铁碳合金的成分、组织、性能间的关系
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工艺性能间的关系
（一） 铸造性能
共晶成分的铸铁，不仅液相与固相线的距离最 小，而且熔点亦最低，故流动性好，分散缩孔
小，偏析小，是铸造性能好的铁碳合金。
上一级
（二） 可锻性和可焊性
金属的可锻性是指金属压力加工时，能改变形 状而不产生裂纹的性能。 低碳钢的可锻性优于高碳钢，铸铁不可锻造。 金属的可焊性是以焊接接头的可靠性和出现焊 缝裂纹的倾向性为其技术判断指标。 钢中含碳量越高，其可焊性越差，故焊接用钢 主要是低碳钢和低碳合金钢。
上一级
二、含碳量与力学性能间的关系
随着含碳量的增加，渗碳体增加，应力增加， 塑性下降。 当含碳量小于0.9%时，随着钢中含碳量的增加， 钢的强度硬度值直线上升，而塑性、韧性不断 降低；当钢中含碳量大于0.9%时，因沿晶界形 成的二次渗碳体网趋于完整，不仅使钢的塑性、 韧性进一步降低，而且强度也明显下降。
当含碳量小于09时随着钢中含碳量的增加钢的强度硬度值直线上升而塑性韧性不断降低当钢中含碳量大于09时因沿晶界形成的二次渗碳体网趋于完整不仅使钢的塑性韧性进一步降低而且强度也明显下降
§4-4
铁碳合金的成分、组织、 性能间的关系
一、含碳量与平衡组织间的关系
随着含碳量的增加，组织变化趋势为：
F F P P P Fe3C P Fe3C Ld Ld Ld Fe3C
上一级
（三） 切削加工性
金属的切削加工性能是指其经切削加工
成工件的难易程度。
钢的硬度在 160 ～ 230HBS 时，切削加工
性最好。
上一级
（一） 铸造性能
共晶成分的铸铁，不仅液相与固相线的距离最 小，而且熔点亦最低，故流动性好，分散缩孔
小，偏析小，是铸造性能好的铁碳合金。
上一级
（二） 可锻性和可焊性
金属的可锻性是指金属压力加工时，能改变形 状而不产生裂纹的性能。 低碳钢的可锻性优于高碳钢，铸铁不可锻造。 金属的可焊性是以焊接接头的可靠性和出现焊 缝裂纹的倾向性为其技术判断指标。 钢中含碳量越高，其可焊性越差，故焊接用钢 主要是低碳钢和低碳合金钢。
上一级
二、含碳量与力学性能间的关系
随着含碳量的增加，渗碳体增加，应力增加， 塑性下降。 当含碳量小于0.9%时，随着钢中含碳量的增加， 钢的强度硬度值直线上升，而塑性、韧性不断 降低；当钢中含碳量大于0.9%时，因沿晶界形 成的二次渗碳体网趋于完整，不仅使钢的塑性、 韧性进一步降低，而且强度也明显下降。
当含碳量小于09时随着钢中含碳量的增加钢的强度硬度值直线上升而塑性韧性不断降低当钢中含碳量大于09时因沿晶界形成的二次渗碳体网趋于完整不仅使钢的塑性韧性进一步降低而且强度也明显下降
§4-4
铁碳合金的成分、组织、 性能间的关系
一、含碳量与平衡组织间的关系
随着含碳量的增加，组织变化趋势为：
F F P P P Fe3C P Fe3C Ld Ld Ld Fe3C
上一级
（三） 切削加工性
金属的切削加工性能是指其经切削加工
成工件的难易程度。
钢的硬度在 160 ～ 230HBS 时，切削加工
性最好。
上一级