蚀刻液提铜设备

蚀刻液提铜设备
碱性蚀刻液提铜设备：
⼀.⼯艺流程：
步骤⼀：从蚀刻机出来的铜离⼦含量约为145克/L的废蚀刻液,进⼊蚀刻液再⽣及铜回收设备中的萃取系统，在与萃取剂（AB油）充分搅拌后，废液中的铜离⼦被萃取剂吸附了⼀部分，铜离⼦含量降低⾄100克/L左右。

步骤⼆：铜离⼦100克/L左右的废蚀刻液与萃取剂分离后进⼊再⽣液调配系统，经调配后重新回蚀刻机⽣产线蚀刻。

步骤三：含有铜的萃取剂进⼊反萃缸，与硫酸混合后，所含铜离⼦被硫酸反萃过去形成硫酸铜溶液。

步骤四：失去铜离⼦后的萃取剂继续回萃取槽⼯作。

反萃槽硫酸铜溶液进⼊电解槽在阴阳极的电场下形成电解铜和硫酸，硫酸继续流回反萃槽⼯作。

⾄此，为整个溶剂萃取技术⼯艺流程。

⼆．样板⼯程图⽚：
三．设备经济效益分析
以⽉处理25吨的碱性蚀刻液再⽣及铜回收系统为例：
（碱性蚀刻废液波美度22°，铜离⼦含量约为120公⽄/吨，电解铜以市场价50元/公⽄计）
㈠、设备⽉总收⼊
每⽉出铜收⼊=⽉废液量ｘ每吨废液含铜量ｘ铜价
=25吨ｘ120公⽄/吨ｘ50元/公⽄
=150000元
每⽉免购⼦液收⼊=⽉废液量ｘ每吨⼦液成本
=25吨ｘ1200元/吨
=30000元
设备⽉总收⼊=每⽉出铜收⼊+每⽉免购⼦液收⼊
=150000元+30000元
=180000元
设备运⾏成本
㈡、设备运⾏成本
㈡、
⽉处理25吨废液⼤概能产铜3吨，出每吨铜的运⾏成本⼤概在7000元左右，具体的可以给客户详细计算，另外也可以采取运⾏成本每吨10000元承包给我们，不⽤客户承担费⽤
㈢、设备⽉总利润
设备⽉总利润=设备⽉总收⼊-设备⽉运⾏成本
=180000元-19545元
=160455元
即：⽉产碱性蚀刻废液量在25吨每⽉的PCB⼚，使⽤此系统每⽉能创造纯收⼊为：160455元
：177260元ｘ12=192.5万元
即：每年能创造的纯收⼊为：
四、设备合作⽅式（具体可以来电详谈）
⽅式⼀、设备购买模式：
⽅式⼆、合作分铜模式
1、客户零⾸付，由我司免费提供蚀刻液再⽣及铜回收设备，并负责设备安装，调试。

2、客户将⼯⼚所产碱性蚀刻废液交由我司全权负责处理，并提供相关场地和⽔利电⼒设施。

3、我司派驻⼯程师常驻⼯⼚负责设备保养，维护，运作等⼯作，并负责再⽣液调配，以确保设备的顺利提铜和再⽣液达到客户⽣产正常要求。

4、设备合作期限为四年，每⽉出铜，卖铜所得收⼊在扣除设备运⾏成本后，所得利润客户与我司按⼀定⽐例进⾏分配。

5、合作期满设备归客户所有，我司⼈员离⼚前保证设备正常运作，并负责培训好客户⽅操作⼈员
五、售前售后服务承诺：
㈠、售前服务承诺：
1、我司的服务从了解需⽅需要开始，通过系统的技术⽂件（包括描述性⽂字、图纸、表式等），有效地说明我司的⼯程（产品、货物）的内容和适⽤性，费⽤、进度、质量和技术性能达到整体⽬标。

2、我司将采⽤符合国家和⾏业规定甚⾄更⾼的国际标准和规范，优选先进的⼯艺和最佳的材料，使我司的设备更具安全性、可靠性和经济性。

3、我司保证所提供的设备完全符合规定的质量和性能要求，并有责任和义务对设备在必要时进⾏定期的维护及维修，从验收合格交付客户使⽤起⾄规定的保⽤期内，对任何由制造、设计原理、材料缺陷⽽发⽣的任何故障负责，且免费维修、更换。

㈡、售后服务承诺：
1、全部设备⾃验收合格投⼊使⽤之⽇起的⼗⼆个⽉为系统设备的质保期，由我司负责免费保修。

质保期满后，仍实⾏终⾝维修（零配件酌收⼯本费），并保证对设备提供终⾝技术⽀持。

2、客户在使⽤过程中发⽣应急故障，我司⼯程师将12⼩时内到达现场处理故障。

3、我司保证提供的⼯程竣⼯资料或产品随机⽂件均是完整准确的，其不仅可⽤于任何环节的追踪检查⽽且还满⾜客户将来对设备的维修、扩建和改建的需要。

4、我司对客户的操作、维护、管理⼈员进⾏免费技术培训，同时提供操作、维护、保养⼿册及设备说明书，以确保设备的正常运作。

培训指导时间为期⼀个⽉，我司⼯程师全程陪同指导。

联系⽅式
喻经理:188********。