硅胶与硅树脂的区别

硅胶与硅树脂的区别之答禄夫天创作
硅胶（Silica gel; Silica）别名：硅橡胶是一种高活性吸附资料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2•nH2O.不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应.
硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两年夜类.
有机硅胶是一种有机硅化合物,是指含有SiC键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也看成有机硅化合物.其中,以硅氧键（SiOSi）为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上.用于封装的一类.
有机硅胶产物的基本结构单位是由硅－氧链节构成的,侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连.因此,在有机硅产物的结构中既含有"有机基团",又含有"无机结构",这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身.
有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油三年夜类.
硅橡胶主要分为室温硫化硅橡胶,高温硫化硅橡胶,
硅橡胶由硅、氧原子形成主链,侧链为含碳基团,用量最年夜是侧链为乙烯的硅橡胶.既耐热,又耐寒,使用温度在100300℃之间,它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以用良好的绝缘性.缺点是
强度低,抗撕裂性能差,耐磨性能也差.
硅树脂是以硅—氧—硅为主链,硅原子上联接有有机基的交联型的半无机高聚物.具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷,是高度支化的聚合物(与线型硅油相比力)能固化成固态物.兼具有机树脂及无机资料的双重特性,具有共同的物理化学性能.
硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量（即R与Si的比值）.一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si 的比值在1．2～1．6之间.一般规律是,R：Si的值愈小,所获得的硅树脂就愈能在较高温度下固化；R：Si的值愈年夜,所获得的硅树脂要使它固化就需要在200材250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好很多.硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能,对绝年夜大都含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能良好,但耐溶剂的性能较差.
制备硅树脂的单体是氯硅烷,这些氯硅烷都可通过醇解而获得相应的烷氧基硅烷.由于它们没有腐蚀性,又比相应的氯硅烷具有更年夜的水解稳定性、易保管、易分离,是广泛应用的单体组分.改变单体中官能基的数目和选择分歧的取代基,就可制得分歧聚合度、支化度和交联度的高聚物,获得分歧性能的产物,以适应分歧的用途.
单体中官能团的数目可用单体混合物的R与Si的比值R/Si 来暗示（R为取代基数目、Si为硅原子数目）.以甲基氯硅烷的水解缩合为例：
当R/Si>2时,即用（CH3）2SiCl2和（CH3）3SiCl混合共水解,生成份子量较低的油状聚合物,即硅油.当R/Si=2时,即用纯（CH3）2SiCl2水解缩合,生成高分子量的线型聚合物即后面说的硅橡胶胶粘剂的基料,又称硅生胶.
当R/Si<2时,即用（CH3）2SiCl2,CH3SiCl3共水解.或CH3SiCl3,(CH3)2SiCl2和SiCl4共水解缩聚,生成网状结构的聚合物,即硅树脂,适当改变R/Si的值,可以获得分歧性质的含硅聚合物.R/Si小,即三官能或四官能硅氧单位比例高时,固化后,交联度高,硅树脂就硬而脆；而R/Si年夜,即双官能硅氧烷单位比例高,固化后硅树脂的柔性就好,通常采纳的R/Si在1.21.5之间.
硅树脂分歧于硅油和硅橡胶,固化后的有机硅树脂的玻璃化转变温度（Tg）>200℃,而典范的硅橡胶Tg<60℃.甲基硅树脂的碳含量最低,它有很高的耐热性,硅原子上连接的甲基基团空间位阻最小,树脂的交联度高、硬度年夜、热塑性小,作为防水、防潮的胶接剂是很理想的.但纯甲基硅树脂与颜料等的相容性差,热弹性小,在聚甲基硅氧烷中引入苯基可以改进产物的热弹性与颜料的混溶性,以及对各种物质的胶接性,还可提高其热稳定性.甲基苯基硅树脂的性能,主要取决于两个因素：一是上面说的R/Si,另外还与甲基和苯基的比例（CH3/C6H5）密切相关.
从上述三种硅树脂可以看出：硅原子连接的有机基团种类对树脂性能影响很年夜,当为甲基时,可赋予硅树脂热稳定性、脱模性、憎水性、耐电弧性；为苯基时,赋予树脂氧化稳定性,它在一
定范围内可破坏高聚物的结晶性；为乙烯基时,可改善硅树脂的固化特性,并带来偶联性；为四氯苯基时,可改善聚合物的润滑性；当为苯基乙基时,可提高硅树脂与有机物的混溶性；为氨丙基时,可改进聚合物的水溶性,同时带来偶联性；为戊基时,可提高硅树脂的憎水性.因此,可在硅树脂制备过程中引入分歧的有机基团. 为改善硅树脂的粘接性,可将硅树脂与聚酯、环氧、酚醛等共聚,有机硅聚酯共聚物可通过含羟基的聚酯与含烷氧基的硅烷（或硅氧烷）,或与含硅羟基的硅烷（或硅氧烷）进行缩合反应而制得.
有机硅环氧共聚物的合成有多种途径,可是工业上采纳较多的是以商品环氧树脂为原料,根据分歧的使用要求,选择适当的品种与含烷氧基或羟基的低分子量有机硅树脂进行共缩合反应而制得共聚体.
有机硅酚醛共聚物也可用可溶性的有机硅树脂与酚醛树脂进行共缩聚反应来制备,还可用有机乙酰基硅烷与低分子量的酚醛树脂共缩聚而制得.
区别：
硅橡胶是线性结构的分子补强后硫化交联成立体结构,含有微量端羟基时,抗老化性能不够好,白炭黑补强的透光性差一些,硅树脂补强的透光性好些；力学性能一般比硅树脂好；弹性年夜,柔软,耐热耐候性好,内应力小,缺点是,分子链间空隙年夜,透气,透氧,透湿性年夜.粘接强度一般耐温50—200 范围.
硅树脂是立体结构分子交联成更年夜的立体结构,含有微量的
端羟基时,抗老
化比硅橡胶好的多.硬度年夜,透光性好,透气透湿,透氧小,,力学性能一般比硅橡胶差.
硅树脂具有突出的耐候性,是任何一种有机树脂所望尘莫及的,即使在紫外线强烈照射下,硅树脂也耐泛黄.
目前LED光电市场上所广泛应用的年夜大都是甲基系有机硅胶,苯基系有机硅胶由于本钱较高,只在高要求的领域中使用.
硅胶使用中遇到的各种问题：
一、固化后概况起皱.这是因为收缩所引起的,大都情况是因为胶中添加有溶剂型的硅树脂造成,建议换胶.
二、呈现界面层.这个问题也是因为胶所引起,任何两种分歧的材质之间城市呈现界面,解决它的唯一法子就是只有采纳同类物质想近的原理,很多朋友提出过提高固化温度,或者进行高温下的烧结,这些都是一些忽悠的话,唯一能解决的法子,从资料上着手,在不能改变另外个材质的时候,改变硅胶与其的亲合力.
三、荧光粉发生沉淀,排除是粉的问题,那呈现这种情况的胶只能是室温固化型的,因为在硅胶中为了坚持其透光性,折射率等,所以不能添加任何的悬浮剂进去,遇到这些问题的朋友门可以检验考试着换成升温固化的产物,可以解决这个问题.
四、固化后概况不够光滑,这是因为胶遇到S、P等中毒引起,年夜家好好的清洗下模具等系列工具
解决之道无非是改善silicone与被接着体的接着性及匹配性,
再配合延长烘烤时间,以改善目前接着性问题.。