浆砌片石边沟及挡土墙施工组织设计
浆砌片石挡土墙施工方案(2)
浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前，首先要做好详细的施工方案设计，并严格按照设计方案进行施工。
同时，需要做好以下准备工作：1.完善施工图纸，明确墙体的形式和设计要求。
2.对施工现场进行清理和清除杂物，确保施工区域整洁。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括片石、石灰浆、水泥等。
4.检查施工设备的完好情况，确保施工中不会出现设备故障。
二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前，先对挡土墙的基础部分进行处理。
首先在基础部分进行挖土和填土，使其平整、坚固。
然后进行基础的浇筑，确保基础坚实不易发生变形。
2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上，要求铺砌整齐、密实。
在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配，使挡土墙更美观，也要确保石头之间有一定的缝隙，以利于浆砌。
3. 浆砌在石头铺设完成后，采用石灰浆对石头进行浆砌。
在浆砌过程中，要注意控制浆料的用量和均匀涂抹，确保石头之间充分粘合、牢固。
同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。
4. 养护完成浆砌后，要对挡土墙进行充分的养护，让浆料充分干燥和固化。
在养护期间，要注意及时进行防水处理，避免浆料受潮和结晶，影响挡土墙的效果和美观度。
三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量，包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。
同时在施工完成后，还要对挡土墙进行检测和评估，确保挡土墙的结实性和美观度。
四、安全注意事项在进行施工时，要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作。
同时要注意施工现场的安全环境，确保施工过程中不会发生意外事故。
通过以上施工方案的详细设计和实施，可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求，同时也提高了施工效率和施工质量。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况咱们这个项目位于城市的边缘，地形复杂，坡度大，为了确保道路的稳定性和安全性，决定在这里修建一座浆砌片石挡土墙。
墙体全长200米，高度平均8米，采用M7.5水泥砂浆砌筑，片石尺寸为200mm ×200mm×100mm。
工程量不大，但细节决定成败，我们得做到精益求精。
二、施工准备1.人员组织：项目经理、技术负责人、施工队伍、质量检测人员，一个都不能少，每个人都要明确自己的职责。
2.材料准备：片石、水泥、砂子、钢筋等材料要提前采购，保证质量，不能有任何水分。
3.施工机械：挖掘机、推土机、搅拌机、运输车辆，这些都是施工过程中必不可少的“小伙伴”。
4.施工图纸及技术规范：图纸和技术规范是施工的“圣经”，必须提前熟悉，烂熟于心。
三、施工工艺1.基础施工：对基础进行挖掘，然后进行压实、找平，确保基础稳定。
2.浆砌施工：按照设计要求，将片石用水泥砂浆砌筑起来，要注意砂浆饱满、砌缝整齐。
3.钢筋施工：在挡土墙体内预埋钢筋，增强墙体的整体稳定性。
4.模板施工：在墙体两侧设置模板，确保墙体的垂直度和尺寸精度。
5.浇筑施工：将搅拌均匀的水泥砂浆浇筑到模板内，分层捣实，确保墙体密实。
6.养护施工：浇筑完成后，及时进行养护，保证墙体的强度和稳定性。
四、施工质量控制1.材料检验：所有材料必须经过检验，合格后方可使用，不能有任何水分。
2.施工过程控制：施工过程中，要严格按照图纸和技术规范进行，不能有丝毫马虎。
3.质量检测：施工完成后，要进行质量检测，确保墙体各项指标达到设计要求。
五、施工安全及环保1.安全措施：施工现场要设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员的安全。
2.环保措施：施工过程中，要注意环境保护，减少噪音、扬尘、废水等对周围环境的影响。
六、施工进度安排根据工程量和施工难度，我们将施工进度分为三个阶段：1.准备阶段：7天，完成人员组织、材料采购、机械准备等工作。
M7.5浆砌片石挡土墙施工组织设计
M7.5浆砌片石挡土墙施工组织设计一、工程概况㈠、工程简介邵怀高速公路溆浦连接线起于溆浦县城西溆水北岸的水田垅村，与省道S308相接，往南跨溆水，经马田坪、茅坪坳、牛儿渡、统溪河、丫吉坳、小横垄、分水界、合田、过黄茅园、西坪进入洪江市境，经洗马，终于塘湾顺接320国道。
路线全长约80.445km，二级公路标准。
A1合同段起于K0+K000，止于K6+500，路线总长6.5Km。
其中K0+000～K2+219.38路段为新建公路，路线长度为2219.38m；K2+860.62～K5+550路段为新建公路，路线长度为2689.38m；K5+550～K6+500路段为利用现有S224公路改建，路线长度为950m。
并在K0+000处以“T”字形式与S308平面交叉，在K0+630处以“十”字形式与机耕道平面交叉，在K3+643处以“十”字形式与四级公路平面交叉，在K4+030处以“十”字形式与机耕道路平面交叉，在K4+950处以“T”字形式与机耕道路平面交叉，在K5+800处以“T”字形式与S224平面交叉，在K6+105处以“T”字形式与乡村道路平面交叉。
1、设计主要技术指标⑴、设计荷载：公路-Ⅱ级；⑵、公路等级：二级；⑶、设计洪水频率：1/50；⑷、路面宽度：K0+000 -K6+000段路基宽度 12.0m，K6+000-K6+500段路基宽度8.5m；曲线及其它原因加宽路段其宽度按设计计算。
⑸、路基边坡：路基填方高度小于8m时，坡度为1：1.5，路基填方高度大于8小于20m时，坡度为1：1.75。
2、挡土墙基本情况本合同段的路基范围内共有8道挡土墙，⑴、K1+530-K1+705右侧：有长度175m 的路堤挡墙，高度为3.0m\4.5m\6.0m\2.5m不等；⑵、K1+570-K1+590左侧：有长度20m的路堑挡墙，高度为2.5m；⑶、K1+750-K1+770右侧：有长度20m的路肩矮墙，高度为 1.5m；⑷、K2+110-K2+150右侧：有长度40m的路肩挡墙，高度为 1.5m；⑸、K3+970-K4+010右侧：有长度40m的路肩挡墙，高度为3.0-4.0m；⑹、K5+035-K5+045左侧：有长度10m的路肩矮墙，高度为1.5m；⑺、K6+250-K6+330左：有长度80m的路堑挡墙，高度为2.0-2.1m。
浆砌片石挡土墙、护坡施工组织设计
1.1施工要求（1）1.1.1挡土墙采用浆切片石衡重式路堤墙, 地基允许承载力=500kpa,基底摩擦系数为0.4,地基土摩擦系数为f=0.5。
（2）墙身: 墙高12m, 墙上填土高0.5m,填土边坡1: 1.5。
顶面宽度设置为1m,墙面为直坡；上墙墙背形式采用俯斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度3.8m；下墙墙背为仰斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度8.2m。
墙身材料为M10号砂浆砌50号片石, 砌体=23KN/m3, 砌体容许压应力为=280kpo,容许剪应力=85kpo,容许拉应力=65kpo。
（3）基础：基础采用扩大基础形式, 墙趾台阶宽度为0.6m,高度根据浆砌材料的刚性角为35可求得为0.4m。
基础埋深为1.0m。
（4）填料: 采用砂性土, 其密度为+20KN/m3,内摩擦角=35。
（5）挡土墙基础采用埋石混凝土基础, 比例为块石: 混凝土为70: 30, 混凝土强度为C20；（6）下墙顶板钢筋混凝土为C20, 钢筋保护层为30mm, 钢筋等级为Ⅱ级；（7）挡土墙混凝土压顶强度为C20；所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件, 应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
1.1.2施工要求1.1.2.1浆砌片(块)石挡土墙及实体1.1.2.1.1砂浆应按设计施工配合比配制。
1.1.2.1.2基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.1.3砌筑应分层错缝, 浆砌时坐浆挤紧, 嵌填饱满密实, 不得有空洞, 干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
1.1.2.1.4沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
1.1.2.2 混凝土挡土墙及实体1.1.2.2.1基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.2.2混凝土的施工配合比应符合试验规定。
1.1.2.2.3片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%, 片石摆放均匀。
1.1.2.2.4混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐, 无蜂窝麻面现象。
浆砌片石挡土墙施工组织设计111111111
四、挡土墙施工方案本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石护坡，砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层，泄水孔的施工。
1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比标示牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线根据施工设计图使用“拓普康”全站仪测设出挡墙的内、外边线，并放出控制点，用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经质检负责人检查符合设计及规范要求无误后报监理进行工序检验认可后进行下道工序的施工。
3、挖基并对基基坑开挖至设计标高立即组织施工人员对基坑进行平整，坑进行二次测量放样及高程测量，几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，合格后方可施工。
4、现场原材料的控制现场材料分类堆放整齐，原材料之间设置隔离墙。
严格按照经总监办试验室验证后的施工配合比进行砂浆的拌合，对现场的计量用具进行标定。
现场设置配合比公示牌，公示牌要明显得标注出设计配合比和施工配合比，要求工队严格按照施工配合比拌和。
5、浆砌片石基础砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。
砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。
砌筑前，经施工放样后，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。
砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm,但分层不找平，使基础上下交错连成一体。
保证基础最小埋深2m。
砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用泡沫板将此隔开。
基础砌筑完毕后，用透水性的砂砾土或砂砾将基坑四周回填，用震动打夯机回填夯实。
浆砌片石和混凝土挡土墙施工安全专项施工方案
浆砌片石和混凝土挡土墙施工安全专项施工方案一、施工前准备在进行浆砌片石和混凝土挡土墙施工前，必须做好以下准备工作： 1. 项目资料齐全：施工前要仔细研究设计方案，了解工程要求和技术规范。
2. 安全技术交底：组织施工人员进行安全技术交底，强调施工安全事项和应急预案。
3. 场地勘察：对施工场地进行勘察，确保地基承载力满足要求。
4. 设备检查：检查施工所需设备的完好情况，确保能够正常使用。
5. 人员培训：对施工人员进行必要的技术培训，提高其安全意识和施工技能。
二、施工过程1. 施工工艺1.片石选材：选择质量好、形状规整的片石，保证施工质量。
2.浆砌施工：按照设计要求进行浆砌施工，注意石头之间的缝隙应适当填充浆料。
3.混凝土浇筑：在浆砌片石后进行混凝土浇筑，确保浇筑厚度和质量符合设计要求。
2. 安全措施1.人员安全：施工现场必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，严禁违章操作或趴在挡土墙上施工。
2.机械安全：确保挖土和浇筑混凝土等机械操作符合规范，定期检查设备的安全性能。
3.防护措施：设置安全警示标志、安全绳索等安全设施，保证施工现场秩序井然。
三、施工后收尾1.清理施工场地：清理施工现场垃圾和杂物，保持环境整洁。
2.验收工程：请验收单位对已完工项目进行验收，确保工程符合质量标准。
四、施工安全风险1.高处坠落：施工人员在挡土墙上作业时存在坠落危险，需严格落实安全带使用。
2.物体打击：施工现场存在石块、工具等物体滚落打击风险，应加强安全防护。
3.机械伤害：施工机械操作不当可能导致工人受伤，需严格操作规范。
以上就是浆砌片石和混凝土挡土墙施工安全专项施工方案的相关内容，希望能够为施工人员提供参考与指导。
浆砌片石挡土墙施工设计工艺设计
浆砌片石挡土墙施工方案一、挡土墙断面设计顶宽0.4m，内坡1:0.4，外坡1:0.75，底部设置1:5反坡。
每10m 设一道沉降缝，泄水孔采用φ10cmPVC管，距离地面0.5m高，设2%坡度，泄水孔后设50cm*50cm的碎石反滤层。
二、浆砌片石挡土墙施工顺序准备工作→基坑开挖→根底砌筑→墙身砌筑→收顶→勾缝→回填三、施工准备1、材料要求石料：石料应符合设计规定的类型和强度，石质应均匀，不易风化，列裂纹。
片石一般是用爆破法或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用，用做镶面的片石，应选择外表平整，尺寸较大者，并应稍加修整。
水泥：水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后对强度、安定性及其他必要的性能指标进展取样复试，其质量必须符合国家现行标准。
当对水泥质量有疑心或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进展复试，并按复试结果使用。
不同种水泥不得混合使用。
砂：砂采用XX豆罗砂。
砂的质量应符合混凝土土工程相应的质量标准。
砂的最大粒径不宜超过5mm；砂的含泥量不大于3%。
水：砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑，M10砂浆勾缝抺面。
砂浆的配合比通过试验确定的，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm-70mm，气温较高时可适当增大。
2、施工设备准备配置一台搅拌机、水泵、钢板、秤等小型工具。
施工机械：装载机、挖机、自卸车等3、场地准备施工现场要求三通一平，水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
4、人员准备选择有实力的作业队伍，配备强有力的管理人员。
四、施工方案(一)测量放线依据设计图纸，用全站仪准确放出根底四个角点坐标点位，准确测定出挡土墙基座主〔横〕轴线和起讫点及沉降缝位置。
按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。
设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。
最新M7.5浆砌片石挡土墙施工组织设计
M7. 5浆砌片石挡土墙施工组织设计M7. 5浆砌片石挡土墙施工组织设计一、编制说明：(―)•编制依据：1.1本标段施工合同。
1.2施工图纸及设计文件1.3廊坊至沧州高速公路廊坊段项目路基桥涵工程施工招标(第I 类别、第II 类别)文件、参考资料以及补遗书。
1-4部颁现行的施工技术规范、规程、工程质量检验评定标准。
1.5现有的施工科技成果，已经推广的成熟的工程施工工艺，现有先进的机械设备、先进的技术水平，完善的施工组织计划及多年积累的丰富施工经验。
1.6现有人员、机具设备配置情况及材料供应情况。
1.7现场踏勘咨询取得的工程所在地相关资料，如地形地貌、气象水文、交通运输及当地建筑材料分布等。
L8国家及交通部现行施工技术规范、安全技术规程、质量检验评定标准和有关试验规程。
(-)、编制原则1、根据工程实际情况统筹安排，因地制宜的制定切实可行的施工方案，合理的安排施工进度计划，组织均衡生产，保证工序衔接有序，确保工程质量，尽量缩短工期。
2、采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业的水平。
采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。
3、合理布置施工现场平面，尽量减少消耗，降低生产成本。
4、充分考虑施工中的诸多不利因素，制定严密的安全施工技术措施，合理安排季节施工，防止因气候给施工带来的诸多不便。
5、严格遵守合同相关条款，准确领会设计意图、严格执行施工技术规范和公路工程质量检验评定标准。
二、施工管理目标1质量目标：单位、分部、分项工程质量评分在95以上’单位工程优良率100%。
2工期目标：2010年3月28曰，2010年4月20曰完工。
3安全目标：人员死亡率、特、重大安全责任事故0案次。
4环保目标：维持沿线的生态平衡，造福沿线居民。
三、工程简介(-)•地理位置本项目起点在永清县赵百户营北侧与京津南通道相接，止于大城县大木桥村与青县西艾辛庄之间的廊坊沧州界，与廊坊至沧州高速公路沧州市段相接,经过地区为东经116°33 * ~116。
浆砌片石边沟及挡土墙施工组织设计
二、浆砌片石边沟施工方案和方法（一）浆砌排水沟施工1、测量放样清表整平后，用全站仪放出路基排水沟中桩，间距以不大于20米为宜，平曲线起终点均要放出。
对地形变化较大处，中桩在变化点适当加密。
2、排水沟开挖对已放出的中桩进行引桩、护桩，采用挖掘机开挖，人工整理。
按图纸设计的边坡坡度和纵坡开挖排水沟。
开挖时控制好标高，严禁超挖回填虚土，如果出现超挖现象，应将基底夯实或用石方填筑。
沟槽开挖完毕后，用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑。
3、排水沟砌筑（1）材料使用按照规范要求，使用片石砌筑，片石应强韧、密实、坚固，无风化剥落和裂纹；片石厚度不小于15cm，卵形和薄片不得使用，使前用水冲刷片石表面，保持清洁及湿润。
采用中粗砂，砂粒最大粒径不超过5mm。
采用试验室确定的并经监理工程师批准的砂浆配合比，现场设置标识牌，并严格执行。
拌和机集中拌制砂浆，砂浆必须有良好的和易性，随用随拌，保持适宜的稠度，一般在3-4小时内用完，不允许加水重塑。
在运输过程中或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已经凝结的砂浆不得使用。
（2）砌筑在铺砌前，检查排水沟的坡度、纵坡和其他几何尺寸，无误后方可进行铺砌，所有石块均应坐在新拌的砂浆上。
砌筑应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞现象。
砌缝宽度应均匀，一般不超过4cm，不做宽缝，砌缝不得贯通，不得有通缝。
砌筑上层石块时应避免振动下层石块。
砌筑时表面平整度不超过3cm。
较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除。
浆砌排水沟每隔10~15米设置1道伸缩缝，浆砌拱护坡路段排水沟沿路线方向的伸缩缝，要与浆砌拱伸缩缝相对应，在基底地质变化处设置沉降缝。
伸缩缝与沉降缝缝宽2cm，内填沥青麻絮。
排水沟底部和两侧边坡应处于同一个断面。
4、勾缝砌体勾缝采用M7.5砂浆勾凹缝。
勾缝前认真清理缝槽并用水冲洗湿润。
浆砌片石挡土墙施工组织设计
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况根据设计施工图的要求，全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。
其中堤挡土墙长度为74米，平均高度4米，合计266.4m3;路田分隔墙1045米，高度为1-1.5米，合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。
二、材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂（1）、砂采用琴江河琴口砂场河砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5，因此砂的含泥量应不大于5%。
4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。
四、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
浆砌片石挡土墙施工方案80827
支挡工程施工方案一、工程概况本项目位于察雅县肯通乡境内，部分位于王卡乡境内,在充分利用老路的原则下,增加防护设施保证车辆安全通行,本段共有M10浆砌片石挡土墙、路肩墙、1613.2m³。
二、施工进度计划及劳动力安排根据本项目实际情况，本工程拟于2018年6月10日开工，2018年8月10日完工。
本项工程拟投入1家浆砌队伍进行施工，施工人员25人,挖掘机配置3台，砂浆搅拌机3台，运输车5辆。
三、原材料要求本标石料从K2+000处开采、砂外购于吉塘镇料场,水泥采用西藏高争牌水泥。
其具体要求如下：1、石料浆砌石砌筑用石料(主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整的片石，其单轴饱和抗压强度≥30MPa;块石、片石最小厚度≥15cm；一条边≥30cm。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2。
5㎜,砂的含泥量应不大于5％.3、水泥采用32。
5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
四、施工流程施工准备→施工放样→基坑开挖→自检→报验抽检→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用中海达RTK根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
浆砌片石挡土墙施工组织设计-
浆砌块石挡土墙施工方案一、浆砌块石挡土墙1.施工准备按设计图纸要求进行施工放样,确定挡土墙位置和标高,并经监理工程师审核、批准。
2.基础开挖基础开挖后,基槽底面应夯实到规定压实度,无软基、基础表面松散现象,保证基础平整,并按图纸所示将基础开挖到位,监理工程师验基础后进行下一道工序。
3.碎石垫层600mm碎石垫层使用机夯压实,其压实度按重型击实法试验测定,密实度符合图纸设计规定。
监理工程师验收合格后进行下一道工序。
4.C20毛石砼基础C20毛石砼基础浇筑时,应先铺一层100-150mm厚砼打底,再铺上毛石,毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑砼,直至设计标高。
保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。
砼振捣时插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹,振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
监理工程师验收合格后进行下一道工序。
5.墙身砌筑按照设计图纸基础上下立杆挂线,砌筑,采用浆砌块石对墙身进行浆砌时,应选用有平整面的块石,各砌缝要用沙浆嵌紧,砂浆应饱满,墙身不漏水,勾缝应平整有型。
监理工程师验收合格后进行下一道工序。
6.C20砼压顶100mmC20砼压顶严格按照图纸进行施工。
7.养生砌筑好的基础、墙身等及时洒水养护。
5、施工注意事项(1、对于挡土墙砌筑时,严格按照设计和图纸进行。
要求错缝合理密实,墙身表面表面平整、砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。
泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
沉降缝整齐垂直,上下贯通。
(2、石料的选择砌筑用块石石质须坚硬,块石用作镶面石和角隅石时选择表面较平整的材料,尺寸较大者,要加以修整。
风化石料严禁用作砌筑。
(3、砌筑施工采用座浆法砌筑,准确放线,砌筑曲面作到曲面圆滑,不能砌成折线面相连。
分层砌筑,砂浆饱满,丁顺结合。
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二、浆砌片石边沟施工方案和方法（一）浆砌排水沟施工1、测量放样清表整平后，用全站仪放出路基排水沟中桩，间距以不大于20米为宜，平曲线起终点均要放出。
对地形变化较大处，中桩在变化点适当加密。
2、排水沟开挖对已放出的中桩进行引桩、护桩，采用挖掘机开挖，人工整理。
按图纸设计的边坡坡度和纵坡开挖排水沟。
开挖时控制好标高，严禁超挖回填虚土，如果出现超挖现象，应将基底夯实或用石方填筑。
沟槽开挖完毕后，用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑。
3、排水沟砌筑（1）材料使用按照规范要求，使用片石砌筑，片石应强韧、密实、坚固，无风化剥落和裂纹；片石厚度不小于15cm，卵形和薄片不得使用，使前用水冲刷片石表面，保持清洁及湿润。
采用中粗砂，砂粒最大粒径不超过5mm。
采用试验室确定的并经监理工程师批准的砂浆配合比，现场设置标识牌，并严格执行。
拌和机集中拌制砂浆，砂浆必须有良好的和易性，随用随拌，保持适宜的稠度，一般在3-4小时内用完，不允许加水重塑。
在运输过程中或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已经凝结的砂浆不得使用。
（2）砌筑在铺砌前，检查排水沟的坡度、纵坡和其他几何尺寸，无误后方可进行铺砌，所有石块均应坐在新拌的砂浆上。
砌筑应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞现象。
砌缝宽度应均匀，一般不超过4cm，不做宽缝，砌缝不得贯通，不得有通缝。
砌筑上层石块时应避免振动下层石块。
砌筑时表面平整度不超过3cm。
较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除。
浆砌排水沟每隔10~15米设置1道伸缩缝，浆砌拱护坡路段排水沟沿路线方向的伸缩缝，要与浆砌拱伸缩缝相对应，在基底地质变化处设置沉降缝。
伸缩缝与沉降缝缝宽2cm，内填沥青麻絮。
排水沟底部和两侧边坡应处于同一个断面。
4、勾缝砌体勾缝采用M7.5砂浆勾凹缝。
勾缝前认真清理缝槽并用水冲洗湿润。
勾缝时，缝应嵌入砌缝内2cm深。
缝槽不足时，凿够深度后再勾缝。
5、养护当勾缝工作完成或砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘或再生棉加以覆盖，在7天内应设专人经常洒水，使砌体保持湿润。
（二）浆砌片石边沟砌筑1、复测放样用全站仪放出路基边够中桩，间距以不大于20米为宜，平曲线起终点均要放出。
对地形变化较大处，中桩在变化点适当加密。
2、边沟开挖成形根据施工设计图纸将边沟开挖整形成矩形，并保证开挖坑壁的整体性，防止边沟砌筑过程中出现塌壁现象。
沟槽开挖完毕后，用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑。
3、边沟砌筑（1）材料使用按照规范要求，使用片石砌筑，片石应强韧、密实、坚固，无风化剥落和裂纹；片石厚度不小于15cm，卵形和薄片不得使用，使前用水冲刷片石表面，保持清洁及湿润。
采用中粗砂，砂粒最大粒径不超过5mm。
采用试验室确定的并经监理工程师批准的砂浆配合比，现场设置标识牌，并严格执行。
拌和机集中拌制砂浆，砂浆必须有良好的和易性，随用随拌，保持适宜的稠度，一般在3-4小时内用完，不允许加水重塑。
在运输过程中或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已经凝结的砂浆不得使用。
（2）砌筑在铺砌前，检查边沟纵坡及几何尺寸，无误后方可进行铺砌，所有石块均应坐在新拌的砂浆上。
砌筑应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞现象。
砌缝宽度应均匀，一般不超过4cm，不做宽缝。
砌筑上层石块时应避免振动下层石块。
砌筑时表面平整度不超过3cm。
边沟每隔10~15米设置1道伸缩缝，浆砌拱护坡路段边沟沿路线方向的伸缩缝要与浆砌拱伸缩缝相对应，在基底地质变化处设置沉降缝。
伸缩缝与沉降缝缝宽2cm，内填沥青麻絮。
边沟底部和两侧边坡应处于同一个断面。
砌体勾缝采用M7.5砂浆勾凹缝。
勾缝前认真清理缝槽并用水冲洗湿润。
勾缝时，缝应嵌入砌缝内2cm深。
缝槽不足时，凿够深度后再勾缝。
4、养护当勾缝工作完成或砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘或再生棉加以覆盖，在7天内应设专人经常洒水，使砌体保持湿润。
三、浆砌片石挡土墙施工方案和方法M7.5号浆砌片石挡土墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸规定或监理工程师的指示进行。
浆砌片石护坡，砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
另外严格按照图纸或监理工程师的指示进行反滤层，泄水孔的施工。
（一）基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。
因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。
在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。
施工时要注意：挡土墙基础入土深度不小于1.0m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1：2的台阶。
3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。
如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。
4、基础直接置于天然地基上。
基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。
如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。
检验同意后，可开始砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后，征得监理工程师同意后，可进行砌筑。
5、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。
施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。
基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。
6、基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置。
（二）挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm （卵形和薄片者不得采用）。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。
且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa，风化片石严禁使用，及时清除。
3、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑，一般2-3cm组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
6、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。
砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50~70mm气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。
砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3~5min。
砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。
8、挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线。
墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。
同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔10-15m 设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm ，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于20cm 。
9、挡土墙高出地面间隔2-3m 交错设置泄水孔，泄水孔采用Φ6cmPVC-U 管。
泄水孔设在常水位30cm 以上。
10、挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不得高于1m 。
墙背按设计设置好反滤层和隔水层，且应与墙体同步进行。
反滤层采用砂砾填筑，厚度为30cm 。
隔水层用粘土夯填，厚度为30cm ，设置在反滤层的底部和顶部，高度为50cm 。
11、砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。
（三）施工工艺框图。