服装CAD技术应用现状及发展前景

服装CAD的应用现状及开展前景
摘要
服装CAD是应用于服装行业的一项高新技术，是提高服装企业国际竞争力的重要保障。

分析目前我国服装CAD的应用现状以及在普及过程中所存在的问题。

从服装CAD软件本身、服装企业和软件操作技术人员3个方面提出解决服装CAD普及率低的对策, 即只有服装CAD从业人员与服装企业通力合作, 才能更好地实现服装CAD的普及与应用。

关键词：服装CAD；应用现状；普及问题；解决对策；开展前景
The Application Status and Prospects of Garment CAD
ABSTRACT
Garment CAD is a high technology which is used in apparel industry and an important safeguard to improve the international competitiveness . I will analysis of the current status of China’s garment CAD applications as well as in the process of problems of the popularization.
I also will from garment CAD software, garment enterprises and operating technician, these three aspects to propose the countermeasures of the low penetration rate.
Key Words: Garment CAD; Application Status; Universal Problems; Solutions; Prospects
目录
1 前言 (1)
2 服装CAD简介 (2)
2.1 服装CAD概念 (2)
2.2 服装CAD技术软硬件构成 (2)
3 服装CAD软件开展历程 (7)
3.1 国内外服装CAD软件开展概述 (7)
3.2 服装CAD开展历程 (15)
3.2.1 CAD技术开展 (15)
3.2.2 服装CAD技术开展 (16)
3.3 国内外服装CAD比照 (18)
4 服装CAD应用 (21)
4.1 服装CAD应用现状 (21)
4.1.1 CAD技术开展主要动力 (21)
4.1.2 服装CAD技术市场格局变化 (22)
4.2 服装CAD软件应用优势 (23)
4.3 服装CAD应用过程中存在问题及解决对策 (24)
4.3.1 服装CAD软件本身问题 (24)
4.3.2 企业在选择软件时问题 (24)
4.3.3 服装CAD软件操作人员技术问题 (25)
5 服装CAD开展前景展望 (27)
5.1 服装行业快速开展 (27)
5.2 现代网络平台支持 (27)
5.3 服装CAD软件自动化、智能化 (28)
5.4 人才培养 (28)
6 结束语 (30)
参考文献 (31)
致谢 (32)
外文翻译及原文 (44)
1 前言
随着人类文明的开展,我们的服装也经历了巨大变化,它的功能已不仅仅是单纯的
取暖与身体保护。

同时，服装这个传统产业也向数字化的方向迈进了一大步。

一方面，消费者的购置行为发生了很大变化，从原来的区域性选择转变为全球性选择，从过去的物美价廉、满足根本生活需求转变到了个性化、多样化的需求；另一方面，消费者希望不仅能看到服装在模特身上的标准式样，更希望能看到服装穿在自己身上的立体效果，从而直接在计算机上观察所选服装的尺寸是否合身、式样是否满意、色彩搭配是否和谐等。

由此服装CAD技术的产生使其成为可能。

服装CAD即服装计算机辅助设计〔Computer Aided Design〕，是利用计算机的软、硬件技术对服装新产品、服装工艺过程，按照服装设计的根本要求，进行输入、设计及输出的一项专门技术，是传统的服装方式与现代计算机结合的有效方式，是产品从设计到制造全过程的信息集成和信息和信息流自动化。

服装CAD是从20世纪70年代才起步开展的，但随着计算机技术以及网络技术的迅猛开展，服装CAD技术开展也很快，其在产业中的运用日益广泛。

本文主要分析目前我国服装CAD的应用现状以及在普及过程中所存在的问题。

从服装CAD软件本身、服装企业和软件操作技术人员3个方面提出解决服装CAD普及率低的对策，为了服装CAD能在企业得到更加广泛的应用。

2 服装CAD简介
2.1 服装CAD概念
服装CAD即服装计算机辅助设计〔Computer Aided Design〕，是利用计算机的软、硬件技术对服装新产品、服装工艺过程，按照服装设计的根本要求，进行输入、设计及输出的一项专门技术，是传统的服装方式与现代计算机结合的有效方式，是产品从设计到制造全过程的信息集成和信息和信息流自动化[1]。

服装CAD是从20世纪70年代才起步开展的，但随着计算机技术以及网络技术的迅猛开展，服装CAD技术开展也很快，其在产业中的运用日益广泛。

随着国内外纺织服装工业中计算机应用技术的巨大开展，二维服装CAD技术已经想当成熟，与此同时，三维服装CAD的内容也扩展到以图形图像数据为信息中心、综合应用多媒体信息存储和交换、计算机网络、知识工程、计算机视觉、计算机图形学、专家系统、软件工程、计算几何等各种学科和领域的知识和技术，具有几十项模块功能、智能化、集成化的计算机应用系统。

目前，三维服装CAD系统主要包括：款式设计系统、结构设计系统、推板设计系统、排料设计系统、试衣设计系统、服装管理系统等。

它能够在计算机上完成三维人体测量、三维服装款式设计、三维立体裁剪、三维立体缝合即三维穿着效果展示等过程[2]。

2.2 服装CAD技术软硬件构成
〔一〕服装CAD硬件系统是软件的载体，一般包括：
①数字化读入设备：相当于扫描仪。

专用扫描仪用来扫描款式效果图或面料。

数字化纸样读入仪用来读取手工绘制的纸样。

如下列图2-1所示：
图2-1 数字化纸样读入仪
②电脑：对电脑的配置要求不是很高，最好是P4、30G~40G硬盘、256M内存。

显示器也应该好些，17英寸以上的纯平显示器为好，这样既能保证图样效果又能善待操作者的眼睛。

③输出设备：打印机、绘图仪〔图2-2〕或自动拖铺裁床〔图2-3〕。

打印款式效果图一般使用彩色打印机，绘制纸样需要90cm以上幅宽的纸样打印机。

图2-2格柏CAD专用喷墨服装绘图仪
图2-3 领航系列激光裁床
〔二〕服装CAD的软件是硬件的灵魂，现在国内服装CAD软件有很多种，但其软件的组成根本一致。

以富怡服装CAD软件的设计系统的组成为例。

如图2-4所示。

图2-4 富怡CAD软件设计系统组成
①服装款式设计系统：即服装造型设计与色彩的运用。

其主要过程为线图绘制、色彩图案填充、效果润饰、效果图打印输出等，如图2-5所示。

图2-5 款式设计系统
②服装纸样结构设计系统：包括结构图的绘制功能，纸样的生成，缝份的加放，标注标记等功能。

一般指根本纸样设计即服装平面结构设计。

其主要过程是设计方法的选择、规格标准确实定、数据分析与计算、结构要素分析与确定、裁剪图设计、根本纸样设计与绘制等。

如图2-6所示。

图2-6 纸样结构设计系统
③服装样版推码系统：即工业纸样设计。

其主要过程包括：根本纸样输入、放码规那么设计与放码量输入、放码规那么设计与放码量输入、纸样缩放图绘制等，该系统输出图样一般为排料图设计的依据。

如图2-7所示。

图2-7 样版推码系统
④服装样片排料设计系统：设置门幅、缩水率等面料信息、进行样片的模拟排料，确定排料方案。

为裁剪提供重要的依据。

其主要过程为：分床方案设计、排料数据预处理、排料方案选择、排料图绘制等。

如图2-8所示。

图2-8 样片排料设计系统
3 服装CAD软件开展历程
3.1 国内外服装CAD软件开展概述
服装CAD是于20世纪60年代初在美国开展起来的，目前美国、日本等兴旺国家的服装CAD普及率已到达90%以上。

我国的服装CAD技术起步较晚，但开展的速度很快。

目前国内富怡集团开发的CAD软件已到达国外的技术水平，某些方面甚至超过了国外的技术水平。

在普及方面，由于国内的软件本钱较低于国外的软件，所以推广的速度很快,并且富怡公司还根据市场需要开发了内衣打推版系统、包袋出格排料系统、绣花软件等。

目前，国外的服装CAD软件品牌有：OPTITEX〔图3-1〕，格柏〔图3-2〕，派特〔图3-3〕，东丽〔图3-4〕，度卡〔图3-5〕，力克〔图3-6〕，旭化成〔图3-7〕；国内的服装CAD品牌有：日升〔图3-8〕，富怡〔图3-9〕，航天，爱科〔图3-10〕，智尊宝纺〔图3-11〕，丝绸之路〔图3-12〕，比力〔图3-13〕，佑手〔图3-14〕，宝仙路〔图3-15〕，突破〔图3-16〕，英格，羽田。

图3-1 OPTITEX
图3-2格柏图3-3 派特
图3-4 东丽图3-5 度卡
图3-6 力克图3-7 旭化成
图3-8 日升图3-9 富怡
图3-10爱科
图3-11 智尊宝纺
图3-12 丝绸之路图3-13 比力
图3-14 佑手图3-15宝仙路
图3-16 突破
3.2 服装CAD开展历程
3 CAD技术开展
自本世纪40年代第一台计算机问世以来,计算机科学技术飞速开展,60年代末,美国麻省理工学院(MT)的Evansouthland教授创造了计算机图形处理技术,从而使计算机不仅能进行科学计算和处理文字信息,而且有了处理和显示图形的能力,为CAD技术的开展开辟了道路。

在航空、汽车、电子等技术密集型行业中，CAD系统首先研制成功，并被推广应用[3]。

相比较之下，服装CAD技术起步较晚。

CAD诞生于60年代，是美国麻省理工大学提出了交互式图形学的研究方案，由于当时硬件设施的昂贵，只有美国通用汽车公司和美国波音航空公司使用自行开发的交互式绘图系统。

70年代，小型计算机费用下降，美国工业界才开始广泛使用交互式绘图系统。

80年代，由于PC机的应用，CAD得以迅速开展，出现了专门从事CAD系统开发的公司。

当时Versa CAD是专业的CAD制作公司，所开发的CAD软件功能强大，但由于其价格昂贵，故不能普遍应用。

而当时的Autodesk公司是一个仅有员工数人的小公司，
其开发的CAD系统虽然功能有限，但因其可免费拷贝，故在社会得以广泛应用。

同时，由于该系统的开放性，该CAD软件升级迅速。

设计者很早就开始使用计算机进行计算。

有人认为Ivan Sutherland在1963年在麻省理工学院开发的Sketchpad是一个转折点。

SKETCHPAD的突出特性是它允许设计者用图形方式和计算机交互：设计可以用一枝光笔在阴极射线管屏幕上绘制到计算机里。

实际上，这就是图形化用户界面的原型，而这种界面是现代CAD不可或缺的特性。

CAD最早的应用是在汽车制造、航空航天以及电子工业的大公司中。

随着计算机变得更廉价，应用范围也逐渐变广。

3.2.2 服装CAD技术开展
CAD系统在服装行业的应用始于20世纪70年代初。

最初主要是用于排料，显示衣片的排列和裁剪规律，此项应用能最大限度地提高面料的利用率。

1972年，美国研制出首套服装CAD系统——MARCON，美国Gerber公司率先把服装CAD系统推向市场,受到服装企业的欢送。

该系统包括有放码、排料两大功能的系统，为缓解工业化大批量服装制作过程中的瓶颈环节——服装工艺设计，起了重要的作用。

之后，法国、日本、英国、西班牙、瑞士等国家也纷纷推出了类似的系统。

据美国一家CAD/CAM 咨询公司于1988年所作的调查统计,约有45%的服装厂配置有服装CAD系统。

由于当时计算机还没有出现，这些系统是基于单片机设计的，因此庞大而且昂贵。

但由于服装工业急需扩大生产规模，根据其所降低的面料本钱以及能够重复使用和修改现有的排料方案因素，很多公司能够正确评价购置排料系统的价值。

随着CAD系统应用的不断扩大，放码作为CAD系统的第二功能开始出现，即：放码——根据根底版推出全部号型的版来。

这一功能可以节省大量时间，如果应用手工进行放码，完成一套包含7片版型和6个号型〔8，10，12，14，16，18〕的衬衣衫，一般需要12小时，而计算机只需2小时〔目前的速度可以到达半小时以内〕便可完成。

在IBM个人计算机问世之前的15年间，英国大约有200家用户使用放码排料系统。

当时，安装CAD系统的几乎全是大型服装生产企业。

控制针织和机织设备的CAD系统开发出来以后，主要也是用在较大规模的公司，大多数针织或机织CAD系统都是由针织或机织设备的生产厂家开发，这些系统仅可以用来控制生产设备，而且提高丰富的织物设计功能。

但是，最初这些系统使用起来一般比较复杂，通常只能由理解设计师意图的技师来操作。

公司使用该CAD系统的理由是，它可
以简化由设计图稿向实际面料转化过程，并且可以在设计过程中随时进行修改。

目前，虽然针织和机织CAD系统的操作方法依然没有太大变化，但系统操作人员的素质却发生了变化，他们即懂技术又具有相当的美学素养和设计才能。

纺织和服装行业的设计师们对计算机在图形处理方面的强大功能认识得比较晚。

直到20世纪80年代末，CDI公司的设计系统才首次作为服装设计系统投放市场。

其主要应用是扫描已有的资料，如：图片、照片或面料，对图像进行修改后产生新的设计。

最初，该系统很少用于真正的创造性设计，因为其很多功能使用起来有点笨拙而且效率不高。

后来，市场上出现了很多用于图形设计的套装软件。

其中由于个人计算机价格相对较低，所以，有能力购置CAD系统公司越来越多，小至个人设计室，大至拥有许多设计生产基地的大公司都在应用CAD系统。

这些年来，一些以往只能在大型机上运行的软件，如：设备控制软件、排料软件和放码软件，都已针对个人计算机进行了重新编写，同时增加了服装版型设计和面料设计等新的功能。

如图3-17所示的富怡服装设计CAD软件。

图3-17 富怡服装CAD软件
随着计算机图形学技术的开展,三维CAD系统越来越成熟,三维CAD系统能进行服装的立体虚拟设计、试衣和展示,不需进行样品制作就能看到产品的状态，能提高效率、
降低本钱，逐渐受到企业的青睐，开始被应用到服装设计领域。

如图3-18所示的三维服装CAD V-Stitcher。

图3-18 三维服装CAD V-Stitcher
3.3 国内外服装CAD比照
服装CAD兴起于美国，在科技交流日益兴旺的时代，中国也紧跟其后，开展适合自己外乡的CAD 软件，在功能和结构上与国外服装CAD有着明显的区别，下面以国内品牌智尊宝纺CAD与以色列品牌optitex为例比照两款CAD软件在开展历程，产品优势，样板设计系统，推板系统以及排料系统方面的功能区别。

如表3-1所示：
表3-1 智尊宝纺CAD与optitex 比照
4 服装CAD应用
4.1 服装CAD应用现状
在国外兴旺国家，服装 CAD 已根本普及。

在美国，1988年的调查就已说明有45%的服装企业配备了服装 CAD 系统；在欧洲，CAD 系统设备的拥有率高达70%；在日本，有 80%的企业采用了 CAD 技术，且在上世纪90年代日本还投巨资开发出了三维立体缝纫系统的高新技术；在我国香港，不仅企业界广泛采用 CAD 技术，而且还出现了服装CAD 技术效劳中心，为服装生产厂家和商贸公司提供有关技术效劳，开创了服装CAD 技术推广和应用的新局面。

据统计，世界服装 CAD 系统的年产值约 3000 万，且销售额平均以每年30%的速度递增。

我国自20世纪70年代末引进第一套服装CAD系统以来，据相关统计，技术普及率在1980年约为0.01%、1990年约为0.15%、2000年约为10%、2005年已达20%，直到2021年，普及率高达70%以上，可谓增幅惊人，见表4-1。

然而与兴旺国家和地区30%～70%的技术普及率相比，遥遥无及。

当然，随着对国外先进技术的消化、吸收和借鉴，国内的服装 CAD 技术的开发研究也不断开展，在企业中推广的速度也在不断加快[4]。

表4-1 我国服装CAD技术普及率年度统计表
4 CAD技术开展主要动力
我国服装CAD技术的开展可概括为：从无到有、引进吸收、自主创新、不断开展壮大。

其中国际先进技术的带动与示范作用，有关行业与职能机构的支持与引导作用，专
业科技队伍的创新与奉献作用，巨大市场需求的吸引与培育，都是推动我国服装CAD技术开展的主要动力。

4.1.2 服装CAD技术市场格局变化
我国服装的出口量已经连续十多年位居世界之首，有近十万余家服装企业，但其中仅有10%为大型企业，其余90%为中小型企业，而且每年有近10%的企业需要技术更新。

这就说明服装CAD技术的市场潜在需求很大，且持久性也是难以估量的，巨大的市场不仅吸引了国外供给商纷纷问津，国内的开发供给商也风起云涌，多达数十个品牌。

有人把服装CAD需求企业分为“高端〞和“低端〞两大类，所谓“高端〞企业就是那些占总比例10%且经济实力较强的大企业。

一来他们有资本，能卖上好价钱；二来他们还可能购置电脑自动裁床〔CAM〕，甚至还可能购置吊挂生产线〔FMS〕,有的还可能购置三维人体测量系统〔CAT〕。

目前这些技术在国内尚未开发出来，一般价格都在几十万，甚至上百万。

但实际上CAD投资不是一次性投资，这些“高端〞消费产品不仅初期投资较大，在后期使用中的维护费用也相当可观。

所以也有人把这些产品称为“买得起，用不起〞的高消费产品。

所谓“低端〞企业就是那些占总比例90%且经济实力较差的中小企业，他们不太甘心用十几万，甚至几十万来购置一套国外的CAD系统，但由于企业生产需要,他们就购置国内系统取而代之。

中国人有“一分钱，一分货〞的观念，总认为贵的就是好的。

但是随着时间推移，人们也变得越来越实际了，包括一些大企业也意识到国内CAD技术的优越性和独特之处，开始采用国内研发的CAD技术。

其实这局部企业才是服装CAD技术的主要市场，正是这个市场使国内CAD系统能在短短的十几年之中，市场份额不断攀升，甚至到达了50%以上。

国内CAD系统的竞争优势在于更适合于中国服装企业生产实践的技术特色，较高的性能价格比以及优质的效劳。

经调查研究发现，服装CAD根本功能是读图、打板、放码、排料四项，但在实际使用中，有60%的企业并未使用电脑来排料，理由是电脑排料料耗太大。

实际上，服装CAD 是辅助人们工作的，把人的经验与电脑的功能合理结合，可以收到更好的效果。

70%的企业根本就不使用电脑来制板，理由是电脑打板不如手工打板方便，不如手工打板快捷。

电脑打板是我国服装CAD的创新功能、特色功能，有资料介绍说电脑打板可比人工打板效率高20倍。

这其中有误导，把不是用来打板的软件系统误认为打板软
件，其效果当然不如人意；也有误解，电脑打板本来就是开创性的功能，需要努力学习，认真领会，熟能生巧，技术本身也还有待创新与进步。

90%的企业不使用电脑自动排料，普遍认为电脑自动排料根本不能实际使用。

实际上，这里有一个国情问题。

在国外，80%～85%的面料利用率是可以被接受的；而在国内，料耗达15%～20%，企业就会无法生存。

所以技术不能采取“拿来主义〞，需要不断创新，不断进步。

4.2 服装CAD软件应用优势
据不完全统计, 日本有近6 000家服装企业使用服装CAD, 普及率已达80%，西欧达70%。

由此可见,服装CAD 的运用已经成为服装企业设计水平和产品质量的重要标志, 成为国际合作的必要保证。

服装CAD 的运用可以切实改善企业生产环境, 提高企业竞争实力, 最终提高生产效率, 增加经济效益。

兴旺国家的服装企业运用服装CAD后, 从面料采购到成衣销售的平均流程时间已降至2 周, 美国最快的仅需4 天。

产品设计与制作周期的缩短, 使生产效率根本上提高了3 倍[5]。

服装CAD的应用优势具体表达在以下几方面：
〔1〕准确。

服装CAD具备手工设计无法比较的准确度，因此取代了全部的手工作业。

CAD的准确性包括打版过程中能准确控制点和线的位置，准确控制各种线条的长度及线与线之间的角度，数字化仪读入的衣片尺寸准确无误，推版放码中放量的准确控制，缝配合量的准确测量与控制，以及绘图的衣片图尺寸准确无误等。

〔2〕随意。

服装设计是一门艺术，具有很强的随意性。

组成服装衣片的线条，除了直线之外，曲线根本上都是不标准的线条，具有很大的随意性。

只有这样，才能实现服装美学与服装衣片相结合的要求。

作为服装打版、推版必备设备的服装CAD，满足了这种随意性的要求。

打版过程中，各种弧线的形状能够方便地随意调动。

省道的位置、宽度、长度及省尖的指向可以随意控制；放码过程、放量的方向、大小及变化可随意控制，特别是不等量放量放码，使用方便快捷。

排料过程中，衣片要能随意翻转、移动，对条、对格的随意变化，绘图输出随意分割等。

〔3〕功能完善。

功能完善主要表达在以下几个方面：首先衣片输入需要的各种操作都能实现，如衣片设计中各种点、线调动方便，测量准确。

专用功能齐备，如领形设
计、省道加放和位置转换，褶皱展开方便并能随意控制。

推版排料方法多样，控制随意。

绘图时能自动分割，不占用计算机，由绘图机独立进行后台绘图。

〔4〕操作方便自动化程度高，可以大幅度提高制版速度，减轻服装技术人员的劳动强度。

使用方便表达为，操作过程中使用尽量少的功能键或功能菜单就能完成衣片设计及各种技术要求。

自动化程度高表达为，主要数据人工控制，大量画线或计算由计算机完成。

4.3 服装CAD应用过程中存在问题及解决对策
4.3.1 服装CAD软件本身问题
服装CAD软件的主要问题是本身服装设计系统的自动化程度低。

目前服装CAD技术的主要优势在于需要大量的放码和排板等重复性操作，但与自动分级系统和人机交互排版技术优势相比，服装设计系统复杂，不易操作，自动化程度低。

使用该系统打版与人工打版一样，仍然需要一步一步实行，但服装CAD技术使用的是电脑显示器，键盘和鼠标，代替了传统的笔和纸打版。

此外，计算机必须经常使一些线和参考点来做非常严格的定义或定位，有时人工打版的一步可以完成的工作，在电脑上也必须分为几个步骤来完成。

同时，采用了服装CAD技术，打版速度取决于运营商的打版熟练程度，工作效率是有限的。

解决对策——逐步完善系统的自动化和智能化
要改变衣片设计系统使用不便的现状，必须将系统的自动化和智能化作为主要突破口和开展方向，局部系统在这方面已做了一些初步探索，如日升天辰的自动试衣系统能将生成的衣片进行自动缝制模拟，在计算机建立的三维仿真人体模台上试衣，并标示其“不合体〞的部位及其偏差值。

这些初步尝试虽还不能使衣片设计系统真正实现自动化，但已迈出了难能可贵的第一步。

国外的一些系统已经在向智能化方向迈进，在这些系统中专家的剪裁和打样经验知识被数字化后存入数据库，按照生产厂家的需要建立约定的规那么。

如法国力克系统的Moclaris Fine系统能在几秒钟内按照顾客的尺寸自动完成样板修改，这是在最接近尺寸的样板上自动修改生成的，从而使经验缺乏的操作者也能在专家系统的帮助下制作出优良的板型，这也应作为国内衣片设计系统未来开展的方向。

4.3.2 企业在选择软件时问题
大多数服装企业在选择服装CAD系统时, 只是根据销售人员和演示人员的片面介绍, 没有考虑国内开发商、国外产品代理商的经济和技术实力, 没有考虑维修、维护、培训和其他效劳等诸多因素, 只是注重软件的现有功能和价格, 购入CAD系统后企业无法正常使用, 对服装企业打击很大。

由于服装企业类型各异，各自开展的具体情况不同，而现有服装CAD系统又十分繁多，所以企业必须对自身的状况有一个清醒的认识，对各种品牌的具体情况，如其系统的通用性、操作便利性及系统供给商的可靠性等进行具体而全面的考察，从而选出满足自己实际需求且符合自身经济条件的适宜的功能系统。

解决对策——选择适合企业自身需求的服装CAD软件
我国中小型服装企业众多，类型各异，以生产经营方式可分为三种类型：一是以来料来样加工为主的服装企业；二是以服装设计为主的服装企业；三是自己承当设计、生产和销售全过程的服装企业。

以来料来样加工为主的服装企业，一般都要求在短时间内按照来样准确地加工出一定数量的成衣。

而服装CAD系统中打板、放码和排料系统所具有的准确、快速进行制板、推档及排料的优点，能有效地帮助企业大大缩短加工周期，所以此类服装企业应主要选择服装CAD系统中的打板、放码、排料子系统。

以服装设计为主的服装企业，服装CAD系统中的款式设计、样板设计便可以充分发挥其创作和信息存储的优势，设计人员可以利用该系统功能进行款式设计，也可以调出原有的资料进行修改，服装款式、色彩、图案、面料以随意搭配，快捷方便，使设计师从繁重的绘画中解放出来，充分发挥自己的想象力，提高设计质量和设计速度。

因此以服装设计为主的企业应主要选择服装CAD系统中的款式设计系统，条件允许的话还可以增加试衣系统。

而对于自己承当设计生产和销售全过程的服装企业，理论上最好引进和应用全套的服装CAD系统，但必须有专业技术人员和先进的管理体制作保证，或根据自身条件，实行分阶段、逐步地引进和使用服装CAD系统。

4 服装CAD软件操作人员技术问题
人才问题是影响CAD应用和普及的重要因素。

服装CAD是一种高科技工具，应用它时必须具备相应的知识和业务水平。

目前国内服装企业有经验的样版师的知识结构和文化层次一般较低，对电脑了解很少；而年轻的院校毕业生，虽有电脑根底，但又缺乏实。