电机维修技能实训系统
《机电设备维修》课程技能实训开发
杨 菊 《 电 备 修课 技 实 开 机 设 维 》程 能 训 发
《 机电设备维修》 课程技能实训开发
杨 菊
（ 汉 交通职 业学 院 湖北 省 武
４０ ６ ） ３ ０ ５
摘要 ：机 电设备维修》 《 是机 电一体化专业的核心课程。经过对该课程 的具体特点的研 究开发 了 Ｐ Ｃ、 Ｌ 变频 器 在工业洗衣机控制 系统 中的综合应用 实训 。实训介绍 了三菱 Ｆ ２ ４ＭＲ 可编程逻辑控制器 （Ｌ ）和博士 Ｘ Ｎ一８ ＰＣ Ｆ Ｃ— Ｓ Ｇ５系列 变频 器在 工业 洗衣机 调 速 系统 中的 应 用 。通 过 本 次 训 实现 了变频 器和 Ｐ Ｃ对 工 业 洗衣机 的改 Ｌ 造。培养了学生综合应用三相交流异步电动机、 电气控制线路、 Ｌ 变频 器进行调速的综合应用技能。 Ｐ Ｃ、 关键 词 ：机 电设备 维修》 技 能 目标 Ｐ Ｃ 变频 器 工业 洗衣机 《 Ｌ
实 训 要 求 如 下
① 洗 衣机 的—— 洗涤 正转 １ｓ 暂停 ３— —洗涤 反转 ５—— ｓ １ｓ —暂停 ３， ５— ｓ要求使 用变频器 的程序进行 功能实现 ； ② 用变频器驱 动电动机 ，洗涤和脱水 时的变频器输 出频 率 为 ５Ｈ ， 速时 间根 据实际情况 设定 ； ０ ｚ加减 ③ 实训时 Ｐ Ｃ Ｌ 控制的执行机构（ 电磁阀） 如 用指示灯代替。 根 据要求设计 Ｐ Ｃ梯形 图并列 写程序清 单 、绘制 控制线 图如图 ２ ３所示 。 Ｌ 、 路 图 ， 析说 明控 制原理 及每个 控制过 程 ， 照任 务说 明书要 分 按 求 编写技术 文件 ， 总结设 计心得等 。 ４ Ｐ Ｃ和 变频器控 制的工业 洗衣机系统 的工作原理 用 Ｌ 工业用 洗衣机是 指额定 洗涤 容量大 于 ６ｇ应用 于专业洗 ｋ。 涤 部 门及 服务 行业 使用 的工 业 用洗 衣机 【 ， １ 目前 工业 用洗 衣 ｌ 机 的主要 结构是 滚筒式 。近 年来在 家用全 自动洗 衣机大 力推 图 ２工业洗衣机电气 自动控制电路的连接原理图
电机维修实训课件
三、电动机铭牌及参数
在电机的机壳上都有一块铭牌，上面标出 了该电机的型号和基本参数，它反映了该电机 基本性能。它是我们选用、安装和维修电动机 时的依据。 1.异步电动机的型号
异步电动机型号的表示方法， 一般采用大写印 刷体的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成， 其中汉语 拼音字母是根据电动机的全名称选择有代表意义的汉 字， 再用该汉字的第一个拼音字母组成产品的型号。
故障维修内容
1.查电机各部件有无机械损伤，若有则作相应修复或更换。 2.对拆开的电机进行清理，清除所有油泥、污垢。清理中，注
意观查绕组绝缘状况。若油漆为暗褐或深棕色，说明绝缘已老 化，对这种绝缘要特别注意不要碰撞使它脱落。若发现有脱落 应进行局部绝缘修复和刷漆。 3.拆下轴承，浸在柴油或汽油中彻底清洗后，再用干净汽油清 洗一遍。检查清洗后的轴承是否转动灵活，有无异常响声，内 外钢圈有无晃动。根据检查结果，确定对润滑油脂或轴承是否 进行更换。 4.检查定子绕组是否存在故障。使用兆欧表测绕组绝缘电阻， 绝缘电阻的大小可判断出绕组受潮程度或短路情况。若有，要 进行相应处理。 5.检查定、转子铁心有无磨损和变形，若观察到有磨损处或发 亮点，说明可能存在定、转子铁心相擦。可使用锉刀或刮刀将 亮点刮低。 6.对电机进行装配、安装，测试空载电流大小及对称性，最后 带负载运行。
(5) 皮带轮或连轴器装配 用细砂纸把皮带轮或连轴器的轴孔和转轴表面轻轻打磨光滑，对准键槽，把皮带轮或连 轴器套在转轴上，调整好键和键槽的位置，用铁条垫在键一端轻轻敲打，使键慢慢进入 键槽，旋紧压紧螺丝。
用兆欧表检查三相绕组的对地和相间绝缘电阻，其阻值不得低于0.5MΩ。正确接线，通 电试车。
电机拆卸步骤图解
热装法：将轴承用铁丝吊起架空放入80~100℃变压器油中，加热30~40min后，趁热取出 迅速套入轴颈中。
电动机拆装维修实训报告
一、实训目的本次电动机拆装维修实训旨在让学生了解电动机的结构和工作原理，掌握电动机的拆装工艺和检修方法，提高学生的实际操作能力和故障诊断能力。
二、实训内容1. 电动机的基本结构和工作原理（1）电动机的基本结构：电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、接线盒等组成。
（2）电动机的工作原理：电动机是利用电磁感应原理，将电能转换为机械能的设备。
当电动机通电时，定子产生旋转磁场，转子在磁场力的作用下旋转，从而带动机械负载。
2. 电动机的拆装工艺（1）拆装前的准备工作：检查电动机的铭牌信息，确认电动机的型号、功率、电压等参数；准备好拆装工具，如扳手、螺丝刀、拉具等。
（2）电动机的拆卸步骤：①切断电源，确保安全；②卸下电动机的接线盒，拆开三相电源线；③卸下电动机的地脚螺栓，将电动机从基础上拆卸下来；④拆卸轴承盖，取出转子；⑤拆卸风扇，清理风扇叶轮；⑥拆卸定子，清理定子内部。
（3）电动机的装配步骤：①按照拆卸顺序的反方向进行装配；②检查各部件的安装是否到位，紧固螺丝；③连接三相电源线，安装接线盒；④安装地脚螺栓，将电动机固定在基础上。
3. 电动机的检修方法（1）检查电动机的绝缘电阻：使用兆欧表测量电动机的绝缘电阻，判断绝缘性能是否良好。
（2）检查电动机的绕组：用万用表测量绕组的电阻，判断绕组是否存在短路、断路现象。
（3）检查电动机的轴承：观察轴承的磨损情况，检查轴承润滑是否良好。
（4）检查电动机的接线盒：检查接线盒内的接线是否牢固，绝缘是否良好。
（5）检查电动机的冷却系统：检查风扇是否正常工作，冷却风道是否畅通。
三、实训过程1. 拆卸电动机：按照拆装步骤，拆卸电动机各部件。
2. 检查电动机各部件：对拆卸下来的部件进行检查，找出存在的问题。
3. 故障诊断：根据检查结果，分析故障原因。
4. 维修电动机：针对故障原因，对电动机进行维修。
5. 装配电动机：按照装配步骤，将维修好的电动机装配完整。
四、实训结果通过本次实训，学生们掌握了电动机的拆装工艺和检修方法，提高了实际操作能力和故障诊断能力。
电机维修实训报告
通过本次电机维修实训，使学生了解电机的基本结构、工作原理及维修方法，掌握电机维修的基本技能，提高动手能力和实践能力，为今后从事电机维修工作打下坚实基础。
二、实训内容1. 电机基本结构及工作原理实训过程中，我们学习了三相异步电动机的基本结构，包括定子、转子、端盖、轴承、风扇等部件。
了解了电机的工作原理，即通过旋转磁场在转子中产生感应电流，从而驱动电机转动。
2. 电机维修常用工具及材料实训中，我们熟悉了电机维修常用的工具和材料，如试电笔、老虎钳、螺丝刀、活动扳手、电烙铁、绕线机、划线板、拨轮器、錾子、清槽片、剥线钳、兆欧表、数字万用表、漆包线、电缆线、绝缘材料、蜡管、绝缘纸、润油脂等。
3. 电机故障诊断与维修（1）故障诊断实训中，我们学习了电机故障诊断的基本方法，如外观检查、绝缘电阻测试、绕组直流电阻测试、交流耐压测试等。
通过这些方法，可以初步判断电机故障的类型和程度。
（2）维修方法根据电机故障类型，我们学习了相应的维修方法，如下：1）绕组烧毁：清洗绕组，检查绝缘，更换绕组，重新绕制。
2）绕组短路：检查绕组，查找短路点，修复或更换绕组。
3）轴承损坏：更换轴承，加注润滑油脂。
4）定子铁芯故障：检查铁芯，修复或更换铁芯。
5）转子故障：检查转子，修复或更换转子。
6）接线错误：检查接线，纠正接线。
1. 实训准备实训前，我们预习了电机维修相关知识，了解了电机维修的步骤和注意事项。
2. 实训操作（1）外观检查：检查电机各部件是否有损坏、磨损等情况。
（2）绝缘电阻测试：使用兆欧表测试电机绕组对地的绝缘电阻，判断绝缘性能。
（3）绕组直流电阻测试：使用万用表测试电机绕组的直流电阻，判断绕组是否短路。
（4）交流耐压测试：使用交流耐压测试仪测试电机绕组的交流耐压性能。
（5）维修操作：根据故障诊断结果，进行相应的维修操作。
3. 实训总结实训过程中，我们掌握了电机维修的基本技能，提高了动手能力和实践能力。
以下是实训总结：（1）熟悉电机基本结构和工作原理，为维修工作打下基础。
1.维修电工技能实训考核系列（TH101218）
1.维修电⼯技能实训考核系列（TH101218）THWD-1C型维修电⼯技能实训考核装置（⽹孔板、双组型）⼀、概述该实训装置主要由实训桌和⽹孔板组成。
学⽣通过实训线路进⾏元器件的布局安装，接线全部由学⽣⾃⾏完成，有利于培养学⽣的动⼿能⼒和操作技能。
实训项⽬可⾃⾏确定，根据所选的项⽬选择相应的元器件，也可作为电⼯考证的考核设备。
⼆、特点1.电⽓控制线路元器件都装在⽹孔板上，操作⽅便、更换便捷，易扩展功能或开发新实训；2.操作台只需三相四线的交流电源即可投⼊使⽤，占地⾯积⼩，节约⽤房、减少基建投资；3.设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，能确保操作者的安全；各电源输出均有监⽰及短路保护等功能，各测量仪表也均有可靠的保护功能，使⽤安全可靠；4.实训台为双⼈座，即可以两个同学同时进⾏实训，电源独⽴，互不⼲扰。
三、技术性能1.输⼊电压：三相四线～380V±10% 50H Z2.⼯作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m3.装置容量：＜3kVA4.外形尺⼨：1574mm×805mm×1650mm四、实训台配备实训台提供线电压380V和相电压220V两种电源、单相电源插座、交流电压、电流表1.交流仪表(1)交流电压表：0～500V带镜⾯交流电压表⼆只，精度1.0级(2)交流电流表：0～5A带镜⾯交流电流表⼆只，精度1.0级，具有超量程报警、指⽰、切断总电源等2.实训台设有两组电源通过启、停按钮控制电源的输出，并设有急停按钮。
电源输出设有短路保护3.实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌⾯为防⽕、防⽔、耐磨⾼密度板、结构坚固，造型美观⼤⽅,桌⼦左右各设有两个抽屉（带锁）五、参考实训项⽬1.三相异步电动机直接启动控制2.三相异步电动机接触器点动控制线路3.三相异步电动机接触器⾃锁控制线路4.Y-△启动⾃动控制线路5.⽤倒顺开关的三相异步电动机正反转控制6.接触器联锁的正反转控制线路7.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路8.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路9.三相异步电动机的多地按制10.⼯作台⾃动往返控制线路11.⽇光灯接线THWD-2C型维修电⼯技能实训考核装置(⽹孔板、双组型)⼀、概述本实训装置主要由实训桌和⽹孔板组成，学⽣通过实训线路进⾏元器件的布局，安装接线全部由学⽣⾃⾏完成，培养学⽣的动⼿能⼒和操作技能。
维修电工实训室功能
机械原理与零件实训室功能介绍本实训室是机电类专业基础实训室之一。
主要包括运动机构、机械零部件、机构创新、减速器等23个陈列柜。
能够进行机械原理和机构演示、机械零件和部件演示、机构运动简图测绘、机构运动方案创新、减速器拆装等实验。
演示柜以丰富的内容通过自动演示和声光效果，生动展示了各种机械结构的原理、构造和功能，从而让学生更好地理解理论课程讲授的内容。
通过对各种实物模型的拆装、测绘，使学生在更深层地理解机械原理的同时，提高学生实际动手能力，是具有启发认识和创新提高的实训室。
维修电工实训室功能介绍本实训室是机电类专业综合实训室之一。
主要包括维修电工电气控制实训装置10台，普通车床、万能铣床、卧式镗床、摇臂钻床等机床电气技能实训考核鉴定装置6台。
能够进行《机床电气控制》、《维修电工实训》、《电机与电气控制》等课内实验、课程设计、综合实训和中、高级维修电工技能等级鉴定的实践教学任务。
本实验室从培养学生实际操作技能出发，通过相关课程实验的训练，可以提高学生机床电气控制、交直流电机系统控制等实际操作技能，以培养学生实际动手能力。
机械加工实训中心功能介绍本实训中心是机电类专业学生完成专业课程实践性教学和机床操作的重要场所。
2个车间主要包括数控车床、数控铣床、普通车床、钻床、磨床等设备近50台，能够进行《金工实习》、《数控车、铣床编程操作实训》、《车钳工、数控车工技能鉴定》等课程的综合实训任务。
学生通过普通机械加工操作实训和数控机床操作实训等专业综合技能训练，使学生熟练掌握常用机床设备的操作和维护技能，同时培养学生的实际动手能力，为将来就业打下良好的基础。
CAD/CAM实训室功能介绍本实训室是机电类主要专业实训室之一,配备了近50台高性能计算机和相应软件，主要面向机电类专业学生进行计算机辅助设计与制造教学，能够进行机械制图CAD、Pro/E、MasterCAM上机操作、数控加工仿真实训、计算机基础培训等一体化教学任务。
电动机维修技能实训报告
一、前言电动机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其正常运行对于整个生产过程至关重要。
为了提高电动机维修技能，培养实际操作能力，我们开展了电动机维修技能实训。
本次实训旨在通过理论学习与实践操作相结合的方式，使学员掌握电动机的基本结构、工作原理、常见故障及维修方法，提高电动机维修水平。
二、实训内容1. 电动机基本知识实训首先对电动机的基本知识进行了讲解，包括电动机的类型、结构、原理等。
学员们了解了电动机的分类、工作原理、结构组成、性能参数等，为后续实训打下了基础。
2. 电动机拆装与检测实训过程中，学员们学习了电动机的拆装方法，掌握了拆卸、装配、调试等操作技能。
同时，对电动机的定子、转子、轴承、端盖等部件进行了检测，确保电动机的完好性。
3. 电动机常见故障及维修方法实训中，针对电动机的常见故障，如绝缘老化、绕组短路、轴承磨损等，学员们学习了相应的维修方法。
通过实际操作，掌握了故障诊断、维修处理等技能。
4. 电动机重绕与嵌线实训对电动机的重绕与嵌线工艺进行了讲解，学员们学会了绕线机、嵌线机等工具的使用方法，掌握了电动机重绕、嵌线的操作技能。
5. 电动机维修后的测试实训中，学员们学习了电动机维修后的测试方法，包括绝缘电阻测试、空载试验、负载试验等，确保电动机维修质量。
三、实训过程1. 理论学习实训开始前，讲师对电动机的基本知识、拆装与检测、常见故障及维修方法、重绕与嵌线、维修后的测试等内容进行了详细讲解，使学员对电动机维修有了全面的认识。
2. 实践操作学员们在讲师的指导下，按照实训步骤进行操作。
在拆装过程中，学员们学会了如何正确拆卸、装配电动机，并注意安全操作。
在检测过程中，学员们掌握了各种检测仪器的使用方法，对电动机的部件进行了全面检测。
在故障维修过程中，学员们学会了如何诊断故障、选择合适的维修方法，并进行实际操作。
在重绕与嵌线过程中，学员们学会了绕线机、嵌线机等工具的使用方法，掌握了电动机重绕、嵌线的操作技能。
SX-815Q机电一体化综合实训考核系统
SX-815Q机电一体化综合实训考核系统介绍SX-815Q Mechatronics Training & Testing Composite System广东三向教学仪器制造有限公司Guangdong Sanxiang Teaching Apparatus Co. , LTD一、系统概述System Summarize机电一体化（Mechatronics）技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息机电一体化技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。
伴随经济全球化，我国制造业成为国民经济的核心，而机电一体化成为制造业发展的“发动机”，机电一体化技术人才的需求量也因此大幅度提高，相关院校培养机电一体化类专业的毕业生就业范围很广，主要从事设备的安装、调试、维修、销售及管理，是社会需要的复合型高新技术人才。
该套系统是基于《国家中长期人才发展规划纲要(2010-2020年)》对经济社会发展重点领域急需紧缺专门人才及创新型科技人才的培养要求，依据国家相关职业工种培养及鉴定标准，结合中国当前制造业的岗位需求，接轨世界技能竞赛（World skills）相关标准及规程开发设计而成。
该套系统由“工作站”(Working Station）形式综合体现，“工作站”包含机电一体化“工作岛”（Working Islands），电气装配台，机械装配台，工具、资料柜及其他附属工作设施，不但让操作者在工作中实习训练了机电专业技能，同时也体验到职业素养中的社会能力与方法能力。
“工作站”的核心是“工作岛”，由MPS模块化生产线设备组成，共分为液体混合灌装、组装加工、检测判别、机器人和智能仓储五个工作岛设备组成，工作岛由PLC、变频器、伺服驱动、步进驱动、气动元件、触摸屏等工业控制器件构成，操作者需要具备机械装调、电气管路连接、程序设计、机器人操作、传感器装调、检修排故、触摸屏组态等现代制造业岗位必要的技能，设备技术涵盖面广，定位具有前瞻性，是机电一体化专业教学实习、技能鉴定和技能竞赛的绝佳载体。
直流电机维修实训报告
一、实训目的通过本次直流电机维修实训，旨在使学生掌握直流电机的基本结构、工作原理、故障诊断以及维修方法。
通过实际操作，提高学生的动手能力和故障处理能力，为今后从事相关行业打下坚实基础。
二、实训时间2021年X月X日至2021年X月X日三、实训地点XXX学校电工实验室四、实训内容1. 直流电机的基本结构和工作原理（1）直流电机的结构：直流电机主要由定子、转子、电刷、换向器、轴承等部分组成。
（2）直流电机的工作原理：直流电机利用电磁感应原理，通过直流电源向转子供电，使转子产生电磁转矩，驱动负载转动。
2. 直流电机的故障诊断（1）外观检查：检查电机外观是否有损伤、磨损、腐蚀等现象。
（2）绝缘电阻测试：用兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，判断绝缘性能。
（3）绕组电阻测试：用万用表测量绕组电阻，判断绕组是否短路、断路。
（4）空载试验：观察电机转速、电流、温升等参数，判断电机是否存在异常。
（5）负载试验：观察电机负载运行时的转速、电流、温升等参数，判断电机性能。
3. 直流电机的维修方法（1）绕组短路、断路故障：检查绕组是否短路、断路，如有故障，可进行绕组重绕。
（2）绝缘性能不良：对绕组进行绝缘处理，提高绝缘性能。
（3）电刷磨损、跳动：更换电刷，调整电刷压力。
（4）轴承磨损、松动：更换轴承，调整轴承间隙。
（5）换向器磨损、烧蚀：更换换向器，修复或更换电刷。
五、实训过程1. 观察直流电机外观，了解其结构。
2. 使用兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，记录数据。
3. 使用万用表测量绕组电阻，记录数据。
4. 进行空载试验，观察电机转速、电流、温升等参数。
5. 进行负载试验，观察电机负载运行时的转速、电流、温升等参数。
6. 根据试验结果，判断电机故障。
7. 对故障电机进行维修，包括绕组重绕、绝缘处理、更换电刷、轴承、换向器等。
8. 对维修后的电机进行测试，确保其性能达到要求。
六、实训总结通过本次直流电机维修实训，我掌握了以下技能：1. 直流电机的基本结构和工作原理。
维修电工电气控制技能实训考核装置
维修电工电气控制技能实训考核装置
维修电工电气控制技能实训考核装置是一种用于对电工进行电气控制技能考核的设备，通过对装置中的电路进行故障设置，测试电工的维修能力和操作技能，提高电工的技能水
平和维修质量。
该考核装置主要由实物模拟系统、数据采集系统、控制系统和操作界面组成。
实物模
拟系统模拟了现场电路场景，包括配电箱、电机、传感器等。
通过设定不同的故障点和故
障类型，模拟实际的电气控制问题，如电路开路、短路、单相接线、电机轴承损坏等。
数据采集系统包括传感器、数据采集卡等组件，用于实时采集装置中的参数，并将数
据传输至控制系统。
传感器可以检测电机的电流、电压、转速等参数，并将数据传输至数
据采集卡。
控制系统由PLC、触摸屏、I/O模块等组成。
通过编程实现对电路和电机的控制，对传感器采集到的数据进行处理和分析，并进行显示和报警。
通过控制系统，可以设置故障点
和故障类型，对维修电工操作和处理故障的能力进行考核。
操作界面通过触摸屏进行实时操作，能够显示当前电路参数和状态，并提供控制和设
置操作。
操作界面可以模拟不同故障场景，对电工进行考核，提高维修能力和技能水平。
电机检修_实训报告
一、前言随着工业自动化程度的不断提高，电机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其稳定运行对生产效率和安全至关重要。
为了提高对电机故障的诊断和维修能力，我们进行了电机检修实训。
通过本次实训，我们学习了电机的基本结构、工作原理、故障诊断及维修方法，掌握了电机检修的实用技能。
二、实训目的1. 了解电机的基本结构和工作原理。
2. 掌握电机检修的基本方法和步骤。
3. 培养动手能力和实际操作技能。
4. 提高电机故障诊断和维修能力。
三、实训内容1. 电机基本结构及工作原理（1）电机主要由定子、转子、端盖、轴承、冷却器等部分组成。
（2）电机工作原理：当电机通电后，定子产生旋转磁场，转子在磁场作用下产生电磁力，从而带动转子旋转。
2. 电机检修方法（1）检查外观：观察电机外观有无损伤、锈蚀、磨损等现象。
（2）检查绝缘：使用兆欧表测量电机绕组绝缘电阻，判断绝缘是否老化。
（3）检查轴承：检查轴承磨损、润滑情况，必要时更换轴承。
（4）检查绕组：检查绕组接线是否正确，绕组是否烧毁、短路、断路等。
（5）检查转子：检查转子是否变形、磨损，转子槽是否损坏。
3. 电机检修步骤（1）断电：确保电机断电，防止触电事故。
（2）拆卸：拆卸电机端盖、轴承等部件。
（3）检查：检查电机各部件，发现故障及时排除。
（4）维修：对损坏的部件进行维修或更换。
（5）组装：将维修好的部件组装回电机。
（6）试验：通电试验电机，检查电机运行是否正常。
四、实训过程1. 实训准备（1）准备好实训所需的工具、仪器、设备。
（2）了解实训内容、步骤和注意事项。
2. 实训操作（1）按照实训指导书，对电机进行外观检查、绝缘检查、轴承检查、绕组检查等。
（2）对损坏的部件进行维修或更换。
（3）组装电机，通电试验。
3. 实训总结（1）通过本次实训，我们掌握了电机检修的基本方法和步骤。
（2）提高了动手能力和实际操作技能。
（3）了解了电机故障诊断和维修的重要性。
五、实训心得1. 电机检修是一项技术性较强的工作，需要掌握一定的理论知识和技术技能。
DLWD-ETBE12D730S维修电工技能实训系统技术文件
DLWD-ETBE12D730S维修电工技能实训系统技术文件一、设备概述：“DLWD-ETBE系列维修电工技能实训系统”已经获得十项国家级专利。
被收入《中国优秀实用专利大全》；被“香港国际专利技术专利产品博览会”筛选为最具转化潜力的金奖专利项目；发明人被编入《世界当代优秀科技专家》一书；发明人介绍被《中华名人大典》收录。
“DLWD-ETBE系列维修电工技能实训系统”是为适应职业教育和实际操作培训的要求,引进德国“双元制”教育模式.在归国留学人员指导下引进和消化吸收国外先进职业训练教学设备后,严格按照德国教学设备(DIN)标准生产的最接近工业现场的电工电拖实训设备。
1“DLWD-ETBE系列维修电工技能实训系统”，操作安全（多重人身、设备安全保护）、规范，使用灵活，牢固、耐用，美观大方，富有现代感。
“DLWD-ETBE 系列维修电工技能实训系统”是学校实验实训室现代化的标志产品，是学校推行“理论实习一体化教学”、“课题制教学”、“模块化教学”、“项目教学”首选实训设备。
同时满足学生对电气技能、安装工艺、故障分析，也可用来进行电工、电子等级考核、技能鉴定。
实验电路可简可繁, 从一般照明电路到闭环自动控制调节、工业自动化系统集成都可在网孔板上组装，使训练方法安全、规范且具有极大的灵活性。
二、设备特点：1、实训台（工作台）实训台为铝合金材质工作台框架，防锈处理，桌腿有底部调节器，高度可调，保证实训台平稳度。
台面铺绝缘垫，它具有防火、防磨、防刮花、防光（防褪色）、防污渍、防冲击、防热、防水、平整度高、清洁容易、色牢度高的特点。
普通微机桌和办公桌最容易的出现的问题就是台边PVC封条起边和裂缝。
本实训系统采用防火板圆角式结构，有效杜绝上述问题。
电源箱放置工作台面上30CM处，并与工作台是一体化结构，保证牢固。
23设备的三维效果图（根据要求设计） 2、工具橱每个工作台配俩个座椅，台面下方带锁的有滑道双抽屉，抽屉下方为2个带锁的储物柜。
电机机车牵引与传动控制系统检修与维护的实训报告
电机机车牵引与传动控制系统检修与维护的实训报告电机机车牵引与传动控制系统检修与维护的实训报告一、引言电机机车是一种重要的铁路机车，其牵引与传动控制系统的正常运行对于保障列车安全和运行效率至关重要。
为了提高学生对电机机车牵引与传动控制系统检修与维护的能力，本次实训主要围绕该系统进行学习和实践。
二、实训目标1. 掌握电机机车牵引与传动控制系统的工作原理；2. 学习电机机车牵引与传动控制系统的检修方法和流程；3. 熟悉电机机车牵引与传动控制系统的常见故障及排除方法；4. 培养学生对电机机车牵引与传动控制系统的维护意识。
三、实训内容1. 系统工作原理在本次实训中，我们首先学习了电机机车牵引与传动控制系统的工作原理。
该系统由主变压器、整流器、逆变器、直流母线等组成，通过调整逆变器输出电压和频率来控制电机转速和扭矩。
了解系统的工作原理对于后续的检修和维护工作非常重要。
2. 系统检修方法和流程掌握系统的检修方法和流程是进行实际操作的基础。
我们学习了电机机车牵引与传动控制系统的常见故障，如电机过热、逆变器故障等，并学习了相应的排除方法。
在实际操作中，我们按照规定的流程进行故障诊断和修复，保证了操作的规范性和高效性。
3. 常见故障及排除方法电机机车牵引与传动控制系统可能出现多种故障，我们在实训中重点学习了几种常见故障及其排除方法。
当电机过热时，我们首先需要检查冷却系统是否正常工作，然后检查电机绕组是否有短路或接地现象。
根据具体情况进行相应的维修和更换工作。
4. 维护意识培养在实践中，我们不仅注重技术操作，还注重培养学生对电机机车牵引与传动控制系统的维护意识。
通过学习和实践，学生意识到定期检查和维护的重要性，掌握了维护的基本方法和注意事项。
四、实训成果通过本次实训，学生们取得了一定的成果。
他们掌握了电机机车牵引与传动控制系统的工作原理，学习了系统的检修方法和流程，并熟悉了常见故障的排除方法。
他们还培养了对系统维护的意识，提高了工作效率和操作规范性。
电机检修与实验实训
1.电动机分类1．按工作电源分类根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。
其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。
2．按结构及工作原理分类根据电动机按结构及工作原理的不同，可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。
同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。
异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。
感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。
交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。
有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。
电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
3．按起动与运行方式分类根据电动机按起动与运行方式不同，可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
4．按用途分类可分为驱动用电动机和控制用电动机。
驱动用电动机又分为电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）用电动机及其它通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机。
5．按转子的结构分类根据电动机按转子的结构不同，可分为笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。
2. 三相异步电动机2.1、三相异步电动机概述三相异步机主要是感应电动机，它的½构比½简单，使用维护方便，价格低廉，而且工作可靠，坚固耐用，是使用面最广，使用量最大的一种电动机。
掌握有关三相异步电动机的使用与维护、修理知识，对电气类专业学生具有重要的现实意义。
电动机检修训练实训报告
一、实训背景电动机作为工业生产中常用的动力设备，其正常运行对生产效率和质量具有重要意义。
为了提高电动机检修技能，我们开展了电动机检修训练实训。
本次实训旨在让学生掌握电动机检修的基本流程、方法和技巧，提高动手操作能力。
二、实训目的1. 了解电动机的结构、原理和运行特性。
2. 掌握电动机检修的基本流程、方法和技巧。
3. 培养学生动手操作能力和团队合作精神。
4. 提高学生对电动机故障分析、诊断和维修的能力。
三、实训内容1. 电动机基本知识（1）电动机的类型：异步电动机、同步电动机、直流电动机等。
（2）电动机的结构：定子、转子、端盖、轴承、冷却器等。
（3）电动机的运行特性：起动、制动、调速等。
2. 电动机检修流程（1）检查：检查电动机外观、绝缘电阻、接地电阻等。
（2）拆卸：拆卸电动机端盖、轴承、冷却器等。
（3）清洗：清洗电动机内部、外部及轴承等。
（4）检查和更换：检查线圈、绕组、轴承等，必要时进行更换。
（5）组装：组装电动机内部、外部及轴承等。
（6）测试：测试电动机性能，如绝缘电阻、接地电阻、空载电流等。
3. 电动机故障诊断与维修（1）电动机不能起动：检查电源、线路、电动机接线等。
（2）电动机运行过程中出现异常声音：检查轴承、转子、定子等。
（3）电动机过热：检查冷却系统、负载、绝缘等。
（4）电动机转速不稳定：检查调速系统、负载等。
四、实训步骤1. 实训准备（1）了解电动机的基本知识。
（2）熟悉电动机检修流程。
（3）准备实训所需工具和设备。
2. 实训实施（1）检查电动机外观、绝缘电阻、接地电阻等。
（2）拆卸电动机端盖、轴承、冷却器等。
（3）清洗电动机内部、外部及轴承等。
（4）检查线圈、绕组、轴承等，必要时进行更换。
（5）组装电动机内部、外部及轴承等。
（6）测试电动机性能，如绝缘电阻、接地电阻、空载电流等。
3. 实训总结（1）整理实训过程中的问题和心得体会。
（2）对实训过程中遇到的问题进行分析和总结。
（3）撰写实训报告。
电机检修实训报告
电机检修实训报告引言：电机作为现代工业和生活的重要组成部分，其正常运行对维持正常的生产、生活秩序至关重要。
然而，由于使用时间的久长、环境的不良、操作不当等原因，电机也会出现各种各样的故障。
因此，电机检修变得尤为重要。
本次实训旨在通过对电机的检修实践，提高学生对电机故障诊断和维修的能力，加深对电机运行原理的理解，并培养学生的动手能力和问题解决能力。
一、实训背景本次实训涉及的电机为小型交流电机，有单相和三相两种类型。
这种电机常见于家庭、商业和工业领域，广泛应用于空调、冰箱、水泵等电器设备中。
因此，对该类型电机的检修具有重要的现实意义。
二、实训内容1.理论知识学习在实训开始前，学生通过课堂学习掌握了电机的工作原理、组成结构、常见故障和维修方法等知识。
这为实际操作提供了基础。
2.实际操作针对不同电机故障，学生分组进行检修实践。
首先，通过观察、听声、嗅闻等方式对电机进行初步检查，确定故障类型。
然后，采用逐步排除法，逐一检查电机的运转部分、绝缘部分、电源部分等，找出故障原因。
最后，根据不同故障采取相应的修复措施，如更换损坏部件、修复绝缘、调整电机参数等。
3.记录和总结学生在实训过程中需认真记录每次操作的步骤、结果和心得体会，形成一份完整的实训报告。
三、实训收获1.实践动手能力的提高通过实际操作，学生熟悉了电机的拆装、检修流程，掌握了相关工具的使用方法。
实训锻炼了学生的动手能力和操作技巧，使他们能够独立完成一般电机故障的检修和维护工作。
2.问题解决能力的培养电机的故障种类繁多，解决方法也各不相同。
在实训中，学生需要凭借自身的知识和经验判断故障原因，通过反复尝试和排错找到合适的解决方案。
这锻炼了学生的问题解决能力，培养了他们独立思考和创新思维的能力。
3.安全意识的提高电机检修过程中可能存在高温、电击等安全风险。
实训过程中，学生必须高度重视安全问题，正确使用工具和设备，遵守操作规程，确保实训过程的安全性。
这提高了学生的安全意识和工作中的安全防范能力。
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2. 电机维修技能实训系统
直流电机检测工作
1.绕组嵌线检测
2.定、转子配合气隙的检测
3.绕组对地耐压试验
三相异步电动机装配异步电机定子绕线、嵌线
1.绝缘浸渍处理
2.电机轴承装配
3.绕组的接线、接线后的绝缘及绑扎
4.绕组嵌装后的耐压试验
三相异步电动机检测
1.内部个别线圈或极相组嵌反或接错的检查
2.三相绕组的头尾接反的检查
3.定、转子配合气隙的检查
4.三相绕组对地耐压检查
直流电机装配
1.直流电机电枢波型绕组嵌线
2.绝缘浸渍处理
3.换向器装配
4.滑环与电刷装置装配
主控功能板
三相四线电源输入，经漏电保护器和总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作，并设有急停控制按钮。
控制屏上有数字式交流电压表一只，通过波段开关切换可以观测三相电网线电压。
定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数, 为学生实验技能的考核提供一个统一的评定标准。
直流电源部分：30V/2A可调直流稳压电源，带有短路保护功能。
提供直流数字电压表一只：测量范围0～1000V，分2V、20V、200V、1000V四档，直键开关切换，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度为0.5级，具有超量程报警、指示及切断总电源等功能，能够直接测量直流电枢电源电压及外侧电压。
直流数字毫安表一只：测量范围0～2000mA，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
仪器仪表
500V等级兆欧表：兆欧表用于测试变压器、电机绕组绝缘电阻
数字万用表，三位半显示
电机、工具等：
1拆、装等金工工具：拉马、活动扳手、锤头、划线板、压线板、弯头剪刀、螺丝刀、錾子、
尖嘴钳、刮刀、塞尺、锉刀、换向器刻槽工具、换向器倒角刀、剥线钳、烙铁等
（2）手摇电子计数绕线机：可以精确数显0～9999匝数，计数精确、读数方便
（3）三相电动机绕线模
（4）未浸漆的三相鼠笼异步电动机：额定功率1.1kW，电压380V(Y接法)，电流2.7A，转速1400r/min。
（5）未浸漆的他励直流电动机额定功率200W，电压220V，电流1.2A，转速1500r/min （6）交流耐电压测试仪
（7）烘箱、浸漆槽
（8）漆包线：线径为：0.27、0.33、0.80、0.8 3mm2各20kg。