磁性调压器用户手册-doc

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具有严格的工艺流程和健全的质量保证体系，从原材料进厂到产品出厂，实行全方位的质量检验和监督，从而使产品质量得以充分保证。

公司主要产品经变压器质量监督检验检测中心检测，各项指标全部符合GB或JB标准。

我公司长期配套于科研、军工、电子、光伏、铁路、冶炼、钢铁、机械、化工、建材等行业，并出口美国、法国、日本、孟加拉国、印度、朝鲜、越南、伊朗、台湾等国家和地区。

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在您第一次安装和使用本产品之前，请您务必仔细阅读本手册，这会有助于您更好地使用本产品。

尤其是涉及人身、设备安全方面的内容，请您更加关注和留意。

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我公司已经对本手册进行了仔细的校勘和核对，但我们不能保证本手册完全没有任何错误或疏漏。

我公司致力于不断改进产品功能和质量，因此保留对本手册中所描述的产品和程序以及本手册的内容进行更改，而不预先另行通知的权利。

本手册中的图片仅供参考，如果有个别图片与产品实物不符，请以实物为准。

本手册中对于本产品配件、附件等安装使用的描述，如果与配（附）件专有说明不一致时，请以它们各自专有的安装使用说明书为准。

如果您阅读了本手册还有疑问，如果您在使用过程中发现本产品的实际情况与本手册不相一致，如果您想得到更多的信息或帮助，如果您有任何的意见或建议，请及时联系我们。

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苏州昊海变压器有限公司
总经理李文明
目录
1 基本概况--------------------------------------------------------------------------------01 1.1 适用范围---------------------------------------------------------------------------------01 1.
2 基本工作原理和特点------------------------------------------------------------------01 1.
3 引用标准---------------------------------------------------------------------------------03 1.
4 铭牌参数---------------------------------------------------------------------------------03 1.4.1 型号涵义--------------------------------------------------------------------------------03 1.4.2冷却方式符号涵义---------------------------------------------------------------------04 1.4.3联结组标号符号涵义------------------------------------------------------------------0
5 1.4.4绝缘水平符号涵义---------------------------------------------------------------------05 1.5 使用条件---------------------------------------------------------------------------------05 1.
6 过载能力---------------------------------------------------------------------------------06 1.6.1温升---------------------------------------------------------------------------------------06 1.6.2过负载特性------------------------------------------------------------------------------06
1.7 产品外形及各部件名称---------------------------------------------------------------06
2 储运、装卸和验收--------------------------------------------------------------------06 2.1 产品储运---------------------------------------------------------------------------------06 2.1.1产品运输---------------------------------------------------------------------------------06 2.1.2仓储保管---------------------------------------------------------------------------------06 2.1.3产品装卸---------------------------------------------------------------------------------07
2.2 产品验收---------------------------------------------------------------------------------08
3 产品检测--------------------------------------------------------------------------------09 3.1 器身检查---------------------------------------------------------------------------------09 3.1.1器身吊芯方法---------------------------------------------------------------------------09 3.1.2器身检查内容和方法------------------------------------------------------------------09 3.1.3器身入箱---------------------------------------------------------------------------------09
3.2 交接试验---------------------------------------------------------------------------------10
4 产品安装--------------------------------------------------------------------------------11 4.1 安装前的准备---------------------------------------------------------------------------11 4.1.1安装的基本要求------------------------------------------------------------------------11 4.1.2安装基础的制作------------------------------------------------------------------------11 4.2 变压器就位------------------------------------------------------------------------------11 4.3 配（附）件安装、使用说明---------------------------------------------------------11 4.3.1储油柜（油枕）安装、使用说明---------------------------------------------------12 4.3.2散热器安装说明------------------------------------------------------------------------13 4.3.3油位计使用说明------------------------------------------------------------------------13 4.3.4呼吸器（干燥剂）安装、使用说明------------------------------------------------13 4.3.5温度计安装、使用说明---------------------------------------------------------------14 4.3.6气体继电器安装、使用说明---------------------------------------------------------14 4.3.7压力释放阀使用说明------------------------------------------------------------------1
5 4.3.8油样活门使用说明---------------------------------------------------------------------1
6 4.3.9无励磁（手动）分接开关使用说明------------------------------------------------16 4.3.10水冷却器安装、使用说明-----------------------------------------------------------17
4.3.11风机使用说明（适用于干式变压器）--------------------------------------------17 4.3.12智能型电子温控器使用说明（适用于干式变压器）--------------------------17 4.3.13 磁调控制箱安装使用说明----------------------------------------------------------18 5变压器运行------------------------------------------------------------------------------20
5.1 一般运行条件----------------------------------------------------------------------------20 5.2 空载运行----------------------------------------------------------------------------------20 5.3 负载运行----------------------------------------------------------------------------------21 6维护保养和注意事项------------------------------------------------------------------21
6.1 坚持安全运行制度-----------------------------------------------------------------------21 6.2坚持定期检查制度-----------------------------------------------------------------------21 6.3其他注意事项-----------------------------------------------------------------------------21 6.4 变压器的故障和事故处理-------------------------------------------------------------22 6.4.1 运行中的不正常现象和处理---------------------------------------------------------22 6.4.2气体保护装置动作的处理-------------------------------------------------------------22 6.4.3压力释放阀动作的处理----------------------------------------------------------------22
1基本概况
1.1适用范围
本手册适用于额定输入电压35kV及以下、额定容量4500kVA及以下的油浸式磁性调压器。

额定输入电压10kV及以下、额定容量2500kVA及以下的干式磁性调压器，除冷却系统及冷却系统中的测量、保护装置有所区别外，可参照此手册。

1.2基本工作原理和特点
磁性调压器（以下简称：磁调），是一种没有机械传动，无触点调压器，可以带负载进行平滑无级调压。

电压调节作用是由直流控制来实现，可以开环手控，也可以按不同的控制信号实现闭环自控。

磁调的结构有别于一般变压器，是由变压器及饱和电抗器两部分组合而成（见图1磁调结构原理图），其系统工作原理见图2磁调系统工作原理简图。

单相磁调三相磁调
图1磁调结构原理图
图2磁调系统工作原理简图
简单地说，可把磁调看着一个与负载串联的可变电抗器：当激磁电流为0时，铁芯不饱和，其导磁率很大，此时，电抗值也是最大，电源电压大部分降在电抗器的工作绕组上，负载上的压降最小；当激磁电流加大时，铁芯饱和程度加大，导磁率减小，电抗值相应变小，此时，电抗器工作绕组上的压降变小，而负载电压增大，从而达到调节负载电压的目的。

磁调的输出线圈接通负载后，其负载电流由下式决定：
I2=U20/ΣR2+jΣX2………………………………………式1 式中：ΣR2——归算到二次回路的总电阻，包括负载电阻RL
ΣX2——归算到二次回路的总电抗，包括电抗器的电抗和漏抗
U20 ——次级空载电压（归算值）
对于纯电阻负载，其负载电阻由下式决定：
U2=I2RL………………………………………………………式2 显然，当U20为一定值时，负载电流I2及负载电压U2决定于二次回路的总阻抗（ΣR2+jΣX2）。

从公式1和2可知，当RL为一定时（ΣR2也为一定），若ΣX2越小，I2和U2越大，反之，ΣX2越大，I2和U2越小。

这样，改变ΣX2的大小，就可以达到调压的目的。

而ΣX2的大小是由直流激磁电流IK控制，当直流控制电流IK增大后，饱和电抗器的电抗值减小，ΣX2也随之改变，所以I2和U2都随IK的增大而增大。

同样可知，当饱和电抗器的电抗值变化范围一定时，I2和U2还与负载电阻RL 的大小有关。

从式1可知，RL增大，则I2减小。

而从式2可知，RL增大，则U2增大。

因此无论在调压上限（IK为最大时）或在调压下限（IK为0时）都是如此。

当然，U2的上限极限值不能超过负载电压的最大值。

磁调的调压范围是针对额定负载而言的，若实际使用的负载电阻不等于额定值，则调压范围也将相应改变，这时，磁调的无功功率增大，功率因数降低。

这就是磁性调压器额定输出电压与实际使用的负载电阻匹配的问题。

为避免类似情况发生，在订货之前和使用当中，要充分了解实际使用的负载电阻与磁调输出电压的关系，使之达到最佳匹配状态，从而充分发挥磁性调压器的工作效能。

磁性调压器的优点在于：与其他相类似的设备如电渣炉变压器比较，它们之间最大的区别是，普通电渣炉变压器的输出电压，是通过调整输入侧的调压开关，来改变输入线圈的匝数，从而改变输入、输出匝数比，达到改变输出电压的目的，它的特征是：在一定的调压范围内，电压呈阶梯形的有级调压。

而磁调是用直流激磁方式，通过调整与初级（或次级）线圈串联的饱和电抗器的电抗值，来改变输出电压，它的特征是：在一定的调压范围内，电压呈线性的较为平滑的无级调压。

综上所述，磁性调压器的优点可以归结为以下几点：
一、由于磁调内部有饱和电抗器的作用，电抗器具有限流功能，因而
可获得较好的下坠外特性，过载能力强，尤其是承受负载短路能
力是其它变压器所不可比拟的；
二、磁调作为执行元件，时间常数大，使系统非常稳定，具有较高的
抗干扰能力；
三、作为调压电源装备，在合理使用条件下，性能可靠稳定，可视为
永久性设备；
四、可以开环手控，也可以根据不同的控制信号实现闭环自控；
五、操作简便，控制精度高，维护方便。

手动调压时只需旋动控制箱
上的电位器，就能随意调节，升温启动快，保温效果好，炉温起
伏于线型状态，从而提高了产品质量，提高了生产效率。

1.3引用标准
《磁性调压器》 JB/T 10092-2000
《调压器通用技术要求》 JB/T 8749-1998
《电力变压器第一部分总则》 GB 1094.1-1996
《电力变压器第二部分温升》 GB 1094.2-1996
《电力变压器第三部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空间间隙》GB 1094.3-2003
《电力变压器第五部分承受短路的能力》GB 1094.5-2008
《电力变压器第10.1部分声级测定应用导则》 GB/T 1094.101-2008 《干式变压器》 GB 1094.11-2007
《高压输变电设备的绝缘配合》 GB 311.1-1997
《运行中变压器油质量》 GB/T 7595-2008
《外壳防护等级（IP代码）》 GB 4208-1993
《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB/T 5582-1993
1.4铭牌参数
产品铭牌给出了变压器额定容量、电压、电流（组合）等具体的参数，较大型的或者较为复杂的变压器，还在铭牌上给出了绕组联结和调压接线原理图等其他相关参数或说明，这些是制定用电制和正常使用的主要依据，变压器投入运行前，务请结合本手册，认真加以阅读和了解。

下面就铭牌中部分参数符号涵义作展开说明，以便于进一步地理解和掌握，为正确使用变压器打下良好的基础。

1.4.1型号涵义
变压器型号字母顺序及涵义按表1规定。

如果类别内容不存在，无需说明的，自然省略不标。

例 1：
例 2：
1.4.2 冷却方式符号涵义
对于油浸式变压器，用四个字母顺序代号标志其冷却方式。

第一个字母表示与绕组接触的内部冷却介质：
O 矿物油或燃点不大于300℃的合成绝缘液体；
K 燃点大于300℃的绝缘液体；
L 燃点不可测出的绝缘液体。

第二个字母表示内部冷却介质的循环方式：
N 流经冷却设备和绕组内部的油流是自然的热对流循环；
F 冷却设备中的油流是强迫循环，流经绕组内部的油流是热对流循
环；
D 冷却设备中的油流是强迫循环，（至少）在主要绕组内的油流是强
迫导向循环。

第三个字母表示外部冷却介质：
A 空气；
W 水。

第四个字母表示外部冷却介质的循环方式：
N 自然对流；
F 强迫循环（风扇、泵等）。

例3：
1.4.3联结组标号符号涵义
第一组字母大写，表示高压（输入）绕组的联结方式：
D 三角形接；
Y 星形接；
I 单相
第二组字母和第三组字母（如果有）小写，表示中压绕组（如果有）和低压绕组的联结方式，字母涵义与第一组字母相同：
d 三角形接
y 星形接
I 单相
紧跟其后的数字表示高压绕组与低压绕组之间相位移的度数。

注：相位移度数以钟时序数表示，每30°为一个时间刻度。

例4：
例5：
1.4.4绝缘水平符号涵义
AC 每个绕组的线路端子和中心点端子上的短时感应耐受电压和外施工频耐受电压（kV）。

例6：
1.5使用条件
除非合同另有规定，本产品遵循以下正常使用环境条件：
a.海拔
海拔不超过1000 m。

b.环境温度和冷却介质温度
最高气温+40℃；
最热月平均温度 +30℃；
最高年平均温度+20℃；
最低气温 -25℃（适用于户外式变压器）；
最低气温 -5℃（适用于户内式变压器）；
水冷却器入口处的冷却水最高温度 +25℃。

c.电源电压的波形
电源电压的波形应近似于正弦波。

d. 三相电源电压对称
对于三相变压器，其三相电压应大致对称。

e. 安装环境
安装环境无明显污秽（变压器套管或变压器的外绝缘不需作特殊考虑）。

地震引发的地面加速度a g：水平方向低于3m/s2；垂直方向低于1.5m/s2（设计中不需特殊考虑此限度内的地震问题）。

1.6过载能力
1.6.1温升
油浸式变压器在正常额定电流下，温升限值符合GB1094.2的规定。

即油面温升不大于55K；绕组温升不大于65K。

干式变压器B级绝缘绕组温升不大于80K；F级绝缘绕组温升不大于100K；H级绝缘绕组温升不大于125K。

注：温升K的涵义是：所考虑部位的温度与外部冷却介质温度之差。

例：油面温度85℃-环境温度30℃=油面温升55K。

1.6.2过负载特性
一般情况下，变压器过负载120%，允许持续时间1小时；
过负载150%，允许持续时间1分钟；
过负载200%，允许持续时间 15秒。

1.7产品外形及各部件名称（详见随机文件《产品外形图》）
2储运、装卸和验收
2.1 产品储运
2.1.1产品运输
产品可用火车、轮船、汽车等交通工具进行运输。

运载产品的车厢、船舱等需保持清洁、干燥、无污染物。

整个运输过程中（包括铁路、公路和船舶）变压器主体倾斜度：长轴方向不大于15°；短轴方向不大于10°。

并且，运输过程中变压器本体不应有明显位移。

若采用公路运输，应根据公路情况控制行车速度，最大时速不超过下列规定：a. 未铺砌的土路 10km/h
b. 没有完全铺平的公路 20km/h
c. 平坦的公路 60km/h
d. 高速公路 80km/h
雨雪天气道路泥泞打滑时应停止运输。

2.1.2仓储保管
a．产品到达现场后，三个月内不安装使用的，不应拆除包装（尤其是零部件、仪器仪表和电气元件的包装）。

如因验收需拆包装的，验收完毕后要恢复包装。

对需长期仓储的产品，其零部件、仪器仪表和电气元件必须在库房通风、
干燥的地方存放，并做到防尘、防潮、防腐、防锈。

b．对于因运输要求所限，而拆除储油柜的变压器，产品到达现场后，应尽早安装储油柜。

如产品三个月内不安装使用的，须在一个月内装上储油柜（包括有载开关〈如果有〉的储油柜），并注入合格的变压器油至储油柜相应温度的油面高度，再安装好储油柜上的吸湿器。

注意：补充油必须从箱盖上蝶阀或储油柜上注油孔注入，以免潮湿空气进入器身。

2.1.3产品装卸
图1 包装箱外兜挂钢丝绳起吊法图2 包装箱内变压器吊襻挂绳起吊法
图3 正确的主机起吊方式图4 变压器器身吊芯起吊方式
及错误的主机起吊方式
a．装卸设备可采用合适的起重机、吊车或叉车等。

b．装卸时应严格按有关规定实施，注意安全，防止磕碰伤。

c．若采用起吊方式装卸主机的，应按图1所示，在包装箱的四下角垫木处兜挂钢丝绳。

对于较大型的变压器或包装箱难以承重的变压器主机的起吊，应按图2所示，在包装箱内的变压器本体吊襻上挂钢丝绳；起吊时，若包装箱已拆除，或主机裸运无包装的，则按图3所示，钢丝绳应挂在变压器油箱顶端两侧的吊襻上。

箱盖上的吊环，仅用于变压器器身的起吊，严禁用于变压器整机起吊，见图4。

起吊时，钢丝绳的夹角均不得大于60°。

图5 叉车钗运包装箱示意图图6 叉车钗运主机示意图
d．装卸若采用叉车的，应按图5所示，两叉臂钗在包装箱底座外档。

若包装箱已拆除，则应按图6所示，两叉臂钗在变压器底脚外档，并保持叉臂的平稳，防止变压器在叉臂上滑动或侧翻。

e．利用变压器本体附带小车或采用滚杠牵引变压器主机时，其牵引速度不大于100m/h。

f．在斜坡上装卸变压器主机时，其坡度不得大于10°，否则应加以填平，并应采取恰当的防滑措施。

带油的变压器，应注意由于油面晃动，引起重心偏移，而可能产生的突然下滑或侧翻。

2.2 产品验收
客户收到产品后，请及时按下述内容检查验收：
a．文件、资料成套性
装箱单1份；
产品合格证1份；
产品试验报告1份；
产品外形图1份；
用户手册1份。

注：本公司有部分产品的合格证与试验报告是合二为一的，请注意查看和区分。

b．设备的成套性
查明变压器主机、附件数量与产品装箱单是否相符。

卸车时请先对照装箱单，清点大件和附件包装箱数，查明数量和规格是否一致。

如发现大件或包装箱损坏、残缺，收货人应作详细记录，并及时同承运人交涉和签字确认。

c．外观检查
外观有无磕碰伤；
产品的标识、标志是否清楚、齐全；
产品铭牌数据与订货合同及其它技术文件是否一致，如产品型号、额定容量、额定电压、联结组标号等；
按要求测量产品的外形尺寸和安装尺寸。

经上述检查验收，确认无误后，再与承运人办理交接手续，签收证明（回单）一式两份，本公司依据签收证明（回单）提供现场服务。

3产品检测
3.1 器身检查
变压器投入运行前，要对变压器器身进行检查，油浸式变压器原则上要进行吊芯检查。

目的是为防止变压器经运输颠簸，而引起紧固件松动或移位。

器身检查应在清洁、干燥的室内平地上进行。

油浸式变压器器身在空气中暴露的时间（从放油开始至回注满油为止）不得超过下列之规定：相对湿度不大于65%时，不超过16小时；
相对湿度大于65%小于80%时，不超过12小时；
相对湿度大于80%时，不宜进行吊芯检查。

且上述时间为连续性的，不允许中断累计，即器身检查必须当天完成。

3.1.1器身吊芯方法
a．若变压器储油柜（油枕）已经安装，并灌有变压器油时，吊芯前，首先需准备合适、清洁、干燥的容器，用以存放储油柜内的变压器油。

一般要求排空油枕内的油，再将油放至箱沿以下约50～100㎜以下。

这样，吊芯时油不易溢出。

如果没有足够的容器，也可以先关闭油枕蝶阀（在油枕与气体继电器之间），再将油放至上述高度。

但这种方法因油枕内有大量的油，器身起吊或下落时重心偏移，会增加控制难度。

b．按要求将变压器油放至箱沿以下约50～100㎜以下后，拆除变压器箱沿螺栓，按图4所示方式，将钢丝绳穿挂在箱盖上的吊环内，并置吊钩于它们的中间位置，保持垂线与重心重合，然后徐徐吊起变压器器身。

注意：起吊速度不宜过快，并随时观察器身与箱壁之间的位置距离，防止卡死或磕碰伤。

当器身全部离开油面后，不要马上吊离油箱，而要让其在油箱内控一控随身带起的油，待油基本滴尽后，再将器身吊到地面上干净的积油盘内待查。

没有积油盘，也可在平坦的地面上铺上质地较厚的塑料布，并将四周垫高，以防滴落的油四处横溢。

3.1.2器身检查内容和方法（详见表3）
3.1.3器身入箱
经上述检查后，确认符合要求，器身可以入油箱。

a.器身入箱时，吊车（或起重机）应保持平稳均速地下放，速度不宜过快，并随时观察器身与箱壁之间的位置距离，防止卡死或磕碰伤。

b.器身入箱还要注意密封件的摆放，对于箱沿螺栓的紧固，宜分次多步骤地循序渐进，而不宜一次到位，且受力要均匀，并非越紧越好，密封条压缩量以30～40%为宜，如压缩过大，有可能使密封条丧失其应有的弹性而降低密封性能，或使密封条产生龟裂，而加速老化，缩短使用寿命。

c.器身入箱时最易发生压伤手指的事故，必须严加防范，尤其是器身下落接近箱沿位置时，若要对密封条等实行操作的，只能借助螺丝刀等长柄工具，两手千万不能置于箱盖与箱沿的中间。

变压器出厂前，我公司已按国家标准和其他相关的技术文件，对变压器进行了严格的产品试验，并据此出具产品合格证和试验报告。

用户在器身检查过后，可按电力规程进行交接试验，并与出厂试验报告进行比对。

a.绕组绝缘电阻（吸收比）测量。

国家标准对于绕组绝缘电阻（吸收比）仅要求提供实测值，而对于测量结果的判断，没有明确规定。

变压器是否满足运行要求的最终判断，是以工频耐压试验是否通过为依据。

一般地，变压器绕组的绝缘电阻，以每1000V额定电压，其绝缘电阻不低于20MΩ（测量温度25℃时），就能满足运行要求。

如果低于此值，或吸收比比值注小于 1.1，说明变压器受潮，或者有异物等其它影响变压器绝缘的隐患存在。

需作进一步检查，或通过干燥处理，排除隐患。

注：吸收比试验方法：以绝缘电阻15s时测量值作分母，以绝缘电阻60s时测量值作分子，所得到的商即为吸收比比值。

b.绕组直流电阻测量。

对于磁调的绕级直流电阻（包括三相直流电阻不平衡率注），产品标准未明确要求考核，仅要求提供出厂试验数据，供验收时在同一参考温度条件下进行比较，其偏差应不大于2%。

注：直流电阻不平衡率应以三相实测值最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算。

c.工频耐压试验。

油浸式变压器试验应在注满油，并按下述要求静放后实施：
额定电压10kV级为12小时以上；
额定电压35kV级为24小时以上；
一般地，交接验收时的工频耐压试验电压值，以出厂值的85%实施，历时1分钟。

d.变压器油试验。

一般地，油样击穿电压对于额定电压20kV及以下的变
压器，不得小于25kV；对于额定电压35kV及以上的变压器，不得小于30kV。

4产品安装
4.1安装前的准备
产品安装前请认真阅读本手册，仔细核对铭牌数据，确认无误后可以着手以下准备：
4.1.1安装的基本要求
a．变压器应安装在干燥通风的地方，尤其是干式变压器，对安装环境要求较高，必须安装在无较大粉尘、无较大污染源的干燥通风的室内。

变压器最突出的部位，离墙壁不得少于600㎜。

屋顶（如果有）高度原则上不得低于变压器底脚至箱盖上最高部位的2.2倍，并在与变压器相对应的中间位置预置能足够承受变压器器身重量的吊钩（或吊环），便于日后检修时起吊。

b．安装时，变压器低压侧面对负载，且出线排的高度与负载要相当，距离负载越近越好，这样可以减少因导电排造成的电压降，提高变压器的工作效能。

c．安装在室内或室外的变压器均应悬挂设备名称、编号牌、“禁止攀登，高压危险”等警示标记。

d．变压器室应能防火、防雨、防涝、防雷电、防小动物，门应采用阻燃或不燃材料，门向外开启并应上锁。

e．变压器安装位置应避开易燃、易爆、污秽严重及地势低洼地带
f．因磁调工作时，在直流控制线圈上有较高的感应电压产生，因此控制绕组负端（K2端）必须可靠接地注！变压器外壳也应可靠接地！且接地电阻应小于4Ω。

注：如磁调控制箱对应于该端点已经接地，可以不重复接地，但必须有一点有效接地。

4.1.2安装基础的制作
变压器可以安装在平地上。

安装在平地上的较大型的油浸式变压器，为了便于日常维护和检修，一般地，应根据变压器的重量和《产品外形图》给出的轨距尺寸，砖砌或混凝土浇筑相应的安装墩位或水泥台。

其墩位高度约800㎜，在其周围可以铺垫鹅卵石，以便于观察变压器是否有渗漏，或变压器万一故障喷油时泄油。

安装基础在有储油柜的一侧，要略高于另一侧10～15㎜，便于油箱内气体流向储油柜，更便于变压器万一故障所产生的气体流经继电器而准确报警。

4.2 变压器就位
安装基础保养期过后，变压器经器身检查合格，交接试验完成，就可以就位安装了。

变压器就位，一般采用起吊方式，这样比较容易操作。

用起吊设备按图3所示，吊起变压器至安装位置上方，对准安装墩位，徐徐放下变压器，在离地面约100㎜时，下落的速度应放得更慢（一般采用点动），边下放，边纠正安装位置，直至摆正、着地、就位。

若没有大型、合适的起吊设备，或大型起吊设备施展不开，无法使用，只能依靠牵引方式就位时，其牵引速度应控制在100m/h左右。

途经斜坡时，其坡度不得大于10°，否则应加以填平，并应采取恰当的防滑措施。

带油的变压器，应注意由于油面晃动，引起重心偏移，而可能产生的突然下滑或侧翻。

对装有滚轮（小车）的变压器。

本体就位后应将滚轮加以固定。

4.3 配（附）件安装、使用说明。