丝杆滑台使用常见问题

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日常使用直线模组在安装和运行过程中,必须严格要求正确的运用,方能使直线模组的性能使用效果最佳,避免因为安装不正确导致直线模组外观或者内部部件损坏或寿命缩短。针对在组装和运行过程中,或许出现各种各样的问题点,总结如下:

1、直线模组装置底面平面度不合格。

直线模组的安装底面平面度不平行,会导致直线模组底面被强行锁附,导致滑台底面变形,直线导轨和滚珠丝杠发生强弯变形。轻则会使直线模组运转阻力加大,重则有导致无法运行的风险,影响使用精度的同时,大大缩短直线模组的使用寿命。考虑到直线模组的精度等级,一般普通级对安装底面的平面度要求应小于0.05mm/m。精密级模组,安装底面的平面度应小于0.02mm/m。

2、直线模组安装底面螺丝的安装顺序不对。

直线模组底部固定螺钉应遵从先中间,后两头,依次锁紧的准则。若先将两头锁死,会导致因为形变发生的拱起形变量无法消除,从而导致直线导轨不能顺利运转,以致行走平行度和直线度精度下降。

3、直线模组电机轴和丝杠轴端不同心。

虽然联轴器能消除必定的偏疼度,但如果直线模组丝杠轴端和电机轴的同心度跳动值超出联轴器的允许范围,则为加快联轴器的损坏,导致联轴器异响,或弹片发生开裂。应该尽量避免。

4、直线模组同步带装置未对齐

同步带型传动的直线模组,或许马达侧面装置到直线模组,应该使同步轮保证

平齐,不然,会导致皮带跑偏,进而皮带边缘和同步带挡边发生摩擦,同步带

长时间摩擦就会损坏和开裂。

5、直线模组同步带张紧度调节过松或者过紧

直线模组同步带张紧度要坚持适中,皮带张力过紧,会使同步轮和同步带拉力过大,并发生异响。皮带张力过松,会使传动过程中发生间隙,下降精度,严

重时会发生跳齿。

6、直线模组感应开关接线错误

直线模组感应开关一般采用光电开关。光电开关正负极反接会导致光电开关损坏,所以在接线的时候注意看清楚附带的接线图纸,光电开关属于易损件。

7、光电开关电压不稳定导致过压损坏

光电开关不能与电机驱动器或其他理性负载共用电源,不然,电机或超荷负载

发生的反向电动势会使电压发生大幅波动,从而将光电开关烧坏。

8、直线模组负载超出运用范围

直线模组选型时,除了参照选型手册的可搬运负载数据,必要时跟模组厂家核

对负载安全性,校核动态容许力矩,加减速变化,以及悬臂长度等形成的影响,并预留充足的安全使用系数。

9、直线模组悬臂长度过大

直线模组的悬臂长度过大,会形成导轨的容许力矩过载,在不同的加减速度下,加减速时间会发生变化。加减速时发生的振荡终究被直线模组吸收,长期使用

振荡会形成导轨寿命缩短。

10、龙门式两边安装水平度不一致

直线模组采用龙门式装置时,如果两边的导轨高度不平,或许平行两滑台不平行,将会使电动滑台憋住,加快滑台的损坏。

11、直线模组长行程运行加速度和速度没有下调

因为滚珠丝杠存在临界速度,当行程加长时,需要将运转速度按份额下调,不然,会发生共振或尖锐的高频噪音,这种情况影响最大是整个机架产生振动,

其次直线模组由于振动,精度跟使用寿命急剧下降。

12、直线模组钢带/盖板被人为按压变形

关于全封闭型直线模组,柔性钢带不可重压,人为压弯会使钢带发生变形,影

响防尘效果并加快损坏,普通级的盖板也不能人为按压,盖板变形会与其他部

件摩擦产生噪音和铝屑。

13、直线模组安装时严禁强力敲打

直线模组属于精密部件,不可强行击打和强行锁附,不当装置,会使模组变形,精度受损,寿数缩短。

以上为KNK凯尼克直线模组长期客户的使用异常问题总结,如有其他异常问题可与我司反馈,我们会第一时间为您处理。

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