针织纱线及针织品的检测与质量评价

针织纱线及针织品的检测与质量评价
茅明华
【摘要】介绍针织纱线及针织品质量评价的依据,包括国家强制性标准、执行的产品标准、贸易双方的协定,针织纱及针织品常规考核指标,安全性指标,提出了值得引起重视的几个方面.
【期刊名称】《现代纺织技术》
【年(卷),期】2010(018)003
【总页数】3页(P25-27)
【关键词】针织纱;针织品;质量评价
【作者】茅明华
【作者单位】浙江省羊毛衫质量检验中心,浙江桐乡,314502
【正文语种】中文
【中图分类】TS182
1 针织纱线及针织品质量评价依据
1.1 国家强制性标准作为评价的依据
国家强制性标准是必须执行的,不符合强制性标准的产品,禁止生产、销售和进出口。

这是国家标准化法中明确规定的。

目前我国纺织产品强制国家标准有:GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB5296.4-1998《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》等。

对于出口产品,则还要满足进口国家的法规、法则。

如
出口美国,则必须执行“易燃织物法”、“纺织服装标签”、“消费品安全改进法案”等法规;出口欧盟,则必须执行“纺织品的名称和相关的纺织品标签”、“关于
化学品的注册、评估、授权和限制”(REACH)等法规。

1.2 执行的产品标准作为评价的依据
每个产品都有产品的执行标准。

企业可以选用适合自己产品的国家标准、行业标准、地方标准。

如果企业生产的产品没有国家标准和行业标准,则应当制订企业标准,企
业标准须报当地政府标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案,企业可执行企
业标准作为组织生产的依据。

一个产品如果没有执行标准,则属无标准生产,并违返
了国家标准化法。

目前我国常用的针织纱线产品标准有:FZ/ T71001-2003《精梳毛针织绒线》、
FZ/T71002-2003《粗梳毛针织绒线》、FZ/T71006-1997《羊绒针织绒线》(已
发布新标准FZ/T71006-2009《羊绒针织绒线》,从2010年4月1日起实施)、
FZ/T71007 -1999《粗梳牦牛绒针织绒线》、FZ/T71008-2008《半精纺毛针织
纱线》、FZ/T71005-2006《针织用棉本色纱》、FZ/T12014-2006《针织用棉色纺纱》、FZ/T32008-2002《针织用亚麻纱》等。

目前我国常用的针织品产品标准有 FZ/ T73018-2002《毛针织品》、FZ/T73005-2002《低含毛混纺及仿毛针织品》、FZ/T73008-2002《针织T恤衫》(今年已发布了新标准 GB/T22849-2009《针织 T恤衫》,从 2009年 12月起实施)、FZ/
T73010-2008《针织工艺衫》、FZ/T73009-1997《羊绒针织品》(已发布新标准FZ/T73009-2009《羊绒针织品》,从2010年4月1日起实施)、FZ/ T73014-1999《粗梳牦牛绒针织品》、FZ/T43015-2001《桑蚕丝针织服装》、
FZ/T73002-2006《针织帽》、FZ/T73020-2004《针织休闲服装》等。

产品标准虽然是推荐性标准,但是,企业一旦选用,就成强制性的。

产品必须符合标准要求,否则就是不合格产品。

1.3 贸易双方的协定作为评价的依据
在贸易中,如果采购方需购买的产品质量要求较高,那么在签订合同时就要明确某几项指标的具体要求。

比如产品是出口的,对产品中重金属含量有严格要求,贸易双方应在合同中明确指标值,这些指标值也是评价产品质量的依据。

再比如,产品要经过羊毛丝光等特殊后整理,由于后整理工艺要求,对色纱原料耐氯漂色牢度有特别要求,但在纱线的产品标准中不考核,因此在采购合同中要明确规定指标值,成为纱线质量的评价依据。

总之,一个产品只有符合了国家强制性标准、产品标准、贸易协定的要求,才能是一个合格的产品。

2 针织纱线内在质量常规考核指标
2.1 纤维含量
产品中所含的纤维名称及百分比和产品的风格、产品品质相关,还和产品价格有很大关系,比如羊毛和羊绒,虽然都是动物纤维,但品质和价格大相径庭。

我国强制性标准 GB5296.4《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》中明确要求产品必须正确标注纤维名称及数量。

2.2 线密度
纱线线密度是指纱线的粗细,即通常说的纱线支数。

主要考核实际线密度与规定线密度的偏差及线密度变异系数(不匀率),因为纱线线密度关系到针织品的单件重量、产品成本和产品风格等。

在棉针织纱线标准中考核的百米重量偏差和百米重量变异系数也是同样的道理。

2.3 捻度
捻度是指纱线的松紧程度。

一般来说,针织用纱的捻度比机织用纱要低。

若捻度过大,纱线的柔软性就差,织造时不易被弯曲、扭转,还容易产生扭结,造成织疵,使织针受到损伤;此外,捻度过大的纱线会影响针织物的弹性,并使线圈产生歪斜。

但针织用
纱的捻度也不能过低,否则会影响其强度,增加织造时的断头,且纱线膨松,织物容易起毛起球,降低针织物的服用性能。

纱线捻度在精梳毛针织绒线产品标准中只考核捻度变异系数(不匀率),而在粗梳毛针织绒线、羊绒针织绒线、粗梳牦牛绒针织绒线、半精纺毛针织纱线标准中除了考核捻度变异系数(不匀率)外,还考核捻度偏差率,也就是实际捻度和规定捻度的差异。

2.4 强力
纱线强力是针织用纱的重要品质指标。

由于纱线在准备和织造过程中需经受一定的张力和反复的载荷,因此,针织用纱必须具有一定的强度。

单纱断裂强力及强力变异
系数直接影响到产品的服用性能及生产产量。

在精梳毛针织绒线、粗梳毛针织绒线、羊绒针织绒线等产品标准中都把强力作为纱线考核指标。

2.5 起球性能
纱线的起球性能直接影响到产品的最终服用性能,是最易被消费者感觉到的指标。

影响产品起球的因素很多,如所用纤维的长短和粗细、纺纱的捻度及梳理工艺、编
织密度、后整理工艺等等。

目前在针织类产品上,考核起球的方法有箱式起球法和
圆轨迹起球法。

箱式起球法是模拟人在穿着时产品本身之间的摩擦,即样品织物套
在特定的聚氨酯管上,在特定的环境中以一定的速度滚动一定的时间,根据样品的起
球情况来评定样品的起球性能;圆轨迹起球法是把样品织物和标准织物在一定的条
件下按圆轨迹平磨一定的次数,根据样品的起球情况来评定样品的起球性能。

两种
测试方法不同,测出的结果可能会不同。

2.6 条干均匀度
纱线条干的均匀性是针织用纱的一个重要品质指标。

条干均匀的纱线有利于针织加工和保证针织物质量,使线圈结构均匀,布面清晰。

若纱上有粗节,则编织时纱线就不能顺利通过,造成纱线断头或损伤机件,而且在布面上容易形成“横条”、“云斑”,降低针织物品质;若纱上有细节,则在此处强度不足,容易断头,影响织物的质量和降低
机器生产率。

棉针织纱线标准、精梳毛针织绒线标准的优等品都需考核条干均匀度变异系数CV值。

2.7 色牢度
在针织纱产品标准中考核的色牢度有耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度(酸汗、碱汗)、耐摩擦色牢度(干摩、湿摩)、耐光色牢度。

都是模拟人在穿着过程中产品色泽的变化情况,包括产品褪色和其它衣服的沾色情况。

如耐洗色牢度一般采用 GB/ T12490-2007《纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度》标准,把样品和标准贴衬在标准洗涤剂一定浓度、一定温度的条件下,洗涤一定的时间,根据样品的褪色和与标准贴衬的沾色情况来评定产品的耐洗色牢度性能。

耐水色牢度和耐汗渍色牢度是分别把样品和标准贴衬在水和酸性人造汗液、碱性人造汗液中浸湿后,在与人体体温相同即37℃的条件下保持一定的时间,根据样品的褪色和标准贴衬的沾色来评定产品耐水和耐汗色牢度性能。

耐光色牢度是把样品放在模拟上午10点至下午2点太阳光的人造光源下曝晒一定的时间,根据样品的褪色情况来评定产品耐光色牢度性能。

耐摩擦色牢度是分别用干和湿标准棉贴衬在一定的压力下摩擦一定的长度和次数,根据标准棉贴衬的沾色情况评定产品耐干摩擦、湿摩擦色牢度性能。

2.8 含油率
纱线在纺制过程中,为了获得一定的可纺性,达到一定的产量,在和毛过程中往往会加入一定量的和毛油、抗静电剂等助剂,这些助剂有的在平常的家用洗涤条件下不一定能洗掉。

如果产品含油率过高,一方面对人体不利,另一方面在贸易中会影响产品的重量。

在测试中把一定量的样品用乙醚萃取一定的时间,根据萃取的样品中油脂类物质的量来测定样品的含油率。

3 针织品内在质量主要考核指标
针织品内在质量主要考核指标有顶破强度、二氯甲烷可溶性物质、水洗尺寸变化率
等。

3.1 顶破强度
顶破强度是考核针织品在穿着过程中肘部、肩部等部位最大受力程度。

针织品不象机织物分经纬向,而且人在穿着时所受的力也来自不同方向,因此,试验也是用液压胀破和弹子顶破样品测得力值或强度值。

产品的顶破强度和所用纱线的强度、纺织密度等因素有关。

在毛针织品标准中规定使用液压法,在针织T恤衫标准中规定使用弹子顶破法。

3.2 二氯甲烷可溶性物质
二氯甲烷可溶性物质是指不溶于水,而溶于二氯甲烷有机溶剂的油类、脂类等物质,这些物质除了部分来自于纺纱过程中所加的和毛油、抗静电剂等助剂外,大部分还来自针织品在后整理过程所加的柔软剂等助剂。

很多产品为了提高产品的防缩、柔软性能及某些功能性的效果,在后整理过程中加了各种各样的助剂,由于有些物质不溶或难溶于水而留在了产品上,对人体有害。

在测试中把一定量的样品用二氯甲烷萃取一定的时间,根据样品中萃取物质的量来测定样品中的二氯甲烷可溶性物质含量。

3.3 水洗尺寸变化率
水洗尺寸变化率是指产品在洗涤后尺寸的变化。

特别是毛纺产品、棉纺产品、再生纤维素纤维类产品,由于所用纤维自身的特性,产品洗涤后特别容易产生尺寸变小的现象,影响穿着。

4 国内考核针织纱线及针织品安全性能指标
我国强制性标准 GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》,规定了纺织产品安全性考核指标有:甲醛含量、p H值、色牢度、可分解芳香胺染料、异味,共5项。

甲醛为较高毒性的物质,是一种对人体有害的物质,服装中甲醛含量超标,会通过人体呼吸道及皮肤接触引发呼吸道和皮肤炎症。

长期穿问题服装,会引起皮肤炎
症,甚至诱发癌症。

p H值是反映一个物品的酸碱度指标,由于人体皮肤表面呈弱酸性,如果直接接触皮肤的纺织服装,它的p H值过高或者过低,都有可能破坏皮肤表面的酸碱度而引起皮肤的不舒服,过敏性皮肤的人群就更容易产生骚痒等症状。

色牢
度指耐水、耐汗、耐唾液、耐干摩擦色牢度,是指人在穿着时服装颜色变化对着装
效果有直接影响的指标。

可分解芳香胺染料
是指在还原条件下染料会分解出对人体有致癌或可能致癌的芳香胺染料,虽然可分
解芳香胺染料价格低,色种齐全,着色力强,颜色鲜亮、持久,色牢度高,但其分解出的
芳香胺是一种能够致癌的化学物质,服装中如果残留有这种染料,人体长时间接触就
会引发癌症,在服装安全中可分解芳香胺染料是禁用的。

异味指对人体有害的霉味、高沸程石油味(如汽油、煤油味)、鱼腥味、芳香烃味。

5 值得引起重视的几个方面
5.1 产品消费使用说明,要符合 GB529
6.4-1998《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》要求。

5.2 纤维含量的标识,指纤维名称、比例。

纤维名称要符合我国标准规定,不能随意
编写,不能引起消费者误解,如把“腈纶”称为“亚力克”等是不允许的,要使用规范的纤维名称。

纤维比例要正确,允许偏差要符合FZ/T01053-2007《纺织品纤维含量的标识》及产品标准的规定。

5.3 洗涤维护的标识,用于提供给最终用户的所有纺织品。

洗涤标识要适合自己的产品,不能用人家的照搬,因为消费者按产品上标识的洗涤维护标志使用,就要保证不会对产品造成不可回复的损伤。

另一方面洗涤维护标识的符号要按标准 GB/T8685 -2008《纺织品维护标签规范符号法》上的符号,这也是与国际接轨,不能自己创造
符号。

要按水洗、漂白、干燥、熨烫和专业维护的顺序标识。

如果不标,则表示产
品能经受 GB/T8685中最剧烈的洗涤程序,这样风险较大。

5.4 有特殊要求的产品必须在贸易合同中明确质量指标及指标值,如要生产黑白格条
衫,则在采购黑色纱时必须明确要求,色牢度要高于行业标准要求,否则,供应商提供的符合行业标准的黑纱生产出的格条衫沾色严重,会产生严重的质量问题。

易造成质量纠纷。

5.5 产品标准的选用,应选用适合自己产品的标准。

不同产品标准考核指标不同,相同的考核指标试验方法不同,不同的试验方法所得的结果是不可比的。

如起球指标在《毛针织品》等标准中规定使用箱式起球法,而在《针织T恤衫》标准中规定使用圆轨迹起球法。

另外在委托做检测时必须明确自己产品的标准,以免造成不必要的损失。