天然气调压器系统的故障分析及排除
燃气调压器常见故障及解决方法
燃气调压器常见故障及解决方法简介燃气调压器是燃气供应系统中的一个紧要构成部分，紧要作用是对进入建筑物的燃气进行调压，确保燃气压力在安全范围内。
然而，由于长时间的使用，燃气调压器会显现一些故障。
本文将总结燃气调压器常见的故障及解决方法。
常见故障1. 调压器显现漏气调压器显现漏气的原因有很多，其中最常见的是调压器的密封部件失效或损坏，导致气体从密封部分泄漏。
同时，调压器内部的其他部件也有可能显现损坏或磨损，导致气体泄漏。
显现漏气的情况会导致燃气系统无法正常工作，甚至显现不安全。
2. 调压器失效调压器失效是一个比较严重的问题，由于它会导致燃气压力过高或过低，燃烧不充分或者燃气泄漏等问题。
一般来说，调压器失效的原因紧要包括内部部件损坏或者调压器长期使用过程中磨损严重。
3. 调压器压力异常调压器压力异常指的是调压器输出的压力偏离了设定值，一般表现为压力过高或过低。
这种情况可能会导致燃气无法正常供应，或者燃气供应过剩从而造成挥霍，甚至会对燃气系统造成损伤。
解决方法1. 更换密封部件当调压器显现漏气时，首先需要查找漏气的位置。
假如是调压器的密封部件显现了故障，那么我们需要更换这些密封部件。
一般来说，密封部件可以通过拆卸调压器进行更换。
需要注意的是，在更换密封部件之后，需要进行调压器的密封性测试，确保调压器正常运行。
2. 更换调压器对于已经失效的调压器，需要适时更换。
在更换前，需要选购合适的调压器，并且依据燃气系统的压力需求进行调整。
更换调压器时确定要注意操作安全，避开燃气泄漏，否则会造成不可预料的后果。
3. 调整调压器设定值假如调压器输出的压力偏离了设定值，我们可以通过调整调压器的设定值来解决这个问题。
依据调压器的实在型号，我们可以通过调整调压器上的调整阀或者掌控电路来进行调整。
需要注意的是，调整时需要遵奉并服从操作步骤，避开对调压器产生破坏。
总结作为燃气系统中的一部分，调压器有侧紧要的作用。
了解燃气调压器的常见故障及解决方法，对于确保燃气系统的正常运行特别紧要。
天然气压缩机常见故障及处理(1)
中石油昆仑燃气公司
天然气压缩机常见故障及处理
二、活塞杆故障 往复式压缩机活塞杆断裂事故也较为常见，据报道约占 压缩机事故的25%左右，尤其是对称平衡型压缩机，活塞 杆断裂事故约达51%。 活塞杆断裂不仅损害活塞和气缸，而且还由于对其他零 部件的连锁性破坏，导致气体泄漏，带来人员伤亡，生产 装置损毁等一系列严重事故，因此在操作中必须予以足够 重视。
4、气缸与滑道对中不良；气缸 拉伤
处理办法
1、检查排气阀，并消除故障 2、检查温度超高的原因并进行处理 3、检查冷却系统，提升冷却效果 1、检查气阀并消除故障 2、检查铝垫等，并适当增大容积 3、更换油封或适当减少润滑油量 4、提升脱水效果、加大排污 5、检查缸体内部并取出异物 6、检查并采取相应措施 7、更换填料 1、添加冷却水、提高水压、排气 2、拆卸维修或更换 3、调整压力 4、调整滑道位置；清理异物。
设计缺陷 零件质量低劣 安装检验质量不 符合要求
中石油昆仑燃气公司
天然气压缩机常见故障及处理
故障的为危害 • 危害
1.机组的故障停机会引起生产装置的停产，对企业 、下游用户、社会造成巨大的经济损失。 2.故障可能导致事故，造成设备损坏、人员伤亡。
中石油昆仑燃气公司
天然气压缩机常见故障及处理
压缩机故障处理的基本方法和原则
活塞杆发生断裂的位置多在活塞连接处与十字头连接处 ，其原因主要如下：
中石油昆仑燃气公司
天然气压缩机常见故障及处理
1.活塞杆的螺纹由于螺纹牙型圆角半径小，应力集 中严重，容易在循环荷载下产生裂纹，若不能及 时发现，则容易断裂。 2.活塞杆的材质和热处理有问题。例如存在粗晶、 偏析及强度和塑性不符合要求。 3.连接螺纹松动或间距过大。 4.因其他故障而超负荷。
燃气调压器的故障及其诊断分析
3 燃气调压器常见故障诊断方法
故障诊断技术最早出现在美国，经过几十年的研究和发展 探索出很多相关的技术。国内和国外的一些学者都对燃气调压
器故障诊断进行了一系列有益的研究。部分学者对现代故障诊 断技术作了一些总结，比较突出的方法包括系统数学模型诊断、 人工智能诊断、系统输入输出信号处理诊断等技术诊断方法。
3.3 其他燃气调压器故障诊断方法
通过不断的研究，燃气调压器故障诊断的方法也越来越 多，在监测运维的过程中也会用到一些其他方法，包括RBF 神 经网络的故障诊断方法和基于压缩感知理论故障诊断方法等。
4 提高安全预警系统的方法
从燃气调压器的本质来讲，降低压力和稳定压力是调压器 本身固有的属性。如果燃气调压器进口处的压力或者供暖用户 在用气时压力负荷发生了改变，那么燃气调压器自身就可以通 过自动调节控制阀口开启的程度，从而确保调压器出口处的压 力在某段时间内维持在正常的范围内。安全预警技术可以为燃 气调压器故障诊断提供判断发生的可行性，预警的时候就需要 对调压器进行计划性检修，报警时就需要立刻对其进行检修。 对燃气调压器故障诊断采用一种安全预警的技术，能够更好地 保障燃气输配系统的安全稳定运行。提高安全预警的方法包括 调压性能提高以及燃气调压器技术参数设计等[3]。
0 引言
目前国内是通过观察调压器的压力数据的变化异常来对 燃气调压器进行故障诊断的，时效性差，判断周期长。只有做好 提前预警工作，及时发现处理存在的安全隐患，才能够避免发 生事故。
燃气调压设备技术及主要故障分析
浩源燃气调压设备技术及主要故障分析公司现有调压设备884台，其中调压柜222台，调压箱662台，调压设备主要为四个厂家生产：河北瑞星调压器厂、河北欧意诺调压器厂、天津千罡调压器厂、常州信力调压器厂，其中河北瑞星占90%左右，四个厂家的调压器工作原理基本相同，所出现故障大体一样，下面主要说明几种比较容易出现的故障，具体原因和处理方法：
1、调压器出口压力升高
1）活阀垫或阀口磨损，由于过滤器过滤不彻底，导致杂质沙粒磨损活阀垫及阀口，清理过滤器更换活阀垫及阀口。
2）皮膜受损破裂，皮膜处于长期工作状态受压力、天然气腐蚀等原因破损，更换皮膜。
3）调压器阀杆动作不灵活，保养润滑。
2、调压器出口压力降低流量变小
1）过滤器杂质太多通气不畅，清洗过滤器。
2）调压器调节弹簧变形，达不到设计压力。
3）上游中压管网压力降低，查明降压原因。
3、切断器失灵不切断
1）切断器皮膜破损，需要换皮膜。
2）阀杆卡死，切断机构长时间使用卡住，需保养润滑。
3）切断器阀垫、阀口受损关阀不严，需要更换。
4）切断器阀杆、阀垫处结冰冻死，需解冻、安装加热装置。
4、中压进户事故
1）调压器、切断器失灵，中压气体直接进入下游管网导致进户，维修调压器、切断器，更换失效配件。
2）调压器、切断器结冰，导致机构冻结，整个调压系统失灵，解冻、安装加热装置。
吉林浩源燃气有限公司
生产运营部。
调压器常见故障及维修_维护
一、调压器故障原因及处理故障现象产生原因排除方法出口运行压力降低调压过低实际流量超过调压器的设计流量滤芯堵塞升高前压选用合适的调压器清洗滤芯关闭压力升高一级调压薄膜损坏阀口垫溶胀、老化阀口有杂质更换一级薄膜更换溶胀的阀口垫清洗或更换阀口直通调压弹簧被超量程压并更换较硬弹簧切断阀不工作膜片破裂信号孔堵塞切断弹簧压并更换清通阀体上的信号孔降低切断压力或更换弹簧切断压力不稳定弹簧设定值不对脱扣机构摩擦过大重新设定清洗脱扣机构的灰尘切断阀不能复位引起切断的原因未排除后压过高排除原因降低后压二、调压器的维护1、日常维护（1）、用燃气报警仪或皂液检查调压器有无泄漏。
（2）、观察压力表读数，检查调压器的出口压力。
（3）、对调压器外部进行清洁。
2、定期检查（1）、关闭压力检查：在调压箱出口端检测口接水柱或压力表，先打开开关，缓慢关闭调压箱出口球阀。
三分钟后记录关闭压力值，检查是否在正常范围内。
调压箱关闭压力正常情况下无须对调压器进行拆修。
（2）、切断启动压力设定值检查：关闭进出口球阀，排空调压气内气体，从测压嘴缓慢导入压缩空气观测切断时压力是否符合设定值。
（3）、更换易损件：阀口垫，薄膜O型圈等易损橡胶垫。
（4）、清晰滤芯。
数据：1.出口运行压力降低损坏概率0.6526 0.6610 0.5438 0.5567 0.5214 0.6799 直接损失0.0934 0.2068 0.0457 0.0320 0.0253 0.0546 对教学研究影响0.3581 0.4873 0.2204 0.4342 0.2003 0.4354 2.关闭压力升高损坏概率0.2843 0.4831 0.4015 0.4533 0.3160 0.4310 直接损失0.6576 0.7224 0.5133 0.7209 0.5993 0.7663 对教学研究影响0.4822 0.5297 0.4640 0.5836 0.4350 0.4248 3.直通损坏概率0.0497 0.1352 0.1615 0.0014 0.0780 0.0437 直接损失0.4626 0.4028 0.2672 0.2020 0.3273 0.2107 对教学研究影响0.3320 0.3913 0.4085 0.3033 0.4748 0.2967 4.切断阀不工作损坏概率0.0487 0.0789 0.0687 0.0235 0.2452 0.1294 直接损失0.2843 0.4831 0.4015 0.4533 0.3160 0.4310 对教学研究影响0.3528 0.3575 0.3566 0.4277 0.3627 0.4376 5.切断压力不稳定损坏概率0.2843 0.4831 0.4015 0.4533 0.3160 0.4310 直接损失0.0497 0.1352 0.1615 0.0014 0.0780 0.0437 对教学研究影响0.2739 0.2540 0.1720 0.2468 0.2169 0.3868 6.切断阀不能复位损坏概率0.2739 0.2540 0.1720 0.2468 0.2169 0.3868 直接损失0.0934 0.2068 0.0457 0.0320 0.0253 0.0546 对教学研究影响0.1806 0.0251 0.2988 0.2325 0.2400 0.0408。
天然气调压器系统的故障分析及排除
天然气调压器系统的故障分析及排除一、系统的故障分析及排除调压系统出现故障一般情况分为：放散阀放散、调压器下游没有气体通过、调压器出口压力下降、调压器出口压力上升、调压器内部放散等五个方面。
1、放散阀放散，分析有三种原因:（1）放散阀弹簧压力降低,排除方法：打开放散护盖，用专用扳手套在放散弹簧压盖上,顺时针旋转至放散停止.（2）放散阀弹簧断裂，排除方法:打开放散护盖及压盖,更换弹簧。
（3）出口压力升高，排除方法:调节主调器弹簧压力，使其降到系统设定值。
二、直接作用式调压器故障分析及排除：2、调压器下游没有气体通过,分析有三种原因:(1）可能进气口气体流量不足。
排除方法：查找上游气源供气不足原因，并排除之。
（2）可能进气口过滤器堵塞。
排除方法：吹扫过滤器滤芯或更换滤芯（一般滤芯有两种材质，一种是金属丝结构，可重复使用，另一种是纸滤芯，为一次性使用），重新安装后必须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。
（3) 可能切断。
排除方法：重新复位（旋下切断阀护盖,以其内螺纹旋在阀柱上向外拉,直到球承咬合).3、调压器出口压力下降，分析有四种原因:(1) 可能进气口气体流量不足.排除方法：查找上游气源供气不足原因，并排除之。
（2) 可能进气口过滤器堵塞。
排除方法:吹扫过滤器滤芯或更换滤芯，重新安装后必须进行气密试验,确保密封部位无泄漏。
(3）需气量超过调压器本身的供气量，排除方法：降低需气量或更换为相应供气量的调压器。
（4）调压器压力弹簧断裂,排除方法：打开调压器弹簧压盖，更换同编号新簧。
4、调压器出口压力升高，分析有三种原因(1）在长时间的气流冲击下，调压器阀封垫或阀座难免有所损耗。
排除方法：拆开调压器阀座部位，更换新封垫或阀座。
(2）由于气质中带有一些微小的颗粒杂质或灰尘，调压器阀封垫可能会堆积滔物。
排除方法：拆开调压器阀封垫部位，进行吹扫。
同时检查过滤器滤芯是否破损,如果破损，请更换同编号滤芯。
重新安装后必须进行气密试验。
调压器常见故障处理及维护
直接作用式调压器基本原理
如果下游用气量增加--->下游压力下降 ---> 阀芯开大---> 下游压力上升至设定值 如果下游用气量减少--->下游压力升高 ---> 阀芯关小---> 下游压力下降至设定值
皮膜
进口压力
出口压力 阀芯
梓潼采气作业区培训课件
RTZ型调压器及其结构原理图
梓潼采气作业区培训课件
梓潼采气作业区培训课件
调压器按作用方式分类
一、直接作用式调压器 二、间接作用式调压器
梓潼采气作业区培训课件
压力表 气流方向
过
切 断
滤
阀
器
调压器
压力表
闸阀
旁通
典型调压器流程图
梓潼采气作业区培训课件
直接作用式调压器
•零件数量少，价格低 •压力、阀体尺寸和流通能力受到限制 •调压精度低，通常在10~20% •响应速度快
---主调传感元件向上作用力(增加)---阀座和阀瓣之间的距离(增加)---被控制量P2(增加)。
梓潼采气作业区培训课件
EZR型调压器
梓潼采气作业区培训课件
FISHER EZR型调压器及其结构原理图
主阀弹簧 主阀膜片
切断阀
梓潼采气作业区培训课件
限流器 指挥器过滤器 上游取压管 上游管道
调压螺杆 指挥器弹簧
1、选用调压器口径过大， 通过的流量过低
梓潼采气作业区培训课件
5.RTZ型调压器常见故障---调压器关闭时泄漏
1、阀瓣溶胀、老化或损坏 3、阀口、阀瓣脏污 2、阀口磨损变形
梓潼采气作业区培训课件
调压器常见故障之------EZR型调压器常见故障
故障现象
调压器出口压力降低
天然气调压器系统的故障分析及排除
天然气调压器系统的故障分析及排除Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998天然气调压器系统的故障分析及排除一、系统的故障分析及排除调压系统出现故障一般情况分为:放散阀放散、调压器下游没有气体通过、调压器出口压力下降、调压器出口压力上升、调压器内部放散等五个方面。
1、放散阀放散，分析有三种原因:(1) 放散阀弹簧压力降低，排除方法：打开放散护盖，用专用扳手套在放散弹簧压盖上，顺时针旋转至放散停止。
(2) 放散阀弹簧断裂，排除方法：打开放散护盖及压盖，更换弹簧。
(3) 出口压力升高，排除方法：调节主调器弹簧压力，使其降到系统设定值。
二、直接作用式调压器故障分析及排除：2、调压器下游没有气体通过，分析有三种原因:(1) 可能进气口气体流量不足。
排除方法:查找上游气源供气不足原因，并排除之。
(2) 可能进气口过滤器堵塞。
排除方法：吹扫过滤器滤芯或更换滤芯(一般滤芯有两种材质，一种是金属丝结构，可重复使用，另一种是纸滤芯，为一次性使用)，重新安装后必须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。
(3) 可能切断。
排除方法：重新复位(旋下切断阀护盖，以其内螺纹旋在阀柱上向外拉，直到球承咬合)。
3、调压器出口压力下降，分析有四种原因:(1) 可能进气口气体流量不足。
排除方法：查找上游气源供气不足原因，并排除之。
(2) 可能进气口过滤器堵塞。
排除方法:吹扫过滤器滤芯或更换滤芯，重新安装后必须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。
(3) 需气量超过调压器本身的供气量，排除方法：降低需气量或更换为相应供气量的调压器。
(4) 调压器压力弹簧断裂，排除方法:打开调压器弹簧压盖，更换同编号新簧。
4、调压器出口压力升高，分析有三种原因(1) 在长时间的气流冲击下，调压器阀封垫或阀座难免有所损耗。
排除方法:拆开调压器阀座部位，更换新封垫或阀座。
(2) 由于气质中带有一些微小的颗粒杂质或灰尘，调压器阀封垫可能会堆积滔物。
天然气调压器常见问题消除方法汇总
天然气调压站自运行以来，调压器经常出现问题，对天然气管道稳定供气造成影响，为提高检修消缺工作质量，对过去所发生的缺陷进行综合汇总，做为今后调压器维修消缺工作参考资料。
一．调压器运行中常见问题：二．调压器检修中易发生的问题：三．调压器压力整定。
参考《调压装置设定压力调整步骤》一般调压装置具有双支路，每一支路可能有切断阀、监控调压器和工作调压器，双支路共用放散阀。
一般调压设备设定压力从高到低顺序为：切断阀、放散阀、监控调压器和工作调压器。
其设定压力调整顺序也是按从高到低顺序进行设置。
如果一个调压装置中缺少某种调压设备，则对应的调整步骤可删除。
一、双路冷备用（备用路进出口阀关闭）两路对应的切断阀、监控调压器、工作调压器压力设定值可完全相同。
一般工作调压器设定压力为P，则监控调压器设定压力为（1.05-1.1）P，放散阀设定压力为（1.1-1.2）P，切断阀设定压力为（1.15-1.25）P；㈠、第一支路设定压力调整步骤：1.紧急切断阀压力设定调整A 关闭第一支路出口阀门；B 将本支路所有信号取压阀门打开；C 将切断阀设定弹簧顺时针拧到底；将放散阀设定弹簧顺时针拧到底；将监控调压器指挥器设定弹簧顺时针拧到底；将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松；D 缓慢打开第一支路进口阀门；E打开切断阀。
用手柄逆时针缓慢打开，听到气流声后保持其开度不变，直到无过气声或切断阀前后压力大致相同时，继续逆时针转动手柄，直到内部连杆装置挂钩挂上即可。
F 顺时针缓慢调整工作调压器指挥器设定弹簧，使出口压力等于切断阀设定压力；G 缓慢放松（逆时针）切断阀设定弹簧，直到切断阀切断，再顺时针转动约1/4圈设定弹簧，即可。
2.切断阀压力设定值检查A先将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松；B 将工作调压器后管线内压力放空，直到其压力小于切断阀设定压力；C 缓慢打开切断阀；D顺时针缓慢调整工作调压器指挥器设定弹簧，使出口压力等于切断阀设定压力。
天然气管道自动化仪表常见故障分析及处理
天然气管道自动化仪表常见故障分析及处理1. 引言1.1 引言天然气管道自动化仪表在天然气输送过程中扮演着至关重要的角色。
它们能够监测管道内气体的流量、压力、温度等参数，自动控制阀门和泵站的运行，保障天然气输送的稳定性和安全性。
然而，由于各种原因，仪表在运行过程中也会遇到各种故障。
本文将对天然气管道自动化仪表常见的故障进行分析，并提出相应的处理方法、技巧和预防措施。
通过深入了解常见故障类型、分析方法和处理技巧，我们可以更好地保障天然气输送系统的运行稳定性，减少故障对输送过程的影响。
在处理天然气管道自动化仪表的故障时，我们需要重点关注安全问题。
因为天然气是一种易燃易爆的气体，一旦管道系统出现故障可能会带来重大的安全风险。
因此，在进行故障处理时，必须遵循相关的安全注意事项，确保操作人员和设备的安全。
通过本文的学习，读者将对天然气管道自动化仪表的故障分析和处理有更深入的了解，从而提高对这一关键领域的认识和应对能力。
希望本文能够对广大读者有所帮助，为天然气输送系统的安全运行贡献一份力量。
2. 正文2.1 常见故障类型1. 通信故障：天然气管道自动化仪表的通信模块出现故障或通信线路故障导致与主控系统无法正常通讯，可能造成数据传输错误或无法实现远程监控和控制。
2. 传感器故障：传感器是天然气管道自动化仪表的核心组成部分，常见故障包括传感器损坏、偏移、漂移等，可能导致测量数据不准确或无法正常工作。
3. 控制模块故障：控制模块是仪表的关键部件之一，如果控制模块出现故障，可能导致仪表无法进行控制或执行指令，影响管道运行安全。
4. 电源故障：天然气管道自动化仪表需要稳定的电源供应，如果电源线路发生问题或电源模块出现故障，会导致仪表无法正常运行。
5. 软件故障：天然气管道自动化仪表依靠软件进行运行和控制，如果软件出现bug或程序错误，可能导致仪表功能异常或无法正常工作。
针对以上常见故障类型，运维人员需要及时排查故障原因，采取相应的处理措施，确保天然气管道自动化仪表的正常运行和安全性。
调压器常见故障和排除方法
故障现象
可能造成原因
处理方法
一
调压器关闭压力过高
（流量＝0时）
1、阀垫磨损或有污物
2、阀杆处或阀座下O型圈损坏膜片损坏或未紧固
3、阀座磨损
4、阀座下O型圈损坏
1、更换阀垫，或清洁阀垫并检查调压器前过滤器及管路的清洁情况
2、更换O型圈，更换或紧固膜片
3、更换阀座
4、更换阀座O型圈
二
流量≥0出口压力上升
1、检查出口压力
2、重新组装
3、更换切断组件
调压器常见故障
1、阀杆被积垢粘住在开启状态下
2、膜片破裂
3、设定超过弹簧极限
4、膜片组装不正确
5、无下游压力信号
6、阀垫损坏
1、清洗阀杆
2、更换皮膜
3、更换弹簧
4、紧固皮膜组件
5、检查信号管
6、更换阀垫
三
流量＞0出口压力下降
1、阀杆被积垢粘住下在微开启状态下
2、过滤器堵塞
3、上游压力下降
4、流量需求大于调压器供应能力
1、更换皮膜
2、开启信号管
3、清洗切断组件
六
切断阀关闭不严
1、切断阀阀垫磨损
2、阀座下O型圈损坏
3、阀座磨损
1、更换阀垫
2、更换O型圈
3、更换阀座
七
切断压力不对
1、弹簧设定值不正确
2、锁扣杠杆机构摩擦过大
1、重新设定
2、更换锁扣机构
八
不能复位
1、引起切断的原因仍存在
2、组装不当
3、杠杆机构磨损或损坏
1、清洗阀杆
2、清洗过或更换滤器
3、检查供气情况
4、更换调压器
四
不供气
调压器常见故障和排除方法
2、重新组装
3、更换切断组件
调压器常见故障
1、更换皮膜
2、开启信号管
3、清洗切断组件
六
切断阀关闭不严
1、切断阀阀垫磨损
2、阀座下O型圈损坏
3、阀
切断压力不对
1、弹簧设定值不正确
2、锁扣杠杆机构摩擦过大
1、重新设定
2、更换锁扣机构
八
不能复位
1、引起切断的原因仍存在
2、组装不当
3、杠杆机构磨损或损坏
1、清洗阀杆
2、清洗过或更换滤器
3、检查供气情况
4、更换调压器
四
不供气
1、调压器前无供气
2、紧急切断阀未开启
3、弹簧设定有误
4、阀杆组件积垢粘住在关闭
1、开阀供气、排除堵塞等
2、开启切断阀
3、旋紧调整螺栓，增大弹簧载荷
4、清洗阀杆组件
五
紧急切断阀不关闭
1、切断阀膜片破裂
2、信号管阀门未开启
3、切断组件被积垢卡阻
1、阀杆被积垢粘住在开启状态下
2、膜片破裂
3、设定超过弹簧极限
4、膜片组装不正确
5、无下游压力信号
6、阀垫损坏
1、清洗阀杆
2、更换皮膜
3、更换弹簧
4、紧固皮膜组件
5、检查信号管
6、更换阀垫
三
流量＞0出口压力下降
1、阀杆被积垢粘住下在微开启状态下
2、过滤器堵塞
3、上游压力下降
4、流量需求大于调压器供应能力
序号
故障现象
可能造成原因
处理方法
一
调压器关闭压力过高
（流量＝0时）
1、阀垫磨损或有污物
2、阀杆处或阀座下O型圈损坏膜片损坏或未紧固
天然气站场调压装置故障分析与处理
天然气站场调压装置故障分析与处理摘要：随着社会的进步及企业的快速发展，人们对企业标准化管理的重视程度也在提高。
对于油气长输管道运营管理来说，安全管理已经成为各项工作的前提之一，如果不能抓好安全管理工作，其余各项工作也无法正常开展。
为了有效推进基层安全管理标准化，中哈天然气气管道根据股东的要求，推行了标准化站场建设，取得了一些成绩。
关键词：天然气；调压装置；安全管理引言在进行枢纽站间干线连通的设计时，经常出现两条输气干线压力等级存在差异的情况，互相连通的正反输流程需要通过各种压力调节工艺，使得正反输流程切换在流量计的流量方向上产生的影响一直是正输计量，流量计只会出现正输方向的计量信息，而实际上我们需要掌握的是正输和反输两方面的计量信息。
在正反输工艺流程切换完成以后，需要人工进行计量数据的计算，造成了人力资源的浪费，假如一天进行多次的流程切换，就无法保证人工计算计量数据的准确性，可能会造成计量纠纷问题的出现。
1天然气调压装置(1)介绍安全阀的工作原理。
安全分离阀具有关闭过载功能，当工作压力阀的出口压力超过设定值时自动关闭安全分离开关，并保护下游用户的管道；(2)压力控制阀工作原理的说明。
压力控制阀作为备用，在操作压力装置故障时可以继续工作，而不会影响下游消费者；(3)工作压力阀简介。
工作压力控制阀主要用于通过阀门开口调节高压气体，主要为下游用户提供稳定的压力和恒定的流量。
(4)自我维持操作手册的操作说明。
自给式压力调节装置主要是一种压力释放控制装置，通过采集预压，通过过滤、挤压、降低反馈和内部弹簧重量来控制压力控制阀的开口，从而控制稳定出口力的压力和流量，这是压力控制的核心；(5)介绍电动调压器PLC控制外壳的工作原理。
机电压力控制面板主要由现场压力采集、现场电流互感器阀门开口的流量信号控制通过PLC编程进行精细控制。
总而言之，压力控制器装置是通过控制压力控制器阀门的开口来控制压力和流量。
2天然气站场调压装置故障分析目前高度重视煤气印刷设备的安全性，引进生产许可证管理制度，提高印刷机的安全性。
燃气调压器维修调试方法及故障
燃气调压器维修调试方法及故障作者：朱红蕾牛苏雨霍书萍曾芳吴红艳来源：《环球市场》2019年第06期摘要：由于经济社会的快速发展，我国目前对清洁能源的使用越来越重视。
而天然气作为一种清洁能源，其是保证现代城市居民正常生活及工业化发展的重要基石。
在其使用过程中，燃气调压器是不可或缺的一个设备，起着从输送端到用户端逐级降压并维持整个系统中压力稳定的作用，调压器的稳定是保证整个燃气输配系统安全运行的必要条件。
为此，调压器的维修调试方法及故障分析是保证调压器稳定工作的前提。
关键词：燃气调压器;维修调试;故障分析在燃气输配工作中，燃气调压器起着不可替代的作用，主要是为用户端提供稳定的压力和安全保护功能。
然而因为管网运行时会因为各种原因产生波动，加上调压器的工作状态也有可能变动，这就导致整个管网的运动可靠度会有所波动。
为此，必须加大对燃气调压器的故障诊断和维修调试方法的研究。
本文以本公司使用的燃气调压器RTZ-80/0.4A CJ274-2008为例进行论述。
一、燃气调压器作用原理燃气调压器的英文名称为Governor或者Regulator，主要由控制阀（控制流量）、感应原件和载荷原件组成，如图1为典型的燃气调压器系统。
调压器可以在流量足够的情况下，让整个系统中的燃气压力处于正常范围。
图中调压器處于上游，压力表和阀门位于下游，当设备工作时可以让通过调压器的流量发生变化。
当负载（Load Flow）增大时，经过调压器的燃气量应该增多，否则压力表P2处检测的压力便会降低;当负载减小时，经过调压器的燃气量应该相应减小，这样才能保证P2处的压力值保持恒定。
通过分析其工作原理，可以发现调压器的主要是根据不同的负载变化情况来调节管道中的燃气量，进而保证管网下游的压力维持在一个正常的范围内。
调压器中最基本的组成元件为节流元件、载荷元件以及测量元件。
其中节流元件安装在调压器的流线上，可以采用单孔阀、双孔阀、笼形阀、蝶阀、球形阀等，作用为将燃气的高压通过节流转化为一个低压;载荷元件作用是提供外部载荷来改变节流元件放置的位置，常见的有重物、弹簧、手持加重器等;测量元件通常为压力表，主要用来检测调节完成后的燃气压力是否准确，并形成一个反馈。
天然气压缩机常见故障及应对措施
天然气压缩机常见故障及应对措施摘要：目前，天然气作为一种清洁能源发挥着越来越重要的作用，在我们的社会中被越来越多地使用。
随着天然气应用的增加，天然气的处理变得非常重要。
就天然气处理而言，天然气压缩机是一种重要的设备。
它不仅可以压缩天然气，还可以回收天然气中的一些重组分。
在用天然气压缩机处理天然气时，由于压力高、速度快，对大气体积处理的设备控制要求很高，尤其是在连续工作状态下，复杂的控制条件要求对压缩机进行自动控制，这就需要对压缩机的自动控制技术进行研究，从而获得一个方便、安全的控制系统，保证天然气压缩机的安全高效运行。
关键词：天然气;压缩机;常见故障;应对措施1 天然气压缩机的运行原理天然气压缩机在工作过程中主要由电机的动力驱动，然后通过中间连杆驱动活塞前后移动。
一旦曲轴移动一次，活塞就可以前后移动。
此时，压缩机气缸工作，实现从吸入、压缩到最终排气的循环过程。
在压缩机吸入过程中，活塞将向左移动。
此时，压缩机的内部容积变大，压力降低。
当气缸中的压力低于进气压力时，进气管中的压力将打开吸气阀，让气体进入气缸。
当活塞移动到最左端，气缸中的容积达到最大值，然后关闭吸气阀时，吸气才会停止。
当压缩机进入压缩阶段时。
活塞将从左向右移动，气缸中的容积将逐渐减小，从而导致气缸中的压力升高。
在排气阶段，活塞将继续向右移动。
当气缸中的压力大于进气管的压力时，高强度压力将打开排气阀，并将气体排放到排气管中。
当活塞移动到最右端时，排气阀将关闭并停止排气。
之后，活塞将再次向左移动，进行吸气、压缩、排气等过程。
2 天然气压缩机的故障特征天然气压缩机属于精密设备，内部零件多，结构相对复杂。
因此，运行过程中的故障具有多样性的特点。
由于天然气压缩机的部件数量较多，同一个部件可能会发生多个故障，或者不同设备的故障会有很强的相关性。
因此，天然气压缩机的故障诊断非常困难。
有必要对天然气压缩机的设备部件进行详细划分，了解设备在运行过程中的动态，以便及时发现故障原因，采取有效措施进行处理。
2024年燃气调压器的维修保养与管(2篇)
2024年燃气调压器的维修保养与管天然气，是一种多组分的混合气态化石燃料，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。
它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层。
天然气燃烧后无废渣、废水产生，相较煤炭、石油等能源有使用安全、热值高、洁净等优势。
要安全使用这种气质，就必须经过给气体加压及减压，在这个过程中燃气调压器又是稳定高效安全使用的保证．目前，我国正在形成以国产气为主，进口气为辅的多气源资源保障体系。
与此同时，我国将形成国内天然气供应四大格局：西气东输、北气南下、就近供应以及海气登陆，包括中海油开采海上天然气的登陆和进口液化天然气（LNG）的登陆。
这些项目需要大量的燃气调压器。
天然气从接收站输送到输配管网,再从输配管网输送到城市燃气管网均需要调压,天然气调压器是连接天然气输配管网、城市燃气管网的核心设备,分析调压器的性能有其独特性。
以天然气输送过程中广泛应用的自立式调压器为对象,从力学角度分析自立式调压的一般原理,以及管道出口压力、噪音、节流效应等因素对调压器的影响,结果表明控制调压器上下游压差,天然气中的杂质含量,根据当地气温情况是否加设加热设备等措施,对于提高调压器运行可靠度,保障天然气站场具有现实作用调压器是一种无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。
调压器应能够：1、将上游压力减低到一个稳定的下游压力；2、当调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。
理想的燃气供应系统将气体从井口输送到最终用户不需要调压器；这样的理想供应系统得以维持的条件是用户需求恒定，矿井的供给能力恒定，同时两者之间是一致的；这样的系统实际上不可能存在，为此，相应的装置-调压器-应运而生。
调压器最大的功用是保持燃气在使用时有稳定的压力，从而保证燃气用具得到稳定的燃空比（燃气与空气的配合比例）；燃气供应系统中使用调压器将气体压力降低并稳定在一个能够使气体得到安全、经济和高效利用的适当水平上。
调压器工作原理及故障分析
东莞新奥燃气有限公司
目 录
一、工作原理 二、技术特性、结构、维护技术要求 三、常见故障及排除方法
Pag. 1
东莞新奥燃气有限公司
调压器分类
一、直接作用式调压器 二、间接作用式调压器
东莞新奥燃气有限公司
一、工作原理
一、直接作用式调压器的工作原理
按结构形式
杠杆式
平衡阀芯式
Pag. 1
三、其他产品的工作原理
1、安全切断阀
2、安全放散阀
Pag. 1
东莞新奥燃气有限公司
一、工作原理
安全切断阀的工作原理
工作原理：
当信号压力失常，超过（超压型）或低于（失压型）切断阀启动压力设定值 时，传感器内气动薄膜带动撞块移动，使脱扣机构动作，在关闭弹簧的作用下， 主阀瓣迅速关闭阀口，达到保护调压器及计量仪器等下游设备的作用。
出口压力设定
切断动作压力设定
切断阀的复位
当切断阀切断后，应检查出超压原因，经处理解决后，方能 进行复位操作. A．关闭进、出口球阀； B．检查出口压力值是否为正常范围内，正常时方可进行下一步 操作； C．用手套住拉环，向外拉出阀杆，并确认阀杆已锁上； D．打开测压嘴，缓慢地略微开启进口球阀（如开启得太快切断 阀可能再次被切断），待燃气充满调压器，关闭测压嘴，全开 球阀； E．缓慢开启出口端球阀供气。
东莞新奥燃气有限公司
三、常见故障及排除方法
4、调压器震动 1）取压管连接错位或不符合安装要求 2）流量过低 3）指挥器上取牙泄牙阀孔口径不对 5、调压器压力调不高 1）调压器阀垫膨胀，阀口达不到应有的开度 2）指挥器调节弹簧变形，达不到设计压力 6、调压器出口压力不稳和喘气 1）燃气杂质多 2）气体压力或流量突然变化干扰 3）出口压力高，前压波动大
天然气转换引发调压器故障原因分析与排除方法
天然气转换引发调压器故障原因分析与排除方法作者：李计宏来源：《中国科技博览》2012年第32期[摘要]：调压器是保障城市燃气管网正常运营的重要供气设备，调压器的稳定性直接影响用户正常用气。
本文介绍了管网运行气源改变所引发调压器故障的原因，探讨并提出解了决方法，供从事城市燃气工作人员参考。
[关键词]：调压器故障天然气管道粉尘堵塞中图分类号：F416.22 文献标识码：F 文章编号：1009-914X（2012）32- 0397-01序言近年来，我国天然气利用事业发展迅猛，至今已发展为继电力、水利后第三大城市支柱性能源。
国内各大城市也逐渐改用天然气作为城市管道燃气。
以佛山市禅城区为例：佛山市禅城区气源一直为液化石油气，该地区从2006年8月开始进行液化石油气改天然气的置换，于2007年9月全部完成气源置换。
然而在已转换为天然气供气区域内的部分改造及更新的调压器，在运行一段时间后，出现了供气压力不足、反复多次超高压切断等一系列故障问题。
经过对这些问题的分析与对调压器技术改进，比较成功排除了故障问题，保障了正常供气，下面介绍这一经验供参考。
1、调压器故障特征佛山市禅城区2006年下半年开始，由管道液化石油气置换成天然气。
原有在用调压器大部分功能结构不能满足天然气运行要求，所以在置换前，对各类用户的调压器进行了改造及更新。
然而在置换天然气后，供气运行过程中，由调压器引起的供气不稳定故障有显著增加，特别是在管网压力提升后一段时间内，供气不稳定故障现象更为突出。
2006年上半年调压器供气不稳定接报数仅为27起（运行气质为液化石油气），同年下半年接报数升至74起（8月份开始天然气置换）；2007年上半年接报数则突增至99起，同年下半年接报数为107起。
2、原因分析根据用户反应供气不稳定，初步分析结果，集中在调压器出现故障方面，对调压器故障出现的原因从三个方面作了深入分析和探索。
2.1 气源物性及管网运行状况比较液化石油气的体积单位热值远高于天然气的热值。
调压装置常见故障分析
调压装置常见故障分析摘要：天然气是一种清洁高效能源，不仅能优化能源机构，还能缓解供需矛盾，同时能提高人民生活质量，改善环境和实现可持续发展。
为更有效的管理生产现场，为用户提供精准供气，合理应用调压装置能更科学的进行压力调配，文章从场站常用的调压阀，分别阐述其结构原理机常见的故障问题，分析其成因，探究相应的处理方法，以供同行参考。
关键词：调压计量装置；常见故障；原因分析；处理方法引言调压计量是天然气行业日常管理工作中的重要内容之一，为创造出更多效益，开辟更大的发展空间，在调压计量技术方面做出很多投入，很多新调压计量陆续被开发、应用，调压计量装置便是其一。
现实工作中受多种因素的影响，计量装置容易出现故障问题，本文总结分析常见故障，探究相应的处理方法。
1.调压器装置的结构原理和分类1.1调压装置的作用在保持下游压力稳定的同时，满足下游用气需求的变化。
燃气输配系统的压力工况是靠安装在储配站、输配管网及用户处的调压器来控制的。
作用是将较高的入口压力调至较低的出口压力，并随着燃气需用量的变化自动地保持其出口压力为定值。
1.2调压装置的组成1.2.1敏感元件(薄膜、导压管等)：承受被控压力的作用，出口压力的任何变化通过薄膜使节流阀移动。
1.2.2给定压力部件：给定压力值可以由固定的重块、弹簧或直接作用于薄膜上的燃气压力确定，它与被控压力作用方向相反。
1.2.3可调节流阀：它设置在燃气流中，受敏感元件(薄膜)的控制。
该节流阀可以是提升阀、滑动阀、活塞阀、蝶阀、旋塞阀等。
1.3调压器的分类1.3.1直接作用式调压器（直接通过出口压力和调压弹簧的相互作用控制调压器）：应用于出口压力小于1psig（0.069bar）的情况，或作为更高出口压力的第一步粗略的减压。
特点：控制范围较窄、10-20％控制精度。
1.3.2间接（指挥器）作用式调压器（由指挥器通过出口压力和调压弹簧的相互作用调定一个操作压力控制调压器）：适用于高流速或需要精确压力控制的情况。
浅析燃气调压系统的问题与对策
浅析燃气调压系统的问题与对策摘要：结合杭州主城区燃气调压设备的运维工况，从用气高峰出口压力偏低、公建调压设备超年限运行、楼栋调压设备非正常切断等角度分析部分燃气调压系统存在的问题，并提出对策措施。
关键词：燃气调压器、低压区、易损件1、概述燃气调压器是城镇燃气管网的核心部件，起到降压稳压作用。
中低压燃气调压设备往往采用直接作用式调压器。
杭州主城区现役燃气调压器约3600台，包括9个厂家30余种型号规格，并分为民用调压设备和公建调压设备两种管理模式。
调压维保人员以2人一组，按照城镇调压器相关规范，实施调压站每月一次维护保养，调压柜每三月一次维护保养、小修；调压箱（楼栋）每六月一次维护保养、小修；另还包括备品备件更换的中修、大修及应急抢修工作。
随着燃气调压设备运行年限延长，数量增多，范围扩大，部分调压系统出现用气高峰出口压力偏低、公建调压设备超年限运行、楼栋调压设备非正常切断等现象，本文简要分析了问题原因、解决对策以及相关经验。
2、燃气调压系统问题分析2.1调压设备用气高峰时段出口压力偏低随着用户生活品质提高，户均用气量不断增加，特别是地暖等大耗气量设施爆发式增加，用气量以每年20%持续高增长，再加上部分公建用户气源直接从低压管网接入，致使低压管网及调压设施超负荷运行，特别是冬季用气高峰期，根据压力远传系统数据，部分调压器出口压力低至1700-1900Pa，个别甚至低于1700Pa，按GB50028-2006 10.4.1要求，用气设备前（灶前）的燃气压力应在0.75-1.5Pn的范围内，民用燃气器具前额定压力Pn取2000Pa，即压力范围为1.5-3kPa区间，考虑天然气在管道内存在的沿程压力损失降200-300Pa。
可见，出口压力低于1700Pa的调压器理论上已满足不了居民正常平稳用气需求，称之为“低压区”。
部分调压器因此供气流速过快，衍生噪音问题，同时皮膜长时间处受力状态，对使用寿命也产生影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
天然气调压器系统的故障
分析及排除
This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
天然气调压器系统的故障分析及排除
一、系统的故障分析及排除
调压系统出现故障一般情况分为:放散阀放散、调压器下游没有气体通过、调压器出口压力下降、调压器出口压力上升、调压器内部放散等五个方面。
1、放散阀放散，分析有三种原因:
(1) 放散阀弹簧压力降低，排除方法：打开放散护盖，用专用扳手套在放散弹簧压盖上，顺时针旋转至放散停止。
(2) 放散阀弹簧断裂，排除方法：打开放散护盖及压盖，更换弹簧。
(3) 出口压力升高，排除方法：调节主调器弹簧压力，使其降到系统设定值。
二、直接作用式调压器故障分析及排除：
2、调压器下游没有气体通过，分析有三种原因:
(1) 可能进气口气体流量不足。
排除方法:查找上游气源供气不足原因，并排除之。
(2) 可能进气口过滤器堵塞。
排除方法：吹扫过滤器滤芯或更换滤芯(一般滤芯有两种材
质，一种是金属丝结构，可重复使用，另一种是纸滤芯，为一次性使用)，重新安装后必
须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。
(3) 可能切断。
排除方法：重新复位(旋下切断阀护盖，以其内螺纹旋在阀柱上向外
拉，直到球承咬合)。
3、调压器出口压力下降，分析有四种原因:
(1) 可能进气口气体流量不足。
排除方法：查找上游气源供气不足原因，并排除之。
(2) 可能进气口过滤器堵塞。
排除方法:吹扫过滤器滤芯或更换滤芯，重新安装后必须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。
(3) 需气量超过调压器本身的供气量，排除方法：降低需气量或更换为相应供气量的调压器。
(4) 调压器压力弹簧断裂，排除方法:打开调压器弹簧压盖，更换同编号新簧。
4、调压器出口压力升高，分析有三种原因
(1) 在长时间的气流冲击下，调压器阀封垫或阀座难免有所损耗。
排除方法:拆开调压器阀座部位，更换新封垫或阀座。
(2) 由于气质中带有一些微小的颗粒杂质或灰尘，调压器阀封垫可能会堆积滔物。
排除方法：拆开调压器阀封垫部位，进行吹扫。
同时检查过滤器滤芯是否破损，如果破损，请更换同编号滤芯。
重新安装后必须进行气密试验。
(3) 调压器皮膜在工作时不停地做往返运动，皮膜可能会因年久失效或破裂，排除方法:拆开调压器皮鼓一圈的螺栓，打开皮鼓，然后松开皮膜上的螺帽，更换新皮膜，安装时注意保证密封。
5、内部放散，出现在 R 系列、 B 系列和 A 系列上，分析有三种原因
（1）内部放散压力簧可能疲劳过渡，压力减弱，排除方法：用专用扳手套在内部放散阔的阀杆螺帽上，顺时针旋转，直至放散停止。
（2）内部放散压力簧可能断裂，排除方法:用专用扳手套在内部放散阀的阀杆螺幅上，逆时针旋转，直至弹簧压盖脱落，然后更换同编号弹簧，最后再装上压盖。
（3）内部放散阀阀口可能与皮膜密封不严或有灰尘，排除方法：活动放散阀的阀杆，如若不行，需拆开调压器皮鼓和皮膜，对密封部位进行吹扫，必要时更换密封圈。
三、间接作用式调压器故障分析及排除：
1、出口压力突然升高至高于设定值和接近进口压力值
（1）若行程指不计在上位置，检查节流阀和用作过滤器用的指挥器是否堵塞。
（2）司言行程指示计在下位置，检查主阀是否有粗粒、碎片积累或皮膜是否损坏。
2、出口压力在低流量时正常，但在高流量时，跌落至设定值之下
检查主阀进口过滤器是否堵塞。
（1）检查在高流量条件下的进口压力。
（2）检查设计尺寸计算的主阀体是否有足够负荷。
（3）检查尺寸是否过小或节流控制不足。
（4）将节流阀调至一个较低的设定值。
3、出口压力规律起伏
（1）将节流阀调至一较高的设定值。
（2）检查控制管路布置是否恰当，仔细分析它是否放置在紊流处所。
4、燃气从指挥器弹簧套处溢出
（1）更换指挥器皮膜组合件。
5、燃气从行程指挥器处逸出
（1）更换指示计杆 O 型圈。
若不需要指示器，可将它换成无行程指不器的组合件。
6、调压器出人意料地关闭或压力跌落至设定值之下
（1）检查指挥器是否结冰，燃气中的水分可能引起结冰，而存在于指挥器中，从而阻塞气流，当环境温度为一1°C"-'4°C时，最经常发生，将调压器加热或者在燃气中添加防冻剂，将会降低结冰的可能性。
7、当不需要流量时，出口压力接近进口压力
（1）检查主阀 O 型圈是否损坏或装配不当。
（2）检查护套筒和皮膜表面是否磨损或被残渣阻塞。
（3）检查指挥器阀塞和阀座是否表面损坏或被残渣阻塞。
（4）检查指挥器是否结冰。
8、调压器打不开
（1）检查控制管路是否阻塞。
（2）弄清楚控制管路安装是否正确和是否打开。
（3）检查主阀皮膜是否损坏。
（4）对于新安装设备，弄清楚控制管路和指挥器联接是否正确。
9、调压器不关闭
（1）弄清楚指挥器联接是否正确。
（2）检查节流阀是否阻塞。
（3）检查主阀皮膜是否损坏。
（4）检查控制管路是否破裂失效。
10、缓慢关闭的高关闭压力
（1）检查在主阀上和在指挥器阀座上是否积聚了残渣。
11、快速关闭的高关闭压力
（1）将节流阀调至较高的设定值。