埋刮板输送机说明书

埋刮板输送机

使

用

说

明

书

尊敬的用户：

欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。

本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。

埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器，但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后，仍有可能导致伤亡事故！

电控装置采用AC380V/220V供电，电机采用AC380V供电，所有电器设备的外壳应有良好的接地，所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触，否则有触电的危险！

所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患！

本设备的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计、制造，而且还取决于正确的安装和操作，请施工（建

设）单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书，以避免不必要的损失。

目录

一、刮板输送机概述 (4)

二、刮板输送机各部件组成 (4)

三、水平型埋刮板输送机的安装使用 (5)

一、地面安装示意图. (5)

二、安装 (5)

三、刮板链条的安装. (7)

四、调试 (9)

四、埋刮板输送机优缺点 (10)

五、输送机的日常操作维护和润滑 (10)

六、输送机故障及处理方法 (12)

七、使用刮板输送机的安全措施 (13)

*附录 (15)

附录1：埋刮板输送机常见型号及技术参数 (15)

附录2：轴承一览表 (17)

附录3：主要易损部件 (17)

一、刮板输送机概述

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机的

相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

二、刮板输送机各部件组成

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。

三、水平型埋刮板输送机的安装使用

一、地面安装示意图

输送机在未下井之前，为检查其机电性能及配套和合理性，同时使安装维护人员熟悉 和掌握有关

操作技术和本机性能，应先在地面安装和试运转。

二、主机安装

一、安装前的准备

1.1设备到厂后，应按我公司提供的《出厂发货明细》将机器的各零部件、附属件、备 件及专用

工具进行逐项清点、分类、检查，妥善保存。不应露天堆放，以免锈蚀。

*如有碰伤、变形、锈蚀，应进行修复和除锈。

1.2参加安装试运转人员，应认真阅读刮板说明书， 配套产品的说明书及其他有关资料， 熟悉该

机结构，工作原理，操作程序和注意事项。

1.3安装前应仔细核对（实测）主机和地基、平台的安装尺寸。如发现问题应及时处理。 我公司

一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》 。

1.4必要的安装工具和材料。扳手、电焊机、氧割、钢丝绳、细钢丝等。

1.5安装时必须有钳工、电焊工、起重工、电工等工种人员参加。

1.6输送机安装过程中的注意事项

① 安装人员应始终遵守安全操作规程，严防事故发生；

② 将安装用所有零部件运至安装地点，按预定安装位置排放整齐；

③ 组装好机头、机尾传动部，机头传动部安装方向必须和实际工作面一致。

④ 安装溜槽和刮板链

⑤ 安装挡煤板、铲煤板 ⑥ 涨紧输送机刮板链

▲危险！

吊装必须安全，否则可能发生设备损伤或人员伤亡事故。

加料口 一般现场焊接，焊后应割去料

口内部盖板

支架 尾部左右丝杆调整刮板链条的张紧程 度，以纠正跑偏 过渡段链接头部与中间段 头部 头部有左装、右装之分，从尾

部看头部，岀轴在左为左装，否则为

右装，头部侧板上标有机器运行方

向，刮板链条的运行必须与此相同

二、主机的安装

请参见《安装布置图》或本说明书的“安装使用”章节。

2.1安装首先清除井内或地面妨碍安装的杂物，找平地基和安装支架的水平度，然后焊定安装支架。

2.2按我公司提供的“安装布置图”从头部开始顺序组装，安装时应保证机壳的水平和垂直度，特别要保证底板对接平齐，允许沿运行方向下错0.5-1mm,避免侧板左右的错位,

以确保刮板链条运动是不致产生卡碰现象。

2.3埋刮板输送机机身组装后，应测定其总的直线度。若直线度超过下述要求，需进行校正。

输送机总长度在30M以下时直线度5mm

输送机总长度在30M以上时直线度8mm

2.4直线度的测量方法（摘自GB10596.3-89《埋刮板输送机》）

a.找出头部和尾部对称中心A B点，在输送机的一侧拉细钢丝L1,且L1可作铅垂方

向的水平运动。

b.是L1距A、B两点连线的距离为S, S为1/2槽宽+80mm

c.检查L1距机槽外侧的距离为△ max和厶min，

d.测定结果为：

直线度=△ max-A min

其中：△ max --- 测量点距机槽外侧的最大值（mm

△ min -- 测量点距机槽外侧的最小值（mr）

2.5头部必须牢固的安装在地基或支架上以保证运行平稳，中间段及尾部一般用压块

固定，以防止机身运行时产生摇摆现象。当输送200C以上物料时，加料口应设有伸缩节,

此时尾部和中间段不得焊死在支架上。

2.6头部和尾部必须对中，两轮轴应保持平行，以免刮板链条在运行中跑偏。刮板机头轮已在出厂时调整好，安装是不得拆开，尾轮轴是可以调整的，调整的方法详见“调试”

节。

三、刮板链条的安装

3.1刮板链条是埋刮板输送机的关键零部件，在安装前应检查刮板链条的关节是否灵活，若