开关站基础混凝土专项施工方案

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基础砼工程施工方案

基础砼工程施工方案

基础砼工程施工方案1.工程概述2.施工前准备(1)研究工程图纸:了解基础砼的具体要求、规格和施工方法。

(2)制定施工方案:根据工程特点和实际情况,制定详细的施工方案。

(3)准备施工人员:组织技术力量和劳动力,确保施工人员熟悉施工要求和操作方法。

(4)准备材料和设备:准备符合标准的水泥、骨料、砂浆等材料,并检查和维护施工设备。

3.施工过程(1)场地准备:清理工作场地,确保施工现场的平整和清洁。

(2)标定基准点:按照设计要求,确定基准点和基线,并在工程现场标定。

(3)施工模板:根据设计要求,搭建基础砼的施工模板,并进行检查和修整。

(4)混凝土配制:按照设计比例,进行混凝土配制,确保混凝土的强度、流动性和耐久性。

(5)浇筑混凝土:将混凝土运输至工地,按照设计要求进行浇筑,避免出现空鼓、夹杂物等问题。

(6)养护:在混凝土浇筑完毕后,进行养护工作,保持适宜的湿度和温度,以提高混凝土的强度和耐久性。

(7)保护:对已完成的基础砼进行保护,防止外力破坏和环境侵蚀。

4.施工质量控制(1)质量检查:对施工过程中的各个环节进行检查,及时发现和处理施工质量问题。

(2)质量记录:及时记录施工过程中的重要信息,包括材料配比、浇筑时间和施工人员等。

(3)验收测试:配合监理单位进行混凝土的抗压强度和坍落度等检测工作,确保达到设计要求。

(4)项目交底:在竣工前,对完工的基础砼工程进行项目交底,向相关人员介绍工程的施工过程和质量要求。

5.安全措施(1)施工人员的安全:确保施工人员的安全,督促其正确使用工具和设备,并做好防护工作。

(2)施工区域的防护:在施工现场设置明显的警示标志,设立安全防护设备,避免人员和设备进入危险区域。

(3)环境保护:注意施工过程中的环境影响,合理使用资源,妥善处理废弃物和废水。

通过以上工作,能够保证基础砼工程的顺利进行和施工质量的有效控制。

在施工过程中,需要注重施工人员的培训和现场管理,确保施工安全,并配合监理单位进行质量检验和验收测试,以保证施工质量的合格性。

基础混凝土工程施工方案

基础混凝土工程施工方案

基础混凝土工程施工方案一、施工准备1. 设计图纸准备:在施工前,施工单位应对设计图纸进行认真研究,并了解混凝土浇筑的相关要求及施工工艺。

2. 施工人员准备:施工单位应制定工程施工组织设计及作业计划,并确定相应的施工人员。

3. 施工机械设备准备:施工单位应检查混凝土搅拌站、输送泵等施工机械设备的运行状况,并进行必要的维护及保养。

4. 材料准备:施工单位应按照设计要求,准备好所需的混凝土原材料,严格按照配合比要求进行调配。

二、施工工艺1. 基础处理:在进行混凝土浇筑前,施工单位应对基础进行清理,排除杂物及积水,同时进行基础底部的处理,确保基础表面平整、清洁。

2. 模板安装:在基础处理完毕后,施工单位应安装模板,根据设计要求进行尺寸标定及调整,模板的安装应严密,确保混凝土的浇筑形状和尺寸符合要求。

3. 钢筋加工安装:在模板安装完毕后,施工单位应进行钢筋加工和安装工作,根据设计要求进行钢筋的叠放、连接及校直,确保钢筋的位置准确和稳固。

4. 混凝土搅拌和运输:在钢筋安装完毕,施工单位应进行混凝土搅拌和运输工作,根据配合比要求,进行混凝土原材料的配制及搅拌,然后通过搅拌站和输送泵进行运输至浇筑现场。

5. 混凝土浇筑和振捣:在混凝土搅拌和运输完毕,施工单位应进行混凝土的浇筑和振捣工作,确保混凝土在模板内均匀分布,并排除气泡和空隙,同时震实混凝土,提高混凝土的强度和密实度。

6. 精修和养护:在振捣完成后,施工单位应进行混凝土的精修和养护工作,对混凝土表面进行抹平和刮平,确保混凝土表面平整和光滑,并进行养护,提高混凝土的抗压性和耐久性。

三、施工质量控制1. 施工质量监督:施工单位应设置专门负责施工质量监督的人员,对施工现场进行全程跟踪和监督,确保施工质量符合设计要求。

2. 现场质量检测:施工单位应随时对混凝土施工现场进行质量检测,包括混凝土的配合比、坍落度、抗压强度等指标,及时发现和及时处理施工质量问题。

3. 施工质量验收:施工单位应针对混凝土施工质量,进行专业的验收报告和评估,对合格的施工质量进行最终的验收认定。

开关站GIS楼砼施工技术措施

开关站GIS楼砼施工技术措施

开关站GIS楼砼施工技术措施1.工程概况惠州抽水蓄能电站500kV开关站GIS楼采用两厂合并布置,GIS楼全长94.98m,宽18m分主副厂房布置。

GIS楼主厂房长70.98m,宽18m,由电缆夹层和设备层构成,结构砼均采用C25砼,其中EL.355以下采用微膨胀C25砼。

电缆夹层底板高程EL.351.00,底板砼厚700mm,边墙砼厚700mm,A轴与高压电缆洞洞口段板砼厚250mm,边墙砼厚500mm,高压电缆洞洞口段墙顶高程EL.354.80,其余部分墙顶高程EL.355.00。

电缆夹层底板靠边墙设置排水沟,排水沟沿边墙接至高压电缆洞排水沟。

楼梯间设在轴线(A16、A17~B16、B17)之间,设备层砼板厚200mm,板面高程EL.355.00。

主厂房EL.355以下及A、B厂高压电缆洞出口均设膨胀加强带。

EL.358.6、EL.362.0、EL.365.0高程圈梁截面型式为250×600mm、250×750mm两种;主厂房屋面砼板厚100mm,屋面高程EL.368.6;主厂房柱按截面尺寸形式有4种,共35根,截面型式为600×120mm、600×1000mm、600×700mm、600×600mm 。

在设备层EL.365.048高程布置有吊车梁,吊车梁呈“T”形,共20根,其中DL1梁2根,DL2梁4根,DL3梁2根,DL4梁2根,DL5梁2根,DL6梁2根,DL7梁4根,DL8梁2根,均采用现浇砼,砼标号为C30。

GIS楼副厂房长24m,宽18m,由一层GIS二次设备室、电池室和二楼系统二次设备室、电源室构成,副厂房基础为ZJ1-1~ZJ1-5五种型式独立基础,基础采用C25砼,垫层为C10砼。

首层底板高程EL.355.00,底板垫层采用砂卵石,厚250mm,底板面层采用C25砼,厚200mm。

首层分别布置了截面型式600×200mm、500×200mm、700×200mm、800×200mm、600×1000mm、600×1650mm六种电缆沟。

混凝土基层专项施工方案

混凝土基层专项施工方案

混凝土基层专项施工方案混凝土作为建筑领域中常用的材料之一,在施工过程中要求较高的技术要求。

特别是混凝土基层在整个建筑结构中占据着重要地位,其施工质量关系到整个建筑物的稳定性和使用寿命。

本文将针对混凝土基层的专项施工方案进行详细阐述,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的质量检查。

一、施工前的准备工作在进行混凝土基层施工前,首先需要进行充分的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。

具体包括以下几个方面:1.设计方案准备:在开始施工前,需要根据建筑设计图纸确定混凝土基层的厚度、强度等技术要求,制定施工方案。

2.材料准备:根据设计要求,准备好混凝土原材料,包括水泥、骨料、水等,并进行质量检查。

3.设备准备:准备好搅拌机、铲车、抹灰机等施工设备,确保设备的正常运转。

二、施工过程中的注意事项在进行混凝土基层施工过程中,需要特别注意以下几点,以确保施工质量:1.拌和:混凝土的拌和过程需要控制好水灰比,保证混凝土强度和密实度。

2.浇筑:在浇筑混凝土时,需采取适当的均匀浇筑和振捣措施,以避免混凝土中出现空洞和缺陷。

3.养护:在混凝土凝固初期需要进行适当的养护,保持混凝土表面湿润,以防止龟裂和渗水。

三、施工后的质量检查混凝土基层施工完成后,需要进行质量检查,以确保施工质量符合设计要求。

主要包括以下几个方面:1.强度检测:通过对混凝土基层进行强度检测,确保其达到设计要求的强度标准。

2.平整度检查:对混凝土基层表面进行平整度检查,保证其符合设计要求的水平度和垂直度标准。

3.表面质量检查:检查混凝土表面是否有裂缝、坑洼等表面质量问题,确保混凝土基层表面质量良好。

综上所述,混凝土基层施工是建筑施工过程中至关重要的一步,需要严格按照设计要求和施工规范进行施工,以确保建筑物的结构稳定性和使用寿命。

在施工过程中要注意施工细节,严格控制质量,确保施工质量达到要求,以提升建筑物整体质量和安全性。

开关站施工方案

开关站施工方案

开关站施工方案开关站施工方案一、工程概况该项目是一座开关站的施工工程,施工范围包括建筑、电气、通信、供配电等方面。

开关站是电力系统中重要的环节,其功能是分配、检测和控制电力的运输与供给。

本方案将详细介绍开关站施工的各个阶段及工期、质量、安全等方面的措施。

二、施工方案1. 前期准备(1)施工图纸准备:根据设计要求编制开关站的施工图纸,并进行专家审核。

(2)设备采购:按照施工图纸确定设备清单,并进行采购准备。

2. 场地准备(1)场地布置:清理施工场地,确保施工场地平整、清洁。

(2)设备安装:按照施工图纸要求,进行设备的安装工作。

3. 建筑工程(1)地基处理:根据设计要求,对开关站的地基进行处理。

(2)基础施工:进行基础的混凝土浇筑工作。

(3)建筑施工:按照施工图纸要求,进行建筑施工工作。

4. 电气工程(1)设备安装:将开关站所需的电气设备进行安装。

(2)接线工作:完成设备之间的接线工作,确保电气系统的正常运行。

5. 通信工程(1)光缆敷设:按照设计要求,进行光缆的敷设工作。

(2)通信设备安装:将通信设备进行安装,并进行连接调试。

6. 供配电工程(1)配电系统安装:安装开关站所需的配电设备。

(2)配电系统调试:进行配电系统的调试工作,确保正常运行。

7. 工期安排(1)前期准备:2周(2)场地准备:1周(3)建筑工程:4周(4)电气工程:3周(5)通信工程:2周(6)供配电工程:3周总工期:15周8. 施工质量控制(1)严格按照设计图纸进行施工,确保工程质量达到设计要求。

(2)设置质量检查点,定期进行施工质量检查,及时发现和处理出现的问题。

(3)配备专业施工人员进行技术指导和质量控制。

9. 安全管理措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,并配备专门的安全警示员。

(2)定期组织施工人员进行安全培训,增强安全意识。

(3)配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全绳等。

(4)建立施工安全责任制,对违反安全规定的人员进行严肃处理。

配电站开关站工程施工方案

配电站开关站工程施工方案

1. 项目名称:XX配电站开关站工程施工2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:本项目涉及一座10kV配电站及一座10kV开关站,总容量为6300kVA。

4. 工程内容:主要包括土建工程、电气设备安装、电缆敷设、电气调试及试运行等工作。

二、施工组织设计1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。

(2)技术质量部:负责工程的技术管理、质量控制和验收工作。

(3)安全文明施工部:负责工程的安全文明施工、安全生产及文明施工。

2. 施工人员配置(1)项目经理:1人,负责工程的组织、协调和管理工作。

(2)技术负责人:1人,负责工程的技术管理和质量控制。

(3)安全员:1人,负责工程的安全文明施工、安全生产及文明施工。

(4)施工员:若干人,负责施工现场的日常管理和施工工作。

3. 施工进度安排(1)土建工程:预计工期为2个月。

(2)电气设备安装:预计工期为1个月。

(3)电缆敷设:预计工期为1个月。

(4)电气调试及试运行:预计工期为1个月。

三、施工方案1. 土建工程(1)基础施工:根据设计图纸要求,进行基坑开挖、基础垫层、混凝土浇筑等工序。

(2)主体结构施工:进行墙体砌筑、屋面防水、保温等工序。

2. 电气设备安装(1)设备进场:按照设备清单,对设备进行验收、清点、编号,确保设备质量。

(2)设备安装:按照设计图纸和规范要求,进行电气设备的安装、调试和验收。

3. 电缆敷设(1)电缆选型:根据工程需求,选择合适的电缆类型和规格。

(2)电缆敷设:按照设计图纸和规范要求,进行电缆的敷设、接线和验收。

4. 电气调试及试运行(1)设备调试:对安装好的设备进行调试,确保设备性能达到设计要求。

(2)试运行:在设备调试合格后,进行试运行,确保整个系统的稳定运行。

四、质量控制1. 严格执行国家相关规范和标准,确保工程质量。

2. 加强施工现场管理,确保施工安全、文明。

3. 加强施工过程的质量控制,对关键工序进行检验和验收。

开关站工程施工方案

开关站工程施工方案

开关站工程施工方案一、项目概述本工程是某市城市轨道交通线路的开关站工程,位于市中心繁华地段,是市内重要的交通枢纽之一。

开关站工程的建设将有利于缓解城市交通压力,提高城市交通效率,为市民出行提供更为便捷的方式。

本工程施工内容包括地下车站及与之相连的线路隧道施工、站台设施建设、配套设施建设等。

二、施工条件1. 地质条件:开关站建设地点地质条件较为复杂,主要为含水地层、软土层、岩层等,对地下工程施工具有一定的挑战。

2. 环境条件:周边环境复杂,为市中心繁华地段,交通、商业、居民等活动频繁,对施工管理和交通保障提出了较高的要求。

3. 施工时间:为了减少对市民生活和交通的影响,施工时间将在夜间和非高峰时段进行。

4. 安全防护:开关站施工地点位于市中心区域,为确保施工过程中的安全,需要完善的安全防护措施和应急预案。

三、施工方案1. 施工组织(1)成立专门的项目施工指挥部,由具有丰富施工管理经验和地铁工程施工经验的专业施工管理人员组成,负责工程的整体组织和施工管理。

(2)成立安全生产指挥部,严格遵守国家有关安全生产法律法规,健全施工现场安全管理制度,保障施工过程中的安全。

(3)成立施工部、材料供应部、设备管理部等配套机构,确保施工物资、设备的供应和管理。

2. 施工工艺及技术要求(1)地下车站及线路隧道施工采用盾构法,保障地下构筑物和线路的施工质量。

(2)站台设施建设采用现浇混凝土结构,保障站台的稳固和安全性。

(3)地铁通风、照明及供电系统的施工要符合国家标准和地铁工程技术要求。

(4)车站及线路建设过程中,要注意环境保护,减少对城市环境的污染和破坏。

3. 安全管理(1)严格遵守施工现场安全管理规定,建立健全安全管理制度和工作程序。

(2)加强施工现场安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能。

(3)调查施工现场安全隐患,并及时制定整改措施,确保施工现场的安全。

(4)建立健全施工现场安全监测和信息报告制度,对施工现场进行全面监控和实时报告。

开关站基础混凝土专项施工方案

开关站基础混凝土专项施工方案

开关站基础混凝土专项施工方案第一章工程概况及编制依据一、编制依据1、江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程合同(JCHP-JHB-DGCSG-[2013]-18号)2、江西洪屏抽水蓄能电站地面开关站施工的施工图纸:建筑物底板平法施工图图号:H76J-5D8-3-4地下层柱平法施工图图号:H76J-5D8-3-5地下室外墙结构平法施工图图号:H76J-5D8-3-6地下室楼梯结构平面图图号:H76J-5D8-3-7地下室楼梯配筋图图号:H76J-5D8-3-8地下室防水说明图号:H76J-10D1-7-001防水做法大样一图号:H76J-10D1-7-002防水做法大样二图号:H76J-10D1-7-0033、混凝土结构施工图(11G101-1)~(11G101-4)4、防水构造详国标10J301图集。

5、现行国家建筑工程验收标准。

二、工程概况1、地面开关站南北长103.2m,东西宽26.48 m ,地下一层,层高5m,基础形式采用平板式筏型基础。

2、本工程建筑耐火等级为一级,防水等级为二级,抗震等级为四级。

三、主要工程量开关站混凝土施工主要工程量见下表第二章施工部署一、技术准备1、熟悉施工图纸,掌握各部分标高、做法、混凝土标号等。

2、根据设计混凝土强度等级,混凝土性能要求,施工条件、部位浇筑方法,使用水泥、骨料、掺合料及外加剂,确定各种混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间。

委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。

3、明确流水段作业划分、浇筑顺序。

4、确定混凝土试块制件组数,满足标准养护和同条件养护的需求,并留足三天强度验算试块及重要构件拆模强度验证试块。

二、原材料准备1、混凝土按设计要求为普通混凝土。

2、水泥选江西丰城南方水泥有限公司生产的P.O42.5水泥。

3、砂石骨料均为甲供材料。

4、水为山泉水,符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》。

三、主要机具准备四、劳动力准备按工程施工阶段投入劳动力情况分三班进行施工,昼夜不停。

开关站基础混凝土专项施工方案样本

开关站基础混凝土专项施工方案样本

开关站基础混凝土专项施工方案第一章工程概况及编制依据一、编制依据1、江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程合同( JCHP-JHB-DGCSG-[ ]-18号)2、江西洪屏抽水蓄能电站地面开关站施工的施工图纸:建筑物底板平法施工图图号: H76J-5D8-3-4地下层柱平法施工图图号: H76J-5D8-3-5地下室外墙结构平法施工图图号: H76J-5D8-3-6地下室楼梯结构平面图图号: H76J-5D8-3-7地下室楼梯配筋图图号: H76J-5D8-3-8地下室防水说明图号: H76J-10D1-7-001防水做法大样一图号: H76J-10D1-7-002防水做法大样二图号: H76J-10D1-7-0033、混凝土结构施工图( 11G101-1) ~( 11G101-4)4、防水构造详国标10J301图集。

5、现行国家建筑工程验收标准。

二、工程概况1、地面开关站南北长103.2m, 东西宽26.48 m , 地下一层, 层高5m,基础形式采用平板式筏型基础。

2、本工程建筑耐火等级为一级, 防水等级为二级, 抗震等级为四级。

三、主要工程量开关站混凝土施工主要工程量见下表第二章施工部署一、技术准备1、熟悉施工图纸, 掌握各部分标高、做法、混凝土标号等。

2、根据设计混凝土强度等级, 混凝土性能要求, 施工条件、部位浇筑方法, 使用水泥、骨料、掺合料及外加剂, 确定各种混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间。

委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。

3、明确流水段作业划分、浇筑顺序。

4、确定混凝土试块制件组数, 满足标准养护和同条件养护的需求, 并留足三天强度验算试块及重要构件拆模强度验证试块。

二、原材料准备1、混凝土按设计要求为普通混凝土。

2、水泥选江西丰城南方水泥有限公司生产的P.O42.5水泥。

3、砂石骨料均为甲供材料。

4、水为山泉水, 符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》。

三、主要机具准备四、劳动力准备按工程施工阶段投入劳动力情况分三班进行施工, 昼夜不停。

基础砼工程施工方案

基础砼工程施工方案

基础砼工程施工方案一、施工准备工作1、施工前的准备为了保证基础砼工程的施工质量和安全,施工前要做好以下准备工作:(1)工程部位的勘察,确定地基的承载力和稳定性,以确定基础的设计参数;(2)准备施工所需的设备、材料和人力,并对施工人员进行技术培训,保证施工人员的技术水平;(3)编制基础砼工程的施工方案和施工时间计划,制定安全技术措施和质量管理要求;(4)对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的安全和整洁。

2、设备和材料的准备(1)根据施工方案的要求,准备混凝土搅拌站、混凝土泵车、起重机、输送管道等设备,并对设备进行检查和维护,确保设备的正常使用;(2)准备水泥、砂、石料和水等原材料,并对原材料进行检验和试验,保证原材料的质量符合要求;(3)准备木工、钢筋、木模、胶合板、脱模剂等辅助材料,保证材料的质量符合要求。

3、技术培训和安全检查对施工人员进行技术培训,包括混凝土搅拌、浇筑、养护和防护等方面的培训,确保施工人员对施工工艺和安全要求的了解和掌握;进行安全检查,对施工现场和设备进行检查,排除安全隐患,确保施工安全。

4、环境保护根据环保要求,制定环保方案,对施工现场进行环保治理和保护,防止施工对周围环境造成污染。

二、砼浇筑前的准备工作1、木模和脱模剂的处理(1)对木模进行清洁和除油处理,确保模板的平整和光滑;(2)在模板表面喷涂一层脱模剂,以便脱模时混凝土能够顺利脱模。

2、钢筋的安装(1)根据设计要求,安装钢筋,并进行验收和检查,确保钢筋的质量和数量符合要求;(2)在钢筋安装完成后,对钢筋和模板进行检查和调整,确保钢筋的位置和模板的准确度。

3、浇筑方案的制定根据设计要求和施工实际情况,制定浇筑方案,包括浇筑的顺序、浇筑的厚度、浇筑的方式和使用的混凝土配合比等,以保证浇筑质量。

4、施工员的分工对施工人员进行分工,确定各个岗位的责任和任务,明确各个岗位的职责和权限,以保证施工的顺利进行。

三、基础砼工程的施工工艺1、混凝土的搅拌(1)根据设计要求和配合比计算,将水泥、砂、石料和水等原材料放入混凝土搅拌站进行搅拌,搅拌至混凝土均匀;(2)对搅拌站进行检查和维护,确保搅拌站的正常运转和混凝土的质量。

基础混凝土专项施工方案

基础混凝土专项施工方案

基础混凝土专项施工方案一、前期准备工作1.确定施工区域,并进行勘察和测量,确定基础混凝土的设计要求和规格。

2.制定施工计划,安排工人和机械设备的调度,并提前采购所需的材料和工具。

3.准备施工现场,并搭建起安全围栏和施工标志,确保施工过程中的安全。

4.对施工现场进行清理,清除障碍物和不必要的杂物,确保施工顺利进行。

二、基础混凝土的施工1.挖掘基础坑a.根据设计要求和规格,使用挖土机等机械设备进行基础坑的挖掘。

b.挖掘的深度和宽度应符合设计要求,并检查坑底的土质情况,确保符合设计要求。

2.基础坑的处理a.清理坑底和坑壁的杂物和泥浆,保持坑底干燥和清洁。

b.对坑底进行夯实处理,使用振动器等设备进行振实夯实,确保基础底面的稳定。

3.铺设防水层a.根据设计要求,使用防水卷材等材料进行基础底面的防水处理。

b.防水材料应平整、牢固,并与周边墙体连接紧密,确保防水效果。

4.基础模板的安装a.根据基础混凝土的设计要求,在基础坑的边缘安装木质或钢质模板。

b.模板应严格按照设计要求和规格进行安装,并进行水平调整和固定。

5.浇筑混凝土a.根据设计要求和规格,选择适当的混凝土配方,并进行搅拌。

b.使用混凝土输送泵等设备将混凝土输送到基础坑中,确保均匀浇筑。

c.混凝土的浇筑过程应从远到近、从低处到高处进行,确保施工质量。

6.整平和养护a.在混凝土浇筑完成后,使用振动器等设备对混凝土进行整平处理,确保表面平整。

b.在浇筑完成后,及时进行混凝土表面的养护,并避免外界环境对混凝土施加影响。

7.确定基础混凝土的质量a.根据设计要求和规格,对基础混凝土的质量进行检验和测试。

b.对混凝土的强度、密度、抗渗透性等指标进行测试,并与设计要求进行对比。

三、安全措施1.在施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全。

2.配备必要的安全设备和工具,如安全帽、防护鞋、安全绳等。

3.对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。

4.定期检查和维护施工设备,确保其正常运转和安全使用。

基础混凝土专项施工方案

基础混凝土专项施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区地下室基础工程,建筑面积约12000平方米,地下室一层,基础形式为钢筋混凝土筏板基础。

基础混凝土设计强度等级为C30,抗渗等级为P6。

为确保施工质量和工程进度,特制定本专项施工方案。

二、施工顺序1. 土方开挖及地基处理2. 地基钎探及基底碾压3. 垫层施工4. 基础放线及钢筋工程5. 模板工程6. 混凝土工程7. 基础砼养护8. 施工验收三、施工部署(一)土方开挖及地基处理1. 根据设计图纸及地质勘察报告,确定开挖深度及范围。

2. 采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖质量。

3. 开挖至设计标高时,如未进入持力层,应将持力层以上薄弱层全部挖除,采用级配砂卵石回填至设计标高,并按规范要求做载荷试验。

(二)地基钎探及基底碾压1. 采用轻型动力触探法进行地基钎探,确保地基承载力满足设计要求。

2. 对基底进行碾压,提高地基稳定性。

(三)垫层施工1. 垫层采用C15混凝土,厚度100mm。

2. 混凝土配合比设计应满足设计要求,确保混凝土强度及耐久性。

3. 混凝土浇筑后,进行养护,确保混凝土强度。

(四)基础放线及钢筋工程1. 根据设计图纸及施工规范,进行基础放线,确保基础尺寸及位置准确。

2. 钢筋工程应严格按照设计图纸及施工规范进行,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。

(五)模板工程1. 模板采用钢模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。

2. 模板安装应平整、牢固,避免出现漏浆、变形等问题。

(六)混凝土工程1. 混凝土采用商品混凝土,确保混凝土质量。

2. 混凝土浇筑前,应进行浇筑方案编制,确保浇筑顺序、浇筑速度、振捣等符合要求。

3. 混凝土浇筑过程中,应加强振捣,确保混凝土密实。

(七)基础砼养护1. 混凝土浇筑后,应立即进行养护,采用湿布覆盖、喷水等方式,保持混凝土湿润。

2. 养护时间不少于7天,确保混凝土强度。

(八)施工验收1. 施工过程中,应严格按照施工规范及设计要求进行施工,确保工程质量。

一次开关站基础施工方案

一次开关站基础施工方案

一次开关站基础施工方案引言一次开关站是电力系统中的重要组成部分,用于输电、换流和保护等功能。

本文档将详细介绍一次开关站基础的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项等内容。

施工前准备工作在进行一次开关站的基础施工之前,需要做好以下准备工作:1.设计方案确认:根据电力系统的设计要求,确认一次开关站基础的设计方案,并与设计方进行沟通和确认。

2.材料准备:根据设计方案所需的材料清单,准备好各种材料和设备。

包括混凝土、钢筋、铁板等建筑材料,以及振动器、搅拌机等施工设备。

3.人员组织:确定施工所需的人员数量和职责分工。

包括工程师、施工人员、安全人员等。

4.施工计划制定:根据设计方案和施工要求,制定详细的施工计划。

包括施工时间安排、施工队伍组织、施工步骤等内容。

5.安全措施规划:针对施工过程中可能存在的安全风险,制定相应的安全措施。

包括安全警示标志的设置、施工现场的防护措施等。

施工过程步骤步骤一:基础位置标定1.根据设计方案,在施工地点将基础的位置进行标定。

可以使用传统的测量仪器,如经纬仪、水平仪等,也可以使用现代化的全站仪进行测量。

2.标定出基础的轴线和边界,确保施工的准确性和一致性。

1.根据设计方案的要求,进行基础的开挖工作。

根据基础的尺寸和深度要求,使用挖掘机等设备进行开挖。

2.在开挖过程中,注意土壤的性质和地下设施的情况。

如有需要,可以进行土壤挖掘与处理,或进行地下管道的迁移和保护。

步骤三:基础浇筑1.在开挖完毕后,进行基础的浇筑工作。

首先进行建筑模板的搭建,然后根据设计方案的要求,进行混凝土的配合和搅拌。

2.混凝土浇筑过程中,使用振动器进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。

同时,注意控制浇筑的速度和厚度,避免出现浇筑不均匀或过早硬化等问题。

1.在浇筑完基础后,进行基础的养护工作。

根据混凝土的特性和环境条件,进行适当的养护时间和措施。

2.养护过程中,注意保持基础的湿润和温度适宜,避免过早开展施工活动对基础的影响。

开闭站土建施工方案(3篇)

开闭站土建施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,电力供应需求不断增加,高压开关站、配电室等电力设施的建设日益重要。

开闭站作为电力系统的重要组成部分,其主要功能是进行高压电能的开关操作,保障电网的安全稳定运行。

本文针对某开闭站土建施工项目,制定以下施工方案。

二、工程概况1. 工程名称:某开闭站土建施工项目2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:占地面积约1000平方米,建筑面积约800平方米4. 工程内容:土方开挖、基础施工、主体结构施工、屋面施工、装饰装修等5. 工程周期:预计施工工期为6个月三、施工组织机构1. 施工项目经理:负责整个项目的施工管理工作,对项目质量、进度、安全等方面全面负责。

2. 技术负责人:负责施工过程中的技术指导、监督和检查,确保施工质量。

3. 质量监督员:负责施工过程中的质量监督工作,确保工程质量符合规范要求。

4. 安全监督员:负责施工过程中的安全监督工作,确保施工安全。

四、施工工艺流程1. 土方开挖2. 基础施工3. 主体结构施工4. 屋面施工5. 装饰装修6. 竣工验收五、施工方案1. 土方开挖(1)施工准备:根据设计图纸,确定开挖范围和深度,制定土方开挖方案,办理相关手续。

(2)施工方法:采用机械开挖,人工配合清理。

开挖过程中,注意保护地下管线,确保施工安全。

(3)质量控制:确保开挖深度、宽度符合设计要求,及时清理开挖后的土方,为后续施工创造条件。

2. 基础施工(1)施工准备:根据设计图纸,确定基础形式、尺寸、材料等,办理相关手续。

(2)施工方法:采用钢筋混凝土基础,分步施工,先浇筑垫层,再浇筑基础。

(3)质量控制:确保基础混凝土强度、厚度、平整度符合设计要求,施工过程中注意保护钢筋。

3. 主体结构施工(1)施工准备:根据设计图纸,确定主体结构形式、尺寸、材料等,办理相关手续。

(2)施工方法:采用钢筋混凝土框架结构,分步施工,先浇筑柱、梁、板,再进行墙体施工。

(3)质量控制:确保主体结构混凝土强度、尺寸、垂直度、平整度符合设计要求,施工过程中注意保护钢筋。

基础砼浇筑专项方案

基础砼浇筑专项方案

基础砼浇筑专项方案一、施工准备工作1.清理施工现场:清理施工现场,清除杂物、垃圾和障碍物,确保施工场地平整,便于施工操作。

2.设置施工标志牌:在施工场地周围设置施工标志牌,提醒他人注意施工区域,确保安全。

3.准备施工机具和设备:准备好所需的施工机具和设备,如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。

二、基础测量及标志1.基础位置标志:根据设计图纸要求,将基础的位置用红线标记出来,确保基础的位置准确无误。

2.基坑开挖:根据设计要求和现场情况,使用挖掘机进行基坑的开挖,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

三、基础处理1.基础表面处理:清理基础表面,并去除浮土和松散杂质。

2.基础加固处理:根据设计要求,在基础表面布置钢筋,并将钢筋连接牢固。

四、砼配制1.砼配料:根据设计要求和使用环境,选用合适的砼配比,保证砼的强度和耐久性。

2.砼搅拌:使用混凝土搅拌机搅拌砼,确保砼的均匀性和稳定性。

3.砼传输:使用泵车将搅拌好的砼输送到基础现场。

五、基础砼浇筑1.基础浇筑顺序:按照从低到高的顺序进行基础砼的浇筑,避免造成砼的温度差异。

2.砼浇筑厚度:根据设计要求,进行适当的砼层厚度控制,确保砼的强度和稳定性。

3.砼的均匀浇筑:在浇筑过程中,确保砼的均匀分布,避免出现偏浇或断浇等现象。

4.砼的振捣:使用振动器进行砼的振捣,确保砼的密实性和均匀性。

六、养护工作1.砼的覆盖:在砼浇筑后,及时进行砼的覆盖,保持砼的湿润,避免砼表面的快速干燥。

2.砼的养护时间:根据砼的强度发展情况,确定适当的养护时间,确保砼的强度和耐久性。

3.养护方式:可采用喷水养护、覆盖湿帘或喷洒固化剂的方式进行砼的养护。

七、验收和验收标准1.砼强度验收:根据设计要求和国家标准,进行砼强度的检测和验收。

2.砼质量验收:根据砼的外观、密实性、平整度等进行砼质量的检测和验收。

3.砼缺陷修复:如发现砼存在缺陷或质量问题,采取相应的修复措施。

以上是一种基础砼浇筑专项方案的介绍,该方案能够保证基础砼浇筑的质量和施工效率,在实际施工中可以根据具体情况进行适当调整和改进。

隔离开关钢筋混凝土基础施工方案

隔离开关钢筋混凝土基础施工方案

隔离开关钢筋混凝土基础施工方案一、前期准备1、地质勘察1.1、地质调查报告a.由专业地质勘察单位进行详尽的地质勘察,获取地质调查报告。

b.报告应包括地层情况、土质特性、地下水位、地下水质等相关信息。

c.根据报告,评估基础设计的地质条件,确保施工的安全性和稳定性。

1.2、地下水位分析a.分析地下水位的季节变化和长期趋势,确保在施工过程中对地下水的控制。

b.针对地下水位高的情况,采取相应的降水措施,确保开挖和施工的稳定性。

2、现场准备2.1、现场清理a.清除现场的垃圾、杂物和其他障碍物,确保施工场地干净整洁。

b.检查并清理可能影响基础施工的植被和表层土壤。

2.2、地表平整a.进行地表平整,确保基础施工的平稳进行。

b.针对不同地形,采取必要的平整和填方工作,保证基础的稳定性。

二、基础布置1、标高控制a.根据结构设计要求和地形条件确定基础的标高。

b.使用精确的测量仪器进行标高控制,确保基础的水平和垂直度。

2、基础尺寸a.根据结构设计图纸和相关规范确定基础的尺寸,包括长度、宽度、厚度等。

b.在施工现场进行实测,确保基础尺寸符合设计要求。

3、基础定位a.根据结构设计图纸,明确基础的位置和定位要求。

b.在现场进行实际测量和标记,确保基础的准确定位。

4、排水设计a.根据地质调查报告和地形条件,设计合理的排水系统。

b.确保基础周边的排水设施能够有效防止地下水对基础的不良影响。

5、基础与结构连接a.确定基础与上部结构的连接方式和位置。

b.采用符合规范的连接技术,确保基础与结构之间的牢固连接。

6、安全考虑a.在基础布置过程中,考虑施工现场的安全要求,设置必要的警示标志和防护设施。

b.采取安全措施,确保施工人员在基础布置过程中的安全。

三、开挖1、开挖方式a.根据设计要求和地质勘察报告,选择适当的开挖方式,如机械挖掘、手工挖掘等。

b.针对不同地层情况和基础尺寸,采取合适的挖掘方法,确保开挖过程安全有效。

2、开挖深度控制a.根据结构设计要求和地质调查结果,精确控制基础的开挖深度。

开关站基础混凝土专项施工方案

开关站基础混凝土专项施工方案

开关站基础混凝土专项施工方案一、项目名称:开关站基础混凝土施工方案二、项目背景:开关站是电力系统的重要设施之一,承担着电力系统的传输、分配和控制功能。

基础混凝土是开关站的重要组成部分,直接关系到设备的使用寿命和运行稳定性。

因此,对于开关站基础混凝土的施工需要严格控制,确保其质量和耐久性。

三、施工目标:1.确保基础混凝土的强度、密实度和耐久性满足设计要求;2.确保施工过程安全、高效,并达到规范要求;3.确保施工质量经济可行,达到成本控制目标。

四、施工方案:1.前期准备工作:(1)组织人员:组建施工班组,明确岗位职责和责任;(2)设备准备:准备好混凝土搅拌机、运输车、振捣器等施工设备;(3)材料准备:按照设计要求准备好水泥、砂、碎石等原材料;(4)模板准备:根据设计图纸制作好基础混凝土模板。

2.施工工序:(1)模板安装:根据设计要求,将模板进行正确安装,保证基础混凝土的形状和尺寸准确;(2)钢筋布设:按照设计要求,将钢筋进行正确布设,确保基础混凝土的受力性能;(3)混凝土配制:按照设计配合比和施工方案的要求,将水泥、砂、碎石等原材料进行搅拌,得到均匀的混凝土;(4)混凝土浇注:将配制好的混凝土从搅拌机运输到基础模板内,逐层浇注,注意控制浇注速度和厚度;(5)混凝土振捣:在浇注过程中,使用振捣器对混凝土进行振捣,排除空隙和气泡,提高混凝土的致密性;(6)养护处理:浇注完成后,对基础混凝土进行养护,保持湿润并防止温度变化过大。

五、施工环境要求:1.温度:施工环境温度应在5℃-35℃范围内,避免太高或太低的温度对混凝土强度产生不良影响;2.大风和降雨天气:避免在大风和降雨天气下施工,以免影响混凝土浇注的质量;3.施工区域防尘:在施工现场采取防尘措施,避免粉尘对混凝土质量的影响;4.交通和安全:施工现场的交通需要保证畅通,同时做好施工安全措施,确保施工人员的人身安全。

六、施工质量控制:1.混凝土强度检测:按照设计要求进行混凝土强度检测,确保其达到设计要求的强度;2.施工过程检验:对模板安装、钢筋布设、混凝土浇注、振捣等施工过程进行检查和验收;3.养护措施:按照设计要求进行养护处理,并进行相应的检查和验收。

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开关站基础混凝土专项施工方案第一章工程概况及编制依据一、编制依据1、江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程合同(JCHP-JHB-DGCSG-[2013]-18号)2、江西洪屏抽水蓄能电站地面开关站施工的施工图纸:建筑物底板平法施工图图号:H76J-5D8-3-4地下层柱平法施工图图号:H76J-5D8-3-5地下室外墙结构平法施工图图号:H76J-5D8-3-6地下室楼梯结构平面图图号:H76J-5D8-3-7地下室楼梯配筋图图号:H76J-5D8-3-8地下室防水说明图号:H76J-10D1-7-001防水做法大样一图号:H76J-10D1-7-002防水做法大样二图号:H76J-10D1-7-0033、混凝土结构施工图(11G101-1)~(11G101-4)4、防水构造详国标10J301图集。

5、现行国家建筑工程验收标准。

二、工程概况1、地面开关站南北长103.2m,东西宽26.48 m ,地下一层,层高5m,基础形式采用平板式筏型基础。

2、本工程建筑耐火等级为一级,防水等级为二级,抗震等级为四级。

三、主要工程量开关站混凝土施工主要工程量见下表第二章施工部署一、技术准备1、熟悉施工图纸,掌握各部分标高、做法、混凝土标号等。

2、根据设计混凝土强度等级,混凝土性能要求,施工条件、部位浇筑方法,使用水泥、骨料、掺合料及外加剂,确定各种混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间。

委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。

3、明确流水段作业划分、浇筑顺序。

4、确定混凝土试块制件组数,满足标准养护和同条件养护的需求,并留足三天强度验算试块及重要构件拆模强度验证试块。

二、原材料准备1、混凝土按设计要求为普通混凝土。

2、水泥选江西丰城南方水泥有限公司生产的P.O42.5水泥。

3、砂石骨料均为甲供材料。

4、水为山泉水,符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》。

三、主要机具准备四、劳动力准备按工程施工阶段投入劳动力情况分三班进行施工,昼夜不停。

施工人员进场后作业之前进行书面的技术交底、安全技术交底,并组织三级安全教育。

五、作业条件1、施工现场内外道路畅通,各项准备工作就绪;搅拌设备、运输车辆检修调试完毕。

2、和500KV出线洞施工标段存在交叉作业,相互干扰,加强沟通和配合。

第三章施工方案及工艺流程一、施工方案基础混凝土根据不同的施工部位采用不同的浇筑方式,主要采用混凝土地泵和溜槽配防分离溜槽浇筑。

基础混凝土以后浇带分开为四个自然施工段。

混凝土的浇筑顺序由开左0+049.400至开右0+49.00依次浇灌。

二、工艺流程钢筋模板验收获取开仓令下达施工任务单混凝土搅拌混凝土运输、泵送混凝土浇筑混凝土振捣混凝土收面混凝土覆盖混凝土养护第四章工艺操作要点一、钢筋模板验收钢筋模板检验批验收由项目技术负责人组织监理工程师、项目专职质检员、专业工长、施工班组进行。

经施工班组自检、专业工长过程控制和质检员专业检查并如实填报检验批资料后,由技术负责人组织验收,验收合格后方可进行下道工序施工。

基础钢筋验收分三次进行:承台底层筋、基础梁筋绑完后验收一次;基础底板钢筋全部绑完后验收一次;模板安装前综合验收一次。

相关人员办理签字手续后,方可进入下道工序。

二、获取混凝土开仓令钢筋、模板检验批全部经监理验收完毕,办理隐蔽验收手续、报送混凝土配合比、原材料出厂合格证及复试报告,经质量监督站允许后由项目部混凝土专业工长向监理单位申请混凝土浇筑令。

只有获取混凝土浇筑令后方可开盘浇筑混凝土。

三、下达施工任务混凝土专业工长获得浇筑令后,根据浇筑部位、混凝土量等施工要求,向混凝土搅拌站下达任务单。

任务单要明确混凝土标号、坍落度、水灰比、浇筑方式、开盘时间、浇筑速度等等。

总之,要让混凝土站满足混凝土浇筑需要,保证混凝土质量及浇筑要求。

四、混凝土搅拌本工程采用普通混凝土,混凝土在在搅拌站拌和后由罐车运至施工现场。

搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机充分润湿;第一盘混凝土装入混凝土运输车后,要随即搅拌1~2立方同混凝土同强度等级的砂浆,装入砼罐车出料口处,用于润湿砼运输泵管。

运输过程中严禁旋转运输罐。

搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。

在全部混凝土卸出之前不得再倒入拌合料,更不可采取边出料边进料的方法。

严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量。

每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%;坍落度:常态混凝土控制在5~7cm,泵送混凝土控制在14~16cm,不合格混凝土严禁入仓。

五、混凝土泵送1、混凝土输送泵固定在基坑左边对准建筑物19-D轴处,靠近现场施工道路。

2、配管安装要求横平竖直,尽量少拐弯路,尽可能缩短管线长度,接头严密。

泵管两边垂直部分要求钢管架坚固、稳定,要有人巡视,砼输送管道固定在钢管脚手架上,钢管脚手架的搭设应避开梁板的钢管,减少砼输送对钢筋、模板的影响,水平管两米用一个托架支撑,托架下面要用平板垫牢,禁止直接托在钢筋上。

3、混凝土泵送施工现场,应按规定统一指挥,统一信号,以保证混凝土的顺利泵送。

4、泵送前应检查泵车运转是否良好,料斗上有隔离大石子的筛网,罐车卸料时有专人操作,若发现大石块立即捡出。

5、泵送前应先开机用水湿润整个管道,而后送入与混凝土等级相同的水泥砂浆,使输送管壁处于充分湿润状态。

6、混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行,若万一不能连续供料,应放慢泵送速度,当发生脱节时,应每隔4-5min使泵正反转两个冲程,若间歇超过4-5min,当混凝土离析时,应立即用压力水或其它方法排除管道内混凝土,清洗后重新泵送。

7、泵送时应随时观察泵送效果,喷出一半就散开,说明和易性不好,喷到地面上砂浆飞溅严重,说明坍落度应再小些。

8、白天施工时在水平管道上覆盖麻袋,并不时洒水湿润,这样输送管道中的混凝土不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞,并能减少混凝土的温升,保证混凝土的入模温度,从而保证混凝土能连续泵送。

9、施工所用机具如电弧灯、振动器、振动棒等要安排就绪,振动器要调试好,移动电盘要固定好。

10、泵送混凝土先远后近,在浇筑中逐渐拆管。

11、泵送完毕清理管道时,应渐渐加压,清洗过程中应随时敲击输送管,了解混凝土是否接近排空,当输送管内尚有10m左右混凝土时,应缓慢减压,防止出现大喷伤人事故。

六、混凝土浇筑1、基础混凝土浇筑:(1)及时掌握天气变化情况避开雨天浇筑混凝土,必须有防雨措施。

(2)筏板基础砼以后浇带分开为四个自然施工段。

混凝土的浇筑顺序由开左0+049.400至开右0+49.00依次浇灌。

用插入式振动棒振捣,作业时要使振动棒自然沉入砼,不得用力猛插,宜垂直插入,并插入到尚未初凝的下层砼50-100mm,以使上下层相互结合,振动棒的插入点要均匀,插入点间距不应超过有效作用半径的1.25倍,最大不超过50cm,应快插慢拨。

振动棒在砼中的振动时间,每插入点约20-30s,见到砼不再显著下沉,不出现气泡,表面溢出水泥浆和砼外观均匀为止。

作业中要避面将振动棒触动钢筋及预埋件,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促进砼振实。

作业时振动棒插入砼中的深度不应超过棒长的2/3或3/4,更不宜将软管插入砼中。

随着混凝土的浇筑方向推进,振动棒也相应跟近。

另外,浇筑和振捣的混凝土表面水泥浆较厚,干缩处必然裂缝需进行处理,先按标高用刮杠刮平,在混凝土初凝前用木抹子打磨压实,二次收面,以抹平干裂缝。

(3)为方便在混凝土浇筑过程中及时发现墙柱插筋位移等,应在砼浇筑前将轴线投在梁模或钢管架上并刷漆标识,在浇筑过程中拉线校核。

2、剪力墙混凝土浇筑:(1)为防止烂根,砼浇筑前先铺一道3-5cm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆。

(2)和柱连接在一起的剪力墙、水平筋和拉钩较多,再加上固定模板的拉杆,使振动棒下棒振捣难度很大,因此,先找好最佳下棒点做出标记,然后垂直下棒。

(3)由于剪力墙过长,混凝土流动过远,故采用分层转圈浇筑,分层厚度不大于50cm,边浇筑边向前赶,边振捣边作标记,浇筑至墙端部,重新再浇一层;如此反复浇筑直至浇筑到墙顶部为止。

值班工长应对振捣情况进行监督检查并作好记录。

(4)禁止向剪力墙内直接布料,以防模板、钢筋发生不能恢复的变形。

3、柱混凝土浇筑:(1)C40F50W6混凝土浇筑柱子。

(2)柱子浇筑不能从柱顶部浇筑,但出混凝土处离模板边缘,不应小于50mm且不得向模板内侧面直接放料,冲击钢筋、模板。

(3)柱子浇筑完毕后,若柱顶面处有较厚的浮浆层,待其终凝后,用錾子打毛,并清理干净,柱子浇筑后,应间隙1-1.5h,待已浇筑砼拌和物初步沉淀,再浇筑上面的梁板。

(4)由于梁柱交叉区钢筋较密,造成下棒难度大,这就要求施工者提前根据柱本身特点和实际情况选择合理的下棒点,做出标记。

七、混凝土收面砼收面应安排专人进行,作业之前要进行详细交底。

砼振捣完毕后,操作人员根据事先找好的水平点或上翻梁模板上(下)口标高拉线检查。

用铁锨去除高处垫平低处,进行粗略整平,然后拉线冲筋,用铝合金刮杆对砼表面进一步找平,然后用木槎轻轻揉搓,打平较小的坑坑洼洼,进行初次收面,表面为毛面,当砼表面因干燥失水、温度差异等原因发现裂缝时或在砼表面泛白,能轻轻用手指戳动时,再用木槎用力压抹砼表面,直到表面裂缝消除或者表面颜色、纹路均匀一致、平整为止。

八、混凝土覆盖混凝土浇筑完毕,二次收面完成后应立即用塑料薄膜进行覆盖,根据现场情况如果塑料膜内没有水珠,说明塑料膜保湿效果不好,上部便加盖麻袋,并不间断轻轻洒水,保持麻袋湿润。

基础梁顶养护同上,梁帮覆盖麻袋保持水分。

如果在初次收面后较短的时间内,混凝土表面水分就散失完毕并以较快的速度出现裂缝,就应在初次收面后立即覆盖塑料薄膜。

九、混凝土养护1、混凝土浇筑完毕,待有一定强度(12小时后)后再洒水养护,洒水次数以能保持具有足够的湿润状态为宜。

2、洒水养护期基础梁板、地下室外墙柱:不得少于14天;地下室内部混凝土墙柱为:不少于7天。

3、混凝土养护应派专人进行,并作好养护记录。

4、项目部应备足养护物资用品。

十、止水带制作安装严格安装图纸样式及材料制作止水带(条),止水带固定采用可靠稳固方式支撑或焊接。

柱箍筋遇到止水钢板分成两个封闭箍。

第五章混凝土施工的质量要1、混凝土振捣应密实,不得漏筋、出现空洞;不得出现大的蜂窝麻面,对于墙、柱禁止出现烂根。

2、现浇混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法(见下表)现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙、柱、梁8垂直层高≤5M 8 经纬仪或吊线、钢尺检查第六章确保工程质量的组织措施一、细化质量保证体系将施工组织设计中的质量保证体系细化到该分项工程中去,成立以项目副经理为总指挥的质量保证体系。

质量保证体系示意图二、质量管理责任项目副经理对施工总过程负责,是总指挥、总协调;图书馆技术负责人负责组织召开技术分析会,解决施工过程中出现的问题,组织检验批验收;专职质检员负责质量检查,报验检验批,报送检验批资料;各专业工长负责各自职责范围内的工作,组织配合混凝土施工。

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