2012年工伤事故原因及预防纠正措施讨论

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按发生部门区分
部门
发生数量
虚惊1起
虚惊1起
虚惊2起
虚惊2起
制膜
4
分切
5
仓库
3
QD
1
工程
3
预涂
3
2012年部门发生次数
5 4 3 2 1 0 发生数量 制膜 4 分切 5 仓库 3 QD 1 工程 2 预涂 3
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按事故伤害类型
类型 数量
划伤 3 机械伤害 挤伤 3 7 撞伤 1 物体打击 砸伤 飞溅 2 1 3 其他伤害 扭伤 虚惊 4 6 10
月份 数量
Jan 0 Feb 1 Mar 1 Apr May June 3 1 1 Jul 2 Aug 0 Sept 3 Oct 2 Nov Dec 5 0
月份发生频率
5 5 4 3 3 2 2 1 1 0 0 数量 Jan 0 Feb 1 Mar 1 Apr 3 May 1 June 1 Jul 2 0 Aug 0 Sept 3 Oct 2 Nov 5 0 Dec 0 1 1 1 2
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机械伤害事故—撞伤
事发经过
2012年7月9日下午14时许，PPIC仓 库徐善刚，在搬运预涂货架时，未 将叉交放入叉角环，操作不当，导 致在抬升高处货架时，货架倾倒而 坠落于地面，在地面翻滚过程中撞 伤正在附近作业的BOPP分切员工张预防措施 1、重申货架搬运中只能一次叉一个货架， 1、一次叉两个货架有较大风险2、 空货架只能放3层 2、叉运过程中叉脚必 货架堆放四层存在较大风险 3、 须旋转到叉脚框内 3、对操作者进行培训， 叉脚没有放到叉脚框内，搬运时 叉车运货物起步时，观察货物平衡移动 货架易摇晃4、操作者（徐善刚 后再移动叉车。在市容旋转和取货物时， 安全意识欠缺，没有使用正确的 要求周围人员离开4米的距离。4、重新 方法操作，也未意识到其中的危 对仓库工作的危险源进行分析，制定措 险并提醒周围人员及时跺避。 施。
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其他伤害事故—虚惊(续)
事故原因 现纠正预防措施 该员工比较缺乏安全意识，并 2012 年 4月2 日早班，预涂线 A 班收 且多次安全培训时使用点动的 卷工张雷震，在上钢芯时，没有注 方式操作按键等安全常识，但 1、加强员工安全意识培训； 意到手中控制的是上升键还是下降 该员工仍按照自己的方法操作， 2、安排新员工进行行车考试 键，误把上升当成下降操作，导致 未按规定操作，因此该员的操 行车吊具接口拉断，无人员受伤。 作行为属于声音操作。 2012 年 4 月 5 日早班， BOPP 制膜生 产线操作工杨凯，在从收卷机上吊 1、以没有行车证的员工 ，近期进行内 破膜卷时，独自 1 人操作行车，在 1、没有行车证违章操作；2、 部上岗培训，有机会时送外部培训取证； 将破膜卷放到电子磅上后，移走行 没有遵守行车操作规程，独自1 2、进行严格执行行车操作规程的再培 车时，没有观察吊具是否与其它物 人操作行车；3操作时疏忽大意， 训，并重点强调：1）行车操作时必须两 体脱离，结果一边的吊带挂在电子 没有注意观察行车另一侧；4、 个人以行车操作人在操作过程中，一定 磅上，在行车移动时，拉动了电子 行车不用时，吊带没有挂起。 要看另一侧人的手势操作；3）务车不 磅，此时电子磅旁还其他人在观察 用时，吊带应及时挂好。 膜的外观，幸好没有造成人员受伤。 2012年6月15日，PPIC辅料仓管员 1、 没有按照要求对环境仔细观 顾群芳，在卸原料过程F280F中， 察，导致升降门架碰到雨棚。 由于叉车叉角起升高，升降门没有 2、 由于二期雨棚的高度为4.03 及时放到位，在后退时也未注意顶 米，叉车升高后高度为4.7—5.0 部雨棚的高度，以致于碰到雨棚的 米，没有明确规定。 11 边缘，致使雨棚的表面铁皮凹陷。 事发经过
机械伤害事故—挤伤
事发经过 事故原因 现纠正预防措施 2012年10月29日分切线张力改规格时， 1、用力过大，造成支架移动过快 需要换压辊，压辊拿下以后，需要移 手指夹伤 动压辊支架，当时移动阻力大，后用 改规格时现规定用手推支架内侧 2、手推时是放在支架外侧 力过大，移动过快，两只支架撞到一 3、未意识到有夹伤风险 起，造成手指被支架挤伤 1、对员工进行切边料操作在培训，特别是 没有遵守操作规程，边料不该放 2012年11月5日制膜造粒员工许卫卫 边料放置要求的再培训 在 切 胶 机 电 机 下 在切分切小边料时，放边料过程中不 2、加强现场的日常检查，及时发现违章 在操作时自己疏忽大意，心情急 慎被边料挤伤右手中指 操作行为并给予纠正，并将此与月度考核 躁，急于下班。 挂钩。 2012年11月23日分切线胡磊在穿 1、该型号膜比较薄，在穿膜时不 1、规范操作，针对比较薄软的膜在穿膜时 SFP12S膜时因膜太薄柱状很容易倒掉， 易将膜竖立穿过。 要求停机进行穿膜； 用手去扶时，由于手离钢芯太近，又 2、人员精神状态不佳，手离钢芯 2、对全员进行培训，要求穿膜时手不可 是夜班精神状态不佳，导致右手指卷 太近。 靠辊近 入钢芯与压辊中间造车挤伤
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物体打击事故—砸伤
事故原因 现纠正预防措施 1、吴秀坤本身体力有限无法搬动 2012年4月11日早上8点，预涂膜分切 钢芯母卷；2、吴秀坤搬运方法或 员工王义春、吴秀申一起从时效架上 姿势不正确；3、王义春选择人工 1、加强三级安全教育规定的完善； 抬母卷时，因吴秀申体力有限，导致 搬运母卷属于违章操作；4、车间 2、有关安全作业指导书进行修改（小钢 钢芯滑落，砸在吴秀申小拇指上，经 管理制度存在问题，没有明确母 芯及母卷的搬运、内部行车操作证考核） 医院检查结果表明，左脚小拇指指尖 卷搬运方式，只是在分切机作业 3、加强员工安全意识培训。 骨折。 指导书更换母卷步骤中提到 “行 车将待切母卷升到放卷高度”。 2012年9月16日凌晨，大分切员工赵 1、因夜班人员精神状态不佳； 振伟在装2020纸芯时，因纸芯未卡 1、加强人员意识培训。 2、操作手法不正确（作业指导书 到位，另只手晃动时导致纸芯掉落将 2、评估规范操作手法。 未进行详细说明） 手指压伤, 事发经过
其他伤害事故—虚惊
事发经过 事故原因 现纠正预防措施
2012年9月19日预涂车间分切线员工徐建 华用行车将小母卷掉到时效架上后，只卸 下小母卷一端吊带，直接离开没有做完的 1、操作人员安全意识薄弱 1、行车使用培训 工作岗位。这时预涂淋膜线员工郭庭春掉 2、车间监管不利，未落实特殊种设备 2、加强班前安全教育工作 膜到时效架上，感觉分切行车碍事，就过 使用监管 3、加强员工安全意识 来准备将分切行车移走，当时没有观察行 车的状态，就直接开启行车，造成吊带将 钢芯拽落到地面。 1、风机皮带断，导致干燥料罐内的温 度没有被及时带走是产生此次事故的 2012年9月24日干燥机因风机皮带断掉。 直接原因； 造成干燥机燃烧 2、温度传感器损坏后没有及时购买更 换，导致保护没有起到保护作用； 3、风压检测气管被拆除；
2012年工伤事故原因 及预防纠正措施讨论
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2012年工伤汇总
2012年共发生20起安全事故，伤害事故14起，虚惊事故6起。 工伤数量
20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 数量 2009 9 2010 4 2011 20 2012 14
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2012年工伤汇总
数量
10 8 坐标轴标题 6 4 2 0 数量 机械伤害 7 物体打击 3 其他伤害 10
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机械伤害事故—划伤
事情经过 原因分析 现预防纠正措施 2012年7月2日早班，生产部制膜总 1、划膜的速度较快，未按规定 控员朱叶明在划破膜母卷表面废膜 操作； 1、加强员工划膜操作规程操作方法的培 时，因划膜的速度较快，不慎奖左手 2、划膜时刀片伸出太长（规定 训；2加强日常监督管理，严格按操作规程 食指割伤，之后立即送九龙医院治 为3-5厘米）； 操作，并考核。 疗，缝合5针。 3、管理监督不到位。 1、该型号膜本身是样品膜，比 1、修改完善作业指导书，对其中关于使用 2012年11月13日分切线张彦林下午 较涩不容易划，而且可能比较钝 美工刀时手放的位置要明确，用力不能过 15：00左右，在生产 划不动用力过猛，刀尖打滑造成 猛，一次不能划膜太多； 10101/SCL15W，在分切过程中多次 2、自我 保护意识不足，刀片钝 2、针对本次工伤事故，对所有员工进行培 破膜，在成品上做接头，左手扶着 了没及时更换； 训，规范刀具的使用更换，提高员工自我 膜，右手拿刀要把表面废膜划去时， 3、当时多次破膜，人可能比较 保护意识 刀跳起偏离方向划破左手大拇指。 烦躁，而且可能左手放的位置不 3、该员工返岗后要重新接受培训，合格后 合适导致刀打滑直接划到手指 在上岗。 2012年11月27日分切线衡魏当时生产 批号03152型号SCL15W的膜，6#母 1、划膜时拿刀的方向反了； 卷有色差，要求将色差划去，划膜时 2、操作时精神状态不佳，未注 1、针对此事对全员用刀方法再次进行培训； 手拿刀的方向反了，左手去拿膜时， 意刀的状态。 2、加强人员意识的提升 不小心碰到刀口上，造成无名指划 伤。 2019/2/14 6
事故原因
物体打击事故—溅起伤害
事发经过 事故原因 现纠正预防措施
1、不了解材料的特性，作业前 2012年10月23日工程部朱建军在进 未进行相应风险可能性评估； 1、熟悉了解材料特性 行气切割时，被割件金属表面有油 2、作业全过程未一直佩戴PPE， 2、严格遵守安全操作规程 漆及防护腻子，未预料到会崩裂， 只是在操作过程佩戴，收尾时及 在成眼睛受伤 脱掉。
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其他伤害事故—扭伤
事发经过 事故原因 现纠正预防措施
2012 年2 月28 日下午 17:40 许，因TDO 破 膜后停机,制膜A班员工鲍孝明清洁完激冷 辊后在平地上脚歪了一下 , 当时感觉有点 因当时生产异常时，员工心情急躁， 1、提高个人安全意识，遇到异常时不能急躁， 痛 , 走了走感觉没什么问题 , 继续工作了。 操作时作业动作变形，脚底失去平衡 走路时应注意脚下；利用班前安全教育增强员 第二天早上脚面有点肿 , 感觉还是有点痛 （主要根源是员工在工作任务紧张时 工安全意识。2、将此事故利用月度会议对制膜 后去九龙医院就诊，经医生诊断：左脚韧 安全意识下降） 全体员工进行宣导。 带 扭 伤 , 须 打 石 膏 , 休 息 两 周 。 1、检查叉车的刹车系统，更换刹车总泵，检查 刹车总泵的使用寿命，定期更换；2、对仓库所 2012 年3 月 13 日星期三上午 10 ：20 左右的 有叉车司机进行培训，叉车在行驶中，如发现 时候，仓库徐善刚开叉车叉运一托成品昆 由于叉车的刹车长时间使用，造成刹 刹车出现间歇性失灵时，立即将叉车停止使用， 山亚龙的货物，出成品卷帘门的时候，刹 车总泵内油封磨损，导致刹车或偶然 待维修解决后再使用，避免 出现事故； 3 、对 车突然失灵，徐善刚在紧急向左打方向盘 出现制动无效的情况。 仓库叉车司机进行培训，叉车使用中，转弯及 的时候，将腰部扭伤。 出门时，叉车速度必须降到 5 公里 / 时内，以降 低危险系数。 1、及时反馈给制膜车间，加强现场6S管理，物 2012年5月27日早上9时许，QD质检员陈 1、员工（伤者本人）安全意识不强， 品归位整齐；2、加强员工的安全意识培训，在 昹斌在取母卷样后欲从电子磅上下到地面 没有注意脚下安全。2、生产现场 部门会议上通报此事故；3、再次强调转产时规 时，踩在放置在电子磅角上被废膜掩盖的 （制膜）胶带未放在指定地方。 范取样，如取样时间紧，通需注意安全，细心 胶带上，当场扭伤右脚。 观察，小心行进。
1、堵料头保护失效，挤出机未调停； 2012年11月11日中班再造粒机台故障 1、检测挤出机保护装置有效性 2、值班人员未按区域负责人的要求将 （机头被堵），工程部员工陈凯进行处理， 2、根据以往处理经验，总结纳出（造粒头堵料 将机头与缸体分离后进行处理； 在和相关责任人确认后及按以往处理模式 处理流程）及操作注意事项 3、操作人员在未使用安全措施的情况 对造粒头进行拆卸和用氧气乙炔燃烧融化 3、根据处理流程对所有涉及的相关人员进行培 下即开始进行烧料，在长达两小时的 处理。因设备外层是铝质材料造成烧坏 训 过程中，未对设备部件进行观察检查。