机组大修后启动超速实验组织及技术办法

#2机组大修后启动超速实验组织及技术办法
一、组织办法：
1.超速实验应由总工程师指挥，相关领导及技术人员参加,在值长主持
下进行，并作好人员分工。

2. 热工人员及汽机检修人员应到场。

3. 实验时一名运行人员站在打闸停机手柄隔壁,集控室的停机按钮要有专人负责操作,随时预备打闸停机。

4. 升速进程中,必需由专人周密监视机组的振动情形,并与值长维持紧密联系,若振动增大,未查明原因前,不得继续做超速实验,振动异样应当即打闸停机。

二、冲车条件及注意事项：
冲车条件:
1.主汽压力3.92Mpa，主汽温度450℃
2. 凝汽器真空0.055-0.060Mpa
3.调速油压1.57Mpa，润滑油压0.08-0.1Mpa
4.润滑油温在：35—45℃
5. EH油压：3.5Mpa EH油温：35℃—45℃
6.上、下缸温差小于50℃
7.转子弯曲值不超过原始值的0.02mm
8.盘车装置运行正常，前后轴封无摩擦声
9.蒸汽品质合格
冲车时注意事项:
1.冲车时振动＜0.05mm，过临界时瓦振≤0.1mm。

2.胀差值应在正常范围内。

3.轴向位移应在正常范围。

4.冲车后上下缸温差小于50℃。

5.排汽缸温度应控制在80℃以下。

6.推力瓦块温度应在正常范围内。

（如发生任意一瓦块温度不正常上升应当即汇报打闸停机）
7.推力瓦块回油温度应在正常范围内。

8.径向瓦温度及回油温度应在范围内。

（如发生任意一瓦块温度不正常上升应当即汇报打闸停机）
9.在做实验时各保护应投入。

三、实验注意事项：
1 机组定速后应做喷油实验合格。

1.1喷油实验步骤：
1.1.1实验进程如下：
转动危急遮断实验装置手轮至实验NO1位置，然后操作NO1喷油实验阀，将手轮缓缓拉出，注意观察NO1危急遮断指示器，当出现＂遮断＂字样时，说明NO1危急遮断装置动作．这时由于NO1装置已从系统中撤出，故不影响机组正常运行．放松手轮后，接NO1危急遮断油门已复位。

实验完毕后，将危急遮断装置恢复到正常位置。

NO1危急遮断装置实验结束，接着能够按一样方式进行NO2实验。

2 转速在3200 r/min以上的高速区停留时刻不得超过1min。

3做110%电超速保护实验及机械超速保护实验时，必需待转速降至3000r/min以下，检查信号恢复正常后，才可挂闸恢复。

4 做机械超速时，当转速超过3330r/min，危急保安器不动作，当即打闸，在查明原因并采取正确的处置办法后,才能继续做超速实验。

5 超速实验时增强监视机组振动、轴向位移及差胀等参数的转变，超出允许值时应当即打闸停机。

6 超速实验的全进程应控制在30 min之内完成。

7 禁止在额定主热蒸汽参数或接近额定主再热蒸汽参数下做超速实验，如必需在高参数下作超速实验时,应投入DEH的阀位限制功能。

8 现场应备好便携式振动表，听音器。

三、实验条件：
1 机组冷态启动带25%额定负荷运行3～4小时后。

2 各转速表及有关信号指示正常。

3 DEH、ETS系统工作正常,控制方式在“自动”方式下。

4 机组振动、轴向位移、胀差值正常。

5 各轴承温度、轴封压力和温度正常。

6 润滑油泵运行正常。

7 实验时无其它实验。

8 做超速实验前禁止做“喷油实验”,以避免影响保安器动作准确
性。

9 超速实验应有相关领导及技术人员参加,在值长主持下进行。

四、实验前的预备：
1 机组运行正常，无异样现象。

2 减负荷至零，机组解列，维持3000r/min。

3远方、当场脱扣实验合格,调速系统动作正常。

检查各主汽门、调门、旋转隔板、工业抽汽供热快关阀、各段抽汽逆止门动作迅速，关闭周密。

4 汽轮机从头挂闸，维持机组3000r/min。

五、103% OPC超速实验：
1 在超速实验窗口，将超速实验开关置“电气超速实验”位, DEH将自动屏蔽OPC实验动作值。

2 单击“进行”按钮。

3 观察转速上升至3090r/min时，将超速实验开关“正常位”，OPC超速保护动作，在超速实验窗口自动记录OPC超速动作转速。

4 观察高、低压调门、抽汽逆止门、及供热快关阀自关闭，转速应下降。

5 转速下降至3000r/min以下，观察高、低压调门自开启，维持3000r/min 运行。

六、DEH 110% 电超速实验：
1退出TSI“超速保护”
2 在超速实验窗口，屏蔽OPC实验。

3 在超速实验窗口，设置目标转速3330r/min，速度300r/min，
点击“进行”键。

监视振动、差胀、轴向位移、各轴承温度的转变正常。

4 观察机组转速上升情形，转速上升至3300 r/min时，DEH电
超速保护
动作（现在动作原因为DEH 110% 电超速实验硬接线功能使其动作），在超速实验窗口自动记录超速动作转速。

5 汽机跳闸，检查自动主汽门、高调门、低调门、抽汽逆止门、
工业抽汽供热快
关阀自动关闭，转速下降。

6 在超速实验窗口将超速实验开关置“正常”位。

7 转速降至3000 r/min以下时,汽轮机从头挂闸，维持机组
3000r/min。

8 实验中若机组转速超过3300 r/min，110%超速保护未动,应当即当场或远方手动停机。

七、机械超速实验：
1热工人员在工程师站屏蔽DEH 110% 电超速，在DEH盘退出TSI“超速保护”
2在超速实验窗口将超速实验开关置“机械超速实验”位。

3 在超速实验窗口,将目标值设为3360r/min，升速度设置为300r/min。

点击
“进行”键。

监视振动、差胀、轴向位移、各轴承温度的转变。

4 转速升至3300～3330r/min时，危急遮断器应动作，记录危急保安器动作转速。

5 检查机组主汽门、调门、旋转隔板、抽汽逆止门、、工业抽汽供热快关阀关闭周密，转速应下降。

6 在超速实验窗口将超速实验开关置“正常”位。

7 当转速降至3000r/min以下时, 将超速保护复位,机组从头挂闸，维持机组3000r/min。

8按上述步骤再进行一次机械超速实验，记录动作转速,两次动作转速差应不大于0.6%额定转速。

9 若机组转速超过3360r/min时，危急保安器未动作，应手动停机。

10实验完毕机组恢复正常，做好记录。

山晟热电运行部
2013年07月11日。