电容器检验作业指导书

电容器检验作业指导书
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2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /
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电容器检验作业指导书
序号
检验项目
技 术 要 求
检验方法
1
外观标识 外壳无明显变形,划痕和污垢, 封囗严密,无气孔和凹凸面，对于环保物料在表面显著位置打上字母G 。

目测和用布擦拭
表面丝印有容量及允差,额定电压及频率,工作温度范围,厂
家商标,生产日期，安全认证标志及等级,标识正确,清晰,牢
固，封口严密。

用蘸水或酒精的棉布来回轻檫10S 应檫不掉。

符合相应标准要求标识。

2
尺寸
电容的外壳尺寸、安装耳的位置和安装孔的孔径以及安装耳的厚度等均符合图纸或相关技术文件要求。

用游标卡尺、千分尺测试 引出线横截面积符合相应国家标准或技术文件要求。

3 密封性能 将电容器放置于最易显露渗漏的位置，在温度比最高允许电容器运行温度高10℃±2℃的环境下，持续足以使电容器各
个部位均达到该温度所需的时间，在冷却之前，电容器应在
此温度下再保持1h,试验后，电容器应无液体渗漏和外壳变形，允许有液体湿润表面，但不能有滴液。

在烘箱中测试后目测
4
电气强度
引出线间的耐压,应能承受2Un,fn 的交流电压60s 不发生闪络式永久性击穿。

用电容耐压测试仪按其操作规程测试
引出线与外壳间的耐压,应能承受2Un+1kV （但不小于2KV ）的交流电压60s 不发生闪络式永久性击穿。

用耐压测试仪按电气强度试验作业指导书进行测试 5 电容测量 按图纸要求的标准值和公差值进行测量。

用电容测量仪按其操作规程进行测试
6 焊接 线状引出端焊接容易,且焊接试验前后电容器的容量变化不超过1%。

7
机械强度
引出线应有一定的机械强度,承受20N 拉力试验后, 无裸露
松脱现象。

用推拉力计进行测试
8
耐久性能 将样品放入70℃环境中,以1.4Un 通电测试96h,试验期间不应有永久性击穿，开路或闪烙；不应出现液体滴落和外壳变
形现象；
用电容器耐久试验装置按其操作规程进行测试
试验前后：容量变化≤±5%，tg δ变化应小于0.0020。

耐久试验前后，用电容测量仪进行测试
9 阻燃 电容外壳为UL 94V-0级阻燃材料；封装材料为阻燃环氧树脂。

用水平垂直燃烧试验仪按其操作规程进行测试
10
耐热球压试验
外壳及环氧树脂经75℃，1h 球压试验后，压痕直径均≤2.0mm.
在烘箱中用球压试验装置中按其操作规程测试
11
湿热试验
将样品放入环境为40±2℃，90%～95%的潮态箱中7天,试验
前后电容器容量变化小于0.5℅，不能出现变形等现象。

在潮态箱中按其操作规程进行测试，测试前后用电容测量仪进行测试
备注：
1产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；
2试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；
3首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。

其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
4型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
5型式试验的样本数量不少于12只；
6本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：
GB/T3667.1 交流电动机电容器第1部分：总则----性能、试验和定额----安全要求----
安装和运和导则
GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法
GB/T 2423.28 电工电子产品基本环境试验规程试验T：锡焊试验方法
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
UL810 电容器
7型式试验中，“----”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。