低压电缆中间接头制作

低压电缆中间接头制作
序
作业内容号
停电、验1电、装设
接地线
安装及制2作新电缆
终端头
作业标准
（ 1）查对线路设施名称、编号及地点正确无误
（ 2）检查绝缘手套、验电笔及安全工用具完满，使用试验合格的 0.4kV 专用验电器进行验
电
（3）作业人员戴绝缘手套，在工作地址各端验明无电压后挂接地线，过程设专人监
护
（4）挂接地线时应先接接地端，后接导线端，注意人体不得碰触接地线
（5）作业人员装设接地线后报告工作负责人
（1）摆放所需工具、资料、图纸
（2）锯电缆前对电缆进行逐条辨别，并实时做好表记和记录
（3）对需斩切的电缆进行复检并做好接地举措
（4）用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯时应做好个体防备举措，戴绝缘手套并站
在绝缘垫长进行
（5）施工人员禁止践踏电缆，特别是运转中的电缆、电缆中间头
（6）比较所采用的中间接头附件安装图纸的工艺要求制作接头，详细尺寸应以图
纸要求为准
（ 7）分别擦洗洁净电缆两头 1 米范围内电缆护套
（8）依据安装图纸要求尺寸，确立截断电缆长度，剥除电缆外护套，分别在各相
两头作相别编号
（9）核实电缆导线的相色，由记录员做好记录
（10）在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒
（11）按厂家图安装热缩接头主体，从剥切长度较长的一端电缆装入热缩头主体
（12）将电缆连结两头的导体分别对应插入已洁净好的连结收内，进行压接；压接前
应查对连结收尺寸与电缆导体尺寸，采用适配截面的连结收；连结收压接次序应从中间向
两边逐渐压接，接收压接达成后一定要有足够的机械强度
（13）用锉刀和纱布去除连结收表面的棱角和毛刺，并用洁净剂洁净连结收表面
（14）在连结收上用细砂布除去管子棱角和毛刺，并擦洁净
（ 15）用填补胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填补应力管端头与线芯绝缘之间的台阶，使
之成为慢慢过渡的锥面
（16）抽出四根热缩套管搁置于接头中间地点（套在两头应力管之间）
（17）加热缩短热缩套管，加热应从中间地点开始沿圆周方向向两头慢慢推动，加热
火焰朝向缩短方向
（18）将内护套管移至接头处，两头搭接在电缆内护套上，并加热缩短
（19）用铜编织接地线在两头分别绑扎并焊接在电缆的钢铠上
（ 20）将热缩护套移至接头地点上，加热缩短，两头应覆盖在电缆外护层上100mm
（7）用 PVC 带将钢铠及衬垫层所有包绕覆盖
（8）将热缩四芯指套放到电缆根部，先从分支套指根部向下迟缓围绕加热缩短，
完整缩短后下口应有少许胶液挤出。

再从分支套指根部向上迟缓围绕加热直至完整
缩短。

从分支套中部开始加热缩短有益于排出套内的气体
（9）用电工胶布将地线固定在电缆上
（10）分别对应插入已洁净好的接线端子，进行压接。

压接前应查对连结收尺寸与电
缆导体尺寸，采用适配截面的接线端子，接线端子压接次序应从上至下逐渐压接，接
作业
结果
确认
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确认
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线端子压接达成后一定有足够的机械强度
（ 11）用锉刀和砂布去除连结收表面的棱角和毛刺，并洁净剂洁净连结收表面（ 12）用自粘带填补线芯绝缘尾端与接线端子之间
（ 13）将四根热缩短管分别套入四线芯，用弱火焰自下往上围绕加热缩短（ 14）在四相电缆芯分支套指管外衣入相色管，用弱火焰加热固定
3 从头查对
核实电缆导线的相色，做好记录并确认试验合格
确认电缆相位( ) （ 1）查对线路设施名称、编号及地点正确无误
4 拆掉接地（ 2）作业人员戴绝缘手套，过程设专人监护确认线（ 3）拆接地线时应先拆掉导线端，后拆掉接地端，注意人体不得碰触接地线。

( ) （ 4）作业人员拆掉接地线后报告工作负责人。