14麦芽汁与酒花及凝固物的沉降分离

2 麦芽汁与酒花及凝固物的沉降分 离设备



二、分离设备 1 热凝固物 热凝固物的分离设备有冷却盘、沉淀槽、 回旋沉淀槽、麦汁离心机、凝固物压滤机 和硅藻土过滤机等。 2 冷凝固物 冷凝固物的分离有冷麦汁直接沉淀法、冷 麦汁及酵母离心机、冷麦汁硅藻土过滤机。
3 酒花分离器和沉淀槽


八、回旋沉淀槽的有关参数 1 槽体 （1）圆柱高与槽体直径比为 1 ﹕ 1.3～1.5； （2）液面高度与槽体直径比为 1 ﹕ 2～2.5； （3）麦汁深度 ﹤ 3 m 。 2 进口速度 进口速度为 7 ～ 8 m/s，麦汁在槽内的回旋速度 应达到 8～10 r/min。
4 回旋沉淀槽
八、回旋沉淀槽的有关参数 3 麦汁进口、出口位置 麦汁进口一般设于麦汁高度的2/3处。 麦汁出口一般设三个导出管，第一出 口位于麦汁高度的2/3处，第二出口位 于麦汁高度1/10 处，第三出口位于槽 底最低处，同时作为排除沉淀物的出 口。
1 液固分离方法
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离心分离 利用转鼓高速旋转所产生的离心力 作为过滤推动力，使悬浮液中固体 微粒与液体分离，对于固体含量较 高的物料更为有效。
液固分离方法
方法
沉降 过滤
啤酒生产中 应用工序 使用
重力沉降 常压过滤 介质过滤 旋液分离 离心分离
设备
凝固物分离 沉淀槽 （已淘汰） 麦芽汁、水 糖化过滤槽 加压、真空 板框、硅藻 土过滤机 热凝固物 回旋沉淀槽 酵母 酵母离心机

2 麦芽汁与酒花及凝固物的沉降分 离设备



一、凝固物 麦芽汁煮沸定型后，须立即除去酒花和凝 固物，麦汁中的凝固物分为两类： 1 热凝固物 麦汁煮沸过程及麦汁冷却到60℃ 之前形成 的凝固物统称为热凝固物。 2 冷凝固物 麦汁从60℃ 冷却到5 ～ 7℃ 所形成的悬 浮粒子称冷凝固物。
回旋沉淀槽底部的结构形式
4 回旋沉淀槽

二、回旋沉淀槽的工作原理
回旋沉淀槽的工作原理是热麦汁以较 高速度从切线方向泵入槽内，不断回 旋运动，由于回旋效应，使热凝固物 颗粒沿着重力和向心力所组成的合力 的方向而成较坚固的丘状体沉积于中 央底部，从而使固、液分离。
4 回旋沉淀槽
三、回旋沉淀槽的优点




二、沉淀槽 1 沉淀槽的作用 热麦汁经酒花分离后，泵入沉淀槽，静止冷却至 60℃ 左右，静止约60min,使热凝固物沉降分离。 2 结构 沉淀槽是一个短而粗的圆柱形槽，底部为略带倾 斜的平底或呈圆锥形，弧形顶盖的容器。槽内有 铜制的蛇形冷却管。 3 材质 材质为碳钢（加防腐涂料）或不锈钢。 沉淀槽已经是基本淘汰设备。

1 液固分离方法




（1）粗粒子悬浮液：固体微粒大于100um， 如糖化醪。 （2）细粒子悬浮液：固体微粒大小在0.5 ～100um之间，如麦芽汁、发酵液。 （3）混浊液：固体微粒约0.1 ～0.5um， 如啤酒液。 （4）胶体溶液：固体微粒小于0.1um，如 啤酒。
悬浮液分类
项目
粗粒子 细粒子 混浊液 胶体溶液
第二章：糖化设备
第六节：麦芽汁与酒花及凝固物的 沉降分离
第六节：麦芽汁与酒花及凝固 物的沉降分离
教学内容：
液固分离方法及分离设备。
知识目标：
1
了解液固分离方法； 2 掌握漩涡沉淀槽的工作原理和设 备结构。
1 液固分离方法
一、悬浮液分类 1 悬浮液： 固体微粒悬浮在液体中成为悬浮液。 2悬浮液分类： 根据悬浮固体微粒的大小将悬浮液分 为粗粒子悬浮液、细粒子悬浮液、混 浊液、胶体溶法、
冷、热凝固物及分离设备； ★重点：旋涡沉淀槽的工作原理； ◆难点：旋涡沉淀槽的设备结构。
复习思考题




1 液固分离方法分为哪几种？ 2 旋涡沉淀槽的工作原理是什么？ 3 简述旋涡沉淀槽的结构。 4 旋涡沉淀槽麦汁入口的形式如何？为什 么？ 5 旋涡沉淀槽的麦汁导出管及麦汁泵处为 什么设止回阀？ 6 旋涡沉淀槽的安装位置及原因。
微粒大小um
大于100um 0.5～100 0.1 ～0.5 小于0.1
存在形式
糖化醪 麦芽汁、发酵液 成熟啤酒液 啤酒
1 液固分离方法

二、液固分离方法 液固分离方法基本上有三种，沉降、过滤和离心 分离。 在啤酒生产中，常用的有下列5种。 1 重力沉降 2 旋液分离 3 常压过滤 4 介质过滤（加压过滤、真空过滤） 5 离心分离（离心分离、离心沉降）
离心分离
1 液固分离方法



三、沉降 1 沉降速度 微粒与介质的相对运动速度称为沉降速度。 2 沉降所需时间 t t = h / u h —— 液层高度 u —— 沉降速度
1 液固分离方法
三、沉降 沉降槽的实际沉降时间必须大于沉降 所需的时间，才能保证澄清良好。 3 澄清生产能力 澄清生产能力与沉降速度和沉淀槽截 面积成正比。
4 回旋沉淀槽
五、回旋沉淀槽材质
回旋沉淀槽多用不锈钢板制作。
4 回旋沉淀槽


六、回旋沉淀槽的安装 1 麦汁进口位于麦汁高度的1/3 ～ 1/2 处。 2 麦汁导出管及麦汁泵处均设止回阀，以 防止混入空气或麦汁倒流影响沉淀。 3 回旋沉淀槽的安装位置最好在麦汁煮沸 锅之下或与麦汁煮沸锅安装在同一楼层， 以免回旋沉淀槽的位置过高，麦汁泵送时 阻力大、摩擦大，使已凝固的块状沉淀被 击碎而影响沉淀效果。
方法方法啤酒生产中啤酒生产中使用使用应用工序应用工序设备设备沉降沉降重力沉降重力沉降凝固物分离凝固物分离已淘汰已淘汰沉淀槽沉淀槽过滤过滤常压过滤常压过滤介质过滤介质过滤麦芽汁水麦芽汁水加压真空加压真空糖化过滤槽糖化过滤槽板框硅藻板框硅藻土过滤机土过滤机离心分离离心分离旋液分离旋液分离离心分离离心分离热凝固物热凝固物酵母酵母回旋沉淀槽回旋沉淀槽酵母离心机酵母离心机三沉降三沉降沉降速度沉降速度微粒与介质的相对运动速度称为沉降速度
回旋沉淀槽设备简单，热凝固物除
去快而彻底，麦汁在槽内停留时间 短，色度浅，麦汁温度高，不易受 污染。是啤酒厂广泛使用的设备。
4 回旋沉淀槽
四、回旋沉淀槽的结构
回旋沉淀槽是一直立圆柱槽，底部
有平底、锥底和杯形，麦汁以切线 方向水平进入槽内，由下部麦汁排 出管排出，并设有排气筒、液位计、 排糟管、人孔、温度计和自动洗涤 装置。


一、酒花分离器 1 酒花分离器的作用 麦汁煮沸添加全酒花时，需用酒花分离器及时除 去酒花，以免影响啤酒风味。 2 结构 酒花分离器是一圆柱形器身，锥形底和弧形顶盖 的容器。 3 材质 材质为碳钢（内涂防腐涂料）。 现在啤酒生产都采用颗粒酒花，酒花分离器已是 淘汰设备。
3 酒花分离器和沉淀槽
4 回旋沉淀槽
一、
回旋沉淀槽的作用 回旋沉淀槽又称旋涡沉淀槽，是一 种效果较好的热凝固物分离设备。
回旋沉淀槽
回旋沉淀槽
4 回旋沉淀槽
回旋沉淀槽底部的结构形式可以是
多种多样的，常见的几种形式(见 图1-3-1)。新型回旋沉淀槽的底部 中央还设有高压旋转喷头，能迅速 将结块的酒花糟打碎并排出槽外。
1 液固分离方法
3 常压过滤 是靠悬浮液的液位差来进行过滤的， 推动力的大小由液位高度决定。 常压过滤的特点： 常压过滤的特点是过滤推动力不大， 过滤速度慢，生产能力低，设备简单， 滤液质量稳定。

1 液固分离方法



4 介质过滤 （1）加压过滤 利用压缩空气或离心泵等输送悬浮液所形成的压 力差作为过滤的推动力。由于加压过滤的推动力 大，所以过滤速度快，缺点是单位面积处理量小， 设备费用高。 （2）真空过滤 在过滤介质的滤液一侧建立适当的真空，以增大 推动力。可连续操作，缺点是附属设备多，设备 费用高。
1 液固分离方法
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重力沉降 将悬浮液放在一设备中，静置一段 时间，悬浮颗粒受重力沉降于底部。 重力沉降的特点： 重力沉降的特点是能量消耗少，沉 降速度慢，设备庞大。
1 液固分离方法


2 旋液分离 使悬浮液以较高速度沿切线方向进入旋液 分离器，因受离心力不同，轻相的麦汁由 分离器周边流出，重相的固体微粒则在中 央下降，由沉淀槽下部排出。 旋液分离的特点： 旋液分离的特点是沉降速度快，沉淀较结 实，生产能力大，操作简单。
4 回旋沉淀槽
七、回旋沉淀槽的操作 操作时，麦汁以切线方向水平进入槽 内，麦汁进口速度在7 ～8 m/s，回旋 沉淀槽的操作关键在于回旋运动产生 回旋效应。一般麦汁进料10 ～20 min， 在回旋槽内停留30 min，就能达到所 要求的澄清度，沉淀呈坚实的丘状体。

4 回旋沉淀槽