论述顶管技术施工流程
顶管施工工艺流程(一)2024
顶管施工工艺流程（一）引言概述:顶管施工工艺流程是一种专业的地下管道施工方法，逐渐受到广泛应用。
本文将详细介绍顶管施工工艺流程的各个环节，为读者提供全面的了解和指导。
一、前期准备1. 项目调研和规划：确定施工地点并制定合理的施工方案。
2. 设计评估：对顶管施工的技术要求进行评估和设计，确保施工的可行性和安全性。
3. 材料准备：准备所需的钢管、液压电缆等施工材料。
二、施工准备1. 现场准备：清理施工现场，确保施工的平整和通风。
2. 工具准备：准备所需的顶管机、切割机、焊接机等工具和设备。
3. 泥浆配置：根据地质特点配置泥浆，用于顶管过程中的土层支护。
三、顶管施工1. 钻孔：使用顶管机进行钻孔，控制顶管的进度和方向。
2. 掘进：利用顶管机进行土层掘进，同时进行土层支护。
3. 运输和安装：将预制的钢管运输至施工现场，并用液压电缆牵引顶管的推进。
4. 管道连接：采用焊接或螺纹连接技术将钢管进行连接。
5. 防漏处理：对顶管连接处进行保护和防漏处理，确保管道的密封性。
四、施工质量控制1. 管道测量：使用测量仪器对顶管的位置、坡度和长度进行测量。
2. 焊接质量检验：对焊接接头进行质量检查，确保焊缝的强度和密封性。
3. 泥浆检测：定期对泥浆进行检测，确保其性能满足施工要求。
五、竣工验收1. 施工记录整理：整理施工过程的各项记录和报告。
2. 竣工验收测试：对顶管进行压力测试和泄漏测试，确保管道的安全运行。
3. 验收报告：编写施工验收报告，完成竣工验收手续。
总结：顶管施工工艺流程是一项复杂的工程，需要进行充分的准备和严谨的控制。
通过本文的介绍，读者可以了解到顶管施工的各个环节及其要点，为顶管施工提供有效的指导和参考。
顶管道工程施工工序
顶管道工程施工工序一、前期准备在进行顶管道工程施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，确定管道走向和深度，并清理施工现场。
同时要进行地质勘察，了解地层情况，确定施工工艺。
还要准备好所需的施工机械设备和施工人员，保证施工顺利进行。
二、开挖接下来就是进行管道的开挖工作。
根据设计要求和现场情况，确定开挖的深度和宽度，采用适当的机械设备进行挖掘。
在开挖过程中要注意保证挖土的坡度和边坡的稳定，避免发生坍塌事故。
同时要进行地下管线的勘测和标记，避免损坏其他管线。
三、顶管在开挖完成后，就是进行顶管工程。
顶管是指将管道从地面通过井口向下顶入地下，是一种无需开挖地表的施工方法。
在进行顶管时，首先要确定顶管的方向和深度，采用专用的顶管机进行施工。
在进行顶管过程中要注意管道的保护，避免管道的损坏和变形。
四、安装管道顶管完成后，就是进行管道的安装工作。
根据设计要求和现场情况，对管道进行拼装和连接，采用适当的连接件和密封材料。
在进行管道安装时要严格按照设计要求进行，保证管道的质量和安全。
同时要进行管道的检测，确保管道的正常使用。
五、接地电阻试验完成管道安装后，就是进行接地电阻试验。
接地电阻试验是为了检测管道的接地情况，保证管道的安全使用。
在进行接地电阻试验时要使用专用设备进行测试，确保测试结果符合规定要求。
六、涂装防腐接地电阻试验完成后，就是进行管道的涂装防腐工作。
涂装防腐是为了防止管道受到腐蚀，延长管道的使用寿命。
在进行涂装防腐时要选择合适的涂料和施工方法，确保涂装的质量和效果。
七、试压涂装防腐完成后，就是进行管道的试压工作。
试压是为了检测管道的密封性能，确保管道无泄漏。
在进行试压时要使用专用设备进行测试，按照设计要求进行试压。
同时要注意安全措施，避免发生事故。
八、清理场地最后就是进行场地的清理工作。
在完成管道施工后，要清理施工现场，清除杂物和残留物，保持现场整洁。
同时要对施工设备和工具进行检查和维护，做好设备保养工作。
专业顶管工程施工(3篇)
第1篇一、顶管工程施工原理顶管法施工是利用顶管机在地下将管道按设计要求推进，实现管道铺设的一种施工方法。
顶管机在工作井内组装，通过液压系统提供推力，将管道一节一节地顶进至接收井。
顶管法施工适用于地下管道、隧道、电缆等工程。
二、顶管工程施工工艺流程1. 工程准备：熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。
办理相关手续，收集现场工程资料，配备相关设备、材料及辅助设施。
2. 测量放线：在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。
每隔0.5m记录一次。
3. 工作井施工：根据现场情况，结合施工单位常规顶管工作井结构，逆作井施工。
工作井施工完成后，进行基坑支护。
4. 顶管设备安装：在工作井内安装液压千斤顶、顶管机等设备，接好照明、油管等管线。
5. 洞口人工开挖：在顶管机前方进行人工开挖，确保顶管机顺利进入。
6. 管道顶进：启动液压系统，通过液压千斤顶提供推力，将管道一节一节地顶进至接收井。
在顶进过程中，通过激光经纬仪测量顶管方向，边顶进边排土边调整，直至将管道顶至目标坑内。
7. 管道贯通检查：管道顶进完成后，进行管道贯通检查，确保管道铺设质量。
8. 检查井砌筑及回填：在接收井处进行检查井砌筑，回填土方。
三、注意事项1. 地质条件：了解穿越段地质情况，确保顶管施工顺利进行。
2. 施工安全：做好施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 环境保护：做好施工现场环境保护，防止扬尘污染。
4. 施工精度：严格控制顶管方向、管道铺设质量，确保工程满足设计要求。
5. 施工进度：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
总之，顶管工程施工是一种高效、环保的地下管道铺设技术。
在施工过程中，要严格按照施工工艺流程进行操作，确保工程质量和施工安全。
第2篇一、顶管工程施工原理顶管工程施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井或坑，工作井或坑内设置坚固的后座，吊进液压千斤顶以及要顶进的混凝土管，接好照明、油管等管线，然后用液压千斤顶缓慢顶进，通过人工开挖方式，将混凝土管顶进。
顶管工程施工步骤详解
不合格品处理措施
返工处理
对于不符合验收标准的不合格品 ，要求进行返工处理，直至达到 验收标准。
报废处理
对于严重损坏或无法修复的不合 格品，进行报废处理，并记录报 废原因和数量。
预防措施
分析不合格品产生的原因，制定 相应的预防措施，避免类似问题 再次发生。
06
安全防护措施及环保要求
安全防护措施制定和执行
当管道需要穿越铁路、公 路等障碍物时，顶管工程 是一种有效的施工方法。
建筑物下管道铺设
在建筑物下铺设管道时， 为了避免对建筑物基础的 影响，可以采用顶管工程 进行施工。
顶管工程优缺点分析
优点 非开挖施工，对地面交通影响小；
可穿越障碍物，施工灵活；
顶管工程优缺点分析
对周围环境影响小，减少拆迁和土方量； 施工精度高，质量有保障。
04
顶进施工过程详解
顶进施工流程梳理
施工准备
包括场地平整、设备检查、材料准备等，确保施工条件完备。
测量放样
根据设计图纸，进行管道的测量放样，确定管道的位置和走向。
工作井施工
按照设计要求，进行工作井的开挖、支护和排水等工作。
顶进施工流程梳理
顶进设备安装
在工作井内安装顶进设备，包 括千斤顶、导轨、顶铁等。
图纸会审纪要
将设计图纸审查和设计交底过程中 发现的问题和建议进行汇总，形成 图纸会审纪要，为后续施工提供指 导。
材料设备采购与验收
材料设备计划
供应商选择
材料设备采购
材料设备验收
根据施工需要，制定详细的材 料设备采购计划，明确采购品 种、规格、数量和进场时间等 。
对材料设备供应商进行认真考 察和评估，选择信誉良好、质 量有保障的供应商进行合作。
(完整版)顶管施工工艺流程
顶管施工工艺流程顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。
一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。
其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。
管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。
本工程顶管均采用泥水平衡顶管机进行施工，顶管施工的具体流程如下图顶管施工工艺流程图1顶进设备的选用顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、顶管机及排浆设备等。
下一段顶管施工 后座、导轨安装顶管机吊装 液压系统、千斤顶安装 泥水循环系统安装 触变泥浆系统安装 测量系统安装 照明、通风系统安装 包括 下放管节、接管 施工准备各项施工准备地下管线勘察工程测量定位、放线工作井、接收井施工基坑开挖至起沉标高设备安装 设备调试 管节壁后泥浆置换全段测量 测沉渣厚度测沉渣厚正常顶进、测量顶管接收顶管始发千斤顶是掘进顶管的主要设备，考虑到为避免千斤顶故障而影响工程进度，故采用两套设备。
千斤顶在工作坑内的布置采用两台并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。
根据施工经验，顶管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处为宜。
高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62Mpa的ZB-500塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程。
顶铁是传递和分散顶力的设备。
要求它能承受顶压力而不变形，并且便于搬制在0～+3mm以内，两轨内距±2mm。
在安装调平时确定砼后靠背的位置，后靠背采用40mm厚钢板，砼采用商品砼，后靠背的砼厚度宜控制大于40cm。
之后将工具头下到导轨上，就位以后，装好顶铁，连接好各系统并检查正常后，校测工具头水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管节，再次测量标高，核定无误后，开动工具头进行试顶，待调整好各项参数后即可正常顶进施工。
顶管法施工流程
顶管法施工流程顶管法施工流程是一种在城市地下空间内施工管道的方式，用于满足城市供水、供电、供气、排水等基础设施建设的需要。
本文将详细介绍顶管法施工的整体流程及每个环节的详细描述。
一、整体流程（1）前期准备：确定项目定位、制定工程计划、编制施工方案、进行技术攻关等。
（2）基础施工：进行土方开挖、导流措施、地面保护等工程。
（3）顶管法施工：将预制混凝土管道从施工孔洞引入到现场，安装推进缓冲装置和推进机，将管道缓慢推进到预定位置。
（4）管道连接：施工完毕后，进行对接、砌筑等工作，使管道与前后相接的管道连接成系统。
（5）管道测试：进行管道的水压测试和干式测试，确保管道密封性和耐压性。
（6）管道保护：进行管道保护、防腐等工作，提高管道的使用寿命。
（7）验收交付：进行竣工验收，验收合格后进行交付使用。
二、详细描述（1）前期准备前期准备阶段是确保项目无论在设计及施工过程中顺利进行的关键。
主要任务如下：1、核实施工资料：根据设计单位或业主要求，核实资料，包括规划、图纸、技术方案，开始施工准备。
2、地质勘察：为安装管道提供必要的信息，需对市政工程管线的道路、桥梁、建筑物等进行详细勘察,保证土层和地基的质量，洞口位置的合理定位。
3、制定施工方案：根据地质条件、管道长度和管径等特点，制定施工方案，具体计划包括施工孔洞位置、推进工艺、封顶、管道连接及后续施工等。
4、编制施工工序表：研究顶管法施工工序及每个施工环节的安排，在总交规的统一下安排，对施工管理起到了重要的指导作用，提高施工的效率和质量。
（2）基础施工基础施工阶段是确保顶管法施工顺利进行的基础过程，是保证整个工程顺利完成的基础。
其主要任务如下：1、土方开挖：依据地形、设计条件、管道行程和地面现场情况，在地表开挖必要的土方,以及开挖出孔口。
2、导流措施：通常建立臭水井等起点和终点，为工程的水相及砂浆运输提供便利。
3、地面保护：按设计标准和要求，控制工程部位的压覆层质量合格，维护城市道路的正常通行。
顶管总体施工流程
顶管总体施工流程一、准备工作在进行顶管总体施工之前，需要进行一系列准备工作，确保施工能顺利进行。
准备工作包括以下几个阶段。
1.项目启动启动顶管总体施工项目，明确项目目标和需求，成立项目团队，并进行项目计划制定。
2.设计和方案编制进行顶管总体施工的设计和方案编制工作。
此阶段包括确定顶管的走向、管道材料的选择、施工工艺的确定等。
3.施工准备进行施工前的准备工作，包括场地踏勘、资源调配、材料采购等。
此阶段需要明确施工的时间计划、人力需求和材料需求。
二、施工流程1.基础施工基础施工是顶管总体施工的第一个阶段，包括地面开挖、基础浇筑等工作。
基础施工的目的是为了安装顶管打下基础。
1.地面开挖1.根据设计要求，在施工现场进行地面的开挖工作。
2.开挖深度和宽度根据实际需要进行调整。
3.开挖时需要注意地下管线的位置，避免损坏。
2.基础浇筑1.在开挖好的基坑中进行基础的浇筑工作。
2.浇筑前需要进行基坑的清理和处理，确保基坑的整洁。
3.浇筑时需要按照设计要求进行施工，控制好混凝土的质量和流动性。
2.管道安装管道安装是顶管总体施工的第二个阶段，包括顶管的安装、连接和固定等工作。
管道安装的目的是将顶管安装到基础上，并连接好各个管段。
1.顶管安装1.将顶管逐段安装到基坑中。
2.安装时需要确保顶管的位置和线路的准确性。
3.安装过程中要注意保护顶管，避免损坏。
2.管道连接1.将各个管段进行连接，确保连接的牢固性和密封性。
2.连接过程中需要采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
3.管道固定1.对已连接好的管段进行固定，确保管道的稳定性和安全性。
2.固定时要考虑管道的膨胀和收缩，避免出现管道变形或断裂的情况。
3.测试与调试测试与调试是顶管总体施工的第三个阶段，包括对管道进行测试和调试，确保顶管的正常工作。
1.压力测试1.对顶管进行压力测试，检测管道的承压能力。
2.压力测试时要按照设计要求进行，记录测试数据并进行分析。
2.漏水测试1.对顶管进行漏水测试，检测管道的密封性。
(完整版)顶管施工工艺流程
(完整版)顶管施工工艺流程电力顶管工程作业量大，难度系数高，也可能与其他的雨水管线、通讯管线、电力管线等交叉施工，如果大规模开挖土方，必然会对管线和居民的生活带来一定的影响。
为了提高工作效率，精准作业，就需要采用非开挖顶管施工的方法，确保电力工程建设的顺利开展。
1、电力顶管施工的基本工艺流程为：工作井预支护→工作井施工→设备安装、调试、试运行→顶进→中继间顶进（长距离顶进可用到中继间）→顶管机接收→设备拆除、清理现场。
2、电力顶管施工前的准备工作在施工前，除了编制详尽的施工工艺流程及顶管施工方案，还应做好如下几项工作：（1）施工场地地质条件、施工内容、范围确定场地地质条件是选择施工方案的前提，施工前，应根据业主提供的地堪报告确定施工工艺，必要时应补充勘察；工程施工前，应组织施工人员认真学习施工图纸、相关规范、标准，明确工程施工内容和技术要求，对图纸中与现场不符内容联系设计人员进行补充设计或变更设计。
（2）顶管设备选择顶管机有多种类型，应根据不同的地质条件选择适用的机型，以达到良好的顶进效果。
（3）作业器材准备作业的主要器材要准备充分，如千斤顶、油泵、顶铁、与管材相应半径护口铁、导轨、枕木、卷扬机、水泥浆搅拌机、注浆机等等。
另外，电力顶管施工中需要一定量的管材，在市政工程建设中，对于这些管材我们必须严把质量关，选择正规厂家生产的产品，并对其进行相关的性能分析和技术统计，做好管材的进出登记。
（4）施工工艺参数的计算工艺参数计算主要包括：后背承载力的计算、管段顶力的计算等。
（5）施工工艺确定根据场地地质条件、顶管设备及工艺参数确定施工工艺。
施工工艺主要包括：顶管区间段长度的确定，是否使用中继间以及中继间的数量和布置；初始顶进的方案及措施；测量及纠偏的方法；长距离顶进减阻的方案及措施等。
（6）顶管工作井的设计和施工方法工作井的设计和施工方法主要包括以下内容：工作井的位置及断面形式的选择；工作井的尺寸；工作井的开挖及支撑方法；后背结构的设计及安装方法；洞口密封的设计；工作平台的支搭方法；工作井的降水措施等。
顶管施工方法工艺流程
顶管施工方法工艺流程一、引言顶管施工方法是一种在地下进行输送管线施工的先进技术，广泛应用于城市建设、交通基础设施等领域。
本文将介绍顶管施工方法的工艺流程及相关注意事项。
二、顶管施工方法概述顶管施工方法是指利用顶管机将管道从一个井口推入地下，并在井口处施工，将管道推进至目标井口处的一种施工方法。
顶管施工方法主要应用于管道敷设、隧道穿越等工程中。
其优点包括施工时间短、施工过程对地面影响较小等。
三、工艺流程1. 前期准备顶管施工方法的前期准备工作非常重要。
包括规划施工路线、确定施工井口位置、进行地质勘探、制定详细的施工方案等。
在确定施工井口位置时，需要考虑地下埋设管线的排布、地下障碍物、地下水位等因素。
2. 井口施工在施工井口处进行相应的地面工程，包括开挖井口、搭建顶管机平台、安装井口装置等。
其中，开挖井口需要根据实际情况进行合理设计，确保顶管机的进出顺畅。
3. 顶管施工将顶管机放置于井口平台上，启动机器，将管道顶入地下。
在施工过程中，需要根据地质情况、障碍物等进行调整和控制。
顶进过程中，要注意顶管机的稳定和进度的控制。
4. 井口收口当顶管机推进至目标井口处后，需要进行井口的收口工作。
收口工作包括安装密封装置、加固工程等。
密封装置的安装要确保密封性能良好，以防止地下水渗漏。
5. 后期工程顶管施工完成后，需要进行一系列后期工程。
包括对管线进行测试、检查施工质量、清理施工现场等。
在测试过程中，需要保证管线的稳定性和安全性。
四、注意事项1. 在进行顶管施工前，需要进行详细的规划和设计，并充分考虑地质条件和环境因素。
特别是在城市建设等环境中，需要特别小心避免对地下设施和周边环境的影响。
2. 顶管施工过程中，需要进行实时监控和调整。
机器操作人员需要具备相应的专业技能，能够熟练掌握顶管机的使用方法，并及时发现和解决问题。
3. 在井口施工和井口收口时，需要保证相应的安全措施和施工规范。
特别是在井口附近，需要设置警示标志，防止人员误入施工区域。
顶管施工工艺流程有哪些(二)
顶管施工工艺流程有哪些（二）引言概述：本文旨在介绍顶管施工的相关工艺流程。
顶管施工是一种常用于城市地下管道建设的技术，通过顶管机械设备来实现不开挖、不影响地面交通的施工方式。
在施工过程中，需要经过以下五个大点的工艺流程：前期准备、顶管机升降、管道铺设、管道连接和封闭、清理和收尾工作。
正文：一、前期准备1. 测量：测量地下管道线路，并确定顶管设计方案。
2. 地勘与勘探：在施工区域进行地质勘探和地下管线探查，确定地质条件和管线走向。
3. 手绘施工图纸：根据实地调查资料，制定施工图纸，包括管道线路、入口井和出口井位置等。
二、顶管机升降1. 机械设备准备：准备好顶管机及其附件，并按照要求进行检查和保养。
2. 顶管机安装：将顶管机安装在入口井内，确保其稳固和正常运作。
3. 顶管机调试：根据实际需要，对顶管机进行调试和调整，确保其工作稳定和准确。
4. 顶管机操作：通过操纵顶管机，将顶管沿预设线路逐渐升降至出口井。
三、管道铺设1. 排水准备：根据需要，排水施工区域，以保持施工现场的干燥。
2. 管道安装：沿着顶管机升降的轨迹，逐段铺设管道。
3. 浇注灌浆：在管道安装完成后，进行灌浆处理，巩固管道和地下结构。
四、管道连接和封闭1. 进口井管口处理：处理进口井中的管口，确保其与管道连接紧密。
2. 管道连接：连接顶管机升降的各个管道段，确保其密封和稳固。
3. 出口井管口处理：处理出口井中的管口，确保其与管道连接紧密。
4. 管口封闭：对所有的管口进行密封处理，确保管道不泄露。
五、清理和收尾工作1. 清理施工区域：清理施工区域的垃圾和杂物，恢复环境整洁。
2. 工艺性试验：对已铺设的管道进行工艺性试验和质量检测，确保其质量和安全性。
3. 施工记录整理：整理和归档与施工相关的各项记录，供后续使用和查阅。
总结：顶管施工工艺流程涉及多个步骤，包括前期准备、顶管机升降、管道铺设、管道连接和封闭、清理和收尾工作。
这些步骤的顺序和操作方法对于顶管施工的顺利进行至关重要。
顶管的施工工艺流程
顶管的施工工艺流程简介顶管是一种施工技术，通过向地下推进管道的方式进行施工。
顶管在建筑工程、城市基础设施等领域得到了广泛应用。
本文将介绍顶管的施工工艺流程，包括前期准备工作、施工过程以及施工后的处理。
前期准备工作1.方案设计：根据工程需要，制定顶管施工方案，包括施工线路、顶管机的选择等。
2.地质勘察：进行地质勘察，了解地下情况，为施工做准备。
3.施工许可：申请相关施工许可证，在符合规定的情况下方可开始施工。
4.临时设施搭建：搭建临时办公室、仓库等施工所需的临时设施。
施工过程1.现场准备：对施工现场进行清理，确保施工区域周围的安全。
2.设备安装：安装顶管机以及其他所需设备，包括起重机、输送带等。
3.导向钻孔：在施工线路上进行导向钻孔，确定顶管的施工路径。
4.钻进施工：将钻头插入导向钻孔，开始钻进施工。
通过旋转顶管机的推力，使顶管向地下推进。
5.顶管安装：当钻机推进到预定的位置后，开始进行顶管的安装。
通过顶管起重机，将顶管逐节推入地下。
6.推进顶管：继续使用顶管机的推力，推进顶管，直至达到目标位置。
7.断开顶管机：当顶管推进完成后，将顶管机与顶管分离，为后续工作做准备。
施工后处理1.清理工作：清理施工现场，清除多余的材料和设备，并恢复施工区域。
2.管道连接：将顶管与现有管道进行连接，确保顶管的正常使用。
3.测试检测：对顶管进行测试和检测，确保施工质量。
4.文件整理：整理施工相关的文件、记录和报告，存档备查。
5.施工验收：进行施工验收工作，确保施工质量符合要求。
顶管施工工艺流程是一个复杂的过程，需要专业的团队进行施工管理和操作。
各个环节的严格执行和施工质量的把控是保证整个施工过程顺利进行的关键。
希望本文对顶管施工工艺流程的了解有所帮助。
顶管工程施工技术方案
顶管工程施工技术方案一、顶管工程概况：本工程的污水管道顶管工程位于1#北路，污水管直径d900，管中距离道路中心线2米，全长660米。
管线南起江南路与1#北路交叉口已建污水窨井W1-0，北至1＃北路与7#路已建窨井W1-19，包括5个方形工作井、1个圆形工作井、5个方形接收井。
由于本工程时间紧、要求高，特安排一个高素质的专业施工班组，负责顶管工程的施工。
二、顶管工程具体施工安排如下：1、施工顺序：顶管工程施工工艺流程如下：工作井开挖→沉井制作→养护→沉井下沉→沉井封底→周围回填→顶管设备安装→拆除封头→管道顶进→顶管设备拆除→沉井封顶。
2、沉井制作（1）基坑开挖根据基坑底面几何尺寸开挖深度及边坡定出基坑开挖边线。
整平场地后根据设计图纸上沉井中心座标定出沉井中心桩以及纵横轴线控制桩,并测设控制桩的攀线，桩作为沉井制作下沉过程的控制桩。
基坑用机械开挖,自卸车装运.为了减少沉井的下沉深度可加深基坑的开挖深度，但若挖出表土硬壳层后坑底为很软弱淤泥则不宜挖除表面硬土。
决定合理深度应通过综合比较。
刃脚外侧面至基坑底边的距离一般为1。
5～2。
0m,以能满足施工人员绑扎钢筋及树立外模为原则。
边坡一般取1：0.33～1：0。
67。
基坑底部若有暗滨、土质松软的土层应予清除。
在井壁中心线的两侧各1m 的范围内回填砂土整平振实，以免沉井在制作过程中发生不均匀沉陷.（2）制作沉井制作沉井的场地应预先清理，平整和夯实,使地基在沉井制作过程中不致发生不均匀沉降,制作沉井的地基应具有足够的承载力，以免沉井在制作过程中发生不均匀沉陷以致倾斜甚至井壁开裂，若地基承载力不够时必须采取地基加固等措施.（3）砂垫层基坑面在刃脚的垫层采用砂垫层。
砂垫层分布在井壁刃脚中心线两侧各一定距离范围内,砂垫层厚度为60cm ，下面对砂垫层的验算，根据下列公式计算：Ｂ＝ｂ＋2HBN +r 砂.H ≤［σ］上式中:B-砂垫层宽度（m)，B=0。
6+2×0.6=1.8m, H-砂垫层厚度（m ），取0。
顶管的施工方法
顶管的施工方法顶管技术作为无开挖施工技术中重要的一种，广泛应用于城市地下管网的建设和维护工程中。
其施工方式简便高效，能够大幅减少对环境的破坏，因此备受关注和推崇。
本文将介绍顶管的施工方法及其重要步骤，以期帮助读者更好地理解和应用这一技术。
顶管施工的一般过程可以分为以下几个步骤：1. 建立起施工工地，清理现场：首先，应确定施工的具体位置和范围，并划定出施工边界。
然后，对施工区域进行彻底清理，清除地表的杂物和障碍物，确保施工现场整洁有序。
2. 进行掘进工作：在施工区域确定后，需要进行掘进工作。
这一步骤通常使用钻头和推进机械，从地面上方或侧面进行掘进，以便铺设管道。
在掘进过程中，需要不断检查地质条件和地下设施，确保施工安全。
3. 安装顶管设备：当掘进工作完成后，需要安装顶管设备。
这包括上下顶管机、推进机械、液压系统等。
根据实际情况和施工要求，选择合适的设备进行安装，并确保其正常运转。
4. 进行顶管作业：一旦设备安装完成，就可以开始进行顶管作业。
顶管过程中，需要密切关注掘进机械的工作状态，并及时调整和修复设备故障。
同时，要防止管道弯折和滑脱现象的发生，确保顶管的平稳进行。
5. 完成顶管作业并检验：当顶管作业完成后，需要进行检验。
这包括对顶管的质量进行检测，保证其符合相关标准和规范。
同时，还要对顶管过程中的施工数据进行记录和整理，以备后期使用。
6. 回填和修复：最后一步是进行回填和修复工作。
在顶管施工过程中，地面可能被打开或破坏，因此需要进行回填和修复，恢复原有地面状态。
这包括填充土壤、修复草皮等工作，使地面整洁有序。
顶管的施工方法和步骤可以根据具体情况进行调整和改进。
例如，在施工过程中，可以根据需要进行分段推进，以降低施工难度和风险。
此外，还可以根据地质条件和地下设施的情况，选择合适的顶管设备和施工工艺。
顶管技术在城市地下管网建设和维护中有着广泛的应用，可以有效降低对环境和交通的影响，提高工程的施工效率。
专业顶管工程施工
专业顶管工程施工
顶管工程施工过程一般包括以下几个步骤：
1. 起井：在地面选择合适的位置，进行起井施工，即在地面挖掘一个井口，用于进出施工人员和设备，以及吊装管道和支撑结构。
2. 定位：确定管道的敷设路径，并在地下进行相应的勘测和标定，确定施工的具体位置和方向。
3. 开挖：在地下开挖深槽，根据管道的尺寸和要求，在地下开挖适当宽度和深度的深槽，以便放置管道和支撑结构。
4. 搭设支撑结构：在深槽底部搭设支撑结构，如钢架、木架等，用于支撑管道和保护施工人员的安全。
5. 敷设管道：将管道逐段运输至深槽底部，通过吊装等方式放置到支撑结构上，逐步完成管道的敷设工作。
6. 完工验收：在管道敷设完成后，进行相关的试验和验收工作，确保管道的质量和安全性符合标准要求。
顶管工程施工中需要注意以下几点：
1. 安全第一：在整个施工过程中，要严格遵守安全规范，加强安全管理，防止发生事故。
2. 环境保护：在施工现场要加强环境保护，防止对周围环境造成污染和破坏。
3. 质量控制：要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保管道的质量和安全。
4. 施工组织：合理组织施工过程，做好协调和配合工作，提高施工效率和质量。
顶管工程作为一种先进的地下管道施工方法，其应用范围广泛，效率高，成本低，受到广泛关注和认可。
通过不断的技术创新和经验总结，顶管工程在地下管道敷设领域的应用将得到更大的推广和发展。
顶管施工方法及工艺流程
顶管施工方法及工艺流程顶管施工方法是一种在城市地下进行管道施工的方法，它可以避免地面交通的影响，减少对城市环境的破坏，同时也可以提高施工效率和质量。
下面将介绍顶管施工的工艺流程和方法。
一、顶管施工的工艺流程1. 前期准备：确定施工方案，制定施工计划，进行场地勘察和测量，准备施工材料和设备。
2. 开挖井口：在管道起点和终点处开挖井口，井口的大小和深度应根据管道的直径和深度来确定。
3. 安装顶管机：将顶管机放置在井口，调整好机器的高度和角度，使其能够顺利地进入管道。
4. 推进顶管机：顶管机开始推进，同时进行管道的开挖和支撑，直到达到终点井口。
5. 安装管道：在顶管机推进的同时，将管道逐段安装到管道内，保证管道的质量和密封性。
6. 固定管道：在管道安装完成后，进行管道的固定和加固，以确保管道的稳定性和安全性。
7. 排除障碍物：在管道施工过程中，可能会遇到一些障碍物，需要进行清理和排除，以确保施工的顺利进行。
8. 完成施工：当顶管机到达终点井口时，施工就完成了，需要进行管道的检查和测试，以确保管道的质量和安全性。
二、顶管施工的方法1. 顶管机推进法：这是最常用的顶管施工方法，顶管机通过推进管道的方式进行施工，同时进行管道的开挖和支撑。
2. 钻孔法：这种方法适用于地下障碍物较多的情况，通过钻孔的方式进行管道的施工，可以避免对地下障碍物的破坏。
3. 挖掘法：这种方法适用于地下土层较软的情况，通过挖掘的方式进行管道的施工，可以减少对地下环境的影响。
4. 推拉法：这种方法适用于管道长度较短的情况，通过推拉的方式进行管道的施工，可以减少对地下环境的影响。
总之，顶管施工方法是一种高效、环保、安全的管道施工方法，可以有效地减少对城市环境的破坏，提高施工效率和质量。
在实际施工中，需要根据具体情况选择合适的施工方法和工艺流程，以确保施工的顺利进行。
顶管施工工艺工法
顶管施工工艺工法顶管施工是一种特殊的管道敷设工艺，广泛应用于城市建设、土木工程以及地下管线布置等领域。
顶管工艺通过在地下开挖一条较长的隧道，然后在隧道中安装管道，在地下完成管道的敷设，避免了对地面的破坏，具有环境友好、施工效率高等优势。
1. 顶管施工前的准备工作顶管施工前需要进行充分的准备工作，包括工程测量、材料准备、机械设备配置等。
首先，根据设计要求对施工区域进行测量，确定地下隧道的位置和深度。
然后，准备好所需的材料，如顶管管道、支撑材料等。
最后，配备好适合顶管施工的机械设备，如掘进机、支撑系统等。
2. 顶管施工的步骤（1）掘进隧道：顶管施工的第一步是掘进隧道，通常使用机械设备进行，如掘进机。
掘进机通过旋转刀盘在地下挖掘出一条隧道，一边挖掘一边进行土方回填，确保隧道稳定。
（2）安装支撑材料：在掘进隧道的同时，需要进行支撑工作以确保隧道的稳定性。
通常采用的支撑材料包括钢板桩、橡胶管等，根据实际情况选择合适的材料进行安装。
（3）管道敷设：在隧道掘进完成后，开始进行管道的敷设工作。
首先，通过起重设备将顶管管道送入隧道，然后使用定位器确定管道的位置。
随后，利用专用的管道连接器将管道连接起来，确保管道的连续性。
（4）回填隧道：管道敷设完成后，需要对隧道进行回填，以恢复地面的原貌。
回填材料通常选用沙土或石块，通过适当的压实工艺，确保隧道的稳定性和安全性。
3. 顶管施工的优势顶管施工工艺具有以下几个优势：（1）环境友好：相比于开挖地面进行管道敷设，顶管施工可以最大限度地减少对地表的破坏，降低施工对周边环境的影响。
（2）施工效率高：顶管施工具有施工速度快的特点，可以大大缩短施工周期，提高工程的进度。
（3）适用范围广：顶管施工适用于各种管道的敷设，包括给水管、排水管、天然气管等，可广泛应用于城市基础设施建设中。
（4）工程质量可控：顶管施工过程中，通过严格的控制和监测，可以确保管道的敷设质量，提高工程的可靠性和安全性。
顶管工程施工操作流程
顶管工程施工操作流程一、前期准备工作1.项目调研与设计：在开展顶管工程施工前，需要进行项目调研和设计工作。
包括地质勘察、环境评估、设计方案确认等。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的施工材料，包括盾构机、支护材料、管道材料、运输设备等。
3.人员培训：对施工人员进行专业培训，包括盾构机操作人员、施工队长、安全员等。
4.施工场地准备：清理施工场地，确保施工现场的平整、干净。
5.安全方案编制：制定完善的安全生产方案，明确安全责任、安全措施和应急预案。
二、设备调试1.盾构机调试：根据施工方案，对盾构机进行调试和检测，确保其各项功能正常。
2.管道安装：在盾构机出口装置和尾水调节闸之间空间内，安装需要在推进过程中连接的管道。
3.支护材料准备：准备所需的加固支护材料，确保在盾构机推进时对地层进行加固支护。
三、施工准备1.施工图纸校对：对施工过程中需要用到的施工图纸进行校对和确认。
2.道路封闭和限制：按照施工方案，对施工区域进行道路封闭和交通限制。
3.施工物资准备：准备施工物资，包括沙包、护栏、标识牌等。
4.安全检查：对各项安全措施进行检查，确保施工现场的安全。
五、施工过程1.开挖准备：根据设计方案进行开挖准备工作，包括测量定位、开挖参数设置等。
2.盾构机推进：盾构机开始推进作业，同时进行顶板和侧壁的支护工作。
3.材料供应：保障现场所需材料的及时供应，确保施工的连续进行。
4.现场管理：对施工现场进行管理，确保施工秩序井然，确保工人的安全施工。
五、收尾工作1.管道安装：在盾构机推进完成后，进行管道的安装和连接。
2.支护工作：对盾构机推进后的隧道进行支护和加固。
3.场地清理：对施工现场进行清理，清理遗留物和废弃物。
4.资料整理：整理施工资料，归档备案。
以上就是顶管工程施工操作流程的详细介绍，希望对您有所帮助。
在实际施工中，也需要根据具体的项目特点和实际情况进行针对性调整。
同时，需要加强安全意识，确保施工安全，做好环境保护和文明施工，保证工程质量。
顶管施工工艺流程有哪些(两篇)2024
引言概述：顶管施工工艺流程是一种常用的地下结构施工方法，在城市建设和地下管线铺设过程中起到了重要作用。
本文将详细介绍顶管施工工艺流程的几个主要步骤，包括施工前准备、顶管的安装、管线的连接、拆除顶管等。
通过了解这些流程，可以更好地理解顶管施工的整个过程。
正文内容：1.施工前准备1.1地下勘察：对施工地点进行勘察，了解地质情况和地下管线分布，确定施工方案。
1.2方案设计：根据勘察结果，制定详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施等。
1.3材料准备：准备施工所需的顶管、钢管等材料，并检查其质量是否符合标准要求。
1.4设备准备：准备施工所需的顶管设备、起重机械等设备，并保证其正常运行。
2.顶管的安装2.1开挖坑槽：按照设计要求，在施工地点开挖符合顶管尺寸的坑槽。
2.2安装顶管：在坑槽中逐段安装顶管，通过起重机械进行定位、下放和对齐。
2.3固定顶管：在顶管安装好后，使用支撑材料进行固定，保证其稳定性。
2.4罩设顶板：在顶管上方布置预制顶板，用于承受地面荷载和保护顶管。
3.管线的连接3.1准备管线连接材料：根据设计要求，准备连接顶管的材料，如弯头、法兰等。
3.2清理顶管口：清理顶管口，并确保其平整、无碎屑，便于连接材料的安装。
3.3进行连接：将连接材料安装在顶管口，通过焊接、螺栓连接等方式，使顶管相互连接。
3.4检验连接质量：对连接部位进行检验，确保连接牢固、无漏水等问题。
4.拆除顶管4.1拆除支撑材料：在顶管连接完毕且固定良好后，拆除支撑材料，使顶管可以自由承受荷载。
4.2拆除预制顶板：拆除预制顶板，并进行清理工作，恢复地面平整。
4.3拆除顶管：利用起重机械将顶管逐段拆除，遵循安全操作规程。
5.安全措施与质量保障5.1安全措施：在施工过程中，严格遵守施工现场安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
5.2质量保障：施工中，对顶管、管线的质量进行检查，确保其符合相关标准和设计要求。
总结：顶管施工工艺流程包括施工前准备、顶管的安装、管线的连接、拆除顶管等几个主要步骤。
顶管施工方案具体流程
顶管施工方案具体流程一、施工前准备。
1.1 地质勘察。
顶管施工，那可得先把地质情况摸个透。
这就好比打仗前先侦查地形一样。
地质情况不清楚，那后面施工就跟盲人摸象似的，到处碰壁。
得请专业的地质勘察队伍，把地下的土啊、岩石啊、有没有地下水这些情况都查清楚。
这可是顶管施工的基础，基础不牢，地动山摇嘛。
1.2 设备选型。
根据地质勘察的结果来选设备。
要是土质比较软，那设备的要求和在硬土或者岩石层施工的设备就不一样。
设备就像战士手里的武器，得选合适的。
选错了，那施工起来就费劲，就像让张飞拿绣花针，有力使不出。
而且设备得检查好，不能有毛病，这要是施工到一半设备出问题，那可就是热锅上的蚂蚁——急得团团转了。
二、顶管施工过程。
2.1 工作井与接收井建设。
工作井和接收井是顶管施工的起点和终点。
这两个井的位置要定得准，就像射箭要瞄准靶子一样。
井的大小、深度都得按照设计来。
建井的时候，得保证它牢固，要是井不结实，那顶管施工的时候就可能出危险，这可就是一着不慎，满盘皆输了。
2.2 顶进操作。
开始顶进的时候，操作要稳。
这就像开车，不能猛踩油门。
要时刻注意顶进的方向和力度，一旦偏了，那管道就会歪。
这就好比盖房子，基础打歪了，房子能正吗？而且要根据顶进的阻力情况及时调整，不能一条道走到黑。
2.3 管道安装。
管道一节一节地安装，每节管道的连接要紧密。
这就像搭积木，一块搭不好，整个就可能塌。
安装的时候得保证管道没有裂缝、没有损坏，要是有问题的管道安进去了，那就是埋下了一颗定时炸弹，不知道什么时候就会出问题。
三、施工后检测与收尾。
3.1 检测。
施工完了可不能拍拍屁股就走人。
得检测，看看管道的位置对不对，有没有渗漏这些问题。
这就像做完饭得尝尝咸淡一样。
检测不仔细，那之前的努力可能就白费了，这就叫功亏一篑。
3.2 收尾。
收尾工作也很重要。
把工作井和接收井处理好，该回填的回填，该清理的清理。
要做到善始善终，要是收尾工作做得不好，那整个顶管施工就像画龙没点睛，总是缺那么一点。
顶管施工工艺流程(精)
顶管施工工艺流程前言顶管施工是隧道工程中一种常见的管道施工工艺，它能够适用于各种场地和各种条件下的管道施工，成为了现代隧道工程建设不可或缺的一部分。
本文将介绍顶管施工工艺的流程和主要步骤，以帮助读者更好地了解这一技术。
概述顶管施工是利用顶进机来进行管道施工的一种工艺。
顶进机是一种专用的装置，可以沿着隧道壳体的轴线推进，从而将管道材料推入到地下，形成一条完整的管道。
顶管施工的主要特点是施工速度快，施工效率高，工程质量好，且不需要大规模的开挖。
工艺流程顶管施工的工艺流程主要包括以下步骤：第一步：洞口准备在施工开始前，需要对洞口进行准备工作。
首先，需要进行洞口的开挖。
开挖的深度应该与隧道顶部的高度相等，可以通过地表的标志点进行测量。
开挖的宽度应该略大于顶进机的直径，以便于顶进机的进出。
在洞口完成后，还需要对洞口进行支护，以确保洞口的安全和稳定。
通常，使用钢构支架或混凝土浇筑的方式来进行洞口支护。
第二步：管道安装随着洞口准备完成，施工队伍开始为顶进机进行安装和调试工作。
顶进机通常由主机、输送系统和控制系统三部分组成，每个部分都需要进行检查和调试，以确保设备能够正常运行。
安装和调试完成后，开始进行管道的安装工作。
顶进机通过钢筋笼等装置将管道材料推送至地下，形成一条完整的管道。
管道材料通常有混凝土、钢铁管等。
第三步：管体定位在安装完成后，需要对管道进行定位工作。
定位的主要目的是确保管道的位置和方向与设计要求相符。
此外，也需要对管道进行测量和标记，以便于后续的补强和支护工作。
第四步：管道烤固管道安装和定位工作完成后，需要对管道进行烤固。
烤固是为了加固管道的结构，防止管道出现不稳定现象。
通常，需要使用蒸汽或电加热方式进行管道烤固。
第五步：管道补强和支护管道安装和烤固完成之后，需要对管道进行补强和支护工作，以确保管道的稳定性。
补强和支护的方式通常有注浆、钢筋加固等。
第六步：管内清洗和修整管道的安装和支护工作完成后，需要对管道进行清洗和修整。
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Ｄ 素 砼 垫 层 底 埋 深 一 ｒ一 基 础 底 面 以 上 土 的 平均 重 力 密度 ｒ ＝ ３ Ｎ／ ３ Ｄ Ｄ ｌ ｋ ｍ ８ 砂 垫 层 采 用 满 铺 。分层 次 摊 铺 ， 一 层 摊 铺 时要 浇 水 ， 用 平 板 振 捣 器 每 采
２主 要施工 工艺
施 工 段 划 分原 则 ： 先 施 工 沉 井 、 按 后进 行 管 道 顶 进 施 工 的 总 原 则 ， 沉 在 井施 工 期 间 ， 分 成 三 个 施 工 段 ， 现 场 沉 井 施 工 、 管 掘 进 机 与配 套设 备 划 即 顶 选型 、 筋砼管节制作三个施工段同时展开施工， 确保沉井施工结束后 ， 钢 以 即 能转 入 管 道 顶 进 施 工 。
２ １ ２ ２砂 垫 层 、 砼 垫 层施 工 ． 素
投 资。 但顶管设 备系统 、 泥浆减阻 、 中继 间接力顶进 、 顶进轴线的测量控 制等是关键技
术 ， 施工前应制订可靠有效的技术措施。 在
砂 垫 层 厚 度 应 根 据 沉 井 制 作 的重 量 和 地 基 承 载 力 通 过计 算 确定 设 砂 ， 垫层 厚 度 ｈ ， 过 下 式 公 式 条 件进 行 复核 是 否 地 基 容 许 承 载 力 要 求 ： ｓ通
Ｐ ＝ ｂ／（ ＋ Ｓ ）］ ｒ ・ ｓ ＝ Ｄ Ｄ ＋ Ｃ Ｃ （ ｂｈ Ｐ ｓ ｈ ≤ｆ Ｎ ｒ Ｄ Ｎ ・ ＋
关键 词 ： ＴＴ艺 技术措施 工艺流程 施
式 中 Ｐ 一 传 布 到 砂 垫层 底 部 下 卧地 基 表 面 的 压 力 （Ｐ） ｋａ
Ｆ 砂 垫 层 下 地 基 土 允许 承 载 力 （Ｐ ） 一 ｋ ａ
ｍ并 覆 据井 的高度 、 穿越地层状况和周围环境 条件， 确定沉井采取分 节制作 、 分次 宜 超 过 １ ， 按 顺 序 均 匀进 行 。 砼 浇 筑 后 应 及 时 加 强 养 护 ， 盖 草 包 及 浇 下沉和排水干挖土 、 封底的施工方案。 千 ２ １１沉 井 施 工 工 艺 流 程 ．．
１工程概 况
某 排 水 管 道 顶 管 工 程 由两 座 顶 管 井 和 一 条 中１５ ｒ 的 钢 筋 砼 顶 管 组 ０， ６ ｒ ．
Ｂ 一 刃 脚 踏 面 下 素 砼 垫 层 宽度 一 ｈ 砂 垫 层 厚 度 ｓ ｒ一 砂 垫 层 重 力 密 度 ｒ ｓ Ｓ＝ １ｋ Ｎ／ｍ ５ 。
管。
Ａ 沉 井 刃 脚 和 底 梁 踏面 下 素砼 垫 层 总 面积 按 地 质 资 料 提 供 的 砂 质 粉 一
土 ｃ 值 ， 表 得 Ｎ ，ｃ 、 查 Ｄ Ｎ
砼 管在 灰 色 砂 质 粉 土 层 内顶 进 ， 填 土 和 素 填 士 厚 ３ ５ 杂 ｍ左 右 ， 状 土 原 距 离 管 顶 ２￣３ 砂 质 粉 土 层 的 天 然 含 水 量 ｗ ３ ～４ ，空 隙 比 ｅ ｌ ， ｍ ＝３６ ４２ ＝ ０ ４ １ ５ 饱 和 度 Ｓ ＝ ９ ￣０ ９％ 贯 入值 Ｎ ４ 。 ２ ２ ， ｒＯ８％ ５， ＝ ￣５
Ｐ 作 用 在 砂 垫 层 顶 沉 并 重 量 和 施工 荷 载 （Ｎ 一 二 ｋ）
成。 两井 中心距离 ６ ２ ， ｉｍ 实际顶进 距离 ６ ５ 。 ０ ｍ 管底标高为一３ ５ ～一３２ ｍ ５ ， 设计 坡度 １ 上坡顶进 。管顶覆土在 ７ ‰， ｍ左右 ， 管节 为 ０ ０级钢筋砼企 口 ５
成 地 面 以 下 沉 井 部 分 结 构 制 作 ， 顶 进 结 束 后 再 进 行 第 二 阶 段 地 面 以 上 剩 待 余井 筒 及 井 内隔 墙 的 结 构 制 作 。 沉 井 制 作 模板 采 用 定 型 钢 模 及 钢 管 围 檩 ， 拉 条 螺 栓 为 中１ ｃ 。砼 采 用 商 品 砼 ， 落 度 １ １ｃ 浇 筑 时 每 层 高 度 不 ４ｍ 坍 ０ ｍ， ６
２ １ 井 施 工 方 法 及 技 术 措 施 ． 沉
振捣密实 。 砂 垫 层 摊 铺 达 到 要 求 后 ， 素 砼 垫 层 ， 砼 垫 层 按 设 计 规 范 中 的 有 关 做 素 公式 进 行 验 算 。素 砼 垫 层 做 成 凸形 台阶 状 ， 厚 度 为 １ｃ ， 阶 厚 ５ ｍ 下 总 ５ｍ上 ｃ， 阶 厚 １ｃ ， 阶 宽度 同 刃脚 面 宽 度 ４ ｃ 下 阶 宽 度 比 刃脚 踏 面 宽 １ ｃ ， Ｏｍ上 ０ｍ， ４ ｍ 即
论 述 顶 管 技 术 施 工 流程
王建平 云南 昆明
昆明城 市管 网公 司
６ ０ ０ ５ ００
摘 要： 在如今城市地下排 水管线改造过程中 ， 由于地下综合管线较 多， 地上建筑物
较 多， 不宜大面积开 挖施工 。 钢筋砼 管顶 管施工技术得到较广 泛的运用 ， 同时也节省
基坑 底 周 围设 排 水 明 沟 ， 北 角 与西 北 角各 设 集 水 井 ～ 个 ， 除坑 内积 水 、 东 排
水湿润 ， 并确保带模养护时间。 钢筋绑扎和搭接应按规范严格执行 ， 并参照
设 计 说 明 进 行 施 工 ， 其 注意 各 种 插 铁 和 预 埋 钢 筋 的 位 置 、 量 和 规 格 。 尤 数
宽度为 ５ ０ 。砼强度为 Ｃ５ ４ｍ ２。
２１ ２ ３沉 井 结 构 制 作
根 据 设 计 与 顶 管 工 艺 要 求 ， 井 分 两 阶段 进 行 结 构 制 作 ， 一 阶 段 完 沉 第
本 工 程 顶 管 工 作 井和 接 收 井 采 用 沉 井 ， 两 座 ， 中 工 作 井 １座 净 尺 共 其 寸为 ５ ×９ ｍ ｍ的方 井 ， 收 井 １座 为 中４ ０ ｍ 接 ０ ０ ｍ的圆 井 。 在 沉 井 影 响 范 围 内的 井 周 地 表 ， 需 要 保 护 的 地 下 管 线 和 构 筑 物 。根 无