高压钢丝缠绕胶管

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高压胶管标准

高压胶管标准

产品结构类型:
主要由耐液体的胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(φ增强钢丝)层是骨架材料起增强作用。

产品用途:
高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动用,最高耐工作压力可达70-100MPa。

注:本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准,DIN20023,SAE100R9~13标准,本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点:
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

2.胶管承压力高,脉冲性能优越。

3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

5.钢丝缠绕胶管定尺为20米,可根据要求制成五十米以。

→规格齐全,欢迎来电咨询←地址:市德胜中路388号
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高压胶管规范

高压胶管规范
1-64-2.5
64±1.0
71±1.0
75+1.5
2.5
362
3.75
543
7.5
1087
770
4.00
1-76-1.5
76±1.0
84±1.0
88+1.5
1.5
217
2.25
326
4.5
652
930
5.50
1-89-1
89±1.0
97±1.0
103+1.5
1
144.9
1.5
217
3
435
1100
115
0.62
2-10-40
10±0.5
17.5±0.6
22
+1.0
-0.8
40
5796
60
8694
100
14490
130
0.71
2-10-53
10±0.5
17.5±0.6
22±0.8
53
7680
79.5
11520
132
19127
130
0.71
2-13-30
13±0.5
21.5±0.8
26
+1.2
-1.0
4sp-45-35
45±1.0
57.8±1
63±1.5
35
5050
105
15150
650
4.87
4sp-51-35
51±1.0
63.8±1
69±1.5
35
5050
105
15150
720
5.40
2sp-51-15

高压胶管的制造工艺流程

高压胶管的制造工艺流程

高压胶管的制造工艺流程
高压胶管按编织工艺流程分为:高压钢丝编织胶管和高压钢丝缠绕胶管。

高压钢丝编织胶管生产工艺流程:混炼胶→胶料热炼→内管压出→套管(铁芯擦硅油然后套管)→成型中胶→钢丝编织(钢丝合股)→包外胶→卷水布→硫化→解水布→脱芯→切头→试压→检查→包装→入库。

高压钢丝编织胶管生产工艺流程图:
高压钢丝缠绕胶管的生产工艺流程:胶料熟炼→内管压出→套管(铁芯擦硅油)→缠窗纱(窗纱整理切割后缠绕在套管上)→上一层中胶→缠绕上第一层钢丝→上二层中胶→缠绕上第二层钢丝→上第三层中胶→缠绕第三层钢丝→上第四层中胶层→缠绕第四层钢丝→包外胶层→卷水布→硫化→解水布→脱芯→打水压→外观及尺寸检验→包装入库。

高压钢丝缠绕胶管的生产流程图:。

高压钢丝缠绕胶管

高压钢丝缠绕胶管

高压钢丝缠绕胶管一、产品结构类型:主要由耐液体的内胶层、中胶层、 2或 4 或 6 层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(φ0.3--2.0 增强钢丝)层是骨架材料起增强作用。

二、产品用途:高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动用,最高耐工作压力可达70-100MPa。

注:钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准,DIN20023,SAE100R9~13标准,本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.三、产品特点:1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

2.胶管承压力高,脉冲性能优越。

3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小.4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

5.钢丝缠绕胶管定尺为 20 米,可根据要求制成五十米以内。

四、适用温度: -30 ~ +120 ℃五、长安生产的高压胶管总成全部采用优质钢丝编织胶管或钢丝缠绕胶管及胶管接头,经专用设备扣压而成。

根据用户需要可选择优质碳钢接头、不锈钢接头、铜制接头、铝制接头等,接头形式及螺纹严格参照国标公制(JB1891-1900-77 )、美制标准、英制标准等,数据准确,结构合理,装配方便,扣压紧密,高温、高压及脉冲工作状态下,不漏液、不脱头,安全系数高,使用寿命长,并可根据用户需要设计生产异型接头及连接体。

六、钢丝缠绕液压胶管技术性能指标:软管规格内径钢丝层直径外径mm mm mm4sp-6-100 6 ±0.514.4± 0.819 ± 1.0 4sp-8-808 ±0.516.4± 0.820.5 ± 1.0工作压力爆破压力最小弯MPPsi MPa Psi曲半径参考重量 Kg/ma mm1014490210304921300.65 08011592210304921450.854sp-10-7010± 0.519.2± 0.824 ± 1.0 4sp-13-6013± 0.522.0± 0.826 ± 1.0 4sp-16-5516± 0.525.8± 0.829.8± 1.0 4sp-19-4619± 0.529.6± 0.833.6± 1.5 2sp-19-2819± 0.526.6± 0.830.6± 1.0 4sp-22-4022± 0.832.6± 0.836.5± 1.5 4sp-25-3525± 0.835.6± 0.839.6± 1.5 2sp-25-2125± 0.832.6± 0.836.6± 1.5 4sp-32-3232± 0.843.6± 0.847.6± 1.5 2sp-32-2832± 0.840.6± 0.844.6± 1.5 4sp-38-2838± 1.050.4± 154.4± 1.5 4sp-45-3545± 1.057.4± 161.4± 1.5 4sp-51-3551± 1.063.4± 167.4± 1.5 2sp-51-1551± 1.060.0± 164 ± 1.5 4sp-64-3564± 1.078 ± 1.083 ± 1.5 2sp-64-1564± 1.074 ± 1.279 ± 1.5 4sp-76-3576± 1.0101.8± 1.5108± 2.0 2sp-76-1976± 1.093.4± 1.599± 2.0 4sp-89-3589± 1.0114.8± 1.5121± 2.0 2sp-89-1789± 1.0106.4± 1.5112± 2.0 4sp-102-35102± 1.0127.8± 2.0134± 2.5 2sp-102-15102± 1.0119.4± 2.0125± 2.5 4sp-127-30127 ±1.0154.4± 2.0161± 2.5 2sp-127-14127± 1.0145.2± 2.0151± 2.5 4sp-152-27152± 1.5182± 2.0189± 2.5 2sp-152-13152± 1.5172± 2.0178± 2.5 4sp-203-25203± 1.5239± 2.5247± 3.0 2sp-203-12203± 1.5227± 2.5235± 3.0701014321030429160 1.03 60869418026082410 1.21 55797016523909260 1.72 46666514020286280 2.08 28405784 12172280 1.32 40579612017400360 2.51 35580012017400360 2.51 213043649274360 1.64 32463796 13910460 3.12 202898608694460 2.14 28405784 12172560 4.31 35505010515150650 4.87 35505010515150720 5.40 152175456525720 3.42 3550758712615900 6.7 152175456525820 3.4 3550758712615120010.5 19275557826511008.5 3550758712615140016.4 17246551739512009.8 3550758712615140018.2 152175456525130011 3043507510875150025.3 142030426090140014.527391567.59787180033.5 131885395655170017.525362562.59062230052.2 121740365220220027内径钢丝层直径外径工作压力试验压力爆破压力最小弯参考重量软管规格曲半径mm mm mm MPa Psi MPa Psi MPa Psi Kg/mmm6sp-6-110 6 ±0.516.6± 0.820.6± 1.011015939115.516736231334721800.95 6sp-10-7710 ± 0.521.8± 0.825.8± 1.0771115785.51238923133472210 1.48 6sp-13-6613 ± 0.524.8± 0.828.8± 1.0669563721043319828690260 1.75 6sp-16-6516 ± 0.529.0± 0.833.0± 1.065942597.51412519528250310 2.02 6sp-19-6019 ± 0.533.0± 0.837.0± 1.5608700901305018025100350 2.49 6sp-25-5025 ± 0.839.0± 0.844.0± 1.5507250651085015021750430 2.82 6sp-32-4532 ± 0.847.0± 0.852 ± 1.545652568985013519550530 3.796sp-38-4538 ± 1.054.2±1.059.2±1.545652568985013519550660 5.76 6sp-51-4551 ± 1.067.2±1.072.2±1.5456525689850135195508207.13注意事项:1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径,防止损坏胶管骨架或因过度伸张,提早损坏。

高压胶管标准

高压胶管标准

9999料起增强作用。

产品用途:高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动用,最高耐工作压力可达70-100MPa。

注:本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准,DIN20023,SAE100R9~13标准,本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.产品特点:1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

2.胶管承压力高,脉冲性能优越。

3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小.4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

5.钢丝缠绕胶管定尺为20米,可根据要求制成五十米以内。

适用温度:-40~+120℃钢丝缠绕液压胶管技术性能指标:高压钢丝缠绕胶管GB 10544-20039993.胶管使用时,压力要均衡缓步调节,避免突然压力增大而损坏管体。

4.工作地点变动时,应离地搬运,不可拖地,以免划伤外胶后,腐蚀骨架层。

5.输送腐蚀液体,用完后内部应清除干净,防止残留物长久腐蚀管体,或选用相应系列产品。

以上钢丝缠绕胶管参照GB/T10544-03标准,未尽规格参数请来电咨询!φ51以上大口径钢丝缠绕胶管参照高压石油钻探胶管和海洋高压输油胶管技术标准.→规格齐全,欢迎来电咨询←地址:杭州市德胜中路388号联系电话:2 3手机:9。

高压胶管和金属软管的区别——高压胶管

高压胶管和金属软管的区别——高压胶管

高压胶管和金属软管的区别——高压胶管
来源:网络
高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管:
高压钢丝缠绕胶管高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。

高压钢丝编织胶管高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。

1 编织和缠绕的制作方法不同,因为编织的钢丝是网状的,缠绕的钢丝是罗旋状的.
2 编织的可以是单数层的,而缠绕的必须是双数层的,因为缠绕的必须是一层是顺时针缠,而另一层是逆时针缠,这样钢丝才不会松.
3 同样层数的钢丝,缠绕的要比编织的承受压为大
金属软管使用的波纹管有两种,一种是螺旋形波纹管;另一种是环形波纹管。

螺旋形波纹管
螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体,在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角,所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。

金属软管连接方式:
金属软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接,小
口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接,较大口径一般采用法兰连接。

高压钢丝缠绕胶管规格标准

高压钢丝缠绕胶管规格标准

高压钢丝缠绕胶管规格标准1. 引言1.1 胶管概述高压钢丝缠绕胶管具有耐高压、耐老化、耐磨损等特点,能够承受高达几百兆帕的压力,适用于各种恶劣环境下的输送需求。

胶管在使用过程中不易变形、不易泄漏,具有较长的使用寿命和稳定的性能,受到用户的广泛好评。

高压钢丝缠绕胶管的优势和应用范围非常广泛,可以用于石油、化工、矿山、冶金、建筑等领域。

生产工艺流程及质量控制环节也在不断完善,以确保产品的质量和性能达到国际标准。

通过对高压钢丝缠绕胶管的规格标准、特点、优势和应用范围、生产工艺流程以及质量控制的了解,可以更好地认识和选择适合自身需求的胶管产品,为各行业的输送需求提供可靠的解决方案。

【2000字】2. 正文2.1 规格标准高压钢丝缠绕胶管的规格标准是制定和执行该产品的关键标准化规范,它涉及到其尺寸、材质、工作压力、温度范围、安全系数等方面的要求。

根据国家标准和行业标准,高压钢丝缠绕胶管的规格标准通常包括以下内容:1. 尺寸规格:包括内径、外径、壁厚、长度等。

2. 材质要求:通常主要指胶管的内、外胶层和加强层材料,要求符合相应的标准。

3. 工作压力:高压钢丝缠绕胶管在工作状态下所能承受的最大压力。

4. 温度范围:包括胶管的耐温范围,以确保在不同工况下胶管的正常工作。

5. 安全系数:为了保证高压钢丝缠绕胶管在工作中不发生事故,通常在计算工作压力时会考虑安全系数。

6. 标志标识:胶管规格标准还会要求在产品上标注相关的标志信息,包括产品型号、生产日期、执行标准等。

制定和执行高压钢丝缠绕胶管的规格标准,对于确保产品质量、保障产品安全具有非常重要的意义。

符合规格标准的产品能够更好地满足用户需求,提高产品竞争力,扩大市场份额。

2.2 高压钢丝缠绕胶管的特点1. 高耐压性:高压钢丝缠绕胶管采用优质橡胶材料和多层钢丝编织,具有很高的耐压性能,能够承受较大的压力,保证管道在高压条件下的正常运行。

2. 良好的耐磨性和耐腐蚀性:高压钢丝缠绕胶管外层覆盖有耐磨和耐腐蚀的套管,能够有效抵抗外部环境的侵蚀,延长使用寿命。

高压胶管安全技术措施(标准版)

高压胶管安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高压胶管安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes高压胶管安全技术措施(标准版)一、高压胶管隐患因素1、胶管质量方面1)高压胶管管壁的内层为耐油橡胶,中间为编织钢丝(钢丝编织胶管)或缠绕钢丝(钢丝缠绕胶管)。

2)质量差的胶管会出现:胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧(钢丝行程小)、过松(钢丝行程大)或钢丝根数过少;胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大;外层胶气密性差导致钢丝锈蚀(主要表现形式:露钢丝);内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏着力不足。

上述情况都会使胶管地承受力降低,最终在管壁的薄弱处出现爆裂。

3)内胶层,气密性差,一受压就漏水,继而加压直接爆裂。

4)高压胶管与接头装配时的扣压量和扣压方式选择不当。

5)接头的结构,材质,尺寸选择不合理,可导致胶管与接头压的过紧或过松,造成接头处早期损坏。

6)装配时,若扣压量过小,即扣压接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出。

7)若扣压量过大,则扣压接头与胶管压得过紧,易导致胶管内层受到局部破坏,变形,产生裂纹,高压油会从薄弱,破裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至破裂。

8)胶管与接头在装配时,若扣压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。

9)接头设计不合理、偷工减料,加工质量差,也会造成内胶损坏;若接头材质选择不当,达不到高压胶管总成使用要求。

高压胶管标准

高压胶管标准

一、产品结构:
钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。

二、产品用途:
钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动用。

注:本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作,并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985,D I N20022及S A E100R I A T,S A E100R2A T标准胶管,本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
三、工作温度:油类-40℃—+100℃,空气-30℃—+50 ℃,水乳液+80℃以下,超出请选用本厂专用产品四、产品特点:
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

2.胶管承压力高,脉冲性能优越。

→规格齐全,欢迎来电咨询←地址:杭州市德胜中路388号。

液压胶管

液压胶管

液压胶管1名称中文名称液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管,一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管英文名称Hydraulic rubber hose钢丝编织液压胶管英文名:Wire braided hydraulic hose钢丝缠绕液压胶管英文名:Spiral wire hydraulic hose2执行标准液压软管国内和外贸中经常用到的标准包括DIN、SAE、ISO和GB/T标准;钢丝编织液压软管的标准为:DIN EN853、SAE J517、GB/T3683-2011、ISO1436;钢丝缠绕液压软管的标准为:DIN EN856、SAE J517、GB/T10544-2003、ISO3862。

3分类液压胶管按材料分橡胶材质和橡塑材质两大类。

按生产工艺分钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、线编织胶管和夹布胶管。

4结构用途一、液压胶管结构:主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。

内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用,外胶层保护增强层不受损伤,增强层是骨架材料,作用是保证胶管的使用压力。

二、液压胶管用途:主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。

橡塑材料的液压胶管也称橡塑胶管,是一种新型胶管,其耐腐蚀和节能效果明显。

三、液压胶管工作温度:-40℃~120℃四、产品规格范围:DN2.5mm~DN305mm。

5生产工艺胶芯制备》胶芯硫化》内管挤出>中胶压延》钢丝合股》钢丝制冷编织》外胶压延》包外胶>包塑缠水布》硫化》脱芯》脱塑或水布》检验》入库6注意事项胶管使用注意事项由于胶管品种复杂,结构多样,加之使用条件不一,因此胶管使用寿命长短,不仅决定于质量的好坏,同时也决定于正确使用保养。

高压胶管使用安全技术措施

高压胶管使用安全技术措施

高压胶管使用安全技术措施为加强我矿高压胶管和高压胶管总成(以下统称胶管)管理,确保安全使用,特作如下管理规定。

一、胶管简介:高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。

1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。

内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。

种类:4SP型-四层钢丝缠绕的中压胶管。

4SH型-四层钢丝缠绕的高压胶管。

R12型-四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。

R13型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。

R15型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。

例如:4SP-13-60Mpa的胶管,表示是内径为DN13mm、设计工作压力为60Mpa的四层钢丝缠绕的中压胶管。

2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。

高压钢丝编织胶管有多种型号,具体表示为:a-b-cMpa,数字a表示编织的钢丝层数、数字b表示胶管的公称内径、数字c表示设计工作压力。

例如:2-10-40Mpa的胶管,表示是内径为DN10mm、设计工作压力为40Mpa的二层高压钢丝编织胶管。

3、胶管接头型式主要有SAE法兰接头,内螺纹接头或外螺纹接头,90°、45°等接头角度。

二、胶管选用:正确选择胶管,可以保证整个系统的安全,合理,需注意以下几点:1、根据系统的压力,选择胶管的钢丝层数,压力高,钢丝的层数多。

每种胶管都有一个最大的工作压力,胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。

所以根据实际的系统压力,选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点即可。

2、根据流量选择胶管的内径,管径过小会加大管内介质的流速,使系统发热,降低效率,而且会产生过大的压降,影响整个系统的性能,管径过大会增加成本,所以胶管内径要适当。

高压胶管标准

高压胶管标准
30
4347
45
6520
90
13041
180
0.93
2-16-21
16±0.5
24.5±0.8
29
+1.2
-1.0
21
3043
31.5
4564
63
9129
205
1.00
2-16-34
16±0.5
24.5±0.8
29
+1.2
-1.0
34
4926
51
7390
85
12317
205
1.00
2-19-18
19±0.5
1-64-2.5
64±1.0
71±1.0
75+1.5
2.5
362
3.75
543
7.5
1087
770
4.00
1-76-1.5
76±1.0
84±1.0
88+1.5
1.5
217
2.25
326
4.5
652
930
5.50
1-89-1
89±1.0
97±1.0
103+1.5
1
144.9
1.5
217
3
435
1100
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高,脉冲性能优越。
3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大,φ32以上定尺为20米,φ25以下可连达十米甚至百米以上。
五、钢丝编织液压胶管技术性能指标(通径φ5-51, φ51-127):

高压胶管标准

高压胶管标准

90± 1.5
2-89-3 89± 1 99± 1
103± 1.5
2-102-3 102± 1 113± 1
118± 1.5
2-127-2 127± 1 138± 1
143± 1.5
三层钢丝编织胶管技术参

GB/T3683.1-2006
30 4347 45 6520 90 13041 180
0.93
三、工作温度:油类-40℃—+100℃,空气-30℃—+50 ℃,水乳液+80℃以下,超出请选用本厂专用产品 四、产品



1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高,脉冲性能优越。 3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、
起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工
业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基
(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳
浊液、水)等和液体传动用,最高耐工作压力可达 70-100MPa。
爆破压力
MPa
Psi
最小弯曲半 参考重
径 量
mm
1-5-21
5± 0.5 9.5± 0.6 12.7± 0.8 21 3043 31.5 4564
63
9129
90
0.25
1-6.3-20
6± .0.5 11.7± 0.6 16+-10..08 21 3043
31.5

两层钢丝编织高压胶管标准

两层钢丝编织高压胶管标准

两层钢丝编织高压胶管标准1. 什么是两层钢丝编织高压胶管?说到两层钢丝编织高压胶管,大家可能会觉得有点陌生,但实际上,它在我们的生活中可用得上呢!想象一下,平时看到的各种机械设备、汽车、甚至一些工业设备,很多都是依赖这种胶管来传输液体或者气体的。

它的核心就是那两层钢丝编织,嘿,听上去是不是很牛!这种设计不仅让胶管在高压环境下也能稳稳当当,还让它的耐磨性大大提升。

换句话说,你要是买了这种胶管,基本上可以放心使用,不用担心它“挂掉”。

1.1 材料和结构那么,这种高压胶管是由什么材料做成的呢?一般来说,它的外层多是用耐磨的橡胶,而内层则是一些特殊的合成材料,能够抵抗各种液体和气体的侵蚀。

而两层钢丝编织,像个超级英雄一样,把这些材料牢牢地捆绑在一起,确保在高压下不容易爆掉。

要是用上劣质的胶管,哎呀,那可就真的“见光死”了,随时可能出现泄漏的情况。

1.2 应用范围那么,这玩意儿到底用在哪儿呢?真是无处不在呀!从汽车的刹车系统、液压设备,到工业生产线,甚至家庭的园艺喷灌系统,都能看到它的身影。

说到底,它的应用真是五花八门。

每当你看到工地上那种吱吱作响的机器,别以为它们全是老古董,里面可能就藏着我们今天说的这种高压胶管呢。

2. 高压胶管的标准和规范说到标准,哎,很多人第一反应就是:“标准不就是个死规定吗?”其实不然,标准就像一个安全网,能够保护我们免受不必要的损失。

两层钢丝编织高压胶管的标准就分为几个方面,咱们一起来看看。

2.1 压力和温度首先,胶管的工作压力和温度是关键。

高压胶管可不能随随便便就用在高压环境下。

通常来说,胶管的工作压力需要经过严格测试,确保能够承受住各种恶劣条件。

温度呢,正常情况下,胶管能在40℃到100℃的范围内工作。

要是超过这个范围,嘿,你可得小心了,有可能就“开膛破肚”了!2.2 尺寸和标识接下来,尺寸和标识也不容忽视。

高压胶管的直径、长度都得有统一的标准。

你说,尺寸不对的话,那连接起来岂不是“南辕北辙”?再者,标识也得清楚明了,方便大家一眼就能看出这条胶管适合什么样的环境、能承受多大的压力。

高压胶管标准

高压胶管标准

船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基
(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传



注:本企业钢丝编织胶管参照 GB/T3683-1992 标准设计制作,并可根据要求制作 ISO/DIS1436-1985,DIN20022 及 SAE100RIAT,SAE100R2AT 标准胶管,本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
工作压力 MPa
试验压力 Psi MPa Psi
爆破压力 MPa Psi
最小 弯曲 半径
mm
60
8694 90 13041 150 21735 90
60
8694 90 13041 150 21735 100
50
7245 75 10868 125 18113 115
40
5796 60 8694 100 14490 130
胶管标准参照 GB/T10544-03 标准,DIN20023,SAE100R9~13 标准,本标准不适合蓖 麻油基和脂基液体.产品特点: 1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的
耐油、耐热、耐老化性能。 2.胶管承压力高,脉冲性能优越。 3.管体结合紧 密,使用柔软,在压力下变形小. 4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。 5.
12
± 54± 12
1789
18 2608 36 5216 500
3-5151±
10
± 67± 10
1449
15 2174 30 4347 630
3-64-6 64± ± 80± 6
895
9 1304 18 2608 790
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求高压胶管的标准制作流程~悬赏分:20 - 解决时间:2006-8-1 13:09同上最好说详细点才学不懂哦~提问者:otw123 - 一级最佳答案用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层胶管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯);压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度;将含管芯内层胶管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理);再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护层;通过硫化罐或盐浴硫化;最后拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。

总之,制造高压胶管使用设备多、原料种类多,生产工艺复杂。

但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化,但原料价高,仍以橡胶原料为主。

(根据在橡胶研究所的工作经验贡献)高压钢丝缠绕胶管高压钢丝缠绕胶管英文名:High-pressure steel wire spiraled rubber hose结构:由内胶层、内胶织物保护层、钢丝缠绕层、中胶层、外胶层组成工作温度:-40度~+100度特点:耐高压、耐磨损、耐油浸、耐腐蚀用途:适用于液压流体如醇、液压油、燃油、乳化液、烃等高压钢丝缠绕胶管(六层钢丝缠绕)高压钢丝编织胶管高压钢丝编织胶管英文:High-pressure steel wire braided rubber hose结构:由内胶层、中胶层、外胶层、钢丝编织层组成特点:耐高压、耐磨、耐油浸、耐腐蚀用途:输送液压流体如醇、液态油、乳化液、烃等。

1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。

它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。

它在管路中主要起切断作用。

它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。

闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。

按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。

2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。

它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。

它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。

截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。

蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。

蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。

蝶阀, 可以做成很大口径。

能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。

目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。

球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。

球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。

5. 旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。

它的作用是切断、分田和改变介质流向。

结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大。

其缺点是开关费力, 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。

旋塞阀, 也叫旋塞、考克、转心门。

它的种类很多, 有直通式、三通式和四通式。

6. 止回阀止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门,它的作用是阻止介质倒流。

它的名称很多, 如逆止阀、单向阀、单流门等。

按结构可分两类。

(1) 升降式: 阀瓣沿着阀体垂直中心线移动。

这类止回阀有两种: 一种是卧式, 装于水平管道, 阀体外形与截止阀相似, 另一种是立式, 装于垂直管道, 。

(2) 旋启式: 阀瓣围绕座外的销轴旋转, 这类阀门有单瓣、双瓣和多瓣之分, 但原理是相同的。

水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形, 它的结构与上述两类止因阀相同, 只是它的下端是开敞的, 以便可使水进入。

7. 减压阀减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。

减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。

活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。

弹簧薄膜式减压阀, 是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。

8. 疏水阀疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。

它的作用是自动排泄不断产生的凝结水, 而不让蒸汽出来。

疏水阀种类很多, 有浮筒式、浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式。

常用的有浮筒式、钟形浮子式和热动力式。

(1) 浮筒式疏水阀,浮筒式疏水阀,主要有阀门、轴杆、导管、浮筒和外壳等构件组成。

当设备或管道中的凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀, 逐渐增多至接近灌满浮筒时, 由于浮筒的重量超过了浮力而向下沉落, 使节流阀开启。

这样使得筒内的凝结水在蒸汽压力的作用下经导管和阀门排出。

当浮筒内的凝结水接近排完时, 由于浮筒的重量减轻而向上浮起, 使节流阀关闭, 浮筒内又开始积存凝结水。

这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。

(2) 钟形浮子式疏水阀钟形浮子式疏水阀又称吊桶式疏水阀( 主要由调节阀、吊桶、外壳和过滤装置等构件组成。

疏水阀内的吊桶被倒置, 开始时处于下降位置, 调节阀是开启的。

当设备或管道中的冷空气和凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀, 随即由调节阀排出。

一方面, 当蒸汽与没有排出的少量空气逐渐充满吊桶内部容积, 同时凝结水不断积存, 吊桶因产生浮力而上升, 使调节阀关闭, 停止排出凝结水。

另一方面, 吊桶内部的蒸汽和空气有一小部分从桶顶部的小孔排出, 而大部分散热后凝成液体, 从而使吊桶浮力逐渐减小而下落, 使调节阀开启, 凝结水又排出。

这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。

(3) 热动力式疏水阀当设备或管道中的凝结水流入阻气排水阀后, 变压室内的蒸汽随之冷凝而降低压力, 阀片下面的受力大于上面的受力, 故将阀片顶起。

因为凝结水比蒸汽的粘度大、流速低, 所以阀片与阀底间不易造成负压, 同时凝结水不易通过阀片与外壳之间的间隙流入变压室, 使阀片保持开启状态, 凝结水流经环行槽排出。

当设备或管道中的蒸汽流人疏水阀后, 因为蒸汽比凝结水的粘度小、流速高, 所以阀片与阀座问容易造成负压, 同时部分蒸汽流入变压室, 故使阀片上面的受力大于下面的受力, 使阀片迅速关闭。

这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。

牛人十数年CAD 经验分享编辑| 删除| 权限设置| 更多▼更多▲∙设置置顶∙推荐日志∙转为私密日志文草人发表于2010年04月24日11:59 阅读(5) 评论(0) 分类:EXCEL知识权限: 公开翻过很多CAD的教材,觉得如果对照那些教材学习CAD 的话,确实都能够在一定程度上掌握这个软件,如果到设计院或事务所,也都能勉勉强强的开始画图。

但是,我觉得这远远不够,从书本到实战,还有一大段距离。

本人早年毕业于同济,目前早已是一级注册建筑师,在公司里照看着一大堆的小朋友。

虽然这些小朋友都能够完成绘图和简单的设计工作,但我感觉距离真正的掌握和运用CAD,还有很多距离。

至于公司里的其他专业,更可以用惨不忍睹来形容。

因此,我将连续编写有关CAD的一系列的心得体会,将会在我公司的刊物上发表,同时,我也在这里发表,以飨大家。

AUTOCAD使用心得连载之一使用的三个基本方面目前,我公司的设计文件,特别是图纸,都是用AUTOCAD软件绘制的。

但是,现在还有很多人对CAD并不是非常熟悉,或者说使用起来并非得心应手,以至于效率并不是很高,可以说,在我们公司,绘制同样的一张图纸,速度快的和慢的在耗时上可能会相差好几倍。

同时,每个人绘制出来的图纸看上去感觉都不经相同,有些图纸看上去一目了然、清晰漂亮,而有些图纸不但表达不清,过分点可以用惨不忍睹来形容。

从本期工程设计开始,本人会将十几年绘图经验的点点滴滴作为连载,以飨大家,希望对大家能有所借鉴,从中能吸取一二,养成良好的绘图习惯、提高绘图速度。

同时,本人也希望这是抛砖引玉,借助这个机会和载体,能够使得大家对CAD的使用展开一次交流和讨论,相互提高。

另外,因为本人是建筑专业的,对其他专业不胜了解,因此,今后的举例将主要是和建筑专业有关的,希望大家能举一反三。

不知大家认为,使用CAD画图,最重要的是什么?对这个问题,每个人都有可能理解不同,但在我看来,最重要的是时时刻刻记住自己使用CAD画图的目的是什么。

我们进行工程设计,不管是什么专业、什么阶段,实际上都是要将某些设计思想或者是设计内容,表达、反映到设计文件上。

而图纸,就是一种直观、准确、醒目、易于交流的表达形式。

所以我们完成的东西(不管是最终完成的设计文件,还是作为条件提交给其他专业的过程文件,一定需要能够很好的帮助我们表达自己的设计思想、设计内容。

有了这个前提,我们就应该明白,好的计算机绘制的图纸应该具有以下两个特征:清晰、准确。

清晰:我们要表达的东西必须清晰,好的图纸,看上去一目了然。

一眼看上去,就能分得清哪是墙、哪是窗、哪是留洞、哪是管线、哪是设备;尺寸标注、文字说明等清清楚楚,互不重叠……。

除了图纸打印出来很清晰以外,在显示器上显示时也必须清晰。

图面清晰除了能清楚的表达设计思路和设计内容外,也是提高绘图速度的基石。

准确:200宽的墙体不能画成240;留洞不能尺寸上标注的是1000X2000,而实际量量是1250X2100;更常见的错误是分明是3000宽的一条线,量出来却是2999.87。

制图准确不仅是为了好看,更重要的是可以直观的反映一些图面问题,对于提高绘图速度也有重要的影响,特别是在图纸修改时。

我们在使用CAD绘图时,无时无刻都应该把以上两点铭刻在心。

只有做到这两点,才能够说绘图方面基本过关了。

图面要“清晰”、“准确”,在绘图过程中,同样重要的一点就是“高效”了。

能够高效绘图,好处不用多说,如果每人都能提高20%的绘图效率,可能每个项目经理和部室主管都会笑不动了。

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