集成电路引线框架冲压生产技术
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⑻ 其他类零件，主要包含仪器仪表零件、IT类零 件、声学类摄像类零件、现代办公用品类零件、五 金件等。
高速精密冲压件的技术特点：品种多、材料多 样性、薄板卷料、自动化生产批量极大、精度高、 形状复杂、技术含量和附加值高。
电子零件类冲压件
电机铁芯类冲压件
换热器翅片类冲压件
汽车结构件
集成电路引线框架
一次冲出4排，每排在11mm x 9mm的尺 寸面上冲出24条内、外引线脚，且要满足内 引线最小间距0.17mm以及其他技术要求。 该产品在80t高速精密压力机上生产，冲次速 度在450次/min以上，总体水平已接近国际 同类产品的先进水平。
பைடு நூலகம்
集成电器引线框架产品图
SSOP—24集成电路引线框架
一、高速精密冲压技术发展现状
1. 高速压力机技术的应用
随着电子通信、电机电器、汽车和家电 等产品技术的迅速发展，对精密冲压件的 需求量越来越大，技术要求越来越高，应 用面也越来越广泛，因此普通压力机已经 不能满足生产和技术的要求。随之，采用 高速精密压力机进行高速度、自动化及连 续冲压成为提高冲压生产率的有效途径。
集成电路引线框架级进模一
集成电路引线框架级进模二
集成电器引线框架级进模三
（2）电机铁芯冲压生产技术。
铁芯是电机产品的重要部件，在电机生
产的全部环节中，铁芯冲压生产技术是关键。 目前，国内在高速精密冲压铁芯自动叠铆技 术的国产化方面取得了很大进步。
例如，SSOP-24集成电路引线框架冲压生 产技术概况：产品材料C194铜合金，厚度为 0.152mm的卷料，由卷料架、送料装置、导 料机构、高速精密压力机、高精度级进模、
卷式收料装置等组成自动化生产线，冲压工 序包含打字、压点、冲孔、冲内引线（A、B、 C、D）、冲一字形孔、冲外引线（A、B、 C）、载片分离、精压内引线、校模套、校 外引线、校步距、内引线校平、精整等32工 位的连续冲压。
⑷ 电器铁芯类，主要包含E字形变压器铁芯、EI形 变压器铁芯、工字形变压器铁芯等；
⑸ 换热器翅片类，主要包含工业换热器翅片、家 用换热器翅片、汽车换热器翅片等；
⑹ 汽车零件类，主要包含汽车结构件、汽车功 能件；
⑺ 家电零件类，主要包含大家电零件如彩管电 子枪零件、小家电零件如各类结构 件和功能件等；
由于冲压速度随着压力机吨位、滑块行
程长度及次数、制品工艺结构和材料工艺性 能、自动送料精度与速度等诸多要素的不同 而改变，很难用简单的数字作为划分各个等 级的界限。因此，目前国际上对高速精密压 力机的速度范围尚未作出明确的定义，通常 将冲压速度比普通压力机高5~10倍的压力机 统称为高速精密压力机。
由于高速精密压力机的滑块行程每分钟 的次数比吨位相似的普通压力机高5倍以上， 不但冲压产品精度高，表面质量好，而且模 具使用寿命长。
高速精密冲压设备
近几年，随着冲压技术向高速化、精密
化、智能化的方向发展，进一步推动了高速 压力机的发展势头，涌现出许多的高速精密 压力机和超高速精密压力机，如德国拉斯特 公司、美国明斯特公司、瑞士布鲁德尔公司、 德国舒勒公司、日本能率和电产公司等研制 的小吨位高速精密压力机，其滑块行程次数 分别可达2000次/min、、3000次/min和 4000次/min。
从国内多数企业的高速精密压力机的应
用情况来看，冲次速度按滑块最低行程数和 最高行程数的平均值，或大于平均值 10%~20%的冲速是较为合理的。因为高速精 密压力机滑块的最高行程数，一般是指无负 荷冲程数。
当行程次数高达一定数值时，压力机在 运行中的不平衡现象就明显增加，滑块下死 点动态性变化程度较大，必须解决卷料质量、 送料速度、模具性能与寿命、设备强度和精 度、故障的自动监控与稳定性、振动与噪声 以及润滑和冷却系统等一系列技术问题，所 以高速精密压力机应用中的冲次速度的合理 性相当关键。
高速精密冲压技术是现代冲压生产的先 进制造技术，它将压力机技术、高精度冲模 技术、高品质制品材料技术、智能控制技术 等高新技术融合为一体。当前，现代先进制 造技术是世界各国研究和发展的主题，特别 是在市场经济高速发展的今天，它更是占有 十分重要的地位。
高速精密冲压技术主要基于使用板料加 工制品，由高速压力机设备、精密级进模具、 优质卷料三个基本要素构成，并在开卷装置、 校平装置、送料装置、材料润滑装置、出件 装置、理件装置、收料装置等自动化周边设 备的协调连接下，按冲压工艺流程组合成一 种冲压自动化生产线。
在负荷状态下可达到标准中的特级精度 要求，标志着高速精密压力机技术发展到了 超高速、超精密的技术阶段。国外，有些公 司对小吨位高速精密压力机按滑块行程次数 分为以下四个速度等级：
常速≤250次/min；
次高速＞250~400次/min；
高速＞400~1000次/min；
超高速≥1000次/min。
拉深零件
汽车结构零件排样
3、高速精密冲压生产技术的案例
（1）集成电路引线框架冲压生产技术。 引线框架是分立器件和集成电器的载体。其主 要特点是种类多、批量大、精度高、形状细小、 材料极薄、表面需要局部电镀、外观要求严格。 近几年，随着科技的发展，国内的高速精密冲 压引线框架生产技术较以前有了很大提升。
2、高速精密冲压件的类型与技术特点
高速精密冲压件按行业、用途和工艺特点可分为：
⑴ 电子零件类，主要包含连接器、接插件、电刷 件、端子、弹性件等；
⑵ IC集成电路引线框架类，主要包含分立器件引 线框架、集成电路引线框架；
⑶ 电机铁芯类，主要包括单相串联电机铁芯、单 相家用电机铁芯、单相罩板电机铁芯、永磁直流电 机铁芯、工业电机铁芯、塑封定子铁芯等；
高速精密冲压过程图
冲压自动化不仅可以大幅度地提高劳动 生产率，改善劳动条件，降低成本，而且可 以有效地保证冲压生产中的人生安全，从根 本上改变冲压的生产面貌。因此，被广泛应 用于电子、通讯、汽车、机械、军工、轻工、 电机电器、仪器仪表、医疗器械、自动化装 备和家电等产品的制造领域，在轨道交通、 航空航天、新能源等产品的制造领域的应用 也越来越广泛。
高速精密冲压件的技术特点：品种多、材料多 样性、薄板卷料、自动化生产批量极大、精度高、 形状复杂、技术含量和附加值高。
电子零件类冲压件
电机铁芯类冲压件
换热器翅片类冲压件
汽车结构件
集成电路引线框架
一次冲出4排，每排在11mm x 9mm的尺 寸面上冲出24条内、外引线脚，且要满足内 引线最小间距0.17mm以及其他技术要求。 该产品在80t高速精密压力机上生产，冲次速 度在450次/min以上，总体水平已接近国际 同类产品的先进水平。
பைடு நூலகம்
集成电器引线框架产品图
SSOP—24集成电路引线框架
一、高速精密冲压技术发展现状
1. 高速压力机技术的应用
随着电子通信、电机电器、汽车和家电 等产品技术的迅速发展，对精密冲压件的 需求量越来越大，技术要求越来越高，应 用面也越来越广泛，因此普通压力机已经 不能满足生产和技术的要求。随之，采用 高速精密压力机进行高速度、自动化及连 续冲压成为提高冲压生产率的有效途径。
集成电路引线框架级进模一
集成电路引线框架级进模二
集成电器引线框架级进模三
（2）电机铁芯冲压生产技术。
铁芯是电机产品的重要部件，在电机生
产的全部环节中，铁芯冲压生产技术是关键。 目前，国内在高速精密冲压铁芯自动叠铆技 术的国产化方面取得了很大进步。
例如，SSOP-24集成电路引线框架冲压生 产技术概况：产品材料C194铜合金，厚度为 0.152mm的卷料，由卷料架、送料装置、导 料机构、高速精密压力机、高精度级进模、
卷式收料装置等组成自动化生产线，冲压工 序包含打字、压点、冲孔、冲内引线（A、B、 C、D）、冲一字形孔、冲外引线（A、B、 C）、载片分离、精压内引线、校模套、校 外引线、校步距、内引线校平、精整等32工 位的连续冲压。
⑷ 电器铁芯类，主要包含E字形变压器铁芯、EI形 变压器铁芯、工字形变压器铁芯等；
⑸ 换热器翅片类，主要包含工业换热器翅片、家 用换热器翅片、汽车换热器翅片等；
⑹ 汽车零件类，主要包含汽车结构件、汽车功 能件；
⑺ 家电零件类，主要包含大家电零件如彩管电 子枪零件、小家电零件如各类结构 件和功能件等；
由于冲压速度随着压力机吨位、滑块行
程长度及次数、制品工艺结构和材料工艺性 能、自动送料精度与速度等诸多要素的不同 而改变，很难用简单的数字作为划分各个等 级的界限。因此，目前国际上对高速精密压 力机的速度范围尚未作出明确的定义，通常 将冲压速度比普通压力机高5~10倍的压力机 统称为高速精密压力机。
由于高速精密压力机的滑块行程每分钟 的次数比吨位相似的普通压力机高5倍以上， 不但冲压产品精度高，表面质量好，而且模 具使用寿命长。
高速精密冲压设备
近几年，随着冲压技术向高速化、精密
化、智能化的方向发展，进一步推动了高速 压力机的发展势头，涌现出许多的高速精密 压力机和超高速精密压力机，如德国拉斯特 公司、美国明斯特公司、瑞士布鲁德尔公司、 德国舒勒公司、日本能率和电产公司等研制 的小吨位高速精密压力机，其滑块行程次数 分别可达2000次/min、、3000次/min和 4000次/min。
从国内多数企业的高速精密压力机的应
用情况来看，冲次速度按滑块最低行程数和 最高行程数的平均值，或大于平均值 10%~20%的冲速是较为合理的。因为高速精 密压力机滑块的最高行程数，一般是指无负 荷冲程数。
当行程次数高达一定数值时，压力机在 运行中的不平衡现象就明显增加，滑块下死 点动态性变化程度较大，必须解决卷料质量、 送料速度、模具性能与寿命、设备强度和精 度、故障的自动监控与稳定性、振动与噪声 以及润滑和冷却系统等一系列技术问题，所 以高速精密压力机应用中的冲次速度的合理 性相当关键。
高速精密冲压技术是现代冲压生产的先 进制造技术，它将压力机技术、高精度冲模 技术、高品质制品材料技术、智能控制技术 等高新技术融合为一体。当前，现代先进制 造技术是世界各国研究和发展的主题，特别 是在市场经济高速发展的今天，它更是占有 十分重要的地位。
高速精密冲压技术主要基于使用板料加 工制品，由高速压力机设备、精密级进模具、 优质卷料三个基本要素构成，并在开卷装置、 校平装置、送料装置、材料润滑装置、出件 装置、理件装置、收料装置等自动化周边设 备的协调连接下，按冲压工艺流程组合成一 种冲压自动化生产线。
在负荷状态下可达到标准中的特级精度 要求，标志着高速精密压力机技术发展到了 超高速、超精密的技术阶段。国外，有些公 司对小吨位高速精密压力机按滑块行程次数 分为以下四个速度等级：
常速≤250次/min；
次高速＞250~400次/min；
高速＞400~1000次/min；
超高速≥1000次/min。
拉深零件
汽车结构零件排样
3、高速精密冲压生产技术的案例
（1）集成电路引线框架冲压生产技术。 引线框架是分立器件和集成电器的载体。其主 要特点是种类多、批量大、精度高、形状细小、 材料极薄、表面需要局部电镀、外观要求严格。 近几年，随着科技的发展，国内的高速精密冲 压引线框架生产技术较以前有了很大提升。
2、高速精密冲压件的类型与技术特点
高速精密冲压件按行业、用途和工艺特点可分为：
⑴ 电子零件类，主要包含连接器、接插件、电刷 件、端子、弹性件等；
⑵ IC集成电路引线框架类，主要包含分立器件引 线框架、集成电路引线框架；
⑶ 电机铁芯类，主要包括单相串联电机铁芯、单 相家用电机铁芯、单相罩板电机铁芯、永磁直流电 机铁芯、工业电机铁芯、塑封定子铁芯等；
高速精密冲压过程图
冲压自动化不仅可以大幅度地提高劳动 生产率，改善劳动条件，降低成本，而且可 以有效地保证冲压生产中的人生安全，从根 本上改变冲压的生产面貌。因此，被广泛应 用于电子、通讯、汽车、机械、军工、轻工、 电机电器、仪器仪表、医疗器械、自动化装 备和家电等产品的制造领域，在轨道交通、 航空航天、新能源等产品的制造领域的应用 也越来越广泛。