夹具中定位是通过定位元件，因此定位元件也必须在夹具体上定位。
（）5．用于一面两孔中定位用的削边销（菱形销）其削边方向与两销连心的方向是任意的。
（）6．车外圆时，刀具正装刀尖高于工件的中心时，车刀的工作前角增大，后角减小。
（）7．刀具前角大，刀具更锋利。
所以为了提高刀具的使用寿命，前角越大越好。
（）8．盲孔车刀主偏角要大于90度，刀尖到刀杆的距离应大于内孔半径。
（）9．砂轮的硬度是指砂轮磨料的硬度。
（）10．有色金属适于选择磨削加工。
（）11．工件材料强度越高，切削力越大。
（）12．同等条件下，加工脆性材料一般比加工塑性材料的切削温度低。
（）13．大孔精加工应选择铰孔，小孔选择磨削。
（）14．辅助支承能起定位作用。
（）15．活动顶尖限制工件的2个自由度。
（）16．欠定位和不完全定位都是允许的。
（）17．一个尺寸方向上的粗基准允许重复使用，而精基准则不可以重复使用。
（）18．一道工序中可以有多个工步，但一个工步中不可能包含几道工序。
（）19．大批量生产应尽量选用通用工装。
（）20．编制工件的机械加工工艺规程时，对质量，成本，效率的关系应是质量越高越好。
（）1、（×）2、（√）3、（×）4、（√）5、（×）6、（√）7、（×）8、（√）9、（×）10、（×）11、（√）12、（√）13、（×）14、（×）15、（√）16、（×）17、（×）18、（√）19、（×）20、（×）（）1、马氏体的硬度主要取决于马氏体中的碳的质量分数。
《机械制造基础》复习题答案讲解
《机械制造基础》复习题答案一、填空题：1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。
2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。
3、强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗_变形__和_断裂__的能力。
4、硬度可通过硬度试验测定，常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。
5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。
6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。
7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。
8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。
10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。
11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。
12、金属在固态下晶格类型随温度（或压力）发生变化的现象称为同素异构转变。
13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。
14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。
15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。
16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同，常用的有退火、正火、淬火和回火等。
17、热处理时须将钢加热到一定温度，便其组织全部或部分转变为奥氏体。
18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。
19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。
20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。
21、根据钢的热处理原理可知，当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时，会发生马氏体_转变。
22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火。
23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。
24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。
25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。
26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。
27、在合金调质钢中加入铬、锰、镍等合金元素，主要是为了增加钢的淬透性。
28、铸铁是含碳量大于2．11%的铁碳合金.29、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。
《机械制造基础》试题及标准答案
《机械制造基础》试题及答案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：《机械制造基础》复习题第一篇工程材料一、填空题1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。
2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。
3、强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。
4、金属材料的塑性指标主要有断后伸长率δ和断面收缩率ψ两种。
5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。
6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。
8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k。
9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。
10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。
11.按照几何形态特征，晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。
12.在铁碳合金相图上，按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种，即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。
13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是面心立方。
14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是体心立方。
15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。
16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火。
17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火。
18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等。
19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火(或低温退火)_。
20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度，它取决于马氏体中碳的质量分数。
二、选择题1.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B）。
机械制造基础复习题含答案讲解
金属基本原理及刀具习题一. 填空题1.普通外圆车刀的刀头是由（ 3 ）个面（2 ）个刃（1 ）个尖组成的。
2.正交平面参考系由3各平面组成，分别是（切削平面）、（基面）、（正交平面）。
3.标注刀具角度时，静止状态所指的三个假设条件分别是：1.（进给速度为零）2.（刀尖与工件中心线等高）3.（刀杆安装成与工件中心线平行或垂直）。
4.静止状态下定义的刀具角度称为刀具的（标注）角度，它是刀具设计、制造、测量的依据。
5.组成普通外圆车刀的三个平面应标注的6个独立角度分别是：（γo、αo、κr、λs 、αoˊ、κrˊ）。
6.在车刀的6各独立角度中，（γo、λs）确定前刀面的方位；（αo、κr）确定后刀面的方位；确定副后刀面方位的角度是（αoˊ、κrˊ）。
7.在车削多头螺纹或大螺距螺纹时，因（纵向进给量）值较大，则必须考虑由此引起的角度变化对加工过程的影响。
8.在车床上用切断刀切断时，越到工件中心，刀具的前角越大，后角越（小）。
9.在车床上车外圆时，刀尖相对于工件中心线安装的越高，车削半径越小，车刀的工作后角就越（小）。
10.按整体结构，车刀可以分为四种：（整体式）、（焊接式）、（机夹式）、（可转位式）。
11.在机床上加工零件时，最常用的刀具材料是（高速钢）、（硬质合金）。
12.积屑瘤是在（中等偏低）切削速度加工（塑性）材料条件下的一个重要物理现象。
13.由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推倒的计算切削力的理论公式与实际差距较大，故在实际生产中常用（经验公式）计算切削力的大小。
14.在切削塑性材料时，切削区温度最高点在前刀面上（距离刀尖有一定距离）处。
15.刀具的磨损形态包括（前刀面磨损或月牙洼磨损）、（后刀面磨损）、（边界磨损）。
16.切削用量三要素为（切削速度υC）、（进给量f）、（背吃刀量ap）。
17.切削运动一般由（主运动）和（进给运动）组成。
18.切削层参数包括：（切削厚度）、（切削宽度）、（切削面积）。
《机械制造基础》复习题分析
按课本复习纲要第一章金属切削的基础知识1、P4切削用量三要素（定义、公式及单位）2、图1-63、图1-9几个图中角度的标注、名称及作用4、刃倾角及其对排屑方向的影响图1-145、车刀刀尖高于（低于）工件旋转中心时，刀具的工作角度（前角后角）的变化（图1-16）6、切屑的三种种类是什么？7、什么叫积屑瘤？及其对切削加工的影响是什么？8、切削力和切削功率的计算，把后面P31作业8、9、109、切削热的传出靠什么？10、什么叫刀具的耐用度？11、P22产品质量包括什么？12、什么叫加工硬化？13、选择切削用量的顺序是什么？第二章金属切削机床的基本知识1、说出卧式车床的各部分名称（图2-1a）2、机床有那几个主要部分组成？4、机床机械传动的组成P42页第三章切削方法综述1、车铣钻镗磨的尺寸精度和表面粗糙度2、P85复习题（5）、（12）（18），思考和练习题3、周铣、端铣、顺铣、逆铣第四章精密加工1、什么叫精整？光整？并举例2、特种加工的定义？并举例。
3、电火花加工特点及应用？4、超声加工特点及应用第五章典型零件加工分析1、会选择各类方法加工合适的产品！2、平面、外圆、孔加工方法及其选择方案的确定及适用场合？4、齿轮加工（重点）三种齿轮加工方法及其原理按原理加工的两种方法及定义5、P118作业（P118思考和练习2、3）第六章工艺过程的基本知识1、工步及工序定义、工艺过程、工艺规程2、工件的六点定位原理夹具的组成完全定位、不完全定位、欠定位、重复定位3、针对图6-8、6-9、分析自由度4、定位基准的选择？粗基准的选择放5、粗基准的选择原则？6、精基准的选择原则？P141 5、8、9、10、11、12《金工实习》期末考试模拟试题（一）一．单选题（每小题1分，共40分）8.图3中螺纹与圆柱体之间的回转槽，是螺纹退刀槽还是进刀槽？A.是螺纹退刀槽B.是螺纹进刀槽C.此槽与螺纹加工无关9.在相同切削条件下，主偏角kr为90度的车刀，其切削径向分力比kr为45度的车刀大。
《机械制造基础》复习题答案
机械制造复习提纲一名词解释：外链传动链：前角：定位：完全定位：切削三要素：零件加工质量：工序：生产纲领：工艺尺寸链：前角、主切削刃：切削用量：铣削用量：生产纲领装配：顺铣：展成法:：砂轮的组织:二填空：1工件表面的成形方法有轨迹、成型、展成等。
2工件加工的切削运动有主运动、进给。
3机床由传动装置、执行装置、动力装置组成。
4按照控制方式分，数控机床分为点控制、线控制、轮廓控制。
6刀具的常用材料有高速钢、硬质合金钢。
7切削液的作用有清洗、润滑、冷却。
8按照用途分，车刀分为切断刀、外圆车刀、端面车刀等。
9车刀由前刀面、后刀面、主副后刀面主切削刃等组成。
10铣削用量包括背吃刀量、铣削用量、进给量、切削速度。
11影响切削力的因素材料、进给量、前角等。
12在切削三要素中，对切削热影响最大的是切削速度。
13刀具的磨损形式有前刀面磨削、后刀面磨削、前后刀面同时磨削。
14平面铣削分为周铣和端铣。
15周铣分为顺铣、逆铣。
16孔的加工方法有钻、扩、铰、镗等，其中，在实体上加工孔用钻。
17对于孔径大于φ80mm的孔，常选用镗孔来加工。
18 在孔的加工中，不能修正孔的轴线歪斜的加工方法有铰、拉。
20 砂轮由磨料、结合剂、气孔组成。
21砂轮的五参数是磨料、粒度、结合剂、硬度、组织。
22齿形的加工方法分为成型、展成。
23滚齿可以加工圆柱齿轮、斜柱齿轮、涡轮，不能加工内齿轮和多联齿轮。
24插齿可以加工内齿轮、多联齿轮。
25齿面的精加工方法有剃齿、衔齿、磨齿。
26刨削加工主要用于加工母线是直线的工件的加工，主要特点成本低、直线度好。
27拉削可加工各种形状的孔、平面、沟槽等，不能加工盲孔、阶梯孔、薄壁孔等。
28拉削不能修正孔的轴线的歪斜。
29螺纹的加工方法有车、铣、磨等。
30机械加工精度包括尺寸、形状、位置。
31加工质量包括Ra的值、表面力学物理性能。
32主轴的回转运动误差表现为：轴向窜动、径向跳动、角度摆动三种形式。
33机床导轨的误差分为：导轨在水平面的直线度误差、导轨在垂直平面内的直线度误差、导轨面间的平行度误差。
机械制造基础复习题
机械制造基础复习题机械制造基础复习主要内容第⼀篇⾦属材料知识第⼀章⾦属材料的主要性能1.⼒学性能、强度、塑性、硬度的概念? 表⽰⽅法？⼒学性能（F）——材料在外⼒作⽤下所表现出的特性。
强度（σ）------材料在外⼒作⽤下，抵抗塑性变形和断裂的能⼒。
塑形------材料在外⼒作⽤下，产⽣永久变形⽽不引起破坏的能⼒硬度（布⽒硬度HB&洛⽒硬度H R）------是材料抵抗更硬的物体压⼊其内的能⼒。
2.布⽒和洛⽒硬度法各有什么优缺点？下列情况应采⽤哪种硬度法来检查其硬度？布⽒硬度(H R)优点：测试值稳定,准确度⾼。
缺点：测量费时，压痕⼤，不适合成品检验。
洛⽒硬度（HRC）优点：测试简单、迅速，压痕⼩、不损伤零件，可⽤于成品检验。
缺点：测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。
库存钢材---布⽒硬度硬质合⾦⼑头----洛⽒硬度锻件---布⽒硬度台虎钳钳⼝---洛⽒硬度3.下列符号所表⽰的⼒学性能指标的名称和含义是什么？σb：抗拉强度：抗拉强度是材料在拉断前承受最⼤载荷时的应⼒。
σs：屈服点：屈服点是拉伸试样产⽣屈服时的应⼒。
δ：伸长率：试样拉断后，其标距的伸长与原始标距的百分⽐称为伸长率。
HRC ：140kgf主载荷120°的⾦刚⽯圆锥体的压头测得的硬度。
HBS ：硬度的⼀种指标。
第⼆章铁碳合⾦1.⾦属的结晶过程，⾦属的晶粒粗细对其⼒学性能有什么影响？如何细化铸态晶粒？形核，长⼤。
⾦属是由许多⼤⼩、形状、晶格排列⽅向均不相同的晶粒所组成的多晶体。
⼀般⾦属的晶粒越细⼩，其⼒学性能越好。
细化的⽅法：变质处理；增⼤过冷度；机械的振动和搅拌；热处理；压⼒加⼯再结晶。
2.什么是同素异晶转变？室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？在固态下，随着温度的变化，⾦属的晶体结构从⼀种晶格类型转变为另⼀种晶格类型的过程。
室温体⼼⽴⽅晶格；1100℃是⾯⼼⽴⽅晶格。
3.⾦属的晶体结构类型? 铁碳合⾦的基本组织A、F、M、P体⼼⽴⽅和⾯⼼⽴⽅。
机械制造基础复习题
机械制造基础复习第一篇 金属材料的基本知识第一章 金属材料的主要性能1. 力学性能、强度、塑性、硬度的概念? 表示方法？力学性能: 材料在受到外力作用下所表现出来的性能。
如：强度、 塑性、 硬度 等。
（1）强度：材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。
○1屈服点σs (或屈服强度) : 试样产生屈服时的应力，单位MPa ；屈服点计算公式 0A F ss =σF s ——试样屈服时所承受的最大载荷，单位N ；A 0——试样原始截面积，单位mm 2。
○2抗拉强度σb ：试样在拉断前所能承受的最大应力。
抗拉强度计算公式0A F bb =σF b ——试样拉断前所承受的最大载荷(N)A 0——试样原始截面积( mm 2)（2）塑性：材料在力的作用下，产生不可逆永久变形的能力。
○1伸长率δ : 试样拉断后标距的伸长量ΔL 与原始标距L 0的百分比。
%10001⨯-=L L L δL 0——试样原始标距长度，mm ；L 1——试样拉断后的标距长度，mm 。
○2断面收缩率ψ : 试样拉断后，缩颈处截面积的最大缩减量与原始横截面积A 0的百分比。
%100010⨯-=A A A ψA 0——试样的原始横截面积，mm 2；A 1——试样拉断后，断口处横截面积，mm 2。
说明：δ、ψ值愈大，表明材料的塑性愈好。
（3）硬度：材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕、划痕的能力。
HBS 布氏硬度HB HBW常用测量硬度的方法 HRA洛氏硬度HR HRBHRC符号HBS 表示钢球压头测出的硬度值，如:120HBS 。
HBW 表示硬质合金球压头测出的硬度值。
HBS(W)＝压入载荷F （Ｎ）／压痕表面积（mm 2）布氏硬度的特点及应用：硬度压痕面积较大，硬度值比较稳定。
压痕较大，不适于成品检验。
通常用于测定灰铸铁、非铁合金及较软的钢材。
洛氏硬度的特点及应用：测试简便、且压痕小，几乎不损伤工件表面，用于成品检验。
所测硬度值的重复性差。
机械制造基础习题及参考答案
《机械制造基础》复习题一、填空题1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。
2、依据凝固区的宽窄，铸件的凝固方式分为、和。
3、按照产生原因，铸件内应力可分为：和。
4、自由锻的工序可分为：、和三大类。
5、拉深中常见的废品有：和。
6、焊接热影响区可分为：、、和。
7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组成。
8、刀具的磨损过程可分为、、三个阶段。
9、对于钢铁零件，外圆面切削加工的主要方法是：和。
10、影响铸铁石墨化的主要因素和。
11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。
12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。
13、造型方法可分为造型和造型两大类。
14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。
15、金属的可锻性取决于和。
16、模锻中，模膛根据功用的不同，分为和__________。
17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。
18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。
19、埋弧自动焊中，和的作用相当于电焊条的焊芯和药皮。
二、判断对错1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。
（）2、铸件凝固过程中，糊状凝固的合金缩孔倾向大，缩松倾向小。
（）3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。
（）4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定（）5、铸件分型面应该尽可能的多。
（）6、设计落料模时，应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。
（）7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。
（）8、锻造为了提高金属的锻造性能，锻件的锻造温度越高越好。
（）9、设计模锻模膛时，只有终锻模膛有飞边槽。
（）10、随钢中含碳量增加，其可焊性变差。
（）11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。
（）12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。
（）13、为了提高焊接质量，应尽量采用异种材料进行焊接。
机械制造基础复习资料(答案)
第一章金属切削的基本知识1．切削三要素概念与计算。
切削用量：是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称，这三者又称切削用量三要素。
①切削速度v：在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动v = πdn / 1000 ( m / min )式中 d --- 完成主运动的刀具或工件的最大直径（mm） n --- 主运动的转速（r / min）②进给量f：工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动中的相对位移量。
vf = n * f （mm / min）③切削深度ap：等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。
⑴对于外圆车削 ap = （dw - dm) / 2 (mm)⑵对于钻孔 ap = dm / 2 (mm)式中 dw --- 工件加工前直径(mm)；dm --- 工件加工后直径(mm)。
2．①高硬度②高耐热性③足够的强度和韧性④高耐磨性⑤良好的工艺性顾其它。
3．刀具的标注角度定义，作用。
刀具的标注角度是指静止状态下，在工程图上标注的刀具角度。
（下面以车刀为例介绍刀具的标注角度）⑴前角γ0：在正交平面内测量的，前刀面与基面的夹角。
前角的作用：前角↑切屑变形↓切削力↓刃口强度↓前刀面磨损↓导热体积↓⑵后角α0：在正交平面内测量的，后刀面与切削面的夹角。
后角的作用：后角↑后刀面与加工表面间的摩擦↓后刀面磨损↓刃口强度↓导热体积↓⑶主偏角Kr：在基面内测量的，主切削刃与进给方向的夹角。
主偏角的作用：主偏角↑切削刃工作长度↓刀尖强度↓导热体积↓径向分力↓⑷副偏角Kr’：在基面内测量的，副切削刃与进给反方向的夹角。
副偏角的作用：副偏角↑副后面与工件已加工表面摩擦↓刀尖强度↓表面粗糙度↑⑸刃倾角λS：在切削平面内测量的，主切削刃与基面的夹角刃倾角的作用：①影响排屑方向：λS ＞0 °排向待加工表面；λS =0 °前刀面上卷曲λS ＜0 °排向已加工表面；②影响切入切出的稳定性③影响背向分力大小刀具角度的选择原则：1）粗加工塑性材料时，选择大前角γ0，小后角α0，小主偏角Kr，较小或负的刃倾角λs；加工脆性材料时可适当减小前角γ0；加工高硬度难加工材料时，采用负前角(γ0<0°)。
机械制造基础复习题及答案
机械制造基础复习题一、单选题1A、1775年研制成功了（ A ），为加工蒸汽机的汽缸。
A、镗床 B、铣床 C、车床 D、刨床2A、金属切削过程是（ B ）相互作用的过程。
A、工件与车床B、工件和刀具C、工件与夹具D、夹具与机床3A、假定刀具的安装位置恰好使其底面或轴线与参考系的平面平行或垂直是刀具标注角度参考系的（ A ）条件。
A、假定安装B、假定工作C、受力D、假定运动4A、刀具在标注角度参考系中，在不同主剖面内前角相等的刀具是（ A ）。
A、刨刀 B、偏车刀 C、铣刀 D、镗刀5A、由难熔金属化合物（如WC、TiC）和金属粘结剂（CO）经粉末冶金法制成的刀具材料称为（ A ）。
A、硬质合金B、碳素工具钢C、高速钢D、钨钢6A、金属切削过程中，剪切面与切削速度之间的夹角φ称为（ C ）。
A、主偏角 B、前角 C、剪切角 D、作用角7A、金属切削过程中，当剪切面上的剪应力超过材料的强度极限是产生的剪切破坏，使切屑沿厚度断裂成均匀的颗粒状。
切削铅或用很低的速度切削钢时可得到这类切屑，称为（ C ）。
A、带状切屑 B、挤裂切屑 C、单元切屑 D、崩碎切屑8A、金属切削过程中，积屑瘤是堆积在前刀面上近切削刃处的一个楔块，经测定它的硬度为金属母体的（ A ）倍。
A、2~3B、3~4C、4~5D、1~29A、金属切削过程中切深抗力（ D ）功率，工艺系统刚性不足时，是造成振动的主要因素。
A、不消耗B、消耗大部分C、消耗全部D、消耗5 %10A、切削热是由切削功转变而来的，产生总的切削热Q有（ C ）部分组成。
A、一 B、二 C、三 D、四11A、机床按照工作精度，可分为（ A ）类。
A、三 B、四 C、五 D、六12A、机床XK5040的主参数是工作台面宽度（ B ）mm。
A、 504 B、 400 C、 40 D、504013A、机床主运动的有级变速的转速数列一般采用（C ）数列。
A、等差 B、自然 C、等比 D、都可以14A、切削加工中发生线是由刀具的切削刃和工件间的相对运动得到的，形成发生线的方法也不同，概括起来有（ C ）种。
机械制造基础工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学复习题及参照答案第一章1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？答案：生产过程是指从原材料变为成品劳动过程总和。
在生产过程中凡属直接变化生产对象形状、尺寸、性能及相对位置关系过程，称为工艺过程。
在详细生产条件下，将最合理或较合理工艺过程，用文字按规定表格形式写成工艺文献，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。
1.3结合详细实例，阐明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
答案：基准是指用以拟定生产对象几何要素间几何关系所根据点、线、面。
设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用基准。
工艺基准是指在零件工艺过程中所采用基准。
在工序图中，用以拟定本工序被加工表面加工后尺寸、形状、位置所采用基准，称为工序基准。
在加工时，用以拟定工件在机床上或夹具中对的位置所采用基准，称为定位基准。
在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用基准，称为测量基准。
在装配时，用以拟定零件或部件在产品上相对位置所采用基准，称为装配基准。
1.6什么是六点定位原理？什么是完全定位与不完全定位？什么是欠定位与过定位？各举例阐明。
答案：六点定位原理：在夹具中采用合理布置6个定位支承点与工件定位基准相接触，来限制工件6个自由度，就称为六点定位原理。
完全定位：工件6个自由度所有被限制而在夹具中占有完全拟定唯一位置，称为完全定位。
不完全定位：没有所有限制工件6个自由度，但也能满足加工规定定位，称为不完全定位。
欠定位：依照加工规定，工件必要限制自由度没有达到所有限制定位，称为欠定位。
过定位：工件在夹具中定位时，若几种定位支承重复限制同一种或几种自由度，称为过定位。
（举例在课本page12、13）。
1.10何谓零件、套件、组件和部件？何谓套装、组装、部装、总装和装配？答案：零件是构成机器最小单元，它是由整块金属或其他材料构成。
套件是在一种零件上，装上一种或若干个零件构成。
它是最小装配单元。
《机械制造基础》
北京电大开放教育入学水平测试辅导材料本科“机械设计及其自动化”综合《机械制造基础》部分一、复习参考书目书名：机械制造基础主编：崔虹雯出版社：中央电大出版社二、重点掌握的内容一、金属材料的基本知识【主要内容】1．金属材料的力学性能(1)强度(屈服强度、抗拉强度、塑性)(2)硬度(3)冲击韧性(4)疲劳强度和蠕变强度2．铁碳合金相圈(1)铁碳合金的基本组织(2)含碳量对铁碳含金组织与性能的影响(3)合金相图的应用【考核内容】1.金属材料的力学性能2.铁碳合金相图【考核要求】1.了解材料的力学性能和各状态的组织结构。
2.掌握金属的强度、硬度、韧性，并能够判断出金属的机械性能的优劣。
3．掌握铁碳合金相图。
二、钢的热处理【主要内容】1．钢的普通热处理工艺(1)钢的退火和正火(2)钢的淬火和回火2．钢的表面热处理工艺(1)钢的表面淬火(2)火焰加热表面淬火(3)钢的化学热处理【考核内容】1．钢的普通热处理工艺2．钢的表面热处理工艺【考核要求】1．了解热处理的目的。
2．理解热处理的四个基本环节。
3．理解钢的热处理工艺。
三、常用工程材料及选用【主要内容】1．碳钢(1)碳钢的分类(2)碳钢的牌号、性能和用途2．合金钢(1)合金元素在钢中的作用(2)低合金高强度结构钢和合金结构钢(3)合金弹簧钢(4)滚动轴承钢(5)合金工具钢3．铸铁(1)概述(2)灰铸铁(3)球墨铸铁(4)蠕墨铸铁(5)可锻造铸铁4．有色金属及合金(1)铝及其铝合金(2)铜及其铜合金(3)滑动轴承合金5．非金属材料【考核内容】1．碳钢2．合金钢3．铸铁【考核要求】1．了解碳钢的分类、牌号、性能和用途。
2．掌握各种材料的性能。
3．熟练掌握碳钢的牌号、性能和用途．并能根据加工条件和成品的要求来确定毛坯的材料。
四、金属材料的热加工及机械零件毛坯的选择【主要内容】1．铸造(1)砂型铸造(2)合金的铸造性能(3)铸造工艺设计(4)铸件的结构工艺性(B)特种铸造工艺2．锻造(1)金属的塑性变形(2)锻造工艺(3)自由锻造(4)模锻(j)冲压(6)锻造的结构工艺性3．焊接(1)焊接的实质及其焊接方法分类(2)焊条电弧焊(3)其他焊接方法(4)常用金属材料的焊接(5)焊接结构工艺性(6)常见的焊接缺陷及原因4．机械零件毛坯的选择(1)机械零件毛坯的类型及其制造方法的比较(2)选择毛坯类型及其制造方法的原则(3)常用机械零件毛坯的类型及其制造方法【考核内容】1．铸造2．锻压3．焊接4．机械零件毛坯的选择【考核要求】1．了解铸造，锻造，焊接的目的。
机械制造基础课后题及参考答案
何谓切削用量三要素？它们与切削层参数有什么关系？切断刀的前角后角主偏角副偏角刃倾角什么是积屑瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积屑瘤的产生？答：在切削速度不高而又能形成连续性切屑的情况下，加工一般钢料或其它塑性材料时，常在前刀面切削处粘有剖面呈三角状的硬块。
其硬度通常是工件材料硬度的2～3倍，能够代替切削刃进行切削。
这部分冷焊在前刀面的金属称为积屑瘤。
积屑瘤对切削过程的影响：1）实际前角增大。
它加大了刀具的实际前角，可使切削力减小，对切削过程起积极的作用。
积屑瘤愈高，实际前角愈大。
2）使加工表面粗糙度增大。
积屑瘤的底部则相对稳定一些，其顶部很不稳定，容易破裂，一部分连附于切屑底部而排出，一部分残留在加工表面上，积屑瘤凸出刀刃部分使加工表面切得非常粗糙，因此在精加工时必须设法避免或减小积屑瘤。
3）对刀具寿命的影响。
积屑瘤粘附在前刀面上，在相对稳定时，可代替刀刃切削，有减少刀具磨损、提高寿命的作用。
但在积屑瘤比较不稳定的情况下使用硬质合金刀具时，积屑瘤的破裂有可能使硬质合金刀具颗粒剥落，反而使磨损加剧。
控制积屑瘤的主要方法有：1）降低切削速度，使温度较低，粘结现象不易发生；2）采用高速切削，使切削温度高于积屑瘤消失的相应温度；3）采用润滑性能好的切削液，减小摩擦；4）增加刀具前角，以减小切屑与前刀面接触区的压力；5）适当提高工件材料硬度，减小加工硬化倾向。
影响切削力的主要因素有哪些？试论述其影响规律。
答：实践证明，切削力的影响因素很多，主要有工件材料、切削用量、刀具几何参数、刀具材料刀具磨损状态和切削液等。
1）工件材料（1）硬度或强度提高，剪切屈服强度增大，切削力增大。
（2）塑性或韧性提高，切屑不易折断，切屑与前刀面摩擦增大，切削力增大。
2）切削用量（1）背吃刀量（切削深度）ap、进给量增大，切削层面积增大，变形抗力和摩擦力增大，切削力增大。
（2）切削速度vc ：加工塑性金属时，切削速度Vc对切削力的影响规律如同对切削变形影响一样，它们都是通过积屑瘤与摩擦的作用造成的。
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机械制造基础复习题及答案
一、填空题
1.晶粒内部不一致的原子排列称为晶体缺陷，通常分为、 ____和。
它们引起。
2.理论结晶温度T0与实际结晶温度Te之差为，一般液态金属冷却速度越快，结晶的（越显著），晶粒尺寸越小，从而得到细晶粒。
3.合金凝固后会出现_ _________和两种结构，它们是合金基本相。
4.公差原则中的相关原则是指与相关。
5.锤上模锻的模镗一般分为、_ 、。
6.切削用量三要素是指、和 ___________
7.常见的外圆的方法有和。
8.由于材料性能的提高，汽车发动机曲轴毛坯早期多采用方法产生，而现在常用方法生产。
二、选择题
1. 某中等载荷齿轮拟选用45钢制造,其可能的最终热处理工艺应该是( )
A.淬火+低温回火
B.调质+表面淬火
C.渗碳+淬火+低温回火
D.淬火+ 氮化
2. 普通灰口铸铁组织中,不应有下列哪种渗碳体出现? ( )
A.一次渗碳体
B.二次渗碳体
C.三次渗碳体
D.一次渗碳体和二次渗碳体
3. 下列合金钢中,铬元素含量最少的是( )
A.GCr15
B.Cr12
C.1Cr13
D.1Cr18Ni9Ti
4. 高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其( )
A.强度硬度下降,塑性韧性提高
B.强度硬度提高,塑性韧性下降
C.强度韧性提高,塑性硬度下降
D.强度韧性下降,塑性硬度提高
5. 钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除( )
A.晶内偏析
B.纤维组织
C.晶粒粗大
D.网状渗碳体
6. 滚动轴承钢GCr15的最终热处理应该是( )
A.淬火+低温回火
B.渗碳+淬火+低温回火
C.淬火+中温回火
D.氮化+淬火+低温回火
7. 钢的淬透性主要决定于其( )
A.碳含量；
B.合金元素含量；
C.冷却速度；
D.过冷度。
8. 钢的下列基本相中，属于化合物的是( )
A.铁素体
B.奥氏体
C.渗碳体
D.马氏体
9. 亚共晶白口铸铁的退火组织中,不可能有下列中的哪种组织( )
A.二次渗碳体
B.共析渗碳体
C.一次渗碳体
D.共晶渗碳体
10. 马氏体的硬度主要决定于其( )
A.碳含量；
B.合金元素含量；
C.冷却速度；
D.过冷度。
11.焊接汽车车身时常广泛采用( )
A.手工电弧焊
B.气焊
C.二氧化碳气体保护焊
D.点焊
12. 球墨铸铁的球化剂常用( )
A.硅铁
B.镁或稀土镁合金
C.硅铁和锰铁
D.都不是
13. 铸件最小壁厚所以要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生( )
A.应力和变形
B.缩孔和缩松
C.冷隔和浇不足
D.开裂
14. 磁粉检验能检查出缺陷的位置在( )
A.焊件内部
B.焊件近表面
C.焊件内部及近表面
D.焊件表面及近表面
15. 普通车床床身浇注时,导轨面应该( )
A.朝上B,朝下
C.朝左侧
D.朝右侧
三、判断题
1. 直流电源焊接焊极有正接法和反接法，交流电源焊接也应注意焊件与焊条所接正负极，否则会影响两极的温度（）
2. 冷塑性变形要出现加工硬化，热塑性变形实际也出现过加工硬化，但因温度较高，很快发生了再结晶，最终使加工硬化不明显了。
（）
3. 热变形过程中因会发生再结晶故不会产生硬化组织的（）
4. 钎焊熔剂与气焊熔剂的作用基本相同（）
5. 自由锻只能生产中小型锻件. （）
6. 手工电弧焊时,开坡口时留钝边的目的是防止烧穿. （）
7. 纯铅在常温拉制是冷变形,钨丝在1100℃拉制时是热变形（）
8. 锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正. （）
9. 气焊火焰的温度较电弧温度低,所以焊接低碳钢时,焊接接头的热影响区较小（）
10. 埋弧自动焊焊剂与焊条薄皮的作用完全─样（）
四、简答题
1.简述金属切削过程中切削热的来源，为减小切削热、降低切削温度，通常可采取哪些撒施？
2.铸件浇注位置的选择应考虑哪些原则。
3什么是砂轮的硬度和组织密度，它们基本分为那些类型。
4、设计基准与工艺基准的区别是什么？
五、分析题
在下面的铁碳相图中按所给的顺序写出各相区的组织。
（1）（2）
（3）（4）
（5）（6）
（7）（8）
（9）（10）
（11）（12）
（13）（14）
（15）（16）
一、真空题：
1．点缺陷线缺陷面缺陷晶格变形
2．过冷度过冷度越大
3．固溶体金属化合物
4．尺寸公差形位公差
5．制坯模镗预锻模镗终锻模镗
6．切削速度进给量切削深度
7．车削磨削
8．锻造铸造
9．45 W18Cr4V
简答题
1.简述金属切削过程中切削热的来源，为减小切削热、降低切削温度，通常可采取哪些撒施？
金属切削过程中的切削热的来源有以下三方面：（1）加工表面和已加工表面所发生的弹性变形或塑性变形产生的热量；（2）切悄与刀前面之间的摩擦而产生的热量；（3）工件与刀具后面之间的摩擦所产生的热量。
（12分）
为减小切削热、手低切削温度，可采取以下措施：（1）合理选择切削用量、刀具材料及角度，以减小切削热量及利于散热；（2）应用冷却润滑液带走切削过程产生的热量，使切削温度降低；同时冷却润滑液还能有效减小刀具与工件的摩擦，减小切削热量。
2.铸件浇注位置的选择应考虑哪些原则。
1、铸件的重要位置朝下或处于侧面；
2、铸件的宽大平面朝下；
3、铸件的薄壁部分朝下；
4、铸件的厚大部分朝上，便于补缩；
5、浇注位置应利于减少型芯，便于安装型芯；
3.什么是砂轮的硬度和组织密度，它们基本分为那些类型。
硬度是砂轮表面磨粒在外力作用下脱落的难易程度；分为软、中、硬；
组织密度是砂轮磨料、结合剂和孔隙的体积比，分为紧密、中等、疏松。
4. 设计基准与工艺基准的区别是什么？
设计基准是设计图样上用来确定零件各表面位置的基准。
而工艺基准是在加工和装配过程中所采用的基准。
一、分析题
（1）液相（或L）；
（2）液相+奥氏体（或L+A，或L+γ）；
（3）奥氏体（或A，或γ）
（4）奥氏体+铁素体（或A+F，或γ+α）；
（5）铁素体（或F，或α）；
（6）液相+渗碳体（或L+Fe3C）；
（7）奥氏体+渗碳体+莱氏体（A+Fe3CⅡ+Le，或γ+Fe3CⅡ+Le）
（8）l莱氏体+渗碳体（Le+Fe3CⅠ，或Le+ Fe3C）；
（9）奥氏体+渗碳体（或A+Fe3CⅡ，或γ+Fe3CⅡ），（其中Fe3CⅡ表示为Fe3C，也判正确。
以下同）；
（10）铁素体+珠光体+三次渗碳体（或F+P+ Fe3CⅡ，或α+P+ Fe3CⅡ），（其中三次渗碳体不标出，也判正确；）（11）珠光体（或P）；
（12）珠光体+渗碳体（或P+ Fe3CⅡ）；
（13）珠光体（或P）；
（14）低温莱氏体+珠光体+渗碳体（或Le’+P+ Fe3CⅡ）；
（15）低温莱氏体（或Le’）；
（16）低温莱氏体+渗碳体（或Le’+ Fe3CⅠ，或Le’+ Fe3C）。