预制桩施工组织设计

青海明峰地基基础工程施工有限公司二零一一年七月十二日
青海黄河水电新能源分公司1250吨/年电子级多晶硅生产线（扩建）项目预制钢筋混凝土桩打桩工程
施工组织设计
编制：
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青海明峰地基基础工程施工有限公司
二0一一年七月十二日
施工组织设计目录
一、编制说明 (2)
二、编制依据 (2)
三、工程概况 (3)
四、施工准备 (5)
五、材料质量验收规范 (8)
六、桩基础施工操作工艺 (9)
七、质量目标 (11)
八、安全目标及措施 (13)
九、环境保护及文明施工 (16)
十、进度计划 (18)
十一、桩基工程竣工验收 (19)
十二、施工组织机构及人员、机械配置 (20)
十三、季节性施工主要措施 (21)
一、编制说明
本次预制桩工程设计为300×300㎜钢筋混凝土预制桩，设计桩长5m（117根）、6m（207根）、7m（121根）、8 m（700根）、9 m（131根）、10m（123根）、11m（41根），总桩数1500根。

为规范黄河水电开发有限公司多晶硅项目施工并有利于工程质量控制，特编制此方案。

二、编制依据
1、招标文件、桩基础设计图纸
2、工程技术条件、岩土工程勘察报告
3、有关规范、规程,主要有：
（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
（4）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（6）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
（7）《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)
（8）《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/T 93-95）
（9）《基桩高应变动力检测规程》（JGJ 106-97）
（10）公司有关的质量体系文件。

三、工程概况
1、工程情况简介
本工程为黄河水电公司1250吨/年电子级多晶硅生产线（扩建）预制钢筋混凝土桩基打桩工程。

本工程位于西宁（国家级）经济技术开发区东部、西宁市城东区杨沟湾村、南临昆仑东路，东边紧邻峡口路，交通便利。

2、现场情况
地质条件：场地位于湟水河南岸(右岸)Ⅱ级阶地，总体地势西南高东北低，略向东北倾斜，拟建场地地形较平坦、开阔，地势稍有起伏。

经勘探揭露地层岩性自上而下依次为：杂填土、黄土状土、弱泥炭质土、卵石及第三系泥岩，自上而下岩性特征描述如下：
①杂填土（根植土）（Q4ml）
灰黑、褐灰杂色，主要由粉土组成，含少量灰渣、砾石等杂物，大部分地段为根植土，富含植物根系。

层厚0-2.2 m。

②黄土状土（Q41al+pl）
褐黄色、土黄色、褐红色，稍湿-饱和，软塑-可塑。

以粉质粘土为主，稍有光滑，无摇振反应，，干强度中等，韧性中等，非湿陷性黄土埋深0-2.2m、层厚0-1.9m，饱和黄土状土埋深
1.1-3.2m、层厚3.05-7.6m。

③粉质粘土（Q41al+pl）
灰褐色，青灰色、饱和，软塑-可塑。

已粉质粘土为主，内
含少量有机质。

埋深5.2-10.2m、层厚0-2.5m。

④卵石（Q4nl+pl）
青灰、灰白色，饱和，稍密-中密。

偶见漂石，粒径大于20mm 的含量约占55%-70%，2- 20mm 的含量约占15%-20%，粉粘粒含量小于3%，局部粉质粘粒含量较高，余为中粗砂及少量细砂。

砾卵石成分以石英岩、花岗岩为主，磨圆中等，散粒结构。

埋深
5.5-11.3m、层厚3.1-4.3m。

⑤泥岩（N1）
砖红色、褐红色、灰绿色。

泥质结构，块状构造，遇水极易崩解。

强风化泥岩埋深8.8-13.8m、层厚3.6-7.2m，中风化泥岩埋深13.8-18.1m、层厚4.9-10.5m。

标准冻深：1.23m。

3、场地平整，施工用水电接至基槽边。

根据施工的要求接好电源及水源，施工用电不少于64KW。

4、作好场地进出通道并保证施工车辆进出场道路畅通。

5、保护好基础边轴线控制点及高程控制点，为桩位放线复核及测定桩顶标高提供依据。

6、施工技术准备
（1）熟悉建筑场地的资料，包括岩土工程勘察报告、桩基设计图纸、临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。

（2）组织有关人员对图纸进行会审，收集各项技术参数及
资料，编制详细施工组织设计，报监理工程师审批。

（3）组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。

（4）原材料必须具备出厂合格证、质量证明书。

根据有关规范规定在现场会同监理工程师、建设单位技术代表对原材料取样进行试验，除对钢筋等进行材质试验外，还应对现场焊接质量进行试验检测。

工程中严禁使用不合格材料。

7、质量目标
（1）建筑材料正确使用率100%
（2）加工件、构件加工合格率100%
8、质量记录
各种施工资料必须与施工同步，相关要求执行《现场施工文件整理归档规定》和《桩基础施工质量管理规定》等规定。

四、施工准备
1、现场要求：
（1）、处理障碍物：设备进场前应对高空、地上和地下的障碍物，对施工有影响的管严网线路、旧房屋基础、树木等进行清除，并对施工现场周围10m内建筑物做全面检查，如有危房或危险构建物，应先预以加固。

（2）、开工前应向我方提供地下各类管网线路资料，如通讯线路、地下电缆、上下水管道、供暖供气管道等，以免打桩时对其造成破坏。

（3）、平整场地：在打桩机移动线路上，应保证场地平整，对松软地进行处理，碾压平整，以利于重型设备移动，场地相对高差不得超过±300mm，保证桩机的垂直度。

（4）、现场三通：施工现场及道路应畅通，电源应根据现场确定位置，要有可供生活及生产的水源。

2、相关资料
（1）、图纸及要求：建设单位应提供基础设计图，对于变更和问题，应提前处理和通知，并在施工前由项目技术负责人组织相关人员进行技术交底，使其熟练掌握、认真学习、严格操作。

（2）、地质资料；建设单位应提供该工程地质勘察资料，以便在施工时参考。

3、桩位布设
（1）、抄平放线：
1）、轴线布置：认真审阅图纸，根据甲方提供的平面布置图，由施工技术负责人明确基础的位置和方向，并复核所放桩是否准确。

控制桩准确无误后，开始确定桩的位置并复核。

现场技术人员负责根据基础平面布置图，布置每个桩点。

桩基轴线位置的允许偏差不得大于20毫米，单排桩大于10毫米。

桩基础轴线的控制桩，应设在不受打桩影响的地点。

施工过程中对桩基轴线作系统检查，每10天不少于1次。

控制桩应妥加保护。

每根桩打入前，应检查样桩位置是否符合设计要求。

2）、桩点标识：桩点一般采用15cm--20cmΦ8钢筋钉在土中，用白灰撒在钢筋顶部帮助醒目标记，或用钢錾在桩点位置打一
15cm-20cm孔洞，里边灌白灰等做标记。

（2）、验线：
技术人员检查所有桩点无误后，作报验单请甲方或报监理验收，验收后我打桩队开始打桩。

4、施工布署：
（1）、开工申请：做好开工前的准备工作后，填写开工报告并经总监理工程师审批，同意后方可开工。

（2）、技术交底；根据打桩规范及现场要求，施工人员对打桩过程中每个环节的技术要求及规范做技术交底，使其熟练掌握，认真学习，严格操作。

（3）、材料报验：混凝土预制桩进场时应有合格证，并会同有关人员进行检查。

（4）、机械设备与人员安排：本工程采用DD32型导杆式柴油打桩机施工，柴油锤冲击部分质量为1.8T，锤总质量为3.2T，锤冲程1.5～1.8m，锤击能量2000kg/米。

锤击次数45～50次／分。

一台打桩机配备人员如下：随机班长1名，机械工1名，操作工2—3名。

五、材料质量验收规范：
1、一般项目：
（1）、成品桩外形：表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积不大于总面积的0.5％。

（2）、成品桩裂缝：成品桩裂缝收缩裂缝或起吊、装运堆放
引起的裂缝，深度<20mm宽度<0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半。

（3）、成品桩尺寸：成品桩横截面边长±5m m；桩顶对角线差<10mm；桩尖中心线<10mm；桩身弯曲矢高<1／1000L；桩顶平整度<2mm。

2、成品保护：
（1）、堆放及运输：
1）、混凝土预制桩应达到设计强度的70％方可起吊；达到100％才能运输和打桩。

如提前吊运，必须采取措施并经过验算合格方可进行。

2）、桩在起吊和搬运时，必须做到平稳并不得损坏。

吊点应符合设计要求。

3）、堆放时垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面上：各层垫木应上下对齐。

4）、堆放层数不得超过四层，不同规格的桩应分别堆放。

（2）、混凝土桩的龄期：
1）、混凝土桩的龄期，龄期对抗裂性有影响，对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。

2）、对短桩，锤击数又不多，满足强度要求一项即可。

3、现场检验：
对工厂的成品桩虽有产品合格证，但在运输过程中容易碰坏，为此，进场后应根据上述条目再做检查，并进行记录。

六、桩基础施工操作工艺：
1、工艺流程：
2、沉桩：
（1）、就位打桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在打桩中不发生倾斜、移动。

（2）、起吊预制桩：桩起吊时应使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要求准确、扣好桩帽后即可除去索具。

（3）、稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤击1～2次，待桩入土一定的深度，再使桩垂直稳定，桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。

（4）、设置标尺：桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，标尺的最小刻度1cm，以便在施工中观测贯入度并进行记录。

（5）、沉桩规定：
1）桩帽与桩间隙为5～10mm左右；
2）锤、桩帽、桩之间的加弹性衬垫；
3）桩锤、桩帽或送桩应和桩身同一中心线上；
（6）、送桩：打桩作业中发生送桩时，应使送桩的中心线与桩身吻合一致，方可进行送桩。

若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。

送桩留下的桩孔应立即回填密实。

3、沉桩控制原则：
（1）、控制桩长：根据现场情况，桩的长短参照标高，根据贯入度随时调整以免发生了浪费。

（2）、贯入度控制：沉桩过程中，桩尖位于坚硬，硬塑的粘性土，卵石或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考；贯入度已达到而桩尖标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值。

（3）、停锤标准：桩的最后贯入度应在下列条件下测量，锤的落距控控制在 1.2m～1.6m，桩帽和弹性垫层等正常，锤击没有偏心，桩顶没有破坏或破坏处已凿平，在最后3阵，每阵10击的贯入度在≤2cm时，为停止锤击标准，锤击数有专人负责检查并做记录。

4、异常处理：
（1）、打桩过程：打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理。

1）、贯入度剧变：
2）、桩身突然发生倾斜，位移或有严重回弹；
3）、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎；
5、施工记录：
施工时必须在现场如实记录，记录内容按符合有关要求的记录格式进行逐项逐页如实填写，填写项目要齐全，不得超记或追记、漏记不得弄虚作假。

每班交接时应将记录交有关人员检查签字后，交施工队长或技术负责检查审核。

七、质量标准：
1、主控项目：
（1）、相关资料：施工过程中要做到证件齐全，资料与实物相符，预制桩的结构图、材料检验记录、钢筋隐蔽验收记录、混凝土试块强度报告养护方法等。

（2）、桩体质量检验：对进入现场桩应检查桩整体是否完整，裂缝是；无断桩，对不合格产品应报甲方或监理后清场。

（3）、桩位偏差
在打桩过程中，打桩队应严格执行国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202--2002及我单位质量验收规范。

（4）、质量管理和质量保证：
公司建立的以工程师、项目经理和打桩队技术负责人三级质量管理体系，对施工过程严格按照技术规范，规程和设计要求及企业管理规章制度运作实施，在工程施工中树立全员质量管理体系，公司经理、总工程师，对工程质量全面负责，项目经理、技术负责及质检员对施工过程进行随机监控和监督，如发现问题及时解决和处理；生产负责人、技术员、班组长对本工程队的每道工序全面负责，对各施工班组的施工质量，随时进行观场监督检查和指导控制，对不符合施工要求的关键工序或施工行为，有权令其停工整顿或返工处理，绝不允许将不合格的工序结果带入下道工序，同时应做好其它与质量有关的工作和事宜。

质量检查员要根据现场施工情况随时随地检查、监督施工质量，及时解决施工中的质量向题，包括施工工艺，工序要求和现场记录，对发现的问题及时提出整改措施，并监督实施，定期或不定期召开质量会议，推广先进施工工艺、工序，开展质量活动。

5、本工程质量目标：合格！为此，应符合我单位质量验收标准。

（1）、桩位偏差：单桩沿基础梁的中心线偏差≤100mm；垂直基础梁的中心线偏差≤70mm；桩数为1～3根桩基中的桩偏差≤70mm；桩数为4～16根桩的桩偏差≤1/2桩径；桩数大于16
根桩基中的桩，最外边的桩≤1/3边长。

中间桩≤l/2边长。

（2）、每根桩的最终贯入度≤2.5cm。

八、安全目标及措施
（一）安全管理目标
执行安全管理制度及措施，以确保安全施工、无事故发生。

（二）安全管理体系及保证措施
建立以项目经理为首的有专职安全员及各专业工长、施工班组长等人员参加的安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理，监督和协调工作。

贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的方针,•现场安全领导小组应定期组织现场安全文明生产检查，发现问题及时整改。

1．安全措施
（1）设专值安全员进行现场检查，并做出切实可靠的安全记录；
（2）现场所有电气设备采用三相五线制且均作漏电保护装置；
（3）登高系安全带，钻塔、吊车下严禁站人；
（4）钻机作业区内严禁非施工人员滞留或通过。

（5）进入施工现场人员一律戴安全帽。

（6）各种设备要有专人操作，除操作人员和维修人员外，其他人员不得随意乱动。

（7）施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取预防措施。

2.用电安全
（1）现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。

电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。

（2）现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。

（3）电系统必须实行分级配电。

各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。

配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。

（4）电气设备要采取防雨、防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。

（5）各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。

（6）焊把线应绝缘良好。

电焊机设置地点应防雨、防潮、防砸。

从事电焊操作人员必须配戴符合规定的绝缘防护用品，必须持证上岗。

（7）手持电动工具应符合国家有关标准和规定。

工具的电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损。

（8）现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

（9）移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。

（10）现场施工人员不得随意操作与自己工作无关的电器设备。

（11）对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。

（12）对于施工现场及其周围的高压线、变压器等要有醒目的安全标志。

3.机械设备安全
(1)现场所用设备布局合理、安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。

(2)定期对使用设备进行维护保养，保证不带病运转，设备完好率达到100%。

(3)严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得强行运转，以免损坏、降低设备使用寿命或造成其它的损失。

(4)施工中遇地下障碍物，必须请甲方清除后方可施工。

4．防火安全
（1）对于材料和设备储存的仓库或堆放点、施工人员生活区、办公区等要特别注意防火安全，设置足够数量的消防灭火器具、消防水管和消防栓等。

（2）现场施工设备上应配备足够的灭火器材。

（3）现场内严禁吸烟，严禁有明火，以防火患。

九.环境保护及文明施工
（一）环境保护
由于施工机械和施工工艺的原因，出现对环境有影响的现象如噪音、粉尘污染等。

针对施工中所出现的对环境有影响的问题，我们选择良好的施工机械和科学先进的施工工艺，以降低施工所产生的噪音污染。

同时加强施工管理、严格保护环境，达到尽量不给环境造成污染。

施工现场成立以项目生产经理为首的消防、环保领导小组，按照“预防为主，防消结合”的方针，加强对职工的宣传教育，建立健全现场环保及消防管理的规章制度，遵照国家及省市有关的施工现场文明施工，发现问题及时解决。

1、扬尘防治：
1）严格制定执行成品保护措施，以免造成不必要的返工浪费;
2）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在库内或严密遮盖；
3）施工生产的垃圾杂物应及时清理集中堆放，及时装袋运出场外；
4）混凝土桩施工主要的粉尘来自地面土，每天指派专人负责洒水；
5）清出的土方集中堆放并表面洒水后采用塑料布覆盖；
6）设置围墙与周围建筑隔离开，以减少噪音扰民；
7）合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；
8）运输散装材料时，车厢封闭，避免撒落；
2、消防措施：
现场消防工作应以防为主，防消结合，为保证消防安全，施工现场内严禁吸烟，使用气压焊、气割设备时，氧气、乙炔瓶及明火间距要满足安全要求，并要有专人监护。

对火灾隐患,一经发现坚决消除。

电气设备及线路要经常检查，防止发生因线路材料老化等原因，引起的带电起火;易燃易爆危险品应在通风良好的专门仓库存放，保持一定间距并远离火源。

现场内按消防布置图在设有醒目标志的地方配置足够的灭火器材，设专用消火栓;任何消防器材及设备均不得埋在损坏或挪作他用;保持现场道路畅通并满足消防道路的要求。

（二）文明施工
1.各种材料定点存放，摆放整齐，有防雨、防潮措施。

2.机械设备(设施)清洁。

3.生活区室内外清洁，设专人每天清扫，不随地乱扔乱倒废
弃物。

生活垃圾集中堆放集中清运出现场。

生活污水统一排入下水管道。

4.严禁酗酒闹事、偷盗赌博、打架斗殴。

5.遵章守纪，团结互助，与甲方等有关方面真诚协作，与场区周围居民搞好关系。

6.合理调整安排工序，做到文明管理、不扰民施工。

十、进度计划：
1、总桩数为1500根，施工作业组每天每班完成40-45根桩。

在实际施工中，采用动态信息化施工管理，随现场施工进度及时作好合理的调整安排，避免窝工现象；
2.总工期：45天（包括试桩工程）；如遇特殊情况工期顺延。

十一、桩基工程竣工验收：
预制桩施工结束后委托具有桩基检测资质的公司，按照设计图纸要求和《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003的规定，进行桩身结构完整性检测和单桩竖向承载力检测等，并出具真实有效的检测报告一式四份。

工程桩打完后，应复核检查无误，由桩基施工单位项目质量负责人或项目技术负责人对工程质量进行检查评定，并将验收记录表填写好，由项目经理交监理单位的监理工程师、总监理工程师进行验收。

并在规定时间内交完整施工资料一式四份。

十二、施工组织机构及人员、机械配置：
1、人员编制
○1为确保工程质量和按期完成施工任务，特设工程项目部。

设项目经理1人，技术负责1人，生产负责1人。

○2桩机施工人员5人，设班长1人，机械操作人员4人。

○3技术员1人，专职安全员1人、质量员1人。

2、机械设备
多功能柴油锤桩机数量：1套状况良好；
12吨吊车数量：1台状况良好。

十三、季节性施工主要措施
（一）雨季施工措施
做好雨季施工准备十分重要的。

根据实际情况，要采取切实可行的防雨措施，具体措施如下：
1、施工场地排水：对施工现场应根据地形对排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止相邻地区地面水流进入现场。

2、机电设备：施工机械的机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。

经常检查接零、接地保护，随时检查漏电装置是否灵敏有效。

（二）冬季施工措施
冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d•的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。

1、施工措施
①、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，成孔困难，施工费用比常温时高，•所以新开工项目的基础工程应尽量抢在冬季施工前完成。

②、施工机械加强冬季保养，对加柴油，加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

2、安全与防火
①、冬季施工时，要采取防滑措施。

生活及施工道路、•架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

③、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，•要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，•防止煤气中毒。

④、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，•防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

⑤、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，•防止滑落及高空坠落。

3、除雪、除霜措施
①大雪过后应及时组织人员对施工机械、道路和场地进行清扫，堆成堆用自卸车运送出厂。

②对电源开关、机械制动开关要覆盖草垫或用麻袋包裹，及
时除霜防止发生漏电、短路事故和制动失灵事故。

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