东郭庄二次配管技术交底 -FAS

4.7.如若配电箱或弱电箱箱壳为成品开通长孔洞时，管口进箱必须排列整齐，将管口切至于箱壳齐平，管口封堵严实，导管周围用砂浆填实，再需从别处进管的必须开孔器开出与管径相配套孔，线管加锁母进箱壳。
4.8.配电箱及解析盒，安装盒口或箱口应高出土建未抹灰墙面的0.3公分，待土建抹灰后与墙面找平，剪力墙上盒口进墙尺寸在2公分以内，提前修好盒口，待土建抹灰后找齐，进墙深度超过2公分时必须加装套盒。
1.2、材料准备：
钢管壁厚均匀、管里无毛刺、不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在，并且应有产品合格证。管箍应用通丝管箍。，套管长度应为管外径的2.2倍。铁质开关盒、灯头盒、接线盒、应符合标准要求规格应与装置件配套，不使用的管孔应完整，镀锌完整、无脱落，通丝管箍、根母、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆跨接地线等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈具为镀锌件，镀锌层完整无缺。
4.3.管径在Φ25及以上的管子应使用液压煨弯器，根据管子需要煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准煨弯的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与煨弯器紧贴，以免出现凹凸现象。管径在Φ25以下的管子可使用手动弯管器。
4.4.电气线管与盒的连接采用螺母连接，带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2~4扣，不能过长或过短，多根管线同时进入箱时应注意入箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。配电箱开孔禁止直接使用电气焊机以及切割机开通长孔洞，必须一管一孔，管口与箱体连接必须使用专用锁母连接，金属导管按照标准图集做好与箱体接地，接地线严禁直接绑扎或焊接到金属管上，必须使用专用接线夹压接。
4.9. 在管内留下穿线所用钢丝（或其他牵引绳），发现管路有堵漏现象时，在土建抹灰前及时维修。
4.10.除应急出口指示灯剔槽可以剔过梁，其余剔槽不得剔过梁，允许剔斜槽，角度不得大于60度，禁止剔横槽。
4.11. 并排的开关、插座间距为2cm。
4.12.在土建抹灰工程施工前，应对管路进行疏通，疏通时根据图纸中设计管内穿线数量及线径，在疏通所用钢丝（或其他牵引绳）后带上50公分长同线径同数量导线用来清扫疏通管路，疏通完成后
8.1.5所有特殊工种人员、各种领班以上人员均必须符合有关规定的资质，并且持有该项工作的上岗证，在施工期间佩带其上岗证供监理工程师随时检查。
8.1.6必须为从事危险作业的职工办理意外伤害保险。各种劳保用品必须符合劳动保护法相关规定。
8.2安全防护教育
8.2.1在工序开工前组织有关人员学习防护手册，并进行安全作业的考试，考试合格的职工才准进入工作面作业。
8.2.2定期举行安全会议，并指定有关管理人员、工长和安全员参加，并做好记录。
8.2.3作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。
8.2.4对于危险作业，加强安全检查，建立专门安全监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意。
8.3质量管理措施
1.1、技术准备：
施工前应认真熟悉施工图纸，并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数。了解设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商的内容。参考各专业的施工图、观察相关专业的管路走向，坐标位置之间的交叉配合是否有冲突应综合校核，在管道密集处，绘出管平线面综合布线图。收集已建工程通病信息以便避免出现，明确施工重点与难点和质量管理点。对施工需要的计量、测量器具提前做好准备。
1.5.作Байду номын сангаас条件
各层水平线，墙厚度线弹好后，配合土建施工。土建砌体完成且砌体所用砂浆达到强度标准，根据图纸的尺寸和位置配合土建进行施工。
2.1 工艺流程:弹线定位 墙体开槽 加工弯管 管子敷设 配管固定 跨接地线 盒箱修补 扫管穿带线
3.1加气块墙体砌筑完毕后，由测量组测出1米线，并根据图纸和设计、规范要求准确找出位置，进行测量后弹出墨线，标出盒的具体位置标高。
8.3.3所有隐蔽工程必须有严格的施工记录，有隐蔽工程的检查、验收都必须认真做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查资料的整理、存档工作。将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有项目负责人、技术负责人、质量检查人的签字。
1.3.机具准备：
手扳煨管器、液压煨管器、液压开空气、压力案子、套丝扳、套管机。手锤、錾子、钢具、扁锉、管钳子、活板子。手电钻、台钻、钻头、沙轮具、电焊机、开孔器、套丝机等工具。钢卷尺、铅笔、水平尺、线坠、粉线代、灰铲、灰桶、油桶、油漆、梯子、高凳等。
1.4.动动力安排
劳动力的要求要根据工程量的多少进行，做到不误土建施工。施工人员要经过培训要持相应的上岗证。
5.7 由于圈梁及过梁是混凝土结构，尽量采用预埋管道，预留线盒的方法，以免后期剔槽麻烦。
6.1．注意问题：开关距门边尺寸必须符合规范要求，统一保持在17cm之间。同一室内同标高开关、插座必须保证在同一水平线上。接线盒及配电箱内清理干净，管口封堵良好，金属接线盒刷红防锈漆，油漆在盒内部涂刷均匀。墙体上接线盒及配电箱箱壳安装应横平竖直，不能出现歪斜现象。
5.2．一般项目要求
5.2.1金属管道的内壁应防腐处理；埋设预混凝土内管道的内壁应防腐处理。
5.2.2室内进入落地世柜、箱、盘内导管管口应高出基础面50-80mm
5.2.3暗配的导管埋设深度与建筑物构筑表面的距离不应小于5mm
5.3.金属非金属导管敷设应符合下列规定：
5.3.1钢性导管与柔性导管和电器设备连接柔性导管的长度与动力设备连接不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。
6.2．成品保护：施工中密切配合土建进度不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得破坏钢筋建筑装修后不得在进行剔凿。二次结构配管施工过程中必须对其他专业成品工程随时保护。接线盒及配电箱箱壳安装完毕后应使用泡沫板或其他材料将盒口封堵平实，以免土建抹灰污染盒箱内部。
7.1.在施工过程中，必须随时将垃圾清理干净。做到工完料净场地清，文明施工。
8.1.3现场的施工用电，临时用电的供电线路敷设要整齐，固定要可靠、无乱拉、乱扯现象，任何人不准私自接电。
8.1.4配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作隔离开关使用，不得加熔丝。碰插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝，箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。
4.1.在土建一次板面清扫干净，墙体放线定位完成后，将电气线管根据墙体尺寸位置调正合理，配管的弯曲处不得有折皱，凹凸和裂缝，弯曲程度应不大于管外径的10％，弯曲角度不宜小于90％，管口用胶带封堵。
4.2.在土建施工过程中，电气安装人员现场配合，预留出地面及顶板线管口，以及根据图纸设计位置，预留出暗装配电箱预留洞，大于300mm*300mm的洞口时应联系土建加顶置过梁。
5.3.2可绕行金属软管与其它可绕行软管盒刚性导管、电器设备、连接必须用专用接头。
5.3.3可绕型金属绕管与金属柔性绕管不得用于接地和接零的接地导体。
5.3.4导管在变形缝处应做补偿装置
5.4剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不宜剔得过大、过宽、严禁造成土建结构缺陷。
5.6墙面有做法的（法拉第笼）房间。线盒突出墙面2cm，没有做法的线盒突出墙面0.3cm。
8.3.1隐蔽工程采用班组自检，班组互检及专业检查相结合的方式控制质量。要求每工序的施工班组对本工序的施工质量负责，每一工序完成并自检合格后，报专职质检人员检查，合格后通知监理工程师检查。
8.3.2每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程需要返工时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。
8.1安全管理措施
8.1.1施工现场悬挂醒目的安全标语及安全标志牌，危险部位要设警告、警示标志并有专人负责，进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业佩带安全带。
8.1.2各种电气设备，电动工具等，线路，绝缘要良好，接“三相五线”时，须采用重复接地，现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作证的电工（两人以上）负责安装。严禁电线拖地使用。
5.1．主控项目要求：金属管道必须连接（PE）或（PEN）可靠、并符合下列规定。
5. 1.1镀锌的钢导管，不得熔焊连接，已专用接地卡连接的基地线连卡之间连接线用铜心软导线界面不小于4mm2
5.1.2当非镀锌管连接采用套按连接两端焊接接地线，采用镀锌钢管连接管估量段永专用接地卡连接接地线。
5.1.3.金属导管连接严禁熔焊连接
4.5.箱、盒接管时，先将洞内杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10的水泥砂浆填入洞内，将箱、盒稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入箱、盒。
4.6.墙内管线敷设切割剔槽的宽度应不大于管外径的15mm，槽深不小于管外径15mm，若为应急配管则槽深不小于30mm，管外侧保护层厚度不应小于30mm，接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充、抹面保护。