EVA知识学习总结报告

EV A知识学习总结报告
EVA胶膜简介：
EVA胶膜是由以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要材料，添加各种助剂，通过特殊工艺加工而成的薄膜。

其主要的作用是用于太阳能组件的封装材料，为组件提供结构支持，保护电池片，提供物理隔缘和电气隔绝以及热的传导等作用。

EVA的主要测试内容：
EVA的收缩率；交联度；抗UV老化测试；剥离强度测试；双85测试
1.EVA的收缩率测试方法：
测验目的∶
通过收缩率测试反映EVA胶膜在使用过程中的尺寸稳定性情况。

试验步骤：
（1）取样材EVA胶膜，裁剪一个长宽为20cm×20cm的正方形EVA胶膜样板，置放于玻璃上
（2）设计层压机的温度为140℃把样品放在层压机上，3分钟左右，待胶膜全部融熔后，取出样板
（3）等样板冷却后，用直尺测出五个收缩后的宽度数据，求出平均值记为L （4）计算EVA胶膜的收缩率=（20-L)/20×100％
测试总结：
行业中的检测标准一般要求EVA胶膜的收缩率﹤6%，并且收缩率越小越好,收缩率越小，越能保证在使用过程中减少缺胶现象。

2.EVA交联度的测试方法∶
测试目的∶
交联度反映的是EVA由线型结构经过交联反应固化后转变为网状结构的程度。

测试步骤∶
（1）取EVA胶膜长宽各为5cm左右的一个样本（两层），置放于涂有硅油的纸上
（2）设计层压机的工艺为140℃×（6min+10min)，当温度达到了140℃时，放进样本，并把层压机手动/自动调节到自动，待工艺完成后层压机会自动打开。

（3）取出已经经过处理的样板，裁剪出一个约为一克左右的实验品，放入分析天平中称出重量记为W1
（4）制作一个钢丝滤网，用分析天平称出重量记为W2
（5）把称重的试验品装入钢丝滤网内，放到三口烧瓶中，加入二甲苯（EVA∶二甲苯=1克∶100ml），在烧瓶中煮4个小时，温度设定为140℃
（6）待完成上面步骤后，把装有EV A的钢丝滤网放到烘箱了烘干，设计工艺为110℃×8h
（7）完成烘干工艺后，用分析天平称出反应后的装有EVA的钢丝滤网的重量记为W3
（8）计算EVA的交联度=（W3-W2)/W1×100％
测试总结∶
影响交联度的因素主要有温度，时间，配方，取样的位置以及样板的制作等，其中最主要的因素是温度，取样位置和样板制作。

对交联度的标准一般要求达到80％以上，部分可以接受60％的交联度，交联度不是越高越好或者越低越好，交联度过高，可能会造成电池片被拉断，同时使EVA的粘结性变差；交联度过低，交联剂反应不够充分，在日晒时可能造成电池片短路。

3抗UV老化测试∶
测试目的∶
抗UV老化测试主要是测试EVA胶膜对太阳能紫外线的连续老化性能。

测试步骤∶
（1）制作测试样板，取一块长宽为10cm×5cm的玻璃板和TPT背材，用酒精擦干净玻璃的压花面和背材材的光滑面。

裁剪一块10cm×5cm的EVA胶膜两层置放于玻璃和背材中间。

（2）开启层压机，温度设定为140℃，待温度达标后，把样板放进层压机，设定工艺为140℃×（6min+10min)，关盖后，把层压机的手动/自动按钮调节到自动，待工艺完成后层压机会自动打开。

（3）取出样板，待冷却后，用分光光度计记样板的初始黄色指数为YI0
（4）把样板放进光伏组件紫外老化测试箱中，在100h,200h,500h,1000h等不同的时间段再用分光光度计查看其黄变情况记为YIt
（5）计算黄变指数△YI=YIt-YI0
测试总结∶
一般要求黄变指数值△YI越小越好。

黄变指数越小，表示EVA胶膜对高温高湿的恶劣条件下具有很好的抵抗性，能够更好的保证太阳能组件的使用寿命。

4.剥离强度测试∶
测试目的∶
剥离强度测试主要是测试EVA对玻璃和背材的粘接性能，为组建提供结构支持能力。

测试步骤∶
（1）制作测试样板，制作一块长宽为20cm×5cmEV A胶膜，在玻璃的一段贴上胶带，用酒精擦干净玻璃的压花面和背材材的光滑面，把两层EVA胶膜置放于玻璃和背材中间。

（2）开启层压机，温度设定为140℃，待温度达标后，把样板放进层压机，设定工艺为140℃×（6min+10min)，关盖后，把层压机的手动/自动按钮调节到自动，待工艺完成后层压机会自动打开。

（3）待测试样板冷却后，在TPT面划出一条长10cm宽为1cm的长条形的测试样板，然后把样板拿到电脑式拉力机上读出EVA胶膜对玻璃和背材的剥离强度测试总结∶
行业内要求剥离强度一般为：玻璃+EVA≥45N/cm，背材+EVA ≥30N/cm。

影响剥离强度的因素：
1.被粘接材料表面的清洁度，一般情况下EVA是可以很好的和玻璃粘接的，除非是玻璃表面受到污染。

2.层压机问题，层压机上室气囊充气不好，导致压力较小，使得剥离强度不够。

3.抽真空时间过长或层压时间过短。

5双85实验
测试目的∶
高温高湿测试主要是考察EVA固化后的耐热、氧的老化的性能和组件长期湿热条件下抗侵蚀的能力。

测试步骤∶
（1）制作测试样板，取一块长宽为10cm×5cm的玻璃板和TPT背材，用酒精擦干净玻璃的压花面和背材材的光滑面。

裁剪一块10cm×5cm的EVA胶膜两层置放于玻璃和背材中间。

（2）开启层压机，温度设定为140℃，待温度达标后，把样板放进层压机，设定工艺为140℃×（6min+10min)，关盖后，把层压机的手动/自动按钮调节到自动，待工艺完成后层压机会自动打开。

（3）取出样板，待冷却后，分光光度计记样板的初始黄色指数为YI0
（4）把样板放进高低温试验箱中，在100h,200h,500h,1000h等不同的时间段再用分光光度计查看其黄变情况记为YIt
（5）计算黄变指数△YI=YIt-YI0
测试总结∶
一般要求黄变指数值△YI越小越好。

黄变指数越小，表示EVA胶膜对高温高湿的恶劣条件下具有很好的抵抗性，能够更好的保证太阳能电池组件的使用寿命。