聚氨酯塑胶跑道环保无味液体扩链剂TDMA-01
科聚亚聚氨酯
不断改善产品性能是科聚亚矢志不渝的追求。
科聚亚公司是全球最大的塑料添加剂生产商，同时在热浇注型聚氨酯预聚体、阻 燃剂、工业润滑油、特殊化学品、日用化学品以及农作物化学剂等领域内保持全 球领先地位。 2005年，康普顿化学公司与大湖化工合并，宣告了科聚亚的诞生。如今的科聚 亚，兼具康普顿•诺尔化工、Uniroyal化工和Witco化工等化学公司的优秀品质， 体现了公司在化工领域100多年的传承与创新。 科聚亚在全球拥有近5600名员工，他们分别在研发、制造、销售、管理等领域 为全球的客户提供优质服务。
LFM低游离MDI系统
品名 LFM 2450 LFM 500 LFM 1450 LFM 300 NCO % 4.45 4.92 4.5 2.95 硬度 95A 50D 95A 90A 固化剂种类 Caytur 31 Caytur 31 Caytur 31 Caytur 31 适用期(分钟) >10 30 >10 30 特性 极佳低温性能、动态性能好 高回弹 耐磨 耐磨、动态性能好
TDI聚酯
品名 V 6060 V 6007 B 8011 E 330 E 390 E 455 EP 2663/80 EP 2663/90 NCO % 3.35 4.26 3.3 3.3 3.9 4.55 3.18 4.63 硬度 62A 57A 53A 80A 84A~86A 88A~90A 80A 90A~91A 固化剂种类 MOCA MOCA MOCA MOCA MOCA MOCA MOCA MOCA 适用期(分钟) 9 25 60 7~8 6~7 5 8 6 特性 低硬度、高回弹 优异的耐溶剂性 优异的耐溶剂性 操作性佳、高撕裂/抗剪割 操作性佳、高撕裂/抗剪割 操作性佳、高撕裂/抗剪割 操作性佳、高撕裂/抗剪割 操作性佳、高撕裂/抗剪割
聚氨酯跑道环保扩链剂TDMA使用说明书(版3)
Guangzhou Yourun Synthetic Material Co., Ltd 555 16 701Address: Room 701, the 16th Center Plaza, Panyu Hi-Tech Venture Center, No. 555 Panyu Avenue North, Guangzhou, P. R. China. Phone +86-20-39218696 39218697 Fax +86-20-39218697 ex 8008 Website Email **********************1 ®TDMA(MOCA /DMTDA/E300)深棕色粘稠液体，易溶于各种聚醚多元醇/氯化增塑剂中；不含管制重金属、邻苯增塑剂等环保限制物质，不含 MOCA 成分，没有 DMTDA （E300）臭味， 使用本产品合成聚氨酯材料符合相关环保法规。
产品名称计算当量 外观 色度 （Fe-Co ） 密度 g/cm 3 (25℃) 粘度 mPa.s (25℃) 说明 TDMA 133.5 褐色透明 液体 ≤18 1.055 1100±500 添加量与 MOCA 相同2.本品作为环保扩链剂用于塑胶跑道，替代传统 MOCA （疑似致癌物， 国内国际上限制使用） ，相较于本公司第 一代环保扩链剂 FRP03 ，FRP06，极大提升了材料强度和韧性，缩短了后固化时间， 有如下特点：取代 MOCA ，没有 DMTDA （E300）特殊臭味，符合严苛环保法规。
，无须加热即可与其他原料良好互溶。
气温低于 10℃会结晶，于 50℃加热会快速熔化。
比 DMTDA （E300）活性低，配合 CUCAT-PDM 催干剂，施工时间可长达 60 分以上， 12h 即可实干，施工及其方便。
是目前市场上最具性价比产品， 售价基本与 MOCA 接近，不及 DMTDA （E300）一半。
2022年行业分析国内鞋用水性聚氨酯胶黏剂技术发展概况
国内鞋用水性聚氨酯胶黏剂技术发展概况现代制鞋工业中，关键部位鞋底和鞋帮绝大多数以胶黏剂(可简称“胶”)连接，以实现制品美观轻质、舒适耐穿;且制作简便，可自动化和连续化操作。
其次次世界大战初，以氯丁橡胶作制鞋胶黏剂，因性能欠佳，使用不广泛。
l957年，拜耳公司推出快速结晶型氯丁橡胶后，因分子结构中含有高极性氯原子而给予极性材料良好的胶粘性能，且因其快速结晶又提高了初粘性，使氯丁胶黏剂得以大量应用。
后经几代人的改性，应用效果逐步提升，成为制鞋业的主导胶黏剂。
由于鞋材的不断更新，现多采纳合成革、橡塑和软质聚氯乙烯(PVC)材料。
以一般氯丁橡胶胶黏剂胶粘鞋靴，胶粘强度不高，常常开胶，已不能满意要求。
20世纪70年月研发了接枝氯丁橡胶，提高鞋靴的胶粘性能和耐穿牢度。
后又引入其他丙烯酸类单体和聚合物进行多元接枝共聚，使接枝氯丁橡胶的性能更能适应制鞋要求。
但是，氯丁橡胶对增塑的PVC、充油量大的丁苯橡胶、含油或润滑脂量高的皮革、橡胶等鞋材的胶粘性能不够抱负;且分子中所含的氯易水解释放出氯化氢，具有腐蚀和损害人体健康等弊端，因此阻碍了氯丁橡胶在现阶段鞋业中的应用。
为了保证鞋靴质量以及降低环境污染和改善人身平安，欧美发达家已于20世纪80-90年月，逐步使其鞋用胶黏剂由氯丁橡胶向聚氨酯转化。
溶剂型鞋用聚氨酯胶黏剂虽具有许多优越性，但仍属易燃、易爆、对人体有毒害的化学品，鞋厂担心全事故时有发生。
20世纪70年月，国外开展了水性聚氨酯(WPU)鞋用胶的研发，基本以水为胶黏剂介质，当时因产品性能较差，加之政府环保法规要求不严，其研发进展缓慢。
80年月仍处于试验阶段。
90年月初，欧美政府环保法规日趋严峻，对鞋厂的总挥发性有机物(VOC)释放量开头掌握，水性聚氨酯的合成和应用工艺的研发力度增加，消失了如Bayer公司的DispercollU配以DesmodurD等系列产品，基本可满意运动鞋制作要求，且逐步进入工业化规模。
据拜耳公司估量，1998年，全球鞋用水性聚氨酯胶消费量有数百吨;2000年达5000吨;2022年已达万吨级，进展较快。
聚氨酯撕裂伸长补强剂TDMA-HY09
聚氨酯撕裂伸长补强剂 TDMA-HY09
一、性状描述
深棕色液体，易溶于各种聚醚多元醇、增塑剂中；不含管制重金属、邻苯增塑剂等环保限制物质，可通过国内外严苛环保法规。
水分密度粘度产品名称外观计算羟值当量
% g/cm3(25℃)mPa.s/25℃TDMA-HY09 深棕色液体45 1247 ≤0.3 1.004 500±50
二、特点及用途
TDMA-HY09 是一种用于提高聚氨酯撕裂强度和伸长率的液体扩链补强剂，兼具软、硬段的分子结构，按一定比例配合
常用固化剂 MOCA、DMTDA 等，可大幅提高制品撕裂强度、断裂延伸率的同时，对硬度影响甚微，其他特点：
1)少量添加即能显著提高制品撕裂和伸长性能，有效阻止缺口撕裂延展，可提高撕裂
强度 1/3 以上。
2)反应速率平缓均衡，不影响体系固化速度；
3)常温为液体，易添加。
可广泛应用于聚氨酯各种领域，如弹性体载重脚轮、弛张筛网、双组分PU 防水涂料、密封胶等。
三、使用建议
建议与常用固化剂如 MOCA、DMTDA、DETDA 配合使用，不建议单独使用。
建议添加量：如与 MOCA 配合使用，一般按照 MOCA 量 15-30%添加；也可按照 PU 总量的 1-3%添加使用。
特别需要指出的是，该补强剂为大分子活性氢物质，参与异氰酸酯反应，配合其他固化剂使用时须进行计算。
四、包装及贮存
规格：25/200kg/桶。
请存放于通风干燥之阴凉仓库内，避免火源，避免日光照射。
品质保证期二年（不开封），保质期后经测试合格仍可正常适用。
请注意密闭保存。
HQEE和BDO扩链XDI型聚氨酯弹性体的制备及表征
不同于常规的一次性加料法，本研究以XDI和
聚碳酸酯二醇(PCD)为原料，对苯二酚二轻乙基k
(HQEE)或1，4-丁二醇(BDO)为扩链剂，采用分批 加料的方法制备XDI型聚氨酯弹性体，并对其结 构、分子量及分布、动态力学性能和热稳定性等进行 了研究。
吸收峰，1 730 cm-处是氨基甲酸酯和聚碳
酸酯二醇中C= O的
吸收峰，1 520 处 cm-
C—N
吸收峰，1128 cm-为C—0—C
的非对称
吸收峰⑷。上结
，采用
分批 的方法制得了 XDI型聚氨酯弹性体。 2.2 GPC分析
聚合物材料的分子 其分 接决定了材料
的加工及力学性能。由于 下XDI型聚氨酯弹
[6] 张留成.新型聚酯型热塑性聚氨酯弹性体的合成与性能研究 [D].济南:济南大学，2017.
收稿日期 2021-01-21 修回日期 2021-04-20
Preearation and Characterization of XDI Polyurethane Elastomere Chain-cxtendee with HQEE or BDO
2可
以看出，HQEE ： 的XDI型聚氨酯弹性体的玻璃
化转
度(4)
，尤其 ?= 1-02 4为
-14. 9 C。这是因为？= 1.02时,HQEE扩链的
XDI型聚氨酯弹性体分子量最高，而且HQEE分子
结构中
环，会
分子链的刚性所致。
2和 3可以看出，与BDO扩链的XDI型聚氨
表3 XDI型聚氨酯弹性体的热失重特征温度
分子量分布指数为2. 72；HQEE扩链的XDI型聚氨酯弹性体的储能模量和玻璃化转变温度均高于
塑胶跑道原材料
塑胶跑道原材料塑胶跑道是一种运动场地常见的材料，它具有防滑、耐磨、耐腐蚀等特点，适合于各种室外运动场地的铺设。
塑胶跑道的原材料是由多种化学材料混合而成，其中包括橡胶颗粒、聚氨酯树脂、填充料等。
本文将对塑胶跑道原材料进行详细介绍，以便更好地了解这种材料的特性和用途。
橡胶颗粒是塑胶跑道的主要原材料之一，它通常由废旧轮胎经过加工而成。
橡胶颗粒具有良好的弹性和耐磨性，可以有效地减少运动员在运动过程中的受伤风险。
此外，橡胶颗粒还具有一定的防水性能，可以有效地防止水分渗透到跑道表面，从而延长跑道的使用寿命。
另外，橡胶颗粒还具有一定的吸音性能，可以减少运动场地上的噪音污染。
聚氨酯树脂是塑胶跑道的另一种重要原材料，它是一种具有良好弹性和耐腐蚀性能的高分子材料。
聚氨酯树脂可以有效地粘合橡胶颗粒和填充料，形成坚固耐用的跑道表面。
此外，聚氨酯树脂还具有一定的耐候性能，可以在恶劣的气候条件下保持跑道表面的稳定性和耐用性。
另外，聚氨酯树脂还具有一定的抗紫外线性能，可以有效地防止跑道表面因紫外线的照射而发生老化和变色。
填充料是塑胶跑道的另一种重要原材料，它通常由石英砂、颜料等材料组成。
填充料的主要作用是增加跑道表面的摩擦力，提高运动员在运动过程中的抓地力，从而减少跑道上的滑倒和摔倒事故。
此外，填充料还可以有效地减少跑道表面的反光性能，降低运动员在运动过程中的眩光和视觉干扰。
另外，填充料还可以有效地提高跑道表面的耐磨性和耐腐蚀性能，延长跑道的使用寿命。
除了上述的主要原材料外，塑胶跑道还包括一些辅助原材料，如增塑剂、防老剂、抗氧化剂等。
这些辅助原材料可以有效地改善塑胶跑道的加工性能和使用性能，提高跑道表面的耐候性和耐用性。
此外，这些辅助原材料还可以有效地提高塑胶跑道的防水性能和防腐蚀性能，从而保证跑道在恶劣的气候条件下仍能保持良好的使用性能。
总的来说，塑胶跑道的原材料主要包括橡胶颗粒、聚氨酯树脂、填充料等，通过合理的配比和加工工艺可以形成坚固耐用的跑道表面。
水性聚氨酯扩链剂
水性聚氨酯扩链剂-二甲基戊二胺介绍扩链剂简介扩链剂又称链增长剂，是能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质。
对聚氨酯胶黏剂和密封剂的合成非常重要，直接影响产品的力学性能和工艺性能。
扩链剂为含羟基或氨基的低分子质量多官能团的醇类或胺类化合物。
在聚氨酯生产中必要的试剂，聚氨酯是由含二异腈酸酯基的脂肪族和芳香族单体与含有二元或多元醇的聚酯或聚醚反应形成的预聚物，应用时加入扩链剂使树脂成形。
扩链剂的原理是：在生产中，常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应，致使分子链扩散延长，从而实现树脂的固化成形。
水性聚氨酯扩链剂本文推荐得水性聚氨酯扩链剂是Invista公司生产的DytekA【学名：2-甲基戊二胺】2-甲基戊二胺DytekA水性聚氨酯扩链剂，能通过碳链上第五碳原子甲基支链化胺类化合，使得其衍生物具有独特性能，如低粘度、高弹性和娘好相容性能。
使用二元酸，Dytek A生产高分子量多元胺的聚合物和共聚物，该类化合物，同用己二胺类化合物所制备的聚合物和共聚物相比，其具有熔点低、结晶度小性能；其树脂类中许多产品是透明的。
水性聚氨酯扩链剂二元胺[Dytek A]能够使聚氨类热熔性粘合剂的弹性得到改善，延长其空中暴露时间，这两个伯胺官能团具有不同反应活性。
用本聚氨酯扩链剂二元胺[Dytek A]所生产的环氧树脂具有低的加合粘度，并能够通过其弹性来促进改善树脂的配方。
水性聚氨酯扩链剂主要运用2个领域一个是用做环氧树脂固化剂，起到固化作用；另一个就是作为水性聚氨酯扩链剂，能极大提高产品的弹性。
DytekA作为水性聚氨酯扩链剂在同类产品中表现更佳，特别适用于氨纶领域，能显著改善产品质量，这是我们特别推荐的氨纶扩链剂。
Dytek A技术参数CAS注册序号[15520-10-2]CAS名称5-戊二胺,2-甲基分子式C6H16N2分子量116胺量967胺当量58H-当量29比重（25℃）0.86黏度（25℃）2.63cP表面张力（24℃）34.9dyn/cm蒸汽压（沸点at 760 mm Hg）193℃。
新一代聚氨酯缔合型水性流变剂
Ｒ ｅｌｔ Ｖ ０ Ｒ ｅ ｌｔ Ｃ 。 的流 变 图分 ｈ ０ａｅＣ Ｓ １ 及 ｈ ｏａｅ ＶＳ １ １
剪切 速 率 ／’ ｓ
１ Ｒ ｅ ｌｔ Ｃ Ｓ １ ；２ 对 比样 １ － Ｒ ｅ ｌｔ ２ ８ － ｈ ｏａｅ Ｖ 。０ 一 ；３ ｈ ｏａｅ ７
极 佳 的防沉与抗流挂 性 ， 特别是 针对质感涂 料及喷 涂型涂料体 系 ， 同时具有优异的抗分水性。
疏 水 改性 丙 烯 酸碱溶 胀 型 流变 剂 ， Ｒ ｅ ｌｔ Ａ 如 ｈ ｏａｅ Ｐ
４ ５ Ｒ ｅｌｔ １０ 有 缔 合增 稠 与 水 相 增 稠 作 用 ， ２ 、 ｈｏａｅ ５ 兼 赋 予水 性 涂 料 良好 的贮 存 稳 定 性及 较 高 的高剪 切 黏 度 ，
有效提高了水性涂料 的施工性能 ， 特别是漆膜丰满度
及流平性。 外 ， 另 保持 了 良好 的展 色 性 。
普 通 聚氨 酯 缔 合 型 、 保 型 聚 氨 酯缔 合 型 、 醚 环 聚 多元 醇 缔 合 型 流 变 剂 主要 提供 与乳 液 及 树 脂 的 缔 合 效 应 ， 效 提 供涂 料 的黏 性 ， 而取 得 良好 的增 稠 效 有 从 率 ， 别 提 供 极 佳 的流 动 流 平 性 。同时 ， 于其 本 身 特 基 高 分 子 聚合 物 的 结 构 特 性 而 提 供 优 异 的耐 水 性 与 光 泽 。一般 来 讲 ， 亲水 型 聚 氨 酯流 变 剂 提供 更 佳 的抗 分
透 明度 。
１ Ｒ ｅｌｔ Ｖ 。 ０ 一 对 比 样 ２ － Ｒｈｏａｅ６ ８ 一 ｈ ０ａｅＣ Ｓ １ ；２ ；３ ｅｌｔ ７
图５ Ｒｈ ｏａｅＣ 。 ０的触 变恢 复 示 意 图 ｅ ｌｔ ＶＳ １
Ｆ ｇ ｒ Ｔ ｅｒｃ ｖ ｒ ｔ ｉ ｃ ｅ ｔ ｉｇ ａ ｏ ｈ ｏａｅＣＶ ￣Ｉ ｉｕ ｅ ５ ｈ ｅ ｏ ｅ ｙｓ ａ ｎｓ ｈ ｍａｉ ｄａ ｒ ｍ ｆ ｅ ｌ ｔ Ｓ Ｏ ｒ ｃ Ｒ
聚氨酯鞋面胶(KPU)环保催化剂CUCAT-BJ11B
聚氨酯鞋面胶(KPU)环保催化剂CUCAT-BJ11B1、性状描述微黄透明液体，色度（Fe-Co）≤4；密度1.031g/cm3(25℃)，粘度106m Pa.s （25℃）；具特殊化合物气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚酯多元醇等。
不含限制重金属、偶氮、邻苯酸盐等环保限制成分，在聚氨酯某些领域是淘汰传统有机汞、铅等催化剂的取代品。
2、独特性能有序催化羟基与异氰酸酯的反应，系针对预聚体或半预聚体体系，使用丁二醇、乙二醇等小分子醇类单独或与大分子多元醇混合作为固化剂的组合料而开发，在MDI体系聚氨酯弹性体组合料中,与有机汞催化剂相类似,具有前段反应慢,凝胶时间长特点,物料流动期长达3-10分钟,利于气泡排除,适合手工操作；后段成型快，5-15分钟即胶面表干不粘手，可快速脱模，并可实现室温固化。
3、应用领域推荐应用于聚酯型 KPU 鞋面胶、轮子等聚氨弹性体生产中，并具有如下显著特点：1）降低MDI体系醇扩链固化生产弹性体制品的苛刻生产工艺要求和生产难度，并使生产工艺非常稳定。
2）改善制品经常出现的发泡、开裂等因原料吸水造成的不良现象。
3) 具有较长操作时间，且成型时间短，一般5-30MIN即可脱模再经30-240MIN 后硫化即可达到最终强度，甚至室温硫化即可达到预期强度。
4) 完美取代有机汞催化剂，环保无毒。
本产品不建议用于TDI等异氰酸酯体系和胺类做固化剂的组合料。
如和本公司CUBD-W20配合使用，会使工艺更加稳定。
4、使用说明建议加入多元醇（Polyol，P料）组份，搅拌均匀即可。
切勿加入异氰酸酯（ISO，I料）组份中有凝胶罐中风险。
使用量与温度和产品硬度等有关，一般用量为P 料重量的0.1～0.5%。
平常使用时必须保证盛装本产品的杯子或其它容器是干净和干燥的，并保证使用后注意马上封闭罐口，避免敞开放置。
CUCAT-BJ11B常温为液体，如长期储存温度低于16℃，可能部分或全部结晶，须在密闭状态下于60℃烘箱中熔化后使用。
不同芳香二胺扩链剂对聚氨酯弹性体工艺和性能的影响
不同芳香二胺扩链剂对聚氨酯弹性体工艺和性能的影响荆晓东㊀柴可军㊀赵冠宇（淄博德信联邦化学工业有限公司㊀山东淄博２５６４１０）摘㊀要：以聚四亚甲基醚二醇（ＰＴＭＧ）㊁聚氧化丙烯二醇（ＰＰＧ）和甲苯⁃２，４⁃二异氰酸酯（ＴＤＩ）反应制备聚氨酯预聚体，再分别采用二氨基对氯苯甲酸异丁酯（ＣＤＡＢＥ）㊁二甲硫基甲苯二胺（ＤＭＴＤＡ）和二乙基甲苯二胺（ＤＥＴＤＡ）与ＰＰＧ的混合物作为固化剂，制备了３种聚氨酯弹性体㊂讨论了不同芳香二胺扩链剂对聚氨酯弹性体工艺和性能的影响㊂结果表明：扩链系数为０ ９５时，ＣＤＡＢＥ扩链的聚氨酯力学性能最好，且耐高温㊁耐摩擦和耐溶剂效果优越；采用ＤＥＴＤＡ作为扩链剂合成聚氨酯弹性体时凝胶时间最短，ＤＥＴＤＡ⁃ＰＵ耐酸碱溶液效果最好，ＤＭＴＤＡ⁃ＰＵ和ＤＥＴＤＡ⁃ＰＵ性能接近㊂关键词：芳香族二胺；扩链剂；聚氨酯弹性体中图分类号：ＴＱ３３３ ９５㊀㊀㊀文献标识码：Ａ㊀㊀㊀文章编号：１００５－１９０２（２０２０）０６－００４８－０３㊀㊀聚氨酯（ＰＵ）弹性体一般由低聚物二醇㊁二异氰酸酯和扩链剂为原料制成㊂常用的扩链剂有二元胺和二元醇两大类㊂芳香族二胺扩链剂中最广泛使用的是３，３ᶄ⁃二氯⁃４，４ᶄ⁃二氨基二苯甲烷（ＭＯＣＡ），ＭＯＣＡ有一定的缺点，例如熔点较高且可能有粉尘飘扬［１］，因此研究其他芳香族二胺扩链剂特别是液体扩链剂在ＰＵ弹性体中的应用有着广泛的需求［２］㊂本研究以聚四亚甲基醚二醇（ＰＴＭＧ）与聚氧化丙烯二醇（ＰＰＧ）混合物和甲苯⁃２，４⁃二异氰酸酯（ＴＤＩ）反应合成聚氨酯预聚体，再扩链制备聚氨酯弹性体㊂３种扩链剂分别采用二氨基对氯苯甲酸异丁酯（ＣＤＡＢＥ）㊁二甲硫基甲苯二胺（ＤＭＴＤＡ）和二乙基甲苯二胺（ＤＥＴＤＡ），它们的结构式见图１，其中ＤＭＴＤＡ㊁ＤＥＴＤＡ是异构体混合物㊂由于ＤＥＴＤＡ高温时反应速度很快［３］，在极短的时间内就会固化凝胶，而ＣＤＡＢＥ常温下为固态，使用时要熔化，因此选用半预聚体法合成弹性体㊂考察了不同扩链剂对聚氨酯弹性体力学性能及耐老化㊁耐溶剂㊁耐酸碱和耐磨损等性能的影响㊂１㊀实验部分１ １㊀主要原料及仪器设备ＴＤＩ，三井化学株式会社；ＰＴＭＧ（Ｍｎ＝１０００），美国莱卡公司；ＰＰＧ（Ｍｎ＝３０００），淄博德信联邦化图１㊀３种扩链剂的结构式学工业有限公司；ＤＥＴＤＡ，美国Ａｌｂｅｍａｒｌｅ公司；ＣＤ⁃ＡＢＥ，杭州宇昊化工科技有限公司；ＤＭＴＤＡ，上海兆维科技发展有限公司㊂以上均为工业级㊂ＳＨＺ⁃Ｄ（Ⅲ）型循环水真空泵，上海贝伦仪器设备有限公司；ＸＬＢ⁃Ｄ４００型平板硫化机，常州市第一塑料设备有限公司；ＬＸ⁃Ａ型邵氏硬度计，扬州市源峰检测设备有限公司；ＴＳＴ⁃Ｂ６１６⁃１型液压万能试验机，东莞市特斯特检测仪器有限公司；ＧＸＺ⁃ＨＤ型电热恒温干燥箱，上海跃进医疗器械厂㊂㊃８４㊃聚氨酯工业ＰＯＬＹＵＲＥＴＨＡＮＥＩＮＤＵＳＴＲＹ㊀㊀２０２０年第３５卷第６期２０２０．Ｖｏｌ．３５Ｎｏ．６１ ２㊀预聚体的制备将计量的ＰＴＭＧ与ＰＰＧ按质量比１ʒ２加入装有温度计和搅拌装置的三口烧瓶中，在（１００ʃ５）ħ㊁（－０ ０９０ʃ０ ００５）ＭＰａ条件下脱水２ｈ，测定水分小于０ ０５％时停止抽真空㊂在氮气保护下冷却至室温，加入计量的ＴＤＩ，缓慢升温至８０ħ，反应２ ５ ３ｈ，测定剩余ＮＣＯ质量分数为５ ５％时终止反应㊂负压脱气直至无气泡，降温得到预聚体，密封保存㊂１ ３㊀聚氨酯弹性体样片制备将计量的ＰＰＧ与不同的扩链剂加入装有温度计和搅拌装置的三口烧瓶中，升温使扩链剂溶解，真空脱水，并在氮气保护下冷却至室温㊂取一定量的预聚体和扩链剂，分别加热至８０ ９０ħ，按计算比例将预聚体与扩链剂混合均匀，真空脱泡１ｍｉｎ，倒入预热的模具中开始计时，达到凝胶点时确定凝胶时间，然后合模，１００ħ加压硫化０ ５ １ｈ㊂脱模后在１００ħ的烘箱中后固化１２ｈ以上，室温放置１周后进行性能测试，每个配方裁取３个试片，测试后取平均值㊂１ ４㊀性能测试邵氏硬度按ＧＢ／Ｔ５３１ １ ２００８的方法测定；拉伸强度和断裂伸长率按ＧＢ／Ｔ５２８ ２００９的方法测定；撕裂强度按ＧＢ／Ｔ５２９ ２００８的方法测定；耐酸碱性能按ＧＢ／Ｔ１６９０ ２００６的方法测定；耐老化性能测试参照ＧＢ／Ｔ３５１２ ２００１的方法㊂耐溶剂按ＧＢ／Ｔ１６９０ ２０１０的方法测定，其中选用的溶剂为环己酮，将样品在溶剂中标准温度（２３ʃ２）ħ下浸泡２４ｈ后取出，用滤纸擦去试样表面的液体，３０ｓ后迅速放入培养皿中，放置３ｍｉｎ，并在３０ｓ内称量试样㊂之后按公式ΔＳ＝（Ｍ２－Ｍ１）／Ｍ１ˑ１００％计算试样浸泡后的溶胀率，式中Ｍ２为样品浸泡后的重量，Ｍ１为样品浸泡前的重量㊂ΔＳ数值越小，表明ＰＵ耐溶剂性越好［４］㊂２㊀结果与讨论２ １㊀扩链剂种类对聚氨酯弹性体凝胶时间的影响固定ＮＣＯ质量分数为５ ５％，扩链系数为０ ９５，分别使用ＣＤＡＢＥ㊁ＤＭＴＤＡ和ＤＥＴＤＡ作为扩链剂制备聚氨酯弹性体，研究不同扩链剂对聚氨酯弹性体凝胶时间的影响，结果见表１㊂表１㊀不同扩链剂对聚氨酯弹性体凝胶时间的影响扩链剂种类ＰＵ凝胶时时间／ｓＣＤＡＢＥ３１５ＤＭＴＤＡ２４０ＤＥＴＤＡ１５５㊀由表１可知，ＣＤＡＢＥ⁃ＰＵ凝胶时间最长，ＤＭＴＤＡ⁃ＰＵ其次，ＤＥＴＤＡ⁃ＰＵ的凝胶时间最短㊂这是因为ＣＤＡＢＥ⁃ＰＵ苯环上 ＮＨ２邻位带有吸电子基团 Ｃｌ和酯基，降低了氨基Ｎ原子上的电子云密度，从而减弱了 ＮＨ２的反应活性，所以ＣＤＡＢＥ中 ＮＨ２与 ＮＣＯ反应能力降低，而ＤＥＴＤＡ邻位为乙基，推电子基团使Ｎ原子上的电子云密度增大，增强了 ＮＨ２的反应活性，故ＤＥＴＤＡ⁃ＰＵ凝胶时间最短［５］㊂２ ２㊀扩链剂种类对聚氨酯弹性体耐溶剂性的影响分别使用ＣＤＡＢＥ㊁ＤＭＴＤＡ和ＤＥＴＤＡ作为扩链剂来制备聚氨酯弹性体，研究扩链剂对弹性体耐有机溶剂性能的影响，结果见表２㊂表２㊀扩链剂种类对聚氨酯弹性体耐溶剂性能的影响扩链剂种类ＣＤＡＢＥＤＭＴＤＡＤＥＴＤＡ邵Ａ硬度（浸泡前）８８８３８１邵Ａ硬度（浸泡后）７６７０６２溶胀率／％２３２６２８有无脆化无无有㊀由表２可知，ＣＤＡＢＥ⁃ＰＵ的耐溶剂效果最好，溶胀率最小，无脆化现象，硬度保持效果好㊂ＤＥＴＤＡ⁃ＰＵ耐溶剂效果最差，溶胀率最高，并且出现了脆化现象［６］㊂２ ３㊀扩链剂种类对聚氨酯弹性体耐酸碱性的影响试样分别置于５０％硫酸㊁１８％盐酸或４８％氢氧化钠溶液中进行耐酸碱实验，７０ħ下保持７２ｈ后取出试片测试其性能［５］㊂本实验研究了扩链剂种类对弹性体耐酸碱溶液性能的影响，结果见表３㊂表３㊀扩链剂种类对聚氨酯弹性体耐酸碱性能的影响扩链剂种类拉伸强度／ＭＰａ处理前５０％硫酸１８％盐酸４８％氢氧化钠ＣＤＡＢＥ９６５４８２５２６５７２ＤＭＴＤＡ９３５６３６６５６６９０ＤＥＴＤＡ９３０６５０６８６７１０㊀㊃９４㊃第６期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀荆晓东，等㊃不同芳香二胺扩链剂对聚氨酯弹性体工艺和性能的影响由表３可以看出，ＣＤＡＢＥ⁃ＰＵ耐酸碱性能较差，在５０％硫酸㊁１８％盐酸和４８％氢氧化钠中的强度保持率分别为５０％㊁５５％和５９％，而ＤＭＴＤＡ⁃ＰＵ与ＤＥＴＤＡ⁃ＰＵ在上述溶液中的强度保持率均在６８％以上，主要因为ＣＤＡＢＥ含有酯基，在酸碱性溶液中会发生水解，造成弹性体结构破坏，使力学性能下降㊂２ ４㊀扩链剂种类对聚氨酯弹性体耐老化性的影响本实验设置老化条件为热空气，温度为１００ħ，老化时间为２周，研究了扩链剂种类对聚氨酯弹性体耐老化性能的影响，结果见表４㊂表４㊀扩链剂种类对聚氨酯弹性体耐老化性能的影响扩链剂种类ＣＤＡＢＥＤＭＴＤＡＤＥＴＤＡ拉伸强度／ＭＰａ㊀初始强度５１４５４３㊀１周强度４８４１３８㊀２周强度４３３５３２２周保持率／％８４ ４７７ ８７４ ４㊀由表４可知，ＣＤＡＢＥ⁃ＰＵ在高温条件下拉伸强度保持最高，２周后拉伸强度保持率在８０％以上，高于ＤＭＴＤＡ⁃ＰＵ和ＤＥＴＤＡ⁃ＰＵ，因为ＣＤＡＢＥ⁃ＰＵ含酯基，形成含氢键的硬段，受阻于链间氢键和强微区间的相互作用，ＣＤＡＢＥ⁃ＰＵ在高温下可以保持较高的力学性能㊂３㊀结论（１）制备聚氨酯弹性体时，３种扩链剂中采用ＤＥＴＤＡ的凝胶时间最快㊂（２）ＣＤＡＢＥ⁃ＰＵ的力学性能最好，且耐高温和耐溶剂效果优越；ＤＥＴＤＡ⁃ＰＵ耐酸碱溶液效果最好，而ＤＭＴＤＡ⁃ＰＵ和ＤＥＴＤＡ⁃ＰＵ性能接近㊂参㊀考㊀文㊀献［１］㊀李再峰，梁自禄，田慧，等．新型芳香二胺扩链剂ＤＭＴＤＡ的 原位 扩链反应动力学研究［Ｊ］．聚氨酯工业，２００４，１９（３）：１８－２１．［２］㊀苗志军，王艳．液体扩链剂对浇注型聚氨酯弹性体力学性能和工艺性能的影响［Ｊ］．橡塑资源利用，２０１３（８）：２６－３１．［３］㊀张芳，陈伟．ＤＥＴＤＡ在浇注型聚氨酯弹性体中的应用研究［Ｊ］．化学推进剂与高分子材料，２０１３，１１（５）：１３－１５．［４］㊀魏欣，张彤．不同扩链剂对浇注型聚氨酯弹性体的影响［Ｊ］．化学推进剂与高分子材料，２０１７，１５（６）：５４－５７．［５］㊀陈万滨，易玉华．耐酸碱聚氨酯弹性体胶辊的研制［Ｊ］．聚氨酯工业，２０１０，２５（４）：３６－３９．［６］㊀徐军，蒋东旭．ＸＹＬｉｎｋ１６０４扩链剂在聚氨酯弹性体中的应用研究［Ｃ］．上海：中国聚氨酯工业协会第１８次年会论文集，２０１６：１４４－１４７．收稿日期㊀２０２０－０９－１８㊀㊀修回日期㊀２０２０－１１－２０ＥｆｆｅｃｔｓｏｆＤｉｆｆｅｒｅｎｔＡｒｏｍａｔｉｃＤｉａｍｉｎｅＣｈａｉｎＥｘｔｅｎｄｅｒｓｏｎｔｈｅＰｒｏｃｅｓｓａｎｄＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＰｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅＥｌａｓｔｏｍｅｒｓＪＩＮＧＸｉａｏｄｏｎｇ，ＣＨＡＩＫｅｊｕｎ，ＺＨＡＯＧｕａｎｙｕ（ＺｉｂｏＤｅｘｉｎＦｅｄｅｒａｌＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙＣｏ．Ｌｔｄ，Ｚｉｂｏ２５６４１０，Ｓｈａｎｄｏｎｇ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ（ＰＵ）ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒｗａｓｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｗｉｔｈｐｏｌｙｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌｅｎｅｅｔｈｅｒｇｌｙｃｏｌ（ＰＴＭＧ），ｐｏｌｙｏｘｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌ（ＰＰＧ）ａｎｄＴＤＩａｔｆｉｒｓｔ，ｔｈｅｎｔｈｒｅｅｔｙｐｅｓｏｆＰＵｅｌａｓｔｏｍｅｒｓｗｅｒｅｐｒｅｐａｒｅｄｕｓｉｎｇａｂｏｖｅｐｒｅ⁃ｐｏｌｙｍｅｒａｎｄｔｈｅｃｕｒｉｎｇａｇｅｎｔｓｗｈｉｃｈｍｉｘｅｄａｒｏｍａｔｉｃｃｈａｉｎｅｘｔｅｎｄｅｒｉｓｏｂｕｔｙｌ４⁃ｃｈｌｏｒｏ⁃３，５⁃ｄｉａｍｉｎｏｂｅｎｚｏａｔｅ（ＣＤ⁃ＡＢＥ），ｄｉｍｅｔｈｙｌｔｈｉｏｔｏｌｕｅｎｅｄｉａｍｉｎｅ（ＤＭＴＤＡ）ａｎｄｄｉｅｔｈｙｌｔｏｌｕｅｎｅｄｉａｍｉｎｅ（ＤＥＴＤＡ）ｗｉｔｈＰＰＧｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｅｆｆｅｃｔｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔａｒｏｍａｔｉｃｄｉａｍｉｎｅｃｈａｉｎｅｘｔｅｎｄｅｒｓｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｓａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｅｌａｓｔｏｍｅｒｓｗｅｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔ，ｗｈｅｎｔｈｅｃｈａｉｎｅｘｔｅｎｓｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｗａｓ０ ９５，ＣＤＡＢＥ⁃ｂａｓｅｄＰＵｅｌａｓｔｏｍｅｒｈａｄｔｈｅｂｅｓｔｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，ｅｘｃｅｌｌｅｎｔｆｒｉｃｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄｓｏｌｖｅｎｔｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，ＤＥＴＤＡ⁃ｂａｓｅｄＰＵｅｌａｓｔｏｍｅｒｈａｄｔｈｅｓｈｏｒｔｅｓｔｇｅｌｔｉｍｅ，ｔｈｅｂｅｓｔａｃｉｄａｎｄａｌｋａｌｉｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ．ＤＥＴＤＡ⁃ＰＵａｎｄＤＭＴ⁃ＤＡ⁃ＰＵｈａｄｓｉｍｉｌａｒｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｒｏｍａｔｉｃｄｉａｍｉｎｅ；ｃｈａｉｎｅｘｔｅｎｄｅｒ；ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｅｌａｓｔｏｍｅｒ作者简介㊀荆晓东㊀男，１９７１年出生，技术总监，从事聚醚多元醇技术生产㊁开发和应用研究１０余年㊂㊃０５㊃聚氨酯工业㊀㊀㊀㊀㊀第３５卷。
扩链剂对单组分阴离子型水性聚氨酯涂料性能的影响
（ ．西北 工业 大 学理 学院应 用化 学 系， １ 西安 ７ ０ ７ ；．秦 岭 中学 ，陕西兴 平 ７ ３ ０ ） １０ ２ ２ １ １ ７
摘 要： 以一 缩二 乙二醇 （ Ｅ 和 Ｄ Ｇ与 ４ ４ Ｄ Ｇ） Ｅ ， ’一二羟基二 苯基丙烷 （ Ｐ 的混合物 分别为扩链剂 ， Ｂ Ａ） 研究 了扩 链
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第３ ６卷第 ６期
２０ ０ ６年 ６月
涂 料 工 业
Ｐ Ｎ ＆ Ｃ ＡＩ Ｔ ＯＡＴ ＮＧ ＮＤＵ Ｔ Ｉ ＳＩ Ｓ ＲＹ
Ｖ １ ３ Ｎｏ ６ ０． ６ ．
Ｊ ｎ２ ｏ ｕ 子 型 水 性 聚 氨 酯 涂 料 性 能 的 影 响
ｔｎ ｓｔ ｅｓｔ ｒｔｄｏ ｅ ８ ．Ｔ ｅｔｎ ｉ ｔｅ ｇｈａ ｄ ｔｅｅｏ ｇ ｔ ｎ ａ ｒａ ｆｓｍｐｅａｅ９ ０ ａａ ｄ ｅ ｄ ｏｂ ａｕ ａｅ ｖ ｒ ｈ ｈ ｅ ｓｌ ｓｒｎ ｎ ｈ ｌｎ ａｉ ｔｂｅ ｋ ｏ ａ ｌ ｒ ． ９ ＭＰ ｎ ４ ｅ ｔ ｏ
Ａ ｓ ａ ｔ Ｉ ｈｓａｔ ｌ，ｄｅ ｙｅ ｅｇｙｏ （ Ｅ ｂ ｔ ｃ ：ｎ ｔｉ ｒｃｅ ｉｔ ｌｎ ｌｃｌ Ｄ Ｇ）ａ ｄ ｂｅ ｄ ｏ ｉ ｈ ｌ ｅ ｇ ｃｌａ ｄ ｂｓ ｈｎ ｌＡ ｒ ｉ ｈ ｎ ｌ ｆｄ ｔｙ ｎ ｌ ｏ ｎ ｉ ｅｏ ｎ ｅ ｅ ｙ ｐ （Ｐ Ｂ Ａ）ａｅ ｕｅ ｓｔｅｃ ａｎ ｅｔｎ ｅｓ ｅｐ ｃ ｖｌ ｔ ｓ ｄ ｔ ｉ ｕ ｎｅｏ ａ ｉｌ ｓ ｅ ｅｈ ｎｃｌ ｒ ｓｄａ ｈ ｈ ｉ ｘｅ ｄｒ ，ｒｓｅｔ ｅｙ ｏ ｔ ｙ ｉ ｎ ｅ ｃ ｎ ｐ ｒｃｅ ｉ ，ｍ ｃａ ｉ ｉ ｕ ｓ ｆ ｌ ｔ ｚ ａ
４５ ３％ ｒ ｓ ｅ ｔｖ ｌ ｅ ｐ ｃｉ ｅｙ；７． ＭＰａ、 ３ ４１ ８． ６ ＭＰａ ａ ｄ ４ ９％ 、 ９％ ，ｗｈ ｎ ｔｅ ｔ ｄ ｗｉｈ ａ ｄ ｂｅ ｏ ｃｄ ａ ｄ ｂ ｓ ｎ ７ ４２ ｅ ｒ ａｅ ｔ ｎ ｃ ｍｅ ａ ｉ ｎ ａ ｅ
硬泡聚氨酯胺类扩链剂作用
硬泡聚氨酯胺类扩链剂作用
硬泡聚氨酯胺类扩链剂是一种常用于聚氨酯泡沫制造中的化学物质。
它在泡沫制造过程中起到了至关重要的作用。
下面我将详细介绍硬泡聚氨酯胺类扩链剂的功能和应用。
硬泡聚氨酯胺类扩链剂是一种能够促进聚氨酯泡沫形成的物质。
在聚氨酯泡沫制造过程中，聚氨酯树脂与硬泡聚氨酯胺类扩链剂反应，生成气体，从而形成泡沫结构。
这种泡沫结构具有优异的绝热性能和抗冲击能力，被广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
硬泡聚氨酯胺类扩链剂在聚氨酯泡沫制造过程中还能调节泡沫的硬度和密度。
通过控制硬泡聚氨酯胺类扩链剂的使用量和反应条件，可以得到不同硬度和密度的聚氨酯泡沫产品。
这为不同领域的应用提供了灵活性和可定制性。
硬泡聚氨酯胺类扩链剂还能改善聚氨酯泡沫的耐候性和耐老化性能。
聚氨酯泡沫制品常常需要在室外环境中使用，因此对于其耐候性和耐老化性能有较高要求。
硬泡聚氨酯胺类扩链剂的引入可以增强泡沫的稳定性和抗老化能力，延长聚氨酯泡沫制品的使用寿命。
总的来说，硬泡聚氨酯胺类扩链剂在聚氨酯泡沫制造中扮演着重要的角色。
它不仅能够促进泡沫形成，还能调节泡沫的硬度和密度，改善泡沫的耐候性和耐老化性能。
这些特性使得聚氨酯泡沫制品在各个领域得到了广泛应用。
通过不断改进和创新，硬泡聚氨酯胺类
扩链剂将为聚氨酯泡沫制造带来更多的可能性和发展空间。
液体扩链剂对浇注型聚氨酯弹性体力学性能和工艺性能的影响
中使用 最广 泛 的是 ３ ， ３ 一 二 氯． ４ ， ４ 二氨 基二 苯 甲烷 （ ＭＯＣ Ａ） ，但 ＭＯ Ｃ Ａ 作为 Ｃ Ｐ Ｕ 的扩 链剂存 在 一 些 问题 ，如 常温 下 为 固体 、熔 点 高 、低温 易 结 晶 等 ，造 成 工 艺上 的诸 多不 便 ，因 此研 究液 体 扩链
然后冷却至 ５ ０ ～ ６ ０ ℃ ，加 入 计 量 好 的 Ｔ ＤＩ ，在
预 聚体 ＮＣ Ｏ ％按 照 Ｈ Ｇ ／ Ｔ ２ ４ ０ ９ — １ ９ ９ ２《 聚 氨酯 预 聚 体 中异 氰酸 酯基 含量 的测 定 》进行 测 试 ； 邵 氏 Ａ硬 度按 照 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ５ ３ １ ． １ － ２ ０ ０ ８《 硫化 橡胶 或热 塑 性橡 胶压 入硬 度 试验 方 法第 一 一部分 ：邵 氏 硬度 计法 （ 邵 尔硬度 ） 》进行 测试 ； 拉伸 强度 、拉 断伸长 率 、３ ０ ０ ％定伸 应 力和 拉
业级，山东辛龙生物科技股份有限公司。
２ ６．
液 体扩链剂对浇注型聚氨酯弹性体 力学性 能和工 艺性 能的影响
表１ Ｍ Ｏ Ｃ Ａ 、Ｄ Ｍ Ｔ Ｄ Ａ和 Ｄ Ｅ Ｔ Ｄ Ａ的 主要 理 化指 标 对 比
１ ． ２聚氨 酯弹性 体 的合 成 及工艺
１ ． ２ ． １ 聚氨 酯预 聚体 的制 备 将Ｐ Ｐ Ｇ在 １ ０ ０ ～ １ ０ ５ ℃条件 下真 空脱水 １ ～ ２ ｈ ，
断永 久变 形按 照 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ５ ２ ８ ． ２ ０ ０ ９ 《 硫 化橡 胶 或热 塑
８ ０ ～ ８ ５ ℃下 搅拌 ，保 温 反应 ２ ｈ ，取样 分 析合 成物 的一 ＮＣ Ｏ％，达 到一 ＮＣ Ｏ ％设计 值后 密封 保存待 用 。 １ ． ２ ． ２聚氨 酯弹性 体 的制备
05 扩链交联剂和小分子原料
扩链剂和交联剂用于各种类型的聚氨酯材料，包括浇注型非泡沫 聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯弹性体、RIM 聚氨酯、热塑性聚氨酯弹性 体、聚氨酯涂料、胶粘剂、高回弹泡沫塑料、半硬质泡沫塑料等。
Unilink 4100 Unilink 4102 Unilink 4200 Unilink 4230 Unilink 7100 Clearlink 1000 Clearlink 3000 Clearlink 8000
相对分 粘度(38℃) 相对密度 闪点
子质量 mPa·s
PMCC
220
8.5 0.94(16℃) 121
低聚物多元醇、端羟基聚氨酯与二异氰酸酯反应，生成(端羟基 或端异氰酸酯基)预聚体或者聚氨酯弹性材料，因为二异氰酸酯用量 少，有时也称二异氰酸酯为扩链剂或固化剂。三异氰酸酯常用作双组
121
分聚氨酯涂料和聚氨酯胶粘剂的交联剂或固化剂。多异氰酸酯已在第 1 章叙述，本章将主要介绍醇类及胺类扩链/交联剂。 5.1.1.1 醇类扩链剂和交联剂
扩链剂和交联剂是小分子，在聚氨酯分子中对硬段含量产生贡 献。在满足固化的前提下，扩链剂用量越多，相应二异氰酸酯用量也 越多，聚氨酯的硬段含量高，由此得到高强度、较高硬度的材料。
扩链剂和交联剂可在一步法合成聚氨酯(包括预聚体)合成时使 用。用于固化预聚体的二胺、二元醇或多元醇也称作固化剂。
水是特殊的扩链剂和固化剂，水分子的 2 个氢原子都与异氰酸酯 基，相当于是二官能度扩链剂。湿固化聚氨酯胶粘剂和涂料利用空气 中的水分进行固化反应。
硬泡聚氨酯胺类扩链剂作用
硬泡聚氨酯胺类扩链剂作用
硬泡聚氨酯胺类扩链剂是一种在聚氨酯泡沫制造过程中广泛应用的化学物质。
它的主要作用是通过在聚氨酯反应体系中促进反应物之间的扩链反应，从而形成均匀、稳定的聚氨酯泡沫。
聚氨酯泡沫制造通常是通过两种主要原料的反应来实现的：异氰酸酯和多元醇。
这些原料在反应过程中会聚合成聚氨酯链段，形成硬泡聚氨酯泡沫。
然而，如果没有适当的扩链剂，反应物之间的聚合过程可能会受到限制，导致聚氨酯链段的长度较短，从而产生密度较高的泡沫。
硬泡聚氨酯胺类扩链剂的引入可以促进更多的聚合反应，从而增加聚氨酯链段
的长度。
这样一来，泡沫内部的孔隙结构就能更好地发展起来，使得最终形成的聚氨酯泡沫具有较低的密度和良好的绝热性能。
扩链剂的作用还可以改善聚氨酯泡沫的物理性能，提高其抗压强度和耐久性。
此外，硬泡聚氨酯胺类扩链剂还可以调整聚氨酯泡沫的发泡速度和固化时间。
通过选择合适的扩链剂类型和添加量，可以控制聚氨酯泡沫的膨胀速率和固化程度，以满足特定应用的要求。
总而言之，硬泡聚氨酯胺类扩链剂在聚氨酯泡沫制造过程中具有重要作用。
它
促进了反应物之间的扩链反应，改善了聚氨酯泡沫的物理性能和绝热性能，同时还可调控发泡速度和固化时间。
通过正确应用扩链剂，可以得到理想的硬泡聚氨酯泡沫制品。
聚氨酯树脂
聚氨酯树脂第一节 概 述1937年，德国化学家Otto Bayer 及其同事用二或多异氰酸酯和多羟基化合物通过聚加成反应合成了线形、支化或交联型-聚合物，即聚氨酯，标志着聚氨酯的开发成功。
其后的技术进步和产业化促进了聚氨酯科学和技术的快速发展。
最初使用的是芳香族多异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯),60年代以来，又陆续开发出了脂肪族多异氰酸酯。
聚氨酯树脂在涂料、黏合剂及弹性体行业取得了广泛、重要的应用。
据有关文献报道，在全球聚氨酯产品的消耗总量中，北美洲和欧洲占到70％左右，美国人均年消耗聚氨酯材料约5.5kg ，西欧约4.5kg 。
而我国的消费水平还很低，年人均不足0.5kg ，具有极大发展空间。
聚氨酯(polyurethane)大分子主链上含有许多氨基甲酸酯基(NH C OO)。
它由二（或多）异氰酸酯、二（或多）元醇与二（或多）元胺通过逐步聚合反应生成，除了氨基甲酸酯基(简称为氨酯基，NHCO O)外，大分子链上还往往含有醚基（O）、酯基（C OO）、脲基（NH CONH －）、酰胺基（NHCO）等基团，因此大分子间很容易生成氢键。
聚氨酯是综合性能优秀的合成树脂之一。
由于其合成单体品种多、反应条件温和、专一、可控、配方调整余地大及其高分子材料的微观结构特点，可广泛用于涂料、黏合剂、泡沫塑料、合成纤维以及弹性体,已成为人们衣、食、住、行以及高新技术领域必不可少的材料之一，其本身已经构成了一个多品种、多系列的材料家族，形成了完整的聚氨酯工业体系，这是其它树脂所不具备的。
第二节 聚氨酯化学一、异氰酸酯的反应机理异氰酸酯指结构中含有异氰酸酯（－NCO ，即-N==C==O ）基团的化合物,其化学活性适中。
一般认为异氰酸酯基团具有如下的电子共振结构：R NC O O C NR O CNR根据异氰酸酯基团中N 、C 、O 元素的电负性排序：O(3.5)>N(3.0)>C(2.5),三者获得电子的能力是：O ＞N ＞C 。
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聚氨酯塑胶跑道环保无味液体扩链剂 TDMA-01(无
MOCA/DMTDA/E300)
一、性状描述
深棕色粘稠液体，易溶于各种聚醚多元醇/氯化增塑剂中；不含管制重金属、邻苯类有毒成分，不含MOCA 成分，没有DMTDA（E300）臭味，使用本产品合成的塑胶跑道，可通过国内外严苛环保法规
（深标/沪标等标准）。
产品名称计算当量水分密度粘度当量与 MOCA 相同
% g/cm3(25℃)mPa.s/25℃
TDMA-01 133.5 0.08 1.034 1350±200
二、特点及用途
TDMA-01 作为新型环保液体扩链剂用于塑胶跑道，是老产品 TDMA 的改进版，改进了材料韧性（撕裂强度），大幅提升了塑胶跑道拉伸强度、伸长率、硬度，缩短了后固化时间，有如下特点：
1. 产品无毒，跑道无味。
不含有 MOCA 成分,没有 DMTDA（E300）特殊臭味，符合严苛环保法规。
2. 常温下呈液态，使用方便。
无须加热即可与其他原料良好互溶,使用方便，低温下仍呈液态不结晶。
3.活性适中，便于施工。
DMTDA（E300）活性低，配合 CUCAT-PDM 催干剂，施工时间可长达 40 分以上，12h 即可实干，施工方便。
4.物性优良，极大加强了撕裂性能、拉伸性能、伸长率等指标。
适当调整配方后，物性与使用 MOCA 和 DMTDA 相当，撕裂强度、伸长率是 TDMA 的两倍。
5. 成本低。
是目前市场上最具性价比产品，售价与 MOCA 接近，不及 DMTDA（E300）一半。
建议用于添加大量
粉体填料之环保塑胶跑道、聚氨酯地坪等用途。
三、使用建议
操作工艺与 MOCA 相同；
建议预聚体组分采用 M=1000 或 MN3050 聚醚多元醇与异氰酸酯（如 MDI50）合成，跑道性能更好。
四、包装及贮存
规格：25/200kg/桶。
请存放于通风干燥之阴凉仓库内，避免火源，避免日光照射。
品质保证期二
年（不开封），保质期后经测试合格仍可正常适用。
请注意密闭保存。