防冻液更换及水箱养护操作流程

《防冻液更换及水箱养护操作流程》

（一）车辆入位安装好三件套，打开机舱盖铺好叶子板护皮。

（二）检查车辆原车冷却液的，液位是否正常，及清理机舱内的灰尘及油污，营造良好的作业环境。

（三）检查车辆散热系统管路，是否有渗漏现象。如有渗漏现象停止防冻液的更换工作。先进行管路的修复或维修，问题排除后在进行防冻液的更换工作。

（四）举升车辆检查下水管，及上部无法观察到的散热系统，检查水管是否有老化开裂，其它部位是否有渗漏等问题。如有此类问题停止防冻液的更换，先进行修复或维修后，在进行防冻液的更换流程。

（五）启动车辆观察车辆仪表的水温情况是否正常。（一般车辆正常水温在85c°-90c°度之间）如有问题查明原因必要时进行维修，问题解决后在进行防冻液的更换流程。（六）举升车辆，拆下散热器底部放水螺栓，没有放水螺栓的车辆，可以选择散热器和发动机下水管，进行防冻液的排放，排放完成后安装好放水螺栓，或散热器和发动机的下水管。

（七）放下车辆，准备好防冻液真空加注设备，选择车辆车型相对应的，接口及密封圈和密封垫，检查防冻液真空加注设备的，压力表数值是否正常，管子及接口是否有破损，是否正常。设备一切正常后，将高压气管安装在，防冻液加注设备的高压接口上。（八）开始抽取真空侧漏环节，注意：压力表上分为三个数值区域，分别以：绿色、黄色、红色、来表示。①绿色压力数值区域内表示真空压力正常。②黄色压力数值区域表示真空压力偏高。③红色压力数值区域表示真空压力过高。以上数值均为负的压力值，正常抽取真空的情况下，指针控制在绿色区域，接近黄色区域位置0.7bar为宜，如果负压偏高，及时调节控制真空度的阀门，将真空控制在正常范围内，避免应压力过高完成车辆散热系统的损坏。

抽取真空完成后，观察压力表5至6分钟左右，查看压力表指针是否有下降现象，如果有下降现象责表明散热系统有渗漏现象，应查明原因或进行维修，问题解决后在进行防冻液的加注工作。

（九）连接好防冻液加注管，将加注管深入防冻液内，并打开阀门通过真空将防冻液吸入系统内。注意：不要吸空防冻液防止空气被吸入系统，造成冷却系统

的胀气。

（十）当压力表指针回到起始点位置时，责表示防冻液加注完成，此时查看防冻液的液位，是否正常。（如果一次没有加够可以在抽一次真空进行添加）

（十一）加注完成后拆卸下防冻液加注专用设备，安装好水箱盖，启动车辆怠速运转，检查防冻液液位，如有下降在进行二次添加，将发动机运转至节温器打开，（上下水管同温后）等待风扇正常工作此时查看膨胀壶是否有气泡胀气等现象，确保散热系统空气完全排放干净。

（十二）冷却系统工作正常后，发动机处于熄火状态，冷却10-15分钟，对车辆进行检查确保拆装部件，正确安装到位且无渗漏现象，再次检查防冻液的液位是否正常。

（十三）防冻液更换作业完成后，仔细清理机舱内的卫生，及时将防冻液真空加注设备，进行卫生清洁及摆放归位，同时清理工位区域的卫生，收回举升设备，取下叶子板护皮，再次确认水箱盖，是否安装到位是否拧紧。关闭发动机机舱盖，并确认是否关好，车辆驶出工位停至停车厂，关闭所有电源取下三件套，将车辆暂时交给前台结算人员，防冻液更换流程结束。