TH10372CH井前期井筒作业堵漏施工总结
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2018年05
月
TH10372CH 井前期井筒作业堵漏施工总结
王帅(中石化胜利石油工程有限公司塔里木分公司70125队,新疆库尔勒841000)
摘要:TH10372CH 井为一口老井裸眼侧钻水平井,设计完钻井深6205.77m 。
所钻地层为奥陶系一间房组,地层层理发育、破碎、属共存裂缝和溶洞型、压力敏感型漏失地层。
老井采
用193.7mm 套管直下三级井身结构,钻井过程中未钻遇放空、漏失,完钻后采用酸压完井,后期措施重复酸压2次,由于全裸
眼段酸压,漏层位置、缝洞宽度不明确,先后进行了填砂堵漏及
桥塞堵漏,安全顺利的进行了替浆、打水泥塞作业,最后顺利进
入侧钻施工。
关键词:TH10372CH 井;奥陶系;堵漏1工程概况
TH10372井2015年3月16日完钻,完钻井深6110m ,完钻层位O1-2y ,T74顶深5950m ,未钻遇放空、漏失情况。
193.7mm 油层套管从井口直下至5950.54m ,揭开目的层钻井液密度1.15g/cm3。
本井采用裸眼侧钻方式,侧钻点井深5958m(O2yj),使用149.2mm 钻头钻至完钻井深,裸眼完井。
2井下情况描述
2.1地质分层
钻遇地层为奥陶系中统一间房组(O2yj);2.2地层压力系数
表1:地层压力预测表
层位
O
井深
m
5958~6205.77(斜)
预测地层孔隙压力当量密度g/cm 3
1.06~1.08
TH10372井实用钻井液
密度g/cm 3
1.15
2.3井下实际情况
交接井口后井队监测环空液面722米,井内液柱为1.14g/cm 3
油田水,井口立、套压均为0。
按照设计要求分别从环空及油管内平推完成后监测环空液面360m ,起油管及起下通井钻具过程中环空液面在500~300m 之间,地层存在漏失,经请示甲方,决定进行堵漏作业。
3堵漏过程
3.1填砂堵漏
第一次填砂:2016年12月11日14:00下钻探底探至6050米遇阻,起钻完,12月12日16:00按批复,下光钻杆填砂堵漏,每3小时填砂190L ,共计填砂1700L ,理论填裸眼81m ,填砂后环空灌油田水液面均不上升,填砂堵漏不成功。
第二次填砂:2016年12月12日16:20测液面503m ,理论灌油田水10m3即满,至17:10环空灌油田水10m3,液面261m ,漏失油田水5m3,漏速6m3/h 。
至18:30填砂190L ,静止侯沉至21:30,探砂面6003米,液面610米,效果依然不明显。
设计造斜点5958米,继续填砂会造成打水泥塞井段短,封固效果差。
决定进行桥浆堵漏。
3.2桥浆堵漏
首先配堵漏浆(堵漏浆配方为:50方井浆+3%核桃壳(粗)+
3%核桃壳(中)+2%核桃壳(细)+3%SQD-98(粗)+SQD-98
(中)
+4%CXD+2%锯末+2%棉籽壳),起钻至5400米打堵漏浆。
理论计算堵漏浆在套管内高度为:1360m ,位置约在:5600m~4240m 。
停泵起钻至4400m 监测液面吊灌,
共计灌入油田水9.5m 3
(高度460m ),液面在井口,堵漏浆进入地层1.2m 3。
承压2MPa ,压降0.6MPa 。
划眼到底后漏失量降为0,桥浆堵漏成功。
进行打水泥塞、扫塞作业。
4对侧钻井奥陶系堵漏的几点认识
4.1井控工作
(1)老井侧钻的井,井口交接时要将井下情况交接好,包括前期施工情况,有无漏失,有无硫化氢,关井立套压,井底有无落物等。
(2)目的层发生漏失的井,在堵漏成功之前,要全程进行液面监测,同时要加强泥浆液面监测,高架槽出口要有专人坐岗监测,防止先漏后喷及硫化氢泄漏等复杂情况的发生。
(3)除储备足够量的油田水及钻井液外,要做好重泥浆及加重材料的储备。
(4)严格按照设计要求连接好井控设备、各类管汇及流程并试压合格。
(5)强化领导带班、干部24h 值班及防喷防硫演习。
4.2堵漏施工(1)堵漏前先监测好液面,掌握好漏失规律,计算出静止漏速,为下步施工提供基础数据。
(2)根据前期作业情况判断处漏层性质、漏点位置、裂缝宽度、漏失量大小等情况,为选择堵漏方式提供依据。
(3)填砂施工要选择粒径均匀,大小适度的砂子,确保在有效封堵漏层的前提下,砂子不会堆积在环空内,堵塞流道。
(4)填砂时要下入2000m 左右的防喷管柱,砂子从环空投入,用油田水或轻泥浆作为携砂液冲洗。
(5)根据裸眼容积计算填砂量。
每次投入5~10m 井眼容积的砂子,候沉2~3小时后再灌浆、监测液面检查填砂效果。
每次填砂结束探底检查理论计算量与实际沉底井深是否一致。
(6)填砂施工要为下步施工预留足够的井段。
(7)填砂堵漏不成功进行桥浆堵漏施工时,要根据井下情况及钻具水眼大小选择堵漏材料,配置堵漏泥浆。
(8)要做好堵漏泥浆与井内油田水的配伍试验,确保不发生絮凝堵塞水眼。
(9)要计算好堵漏泥浆注入量及替浆量,配好堵漏浆后一次打入,防止地面膨胀。
(10)堵漏完成后要将泥浆内堵漏材料循环干净,以免影响下步定向仪器正常工作。
(11)堵漏过程中做好井控工作,选择堵漏方式时要以不影响油气层为原则。
作者简介:王帅(1985-),男,山东东营人,工程师,中国石油大学(华东)毕业,主要从事钻井现场工作。
183。