综合机务员考核细则(电力部分—内燃机)资料
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输出是否正常
各等级
12
5
4
3
了解不同性质的负载变化规律（照明，水泵，空调，整流器）；通过仪表检测供电开关输出入电压及电流变化判断供电是否正常。
实际操作
4
蓄电池单组离线操作
各等级
8
7
6
5
确定需离线电池处于浮充状态；在电池馈线与电池组第一个电池连接处用相应工具将连接螺丝拆开；在拆开的电池馈线端子处作临时绝缘处理。（注意：所使用工具手柄处应作绝缘处理）
实际操作
综合机务员考核细则（电力部分—配电与系统测试）
（7-6）
序号
考核内容
考核对象
分值
（20分）
时限
（分钟）
考核要求
考核形式
备注
初
中
高
1
无计划停来电操作
各等级
12
6
5
4
将停电告警开关拨到来电告警位置；关闭所有分负载开关；来电后将来电告警开关拨到停电告警位置；测量三相电压值稳定并在符合正常供电范围时；逐一合上分负载开关（合每一开关之间应有间隔）。
14、操作中能分清闸刀与负荷开关之间的顺序。
实际操作
必
选
2
油机皮带调整
各等级
4
5
实际操作
任
选
一
项
3
油机输出电压调整
各等级
4
正常启动油机；能准确找到调整部位；正确使用相应工具和仪表完成要求、在额定频率下把电压调整到指定值。
实际操作
4
油机启动电池测量及充电
各等级
4
正确使用相应工具连接充电系统的设备和电池；检查和判断电池的状况及比重；根据电池的容量调整好充电电流。
综合机务员考核细则（电力部分—内燃机）
（7-5）
序号
考核内容
考核对象
分值
（12分）
时限
（分钟）
考核要求
考核形式
备注
初
中、高
1
油机启动、运行、供电
各等级
8
10
7
1、机油和冷却水的液位是否符合规定要求。
2、风冷机组的进风、排风风道是否畅通。
3、燃油箱里的燃油量。
4、启动电池电压，液位是否正常。
5、机组及其附近有否放置的工具、零件及其它物品，开机前应进行清理。
实际操作
4-9
任
选
一
项
5
熔丝检查与更换
各等级
8
5
4
3
熔丝额定电流值不大于最大负荷电流2倍；能在多种规格熔丝中寻找合适熔丝；正确使用插拔器
实际操作
6
交流电压、电流、频率、功率、功率因素、电压失真系数测量（某一相）
各等级
8
8
7
6
用F41B表测某一相的交流参数。（此操作应由电力中心进行，综合机房不配F41B表）
实际操作
7
接地电阻的测量
各等级
8
8
7
6
使用辅助棒形式的接地电阻测试仪如ZC-8等，按不同的测试方式打入距离接地体不同长度的电压和电流的辅助接地棒，并接入测试器对应的极柱。接地体（断开保护设备）接线至测试器的E端子，摇动测试器达一定的转速，读出数值，并进行不同季节的换算。
实际操作
6、机油压力、温度和水温是否符合规定要求。
7、各种仪表、信号灯指示是否正常。
8、汽缸工作及排烟是否正常。
9、油机运转时是否有剧烈振动和异常声响。
10、电压和频率（转速）达到规定要求并稳定运行后，方可供电。
11、供电后系统有否低频振荡现象。
12、分合闸时应先检查当时的供电状态。
13、符合安全规程的操作程序，先分后合，不准带负荷分合闸。
实际操作
任
选
一
项
2
计划停来电操作各等级源自12654
逐一关闭所有分负载开关；分开万能转换开关或主断路器；将主闸刀拉到来电方向；将停电告警开关拨到来电告警位置；来电后将来电告警开关拨到停电告警位置；测量三相电压值稳定并在符合正常供电范围时；逐一合上分负载开关（合每一开关之间应有间隔）。
实际操作
3
判断负荷开关
各等级
12
5
4
3
了解不同性质的负载变化规律（照明，水泵，空调，整流器）；通过仪表检测供电开关输出入电压及电流变化判断供电是否正常。
实际操作
4
蓄电池单组离线操作
各等级
8
7
6
5
确定需离线电池处于浮充状态；在电池馈线与电池组第一个电池连接处用相应工具将连接螺丝拆开；在拆开的电池馈线端子处作临时绝缘处理。（注意：所使用工具手柄处应作绝缘处理）
实际操作
综合机务员考核细则（电力部分—配电与系统测试）
（7-6）
序号
考核内容
考核对象
分值
（20分）
时限
（分钟）
考核要求
考核形式
备注
初
中
高
1
无计划停来电操作
各等级
12
6
5
4
将停电告警开关拨到来电告警位置；关闭所有分负载开关；来电后将来电告警开关拨到停电告警位置；测量三相电压值稳定并在符合正常供电范围时；逐一合上分负载开关（合每一开关之间应有间隔）。
14、操作中能分清闸刀与负荷开关之间的顺序。
实际操作
必
选
2
油机皮带调整
各等级
4
5
实际操作
任
选
一
项
3
油机输出电压调整
各等级
4
正常启动油机；能准确找到调整部位；正确使用相应工具和仪表完成要求、在额定频率下把电压调整到指定值。
实际操作
4
油机启动电池测量及充电
各等级
4
正确使用相应工具连接充电系统的设备和电池；检查和判断电池的状况及比重；根据电池的容量调整好充电电流。
综合机务员考核细则（电力部分—内燃机）
（7-5）
序号
考核内容
考核对象
分值
（12分）
时限
（分钟）
考核要求
考核形式
备注
初
中、高
1
油机启动、运行、供电
各等级
8
10
7
1、机油和冷却水的液位是否符合规定要求。
2、风冷机组的进风、排风风道是否畅通。
3、燃油箱里的燃油量。
4、启动电池电压，液位是否正常。
5、机组及其附近有否放置的工具、零件及其它物品，开机前应进行清理。
实际操作
4-9
任
选
一
项
5
熔丝检查与更换
各等级
8
5
4
3
熔丝额定电流值不大于最大负荷电流2倍；能在多种规格熔丝中寻找合适熔丝；正确使用插拔器
实际操作
6
交流电压、电流、频率、功率、功率因素、电压失真系数测量（某一相）
各等级
8
8
7
6
用F41B表测某一相的交流参数。（此操作应由电力中心进行，综合机房不配F41B表）
实际操作
7
接地电阻的测量
各等级
8
8
7
6
使用辅助棒形式的接地电阻测试仪如ZC-8等，按不同的测试方式打入距离接地体不同长度的电压和电流的辅助接地棒，并接入测试器对应的极柱。接地体（断开保护设备）接线至测试器的E端子，摇动测试器达一定的转速，读出数值，并进行不同季节的换算。
实际操作
6、机油压力、温度和水温是否符合规定要求。
7、各种仪表、信号灯指示是否正常。
8、汽缸工作及排烟是否正常。
9、油机运转时是否有剧烈振动和异常声响。
10、电压和频率（转速）达到规定要求并稳定运行后，方可供电。
11、供电后系统有否低频振荡现象。
12、分合闸时应先检查当时的供电状态。
13、符合安全规程的操作程序，先分后合，不准带负荷分合闸。
实际操作
任
选
一
项
2
计划停来电操作各等级源自12654
逐一关闭所有分负载开关；分开万能转换开关或主断路器；将主闸刀拉到来电方向；将停电告警开关拨到来电告警位置；来电后将来电告警开关拨到停电告警位置；测量三相电压值稳定并在符合正常供电范围时；逐一合上分负载开关（合每一开关之间应有间隔）。
实际操作
3
判断负荷开关