机加工职业资格证考试题300题样题-有答案
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机加工职业资格证考试题300题样题-有答案
300题样题
1、装刀时,修光刃应与进给方向(B )
A、垂直
B、平行
C、倾斜
2、设计夹具时,定位元件的化差约等于工件公差的( C )
A、2倍
B、1/2
C、1/3
D、1/4
3、前角增大时,切削力( A ),切削温度( D )。
A、减小
B、增大
C、不变
D、下降
E、上升
4、不符合挂轮啮合原则会( B )。
A、改变传动比
B、无法啮合
C、改变丝杠传动方向
5、车削细长轴时,为了避免振动,车刀的主偏角应取( A )度。
A、80-93
B、30-45
C、45-75
6、;车螺纹时,应适当增大车刀走刀方向的(B )
A、前角
B、后角
C、刀尖角
7、对刀具寿命影响最大的是(C )。
A、切削深度
B、进给量
C、切削速度
8、刀尖圆弧半径增大,使径向力Py( B )。
A、不变
B、有所增加 C有所减小
9、一般在用较高切削速度切削厚度较大的塑性材料时,易产生( B )磨损。
A、后刀面
B、前刀面
C、前后刀面同时
10、工件以平面定位时,所使用的主要定位元件有(A)。
A、支承钉
B、V型铁
C、削边销
11、在三爪卡盘上,用反爪装夹工件时,它限制了工件(A)个自由度。
A、三
B、四
C、五
12、被加工表面的回转轴线与基准面(B )且外形复杂的工件,可安装在花盘角铁上加工。
A、垂直
B、平行
C、交错
13、为了使工件材料获得较好的强度、塑性、韧性等方面的综合性能,对材料要进行( B)处理。
A、淬火
B、调质
C、正火
D、退火
的内孔,应选用的量具是( D )。
14、批量加工Φ30+0.021
A、内径千分尺
B、内径量表
C、游标卡尺
D、塞规
15、车角度较大的内圆锥孔时,一般用(B )法车削。
A、靠模
B、转动小滑板
C、偏移尾座
D、宽刃刀
16、切削铸铁等脆性材料时,一般(A )。
A、不加切削液
B、选用相应切削液
C、选用乳化液
17、刀尖位于刀刃最高位时,刃倾角为( A )。
A、正值
B、负值
C、零
18、高速钢梯形螺纹粗车刀的刀头宽度应( B )牙槽底宽。
A、等于
B、略小于
C、略大于
19、用百分表检验工件径向圆跳动时,其百分表在工件旋转转一周时的( B )即为工件的径向跳动误差。
A、读数差2倍
B、读数差的1/2
C、读数之差
20、对于精度要求较高工序较多的工件应选用( B )中心钻。
A、A型
B、B型
C、C型
D、R型
21、车削多线螺纹时,采用轴向分线法,应按( A )分线。
A、螺距
B、导程
C、头数
22、定位点少于应限制的自由度,工件不能正确定位,这种定位称为(B )。
A、部分定位
B、欠定位
C、重复定位
D、完全定位
23、车削形位精度要求高的较长轴类工件,一般应采用(C )为定位基准。
A、外圆
B、阶台端面
C、前后中心孔
24、调质适用处理 B 材料。
A、低碳钢
B、中碳钢C 、高速钢D 、合金钢。
BB
24、液压马达是属于。
A、执行装置
B、辅助装置
C、能源装置
25、齿轮泵一般用于场合。
A、低压
B、中压
C、高压
26、在六个基本视图中( C )宽相等。
A、俯、左、仰、右视图
B、俯、左、后、仰视图
C、俯、左、右、后视图
27、根据GB7306-87,螺纹标记R3/4中的3/4是指:( D )
A、以英寸为单位的管子通径;
B、以mm为单位的管子通径;
C、以mm为单位的尺寸代号;
D、无单位的尺寸代号。
28、螺纹有五个基本要素,它们是:( A )
A、牙型、公称直径、螺距、线数和旋向
B、牙型、直径、螺距、旋向和旋合长度
C、牙型、公称直径、螺距、导程和线数
D、牙型、直径、螺距、线数和旋向
29、Ф30H7/h6的孔轴配合,此配合为( A )
A、间隙配合
B、过渡配合
C、过盈配合
30、75、攻M10×1的螺纹,则应加工出( D )mm的底孔。
A、8
B、8.5
C、8.75
D、9
31、前角增大,切削力 A ,切削温度 D 。
A 、减小 B、增大 C、不变 D 、下降 E、上升
32、CA6140车床上加工蜗杆时,挂轮箱内交换齿轮选 C
A63/100*100/75 B75/100*100/63 C 64/100*100/97
D97/100*100/64
32、加工左螺纹时,刀具的左侧后角应为B。
Aψ+(3o-5o)B(3o-5o)-ψCψ-(3o-5o)
33、镗床上镗孔后经珩磨机磨成,我们称这个孔经过了( B )。
A、两次进给
B、两道工序
C、两个工步
34、三个支承点对工件的平面定位,能限制( B )个自由度。
A、2
B、3
C、4
D、5
35、机床精度检查时,按规定尾座套筒中心应(A )于主轴中心。
A、略高
B、略低
C、平齐
36、工件自动循环中,若要跳过某一条程序,编程时,应在所需跳过的程序段痈加()
A、符号
B、G指令
C、M指令 D 、T指令
37、数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在( B )
A 伺服电机上 B伺服电机主轴上 C 工作台上 D 工作台丝杠上
38 主轴转速功能指令G96、G97,其中开机系统默认()状态,()指令为取消恒线度指
令。
( B )
AG96 G97 BG97 G97 CG96 G97 DG97 G96
39、当脉冲当量为0.001时,小数点后面的数值一般不超过( C )位。
A 、2
B 、3
C 、4
D 、5
40、加工中心上,左刀补采用( A )代码。
A 、G41
B 、G42
C 、G43
D 、G44
41、指令G02 X Y R 不能用于()加工。
A 、1/4圆
B 、1/2圆
C 、3/4圆
D 、整圆
42、计算机辅助设计的代号是指下面的( A )
A 、CAD
B 、CAPP
C 、 CAE
D 、CAI
43、外圆粗车循环指令是指:()
A 、 G70
B 、G71
C 、G72
D 、G73
44、下列指令中,不是同组的指令是( D )
A 、 G01 G02
B 、G98 G99
C 、G40 G41
D 、G19 G20
45、下列指令中,程序停止的指令是( A )
A 、M00
B 、M01
C 、M02
D 、M30
46、下列指令中属于单一形状固定循环指令的是( A )
A 、 G92
B 、G71
C 、G70
D 、G73
47
A 、 48A 、 49 A 、50 A 、X
B 51A 52 A 、40A 、滚动41A 、42A 、“43、要求达到(D )精度。
A 、0.01mm
B 、0.001mm
C 、0.0005mm
D 、0.0001mm.
44、数控机床精加工轮廓时,一般最好沿着轮廓( B )进刀。
A 、法面
B 、切向
C 、450方向
D 、任意方向
45、限位开关的作用是(D )。
A 、线路开关
B 、过载保护
C 、欠压保护
D 、位移控制
46、用硬质合金车刀精车时,为提高工件表面光洁程度,应尽量提高( C)。
A.进给量
B.切削厚度
C.切削速度
D.切深度
选择题
47、当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时,应在图样上标注表面粗糙度参数的:( B )
A、上限值或下限值
B、最大值或最小值
C、上限值或最大值
D、下限值或最小值
48、下列一组公差带代号,哪一个可与基准孔Ф42H7形成间隙配合?( A )
A、Ф42g6
B、Ф42n6
C、Ф42m6
D、Ф42s6
49、有一普通螺纹的公称直径为12mm,螺距为1.75mm,单线,中径公差带代号为6g,顶径公差带代号为6g,旋合长度为L,左旋。
则正确的标记为:( D )
A、M12×1.75—6g—L左
B、M12LH—6g6g—L
C、M12×1.75 LH—6g
D、M12 LH—6g—L
50、直齿圆柱齿轮的直径为( C )
A、лR/Z
B、лM
C、MZ
D、лZ
51、图样中某一尺寸,基本尺寸数字用的是3.5号字,则注写其极限偏差采用的字号为(B )
A、1.8
B、2.5
C、3.5
D、5
51、图样中所标注的尺寸,没有另加说明时,则指(A )。
A、所示工件的最后完工尺寸
B、所示工件的坯料尺寸
C、所示工件的加工中尺寸
D、不能确定的尺寸
52、对于不连续的同一表面,可用以下哪一种连接后标注一次尺寸。
(D )
A、双点划线
B、细点划线
C、虚线
D、细实线
53、图样上一般的退刀槽,其尺寸标注形式为:(A )
A、槽宽×槽深或槽宽×直径
B、槽深×直径
C、直径×槽宽
D、直径×槽深
54、图样上绘制斜度及锥度符号时,其尺寸的标注形式按:(B )
A、h/4(h为字体高度)
B、h/10
C、d/2(d为粗实线线宽)
D、d/3
55、标注圆弧半径时,半径应注在:( A )
A、投影为圆弧的视图上
B、投影为非圆弧的视图上
C、A、B均可
57、标注圆弧半径时,半径应注在:(A)
A、投影为圆弧的视图上
B、投影为非圆弧的视图上
C、A B均可
58、标注尺寸时,出现平行并列的尺寸,应使:(A)
A、较小的尺寸靠近视图,较大的尺寸应依次向外分布
B、较大的尺寸靠近视图,较小的尺寸应依次向外分布
C、为方便标注,较小或较大的尺寸靠近视图都可以
59、画局部剖视图时,用作视图与局部剖视的分界线应采用(C)
A、波浪线
B、双折线
C、A或B均可
D、双点画线
60、局部放大图可画成视图、剖视、断面,它与被放大部分的表达方式间的关系是:(C)
A、必须对应一致
B、有一定的对应关系,有时无关
C、无对应关系,视需要而定
61、无论外螺纹或内螺纹,在剖视图或断面图中的剖面线都应画到:(C)
A、细实线
B、牙底线
C、粗实线
D、牙底圆
62、对于公差的数值,下列说法正确的是:(A)
A、必须为正值
B、必须大于或等于零
C、必须为负值
D、可以为正、为负、为零
63、当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中大于规定的值的个数少于总数的16%时,应在图样标注表面粗糙度参数的:(A)
A 、上限值
B 、下限值
C 、最大允许值
D 、上限值和下限值
64、用符号和标记表示中心孔的要求时,中心孔工作表面的粗糙度应标注在:(A )
A 、符号的引出线上
B 、工作表面上
C 、端面上
D 、中心孔的轴线上
65、孔Φ60+0.060
+0.034与轴Φ60+0.041 -0.002相结合后属于哪种配合?(A )
A、根据具体情况,有时互相不平行,有时两者不平行
B、互相不平行
C、一定互相垂直
D、一定互相平行
72、图样中标注锥度时,其锥度符号应配置在:(A)
A、基准线上
B、引出线上
C、轴线上
D、基准线或引出线
73、机械图样所采用的投影法为:(C)
A、中心投影法
B、斜投影法
C、正投影法
D、中心投影法、斜投影法均采用。
74、一般情况下,在铣削加工中采用(A )。
A、顺铣
B、逆铣
C、随便
1、ISO代码中同步孔的位置在(C)之间。
A、7、6
B、5、4
C、4、3
D、2、1
2、下列代码中不属于同组的是(D)
A、G01 G02 G33
B、G43 G44 G49
C、G02 G03 G90
D、G97 G98 G99
3、加工下图圆弧下列语句正确的是
A G02 U20.0 W-10.0 I10.0K0.0
B G02 X40.0 Z-40.0 I-10.0 K0.0
C G91G02U20.0W-10.0R10.0 DG90 G02 X40.0 Z-40.0 I-10.0 K0.0
4、下列指令中只适用单向定位的是(A)
A G60
B G61
C G62 DG63
5、列表曲线在数学处理时大都采用(B)
A逐点比较法B牛顿插值法C 数字积分法D三角函数法
6、下列代码与中与M01功能相同的是(A)
A M00 BM02 CM30 DM03
39、程序G73PnsQnfIΔiKΔkUΔuWΔwUΔu;中的Δi表示( A )
A、粗车时,X轴方向切除余量。
B、 X轴方向精加工余量。
C、粗加工次数。
D、 Z轴方向每次切深量。
7、下列代码不能用于螺纹加工的是(A)
A G75
B G76
C G78
D G92
8、数控系统中将数字信号转化为电信号的部分位于(C)
A 输入输出装置
B 数控装置
C 伺服系统
D 电器开关
9、适用于深孔加工的代码是(B)
AG73 BG83 CG81 DG86
10、下列回零方式中中途经过参考点的是(C)
AG27 B G28 C G29 DG26
11、列分类中不属于交流伺服驱动系统的是(D)
A 交流永磁同步电动机
B 交流感应步电动机
C 无刷电机
D 步进电机
12、如果用逐点比较法完成下图圆弧插补则其与Y轴的交点是(
A0,7 B0,4.2 C0,5 D0,4
13、数控面板上用于斜杠跳跃的开关是(A)
A BDT BSBK CMLK DZMLK
14、五坐标加工中心与三坐标加工中心的区别是(B)
A 多二根轴B多二个方向的运动C多一个分度头D多一个换刀装置
15、`简易数控车床一般采用(B)
A点位控制系统B直线控制系统C轮廓控制系统D其它系统
16、常见的程序段格式为(A)
A字—地址格式B分隔符程序段格式C固定程序段格式D字母----数字格式17、产品批量很大时一般采用(C)_
A组合夹具B可调夹具C专用夹具D其它夹具
18、用于反镗孔的指令是(C)
AG84 B G85 C G86 DG87
21、ISO标准的穿孔纸带检验位在第(A)列
A8 B7 C6 D5
22、刀具半径右补偿的代码是(C)
AG40 BG41 CG42 DG43
23、G04 X100中的’100’的含义是(B)
A、S B 、MS C、r/min D m/min
24、编程允许误差一般取零件公差的()
A1/2~1/3B1/3~1/5C1/5~1/10D1/10~1/20
25、G71 P(NS) Q(NF)U(ΔU)W(ΔW)D(ΔD) F__ S__ T__中的ΔD 表示(C)
A 轴向精车余量B径向精车余量C每次吃刀深度D总共加工次数
26、数控系统中CNC的中文含义是(A)
A计算机数字控制B工业自动化C硬件数控D数字控制
27、下列不属于数控信息载体的是(B)
A纸带B程序C磁带D磁盘
28、数控系统的核心是(B)
A伺服系统B数控装置C机床本体D反馈装置
29、鉴幅测量系统是通过什么部件进行位移测量的(A)
A定尺绕组B磁性标尺C直流电动机D交流电机
30、步进电动机按原理分可分为下列那一类()
A伺服式、功率式B轴向式、径向式C反应式、励磁式D反应式、混合式
31、IEEE802.3用来规定下列那一类联网方式(A)
A CSMA/CD
B TOKEN BUS
C TOKEN RING
D F2DD
32、PMC的PC产品属于国外那家公司
A西门子B法那克C立石D大立
33、经济型数控的设计宗旨是(A)
A不求最佳但求满意B开发周期短C不采用滚珠丝杠D不采用刀库
34、现在标准型数控系统一般采用(B)
A硬件数控B软件数控C混合数控D独立PC
35、CRT显示控制属于(D)
A0级中断程序B1级中断程序C2级中级程序D3级中断程序
1.数控机床有以下特点,其中不正确的是()
A具有充分的柔性B能加工复杂形状的零件C加工的零件精度高、质量稳定D生产效率低
2.4位二进制码盘所能分辨的角度为()
A 90°
B 45°
C 22.5° D5°
3.在增量式光电码盘测量系统中,使光镧板的两个夹缝距离比码盘两个夹缝之间的距离小1/4节距,使两个光敏元件的输出信号相差/2相位,目的是()
A测量被检工作轴的回转角度B测量被检工作轴的转速C测量被检工作轴的旋转方向 D 提高码盘的测量精度
4.莫尔条纹的形成主要是利用光的()现象。
A透射B干涉C反射 D衍射
5.不能提高光栅的分辨精度有()
A增大刻线密度 B提高刻线精度 C提高鉴向倍频的倍数 D使指示光栅刻线与标尺光栅刻线的夹角为0度
是非题:
1、小锥度心轴的锥度愈小,定心精度愈高。
(√)
2、去碳一定要在淬火前进行。
(×)
3、重复定位是绝对不允许的。
(×)
4、三星齿轮的作用中改变传动比。
(√)
6、刃倾角能控制切屑流向,也能影响断屑。
(√)
7、当工件导程为丝杠螺距整数倍时,不会产生乱扣。
(×)
8、小拖板刻度盘分线是根据导程来分线的。
(×)
9、采用多刃切削是缩短基本时间,提高劳动生产率的有效途径。
(√)
10、断屑槽宽度越宽,该刀具在切削塑性材料时断屑效果越好。
(×)
11、工件夹紧后,原则上工件的六个自由度都被限制了。
(×)
12、车刀主偏角越大,散热条件越好,则刀尖不易磨损。
(×)
13、工件材料强度和硬度较高时,为保证刀刃强度,应采取较小前角。
(√)
14、车脆性材料时,一定要在车刀前面磨出断屑槽。
(×)
15、切削面积只由a p和f决定,而不受Kr的影响。
(√)
16、用6个支承点定位是完全定位。
(×)
17、多片式摩擦离合器的摩控片调得越紧越好。
(×)
18、车床主轴部分在工作时承受很大的剪切力。
(√)
19、零件上凡已加工过的表面就是精基准。
(×)
20、刀具寿命是指刀具磨损限度。
(×)
21、加工轴,采用一夹一顶时,该种定位必定是重复定位。
(×)
22、麻花钻的横刃斜角一般为118度。
(×)
23、高速钢车刀在任何情况下都不允许采用负前角。
(√)
24、车螺纹时,螺距精度的超差,与车床丝杠的轴向窜动有关。
(×)
25、V型铁定位的特点是,一个方向的定位精度为零。
(√)
BB
26、增大活塞杆运动速度的方法有两种:一是增大流量,二是增大压力。
()
27、液压泵是将电能转换成液压能的装置。
()
28、压力损失有两种,一种是沿程损失,一种是局部损失,其中局部损失是主要的。
()
29、双出杆活塞液压缸,当进入液压缸的流量一定时,活塞往复运动速度是一致的()
30、单出杆活塞式液压缸不管是缸体固定还是活塞杆固定,液压缸或活塞杆运动范围是其有效行程的两倍。
()
31、液流阀是控制的进口压力而减压阀是控制的出口压力。
()
32、液压油是液压传动的工作介质,它是不可压缩的。
()
33、再气动传动中,压缩空气必须有良好的调理,不得含有灰尘和水分。
()
34、压缩空气是流动传动的工作介质,它是一种比较昂贵的能量传递方法。
()
35、在气动控制中,一般用二位三通阀代替二位二通阀这样可以多一个排气孔。
()
36、具有对称平面的机件,可用半剖视图来表示。
(√)
37、起点相同,刀具在程序G01 X50与程序G01 X50.0中能走到相同的位置(×)
38、CAM中型腔零件的粗加工刀具通常选用键槽铣刀。
(√)
39、配合是指基本尺寸相同的孔与轴公差带之间的关系。
(×)
40、局部放大图上方标注的比例是指放大图与原图形的相应要素的线性尺寸之比。
(×)
41、零件图未注出公差的尺寸,可以认为是没有公差要求的尺寸。
(×)
42、重合断面不须标注。
(×)
43、尺寸数字与图线相交时,只要能看清数字,图线可通过数字,若尺寸数字看不清楚,应将图线断开。
(×)
44、机件的每一个尺寸,只能标注一次,并标注在反映该结构最清晰的图形上。
(×)
45、精车轴向直廓蜗杆,为了切削顺利中,刀头应倾斜安装。
(×)
46、用中等切削速度加工脆性材料时,易产生积屑瘤(×)
47、铰刀可以修正孔的直线度(×)
48、Tr36×6螺纹比Tr42×6螺纹升角大。
(√)
49、钻孔的切削深度是D/2。
(√)
50、热处理调质是指淬火后再进行退火处理,以获得较好的综合机械性能。
(×)
51、工件定位中,限制的自由度数少于六个的定位一定不会是过定位。
(?)
52、车床刀具角度中,刃倾角主要影响刀具锋利程度(?)
53、加工工序的划分中,按加工部位分序,先加工精度比较低的部位,再加工精度比较高的部位。
(√)
54、在插补过程中,每走一步,都要完成“偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别”四个节拍。
(√)
55、切削用量的选择原则,粗加工时,一般以提高生产率为主,
但也应考虑经济性和加工成本。
(√)
56、子程序可以嵌套子程序,但子程序必须在主程序结束指令后建立。
(√)、
57、对于加工中心,工作台左右移动,工作台向左移动时为正。
(√)
58、在程序中,M98,M99指令一定是成对出现的。
(√)
59、FANUC系统中,G92指令是加工直螺纹指令,不能用于加工锥螺纹。
(×)
60、数控机床都实现了无级调速。
(×)
61、程序“T0203”,此程序格式错误。
62、当机运行至M01指令时,机床不一定停止执行以下的程序。
(√)
63、程序“G00 X Y M99;”的书写格式是不允许的。
(×)
65、子程序只能一重嵌套。
(×)
66、在数控程序中,一共指定了G00-G99 一百种G代码。
(×)
57、于执行了“ISO”标准,所以现在所有的数控功能指令代码得到了统一。
(×)
58、当屏幕上出现“EMG”时,主要原因是出现了程序出错。
(×)
59、对于圆弧加工G02、G03指令中R值,有正负之分。
(√)
60、数控车床坐标系中没有Y轴。
(×)
61、G17平面通常是指XY平面(√)
62、G96S100表示切削速度是100m/min. (√)
63、在FANUC系统中,G50可用作坐标系设定指令。
(√)
64、机床原点是机床一个固定不变的极限点。
(√)
65、偏置号的指定,长度偏移用H,半径补偿用D。
(√)
66、G32指令是一种加工外圆面的循环指令。
(×)
67、滚珠丝杠副的精度等级分为C、P 、B三种精度等级。
(×)
68、数控机床适用于加工多品种、小批量的产品。
(√)
69、数控机床适用于加工轮廓形状复杂,对加工精度要求较高的
零件。
(√)
70、加工方法的选取主要根据加工精度与工件形状来选取。
(√)
71、对于既有铣面,又有镗孔的工件,一般先铣面后镗孔。
(√)
72、在选用切削用量时,粗加工一般以提高生产率为主。
(√)
73、机床原点就是换刀点。
(×)
74、对于刀具来说,机床原点是刀具最安全的点。
(
75、对于数控加工路线的选择,应使加工路线最短,以减少程序段,又可减少空刀时间。
(√)
76、在铣削精加工中,一般应采用顺铣。
(√)
77、铣削平面零件时,一般采用立铣刀侧刃进行切削。
(√)
78、数控刀具调整单包括数控刀具卡片和数控刀具明细表两部分。
(√)
79、所有G代码都是模态代码。
(×)
80、刀补程序段内必须有G00与G01功能才能有效。
(√)
81、机床坐标系是机床固有的坐标系,一般情况下不允许用户改动。
(√)
82、工作坐标系是编程时使用的坐标系,故又称为编程坐标系。
(√)
83、数控车床编程时,可采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。
(√)
84、G03、G02、G01、M03、M04、G00等代码具有自保持功能。
(√)
85、在G00、G01指令中,如不含有F指令,则机床不运动。
(×)
86、在复合固定循环执行中,除快速进给外,只有一种切削速度。
(√)
87、螺纹加工G92指令,螺纹两端要设制进刀段与退刀段。
(√)
88、数控铣加工,进退刀位置应选在重要的位位置。
以保证加工质量。
(×)
89、程序号“O0020”可以写成“O20”。
(√)
90、加工中心上G54-G59都可用作工作坐系的设定。
(√)
60、由于工件所受的切削力方向不同,粗加工时,逆铣比顺铣平稳。
(√)
61、1959年,数控机床的新一代类型,加工中心诞生了,并成为当今数控机床发展的主流。
(√)
62、步进电机采用三相六拍的通电方式,此时的步距角α为30度(×)
63、感应同步器的相位工作方式就是给滑尺的正弦绕组和余弦绕组分别通以频率相同、幅值
相同、但时间相位相差270度的交流励磁电压。
(√)
64、由数据采样插补得出的是二进制表示的进给量,而不是进给脉冲。
(√)
65、数控机床所用PC的指令必须满足数控机床信息处理和动作控制的特殊要求。
(√)
66、八单位标准穿空纸带补奇或补偶的作用是用来判别纸带的穿空是否有错。
(√)
67、确定机床坐标系时,一般先确定X轴,然后确定Z轴,再根据右手定则法确定Y轴。
(×)
68、削时,刀具、工件、切屑三者,切屑吸收的热量最多。
(√)
69、个程序段内只允许有一个M指令。
(?)
70、行圆弧加工编程,必须提供圆弧终点坐标值但可不提供圆心坐标值。
(√)
71、一程序中既可以用绝对值编程,也可以用增量值编程。
(√)
72、ANUC有些系统中,程序“G01Z-20.0R4.0F0.4;”是一正确的程序段。
(√)
73、加工左旋螺纹,车床主轴必须反转,用M04指令. (?)
74、G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。
(√)
CCC
75、在1993年颁布的《图纸幅面和格式》国家标准规定,绘制图样时应优先采用四种基本幅面,其中最大幅面为A0。
(√)
76、实物与其图形相应要素的尺寸之比。
(×)
77、图和剖视的分界线用波浪线,也可采用双折线,半剖视图则采用细点画线为分界线。
(√)
78、根据1998年发布的《技术制图图样画法视图》国家标准规定,视图通常有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图。
(×)
79、可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。
(√)
80、机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
(√)
81、对称度框格中给定的对称度公差值是指被测中心平面不得向任一方向偏离基准中心平面的极限值。
(×)
82、零件图上的重要尺寸,应从基准直接标注,辅助基准和主要基准间要标注联系尺寸。
(√)
83、图形上未注出公差的尺寸,可以认为是没有公差要求的尺寸。
(×)
84、凡是较长的机件(轴、杆、型材、连杆等),沿长度方向的形状一致或按一定规律变化
(√)
85、图样中汉字的高度为h√)
86、图样上绘制斜度及锥度符号时,要注意其方向。
(√)
87、同一种产品的图样只能采取一种图框格式(√)
88、轮廓线可以用细实线来表示。
(√)
89、所谓尺寸基准是标注尺寸的起点。
(√)
90、尺寸线不能用其它线来代替,一般也不得与其它图线重合或画在其延长线上。
(√)
91、标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该点的顶点。
(√)
92、在视图中,有时可以出现参考尺寸。
(√)
93、标注尺寸的三要素是尺寸数字、尺寸界线和箭头。
(×)
94、有效螺纹的终止界线,不论在视图或剖视图中,都应用粗实线表示。
(×)
95、双点划线用作断裂画法时,只能适用于中断处。
(√)
96、视图、剖视图等画法和标注规定只适用于零件图,不适用于装配图。
(×)
97、局部视图必定是基本视图的一部分。
(×)
98、A0的图纸幅面大于A1的图纸幅面。
(×)
99、在刀尖圆弧补偿中,各种不同的刀尖有不同的刀尖位置序号(√)
100、溢流阀的出口接油箱。
(×)
1.用数字化信息进行控制的自动控制技术称为数字控制技术,采用数控技术控制的机床,称之为数控机床()
2.闭环数控系统装有检测反馈装置,它反馈信号取自电动机轴而不是机床的最终移动部件。
()
3.在数控机床中,机床坐标系的规定是一个右手直角笛卡尔坐标系。
()
4.在数控机床坐标系中,以刀具相对于静止工件而运动的原则,按刀具远离工件的运动方向为坐标的负方向。
()
5.对于接触式码盘来说,码道的圈数越多,则其所能分辨的角度越小,测量精度越高。
()
6.接触式码盘属于绝对式的检测方式。
()
7.莫尔条纹节距W与指示光栅刻线和标尺光栅刻线的夹角成正比,夹角越小,则放大倍数越小。
()
8.绝对式光电码盘与增量式光电码盘结构相似。
()
9、下列数控车床的程序是不正确的(√)
A G00 X10.0 Z20.0
G01 U-10.0 V30.0
10、下列宏程序表达是正确的(×)
C G65 H33 P#100 Q#102R#103
G65 H34P#101 Q#103R10.0
G65 H84 P#110 Q#120
151、滚珠丝杠副由于不能自锁,故在垂直时需添加制动装置。
()152、具有变速齿轮的主传动,由于能获得强力切削时所需要的扭矩,故常用于数控车床。
()
153、对于一般数控机床和加工中心,由于采用了电机无级变速,故减少了机械变速装置。
()
154、在机床默认状态下,S300是表示主轴转速300r/min。
(√)155、轮廓控制的数控机床的进给系统,必须对进给运动的位置和运动速度两方面同时实现自动控制。
()
156、在滚珠丝杠副轴向间隙的调整方法中,常用双螺母结构形式,其中以齿差调隙式调整最为精确方便。
()
157、在双薄片齿轮错齿调整法中,周向弹簧式不适用于驱动装置。
()
158、大型数控机床,因其工作台行程很大,进给运动常采用滚珠丝杠副实现。
()159、带刀库的自动换刀装装置是数控车床上使用最普遍,最简单的自动换刀装置。
()160、刀库是自动换刀装置最主要的部件之一,盘形刀库因其容量大,取刀方便而应用最为广泛。
()161、顺序选刀方式具有无须刀具识别装置,驱动控制简单的特点。
()
161、在数控车床上也具有自动换刀功能。
(√)
162、主轴准停装置分机械控制和电气控制两种形式。
()
163、数控机床的进给系统传动是进给伺服系统的一个重要组成部分,它与一般数控机床没有本质上的区别。
()
164、采用齿轮传动,可以实现减速,达到所需要的脉冲当量,满足结构要求和增大转矩()165、加工中心都采用任意选刀的选刀方式。
()。