使用风动锚杆钻机安全技术措施示范文本
风动锚杆钻机使用、维护管理措施
风动锚杆钻机使用、维护管理措施为进一步强化我队生产小组锚钻杆机的使用维护管理，很好的服务生产，确保安全，提高经济效益，特制定我队锚杆钻机使用维护管理措施。
一、使用作业前检查1、工作时必须有足够的风压和风量工作压力应保持0.4--0.63Mpa，压缩空气要洁净干燥，必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前，排放积水。
一定要保持压缩空气的清洁和干燥,如含水量过大,会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜,并使消音器内结水垢,堵塞排气道,使钻机不能正常运转。
2、冲洗水，工作时必须有足够的水压水质要洁净，水压保持在0.6—1.2 Mpa。
在使用中一定注意要先给水后开钻,停水即停钻,水压不足不开钻。
避免输出轴和水套、密封件之间,由于磨擦产生大量热量,使水套和密封件很快老化,使密封破坏,钻头过早损坏。
3、钻机工作的油雾器不得缺油,保证锚杆钻机得到充足的润滑：进气口配有悬挂式注油器（油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜），调节适当出有量，使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。
轴承用ZG-2H 钙基脂。
4、钻杆符合要求，并具有一定的弹性和耐磨性。
5、接装进气、水接头前，锚杆机转柄必须处于关闭状态。
6、每次接装进气、水接头时，应冲洗出管内砂石异物。
包括压气管路的聚留水。
7、操作者站立，应在钻机摇臂端的外侧。
8、据顶板高度选用合适的初始钻杆（1.2米）。
9、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，气腿升降，水路关闭，待全部正常，才能正式作业。
二、作业后1、先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空转一下，达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤，螺栓有无松动，并及时处理好。
3、将钻机竖直置于安全场所。
三、使用过程中应注意事项1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。
2、禁止钻机平放于地面。
3、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
4、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
5、钻孔时，不要一味加大气腿的推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
锚杆作业安全操作规程范文（二篇）
锚杆作业安全操作规程范文一、概述锚杆作业是在矿山、隧道、水利工程等工程施工中常见的一项作业。
为了确保锚杆作业的安全性和高效性，制定并严格执行相应的安全操作规程是非常必要的。
本文旨在规范锚杆作业的安全操作，保障作业人员和设备的安全。
二、人员要求1. 所有参与锚杆作业的人员必须具备相应的岗位培训及考核，并持有相关的操作证书。
2. 作业人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响工作安全。
3. 作业人员在作业前必须穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，并正确使用防护设备。
三、设备准备1. 锚杆作业前，必须对相关设备进行仔细检查，确保设备完好、正常，不存在故障或损坏。
2. 对于具有液压系统的锚杆设备，在操作前必须检查液压油位、油品清洁度和管路连接是否正常。
3. 需要准备好合适的锚杆及配件，确保其质量合格、完整无损。
四、操作流程1. 在进行锚杆作业之前，必须严格按照作业指导书上的图纸要求进行悬挂、喷浆等准备工作。
2. 悬挂锚杆时，应使用合适的起重工具和固定装置，确保锚杆的准确安装。
3. 在锚杆喷浆过程中，作业人员必须佩戴好防尘口罩和手套，切勿直接接触喷浆材料。
4. LOCK定位时，应按照图示操作，确保锚杆位置准确。
5. 锚杆架设完成后，必须对设备进行全面检查，确保锚杆的安装和固定质量达到要求。
五、安全措施1. 在锚杆作业现场，必须设置醒目的安全警示标识，禁止未经许可人员进入。
2. 作业人员在作业现场必须严格按照作业指导书和安全操作规程进行操作，切勿擅自修改或忽略操作步骤。
3. 作业人员在作业中应保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟或进行嬉闹等危险行为。
4. 在操作液压设备时，严禁随意操作开关，必须按照相关操作规程进行操作。
5. 发现设备故障或异常情况时，必须立即报告相关人员进行处理，切勿擅自私修私补。
6. 锚杆作业完成后，必须及时清理作业现场，确保无残留物或遗漏设备。
六、应急预案1. 锚杆作业现场必须配备应急照明设备和灭火器材。
使用风动锚杆钻机安全技术措施
编号：SM-ZD-68682使用风动锚杆钻机安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改使用风动锚杆钻机安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、锚杆钻机操作人员应熟练掌握锚杆、锚索支护施工工艺及主要技术参数，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
2、锚杆钻机操作人员应熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉钻机性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。
3、钻机操作时应设2名操作人员，1名负责操作钻机，另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板。
4、打眼前，必须检查施工地点支护安全情况，严防片帮、冒顶伤人。
5、锚杆钻机操作人员打眼时，必须将袖口、领口、衣角扎紧，严禁戴手套打眼，要注意观察钻进情况，如有异常时，应立即停机，或迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5m范围内不得有闲杂人员。
6、巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工时，必须有脚手架或搭设工作平台。
7、锚杆钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者应注意站位，合理把持摇臂手把。
8、禁止钻机平放于地面，以防通气误操作而导致气腿突然伸出，造成意外。
9、钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀而造成的钻进速度忽快忽慢、卡钻、断钎等事故。
风动锚杆钻机工操作规程范本
风动锚杆钻机工操作规程范本第一章总则第一条为保障风动锚杆钻机工作安全，规范作业行为，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于风动锚杆钻机的操作工。
第三条风动锚杆钻机操作工必须具备相应的专业知识和技能，经过相关培训并取得相关证书或资格。
第四条风动锚杆钻机操作工必须严格遵守国家有关法律法规和安全操作规程。
第五条风动锚杆钻机操作工在操作过程中应积极配合其他作业人员，确保安全。
第六条风动锚杆钻机操作工应熟悉所操作设备的结构、性能、工作原理和操作要求，并经常进行设备维护保养。
第七条风动锚杆钻机操作工应时刻保持清醒的工作状态，严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第八条风动锚杆钻机操作工应定期进行岗前培训和安全教育，了解最新的技术和操作规程。
第二章工作要求第九条风动锚杆钻机操作工在操作前，应检查设备及附件是否符合作业要求，如有异常应及时通知维修人员。
第十条风动锚杆钻机操作工应穿戴个人防护用品，并确保其完好有效。
第十一条风动锚杆钻机操作工应根据作业需要，合理选择合适的钻杆、锚杆等工具。
第十二条风动锚杆钻机操作工应仔细阅读并熟悉操作手册，了解设备的操作方法和注意事项。
第十三条风动锚杆钻机操作工在操作过程中，应注意安全范围内的人员，确保其安全。
第十四条风动锚杆钻机操作工应熟练掌握设备的启动、运行、停止等操作方法，并保持良好的操作习惯。
第十五条风动锚杆钻机操作工应保持通讯畅通，随时与其他作业人员保持联络。
第十六条风动锚杆钻机操作工在操作结束后，应及时关闭设备，并对设备进行清理和维护。
第三章安全措施第十七条风动锚杆钻机操作工应在操作过程中，严格按照安全操作规程进行作业。
第十八条风动锚杆钻机操作工应熟悉设备的安全保护装置的功能和使用方法，并根据需要正确使用。
第十九条风动锚杆钻机操作工在作业过程中，严禁离开工作岗位，如有特殊情况需离开，必须得到指挥人员的同意。
第二十条风动锚杆钻机操作工应随时观察设备的运行情况，如发现设备异常或故障应立即停机并报告维修人员。
风锤和锚杆机使用安全技术措施
风锤和锚杆机使用安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX风锤和锚杆机使用安全技术措施一、概况锚网索支护巷道在掘进过程中需使用风锤或锚杆机打锚杆眼，为保证安全生产，防止施工期间发生机具歪倒伤人事故，特编制此措施，施工单位必须严格遵照执行。
二、适用条件及使用形式1．适用条件：1）在巷道顶（拱）部打眼和安装顶（拱）部锚杆（索）时必须采取二次保护措施防止机具倾倒。
2）帮部锚杆距底板的高度超过2m时，打眼和安装锚杆期间必须对机具采取防倒措施。
2．使用形式：1）采取二次保护措施时，使用钢筋钩配合尼龙绳对机具进行安全防护。
（1）钢筋钩采用12mm的钢筋加工，一端捏成弯钩，弯钩的深度必须保证挂在锚网或钢带上以后晃动时不会自行脱落，钩头下端焊接或加工成一个50mm左右的的封闭圆环。
（2）钢筋钩的整体长度可以加工成1000mm、600mm及200mm三种，使用时根据现场巷道高度选用其中一种。
（3）尼龙绳的直径不小于8mm，长度不少于2倍巷道高度。
（4）使用时，尼龙绳的一端穿过钢筋钩的圆环后牢固地绑在机具机体上部，另一端由专人进行拉绳和松绳操作。
2）采用数个封闭式挂钩（如保险带挂钩）与封闭式滑轮配合尼龙第 2 页共 5 页绳使用，绳穿过滑轮并与挂钩连接牢固，上端滑轮挂在顶部锚网或钢带上，绳的两端（可用挂钩）与机具的上下部连接牢固，使绳与机体形成一个封闭的整体而不致倾倒。
（1）二次保护材料的要求同上。
（2）二次保护连接完成后必须保证不留余绳且绳必须穿过锚索机机体的上部护圈。
（3）风锤可参照此条使用，但各连接部位必须连接牢固并经常检查。
3）现场作业人员可根据现场情况选择使用不同的二次保护方法。
三、安全技术措施1.升起机具前必须将尼龙绳的一端牢固地绑在机体上。
2.打顶部锚杆眼时，确定眼位后，将钢筋钩挂在距眼位最近的一根支护锚杆附近的锚网或钢带上；打锚索眼时，将钢筋钩挂在距眼位200～500mm范围内已支护好的锚网或钢带上。
风动锚杆钻机工操作规程模版
风动锚杆钻机工操作规程模版一、设备准备1. 确保风动锚杆钻机工作区域整洁，并清除杂物和障碍物。
2. 检查锚杆钻机的安全装置是否完好，并确保紧固牢固。
3. 检查锚杆钻机的电源线路是否正常，并保持干燥。
如有异常情况，应及时通知维修人员。
4. 检查风动锚杆钻机的润滑系统是否正常，并添加适量的润滑剂。
5. 根据工作需要，选择合适的岩石钻头和锚杆。
二、操作安全措施1. 在操作过程中，应戴好安全帽和工作服，穿戴防护手套和安全鞋。
2. 在使用锚杆钻机之前，应先进行相关的安全培训和操作指导，确保熟悉其工作原理和操作方法。
3. 在操作过程中，不得将手、脚等身体部位靠近旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 禁止擅自拆卸或更改锚杆钻机的任何部件，必要时应联系维修人员进行修理。
5. 在操作过程中，不得将锚杆钻机用于超出其工作范围的任务，以免发生设备故障或人身伤害。
三、操作步骤1. 将锚杆钻机移动至工作位置，并确保其稳定。
如有需要，可使用支腿或安全绳进行固定。
2. 检查岩石和地质情况，确定合适的钻孔位置和深度，并用标记物进行标记。
3. 将锚杆钻头插入岩石中，按照预定的深度进行钻孔。
在钻孔过程中，应根据岩石情况调整钻头的旋转速度和钻进力度。
4. 当达到预定的钻孔深度时，停止旋转，将钻杆取出，并将锚杆插入到钻孔中。
确保锚杆与岩石紧密结合。
5. 进行锚固作业前，应检查锚杆的紧固情况和质量，确保其符合设计要求。
6. 如需更换岩石钻头或锚杆，应先停机，确保设备停稳后再进行更换。
7. 在操作过程中，应注意岩层崩塌、设备故障、钻杆断裂等事故的预防和应急处理措施。
四、设备维护和保养1. 每次操作结束后，应清洁锚杆钻机的外表面，并将其整洁存放。
2. 定期检查锚杆钻机的电源线路和润滑系统，确保其正常工作。
3. 如发现锚杆钻机存在异常噪音、震动或其他故障，应立即停机，并及时通知维修人员进行检修。
4. 在日常使用中，应定期对锚杆钻机进行润滑维护，清洁滤网，并更换润滑剂。
锚杆机操作规程范文
锚杆机操作规程范文一、安全操作规程1. 在进行任何操作之前，必须先检查锚杆机的各个部件是否完好无损，包括液压系统、电气系统、钢丝绳等。
如发现有损坏或异常情况，必须立即报告维修人员进行处理。
2. 操作人员在使用锚杆机之前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
确保个人安全。
3. 操作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书，方可操作锚杆机。
未经授权的人员严禁操作。
4. 在操作锚杆机时，必须确保周围无人，并设置警示标志，以防止他人误入作业区域造成伤害。
5. 在操作锚杆机时，严禁穿插其他任务，确保专心致志，提高工作效率。
6. 在操作过程中，禁止将手、脚部等身体部位放置在机器的工作区域，以免发生意外。
7. 操作锚杆机时，必须将手握稳定，松紧适度，避免手脱落。
8. 在机器工作过程中，如发现异常声音或异味，应立即关机，并进行检查和维修。
二、操作规程1. 在使用锚杆机之前，必须对周围环境进行充分调查，包括地面平整度、障碍物及其他潜在危险因素，以便采取相应的措施。
2. 机器启动前，必须确保所有安全装置完好，特别是限位开关、急停按钮、安全防护罩等。
3. 启动机器前，必须确保工作台面上没有杂物，确保操作平稳进行。
4. 操作人员应根据工作需要将钢丝绳或链条等正确连接到锚杆，确保固定牢靠。
5. 在使用锚杆机时，应根据具体的操作要求，选择合适的工作方式和速度，确保操作效果。
6. 操作人员应随时注意锚杆机的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作。
7. 操作人员在将工作完成后，必须将锚杆机恢复到初始状态，清理工作现场，确保安全。
三、维护保养规程1. 在锚杆机长时间停用前，必须进行全面的检查和保养，以确保机器在下次使用时能够正常工作。
2. 钢丝绳应定期检查，如发现断裂、磨损等问题，应及时更换。
3. 液压系统应定期检查液压油的质量和量，如发现污染或不足，应及时更换或补充。
4. 电气系统应定期检查电缆线路和插头接头的连接情况，如发现异常，应及时修复。
锚杆施工安全技术措施
锚杆施工安全技术措施锚杆施工安全技术措施文档模板一、施工前准备及组织安排1.1 施工前调查与设计1.1.1 确定施工范围和目标1.1.2 安全评估和风险预防1.1.3 锚杆设计和选择1.2 施工人员组织和培训1.2.1 确定施工团队和各成员职责1.2.2 培训施工人员的安全意识和技能1.2.3 制定应急预案和演练1.3 施工场地准备和保护1.3.1 清理施工场地及周边环境1.3.2 设置安全警示标志和隔离措施1.3.3 确保施工设备的良好状态和安全操作二、施工过程安全控制2.1 锚杆施工设备的安装和调试2.1.1 检查施工设备和工具的安全性能2.1.2 进行设备的正确安装和调试2.2 施工现场安全措施2.2.1 安全用电和电气设备检查2.2.2 合理规划施工区域，并设置固定隔离措施2.2.3 进行地质勘探和地质灾害的监测和预警2.2.4 施工现场的安全巡查和管理2.3 锚杆施工操作安全措施2.3.1 合理选择锚杆材料和类型2.3.2 坚持施工前试验和质量控制2.3.3 进行安全的钻眼和锚杆固定操作2.3.4 锚杆焊接和质量检验2.3.5 锚杆预应力施工和负荷测试2.3.6 完善施工工序和记录3.1 施工现场清理和回填3.1.1 清理施工废料和垃圾3.1.2 进行现场的环境恢复和生态修复3.2 设备和工具的整理和保养3.2.1 对施工设备进行清洁和维护3.2.2 存储和保养施工工具3.3 安全质量检查和总结3.3.1 进行施工结果的检查和测试3.3.2 分析施工中浮现的问题和教训3.3.3 编制施工总结和安全经验分享3.4 施工档案和资料归档3.4.1 对施工过程和结果进行归档和整理3.4.2 存储施工相关的文件和记录扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 施工计划书一份- 安全评估报告一份- 设备操作手册一本- 施工现场照片和视频资料若干2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 锚杆：一种用于加固土体或者岩石的工程技术措施，通常用于地基基础处理、防治山体滑坡等工程中。
风锤和锚杆机使用安全技术措施
风锤和锚杆机使用安全技术措施在施工现场中，风锤和锚杆机是非常常见的设备，用于土方工程和混凝土施工过程中。
然而，由于它们在施工现场的作用和功能，存在很多安全隐患，如果不正确操作，很容易发生事故。
因此，为了确保施工人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施，来确保风锤和锚杆机的正常运作，保证施工人员和工地的安全。
风锤安全技术措施风锤是一种用于松土和夯实地质的机械设备，由于其在施工现场的作用和特征，使用过程中易受到坍塌和倒塌等意外损伤，因此必须采取以下安全技术措施：1. 原材料准备为了确保风锤的安全性，在开始施工前必须确保所有原材料都已经准备完好，包括风锤振动部件、锤头、液压管路、液压油、传动部件等。
同时还需要检查和清理作业现场，以确保施工过程中没有障碍物。
2. 可行性分析在开始施工前必须对施工场地进行可行性分析，确定合适的施工位置。
施工现场必须达到适合风锤操作的条件，比如地基坚实，施工现场能够承受风锤产生的振动，施工现场必须保持平稳。
3. 操作人员安全培训和着装每个操作风锤的人员必须接受相关的安全培训，了解风锤的操作原理和使用方法，并且必须穿着适宜的工作服和安全帽等个人防护装备，以保护个人安全。
4. 安装和调整在使用风锤前必须仔细检查和调整风锤的各部件，确保风锤操作的平稳和稳定。
同时，还必须进行风锤和工作对象之间的合理测量及调整，确保风锤不会造成任何损伤。
5. 作业期间在风锤操作过程中，操作人员必须牢记操作规程，并且注意观察风锤的运行情况，保证风锤的运作平稳。
同时还需要注意风锤操作过程中的危险因素，并及时采取必要的安全措施。
6. 操作完毕后在风锤使用完成后，必须进行必要的清理和维护，将风锤收回仓库或防晒棚内，并定期检查和保养风锤的各部件。
锚杆机安全技术措施锚杆机是一种用于建筑和铁路工程的抗拉力机械，由于其对建筑工程的重要性，因此在使用时必须采取以下安全技术措施：1. 原材料准备在使用锚杆机前必须确保锚杆机的各项备件和特定的锚杆杆材都准备完好，并且进行必要的测量标识。
风动锚杆机使用安全技术措施
风动锚杆机使用安全技术措施（一）锚杆安装工序1.锚杆在正式安装前，应先用锚杆插入锚杆孔，检查一下孔深是否符合要求及插入是否顺利，如果插入困难应用钻慢速推进，再将钻孔孔壁钻平滑。
2.安装前必须用压风吹净锚杆孔内的积水和岩粉，以免影响药卷和孔壁的粘结，并把孔口周围的岩（煤）层面找平，保证托盘上好后能紧贴岩（煤）层面。
3.检查锚杆的托盘、螺帽等构件是否齐全，树脂锚固剂是否合格完好，严禁使用破损、变质、过期的树脂锚固剂。
4.安装时，先将树脂锚固剂送入孔内，再把锚杆插入孔中，将锚固剂推送到孔底，然后把锚杆安装器套上风钻（或锚杆钻机），转动锚杆将锚固剂刺破并搅拌，同时把锚杆匀速推至孔底，搅拌并等待一定时间后安上托盘，扭紧螺帽。
5.每根锚杆眼底安装两卷规格不同类型的树脂药卷锚固剂。
（二）锚杆机操作1.锚杆机司机操作锚杆机打眼前，应由另一个人把打眼的钎子插在锚杆机上，并用手扶住锚杆机和钎子，操作锚杆机身升起，使钎子钻头对准标记，另一专人开水阀门，扶钎子人员松手离开，司机操作手柄旋转钎子开始打眼，打眼过程中，其他人员离开锚杆机。
2.打眼过程中，注意孔内是否往外流水，如发现不流水，即为钻杆堵塞，及时停止旋转，降落钻杆进行处理。
3.锚杆孔打到位置后，先操作机器降落，不得停止旋转，以防钻杆卡在孔内拨不出来，降落过程中，使供水量逐渐减少，锚杆机降落一半后，方可停止旋转。
4.锚杆机回落时，至少应有一人扶住锚杆机头部，防止锚杆机机身失重、弯倒。
5.锚杆机打眼前，司机操作手把要使推进力均匀，推进力过大时，易造成卡钎子，甚至造成锚杆机机身发生旋转，造成伤人。
6.为保证锚杆角度，必须使机身轴线垂直于顶板。
因此，应及时移动锚杆机，不得使机身在同一位置打两根锚杆。
移动锚杆机时，可由锚杆机司机扶住手把，由另外两人用钎子抬住机身进行挪动，要注意及时清理底板的杂物和淤泥，以防抬、移时，腿脚被绊住或发生滑倒。
使用风动锚杆钻机安全技术措施
使用风动锚杆钻机安全技术措施风动锚杆钻机作为一种钻孔设备，被广泛应用于基础工程、矿山工程、水利工程等领域。
在使用风动锚杆钻机时，必须遵循一定的安全技术措施，以确保工作过程的安全和稳定性。
本文将介绍风动锚杆钻机的安全技术措施，具体包括以下几个方面：1. 安全检查在使用风动锚杆钻机之前，必须进行安全检查，从而排除设备存在的安全隐患，确保设备能正常工作。
在进行安全检查时，需要注意以下几个方面：1.1 电气设备风动锚杆钻机的电气设备需要进行全面检查，主要是检查电缆、插头、接插件等电气设备是否有松动和损坏现象，以及检查开关、热继电器、控制器等是否正常工作。
1.2 液压系统液压系统是风动锚杆钻机的核心部分，必须进行全面检查。
主要检查液压油的压力和流量是否正常，油位是否充足，液压管路是否有漏油现象等。
1.3 喷射泥浆系统喷射泥浆系统是风动锚杆钻机的另一个重要部分，也需要进行全面检查。
主要检查泥浆箱是否充足，管路和喷嘴是否有堵塞，以及电气控制是否正常等。
2. 操作规范在使用风动锚杆钻机时，必须遵循一定的操作规范，以确保设备能正常工作并保证工作人员的安全。
以下是一些操作规范：2.1 设备启动设备启动前必须进行安全检查，确保设备处于正常状态。
启动设备时必须按照操作说明进行，严禁擅自操作或修改设备控制程序。
2.2 设备运行设备运行时必须注意监控设备的状态，如液压油压力、流量、温度等等，以及设备周围环境的情况，如地形、土质、天气等等。
在操作过程中必须遵守操作规范，如不得在设备下方站立、不得越过设备轮廓线等等。
2.3 设备停止设备停止时必须按照操作规范进行，不能擅自进行操作或停止设备。
设备停止后必须进行设备检查，确保设备处于安全状态。
3. 维护保养风动锚杆钻机需要进行定期的维护保养，以确保设备能稳定工作和延长使用寿命。
以下是一些维护保养的注意事项：3.1 液压油更换液压油需要定期更换，具体更换周期根据设备的不同而定。
更换液压油时必须注意油的品质和稠度，严禁混合不同规格的液压油。
机载锚杆钻机使用安全技术措施
机载锚杆钻机使用安全技术措施汇报人：日期:•使用前准备•操作规范•安全技术措施目录•安全风险评估与控制•实际操作案例分析01使用前准备设备检查锚杆钻机各部件是否完好无损，无松动、缺失现象。
锚杆钻机液压系统是否正常，无漏油、压力不稳等现象。
锚杆钻机动力系统是否正常，无异常声响和振动。
锚杆钻机电气系统是否正常，无短路、断路等现象。
安全防护措施使用前应穿戴好劳动保护用品，确保工作环境安全。
在使用前应仔细检查锚杆钻机各部件是否连接牢固，确保工作时的稳定性。
锚杆钻机应安装在平整、稳固的工作面上，避免因地面不平整导致钻机倾覆或损坏。
应配备齐全的消防器材和安全警示标志，确保工作环境的安全。
操作人员培训操作人员应经过专业培训，熟悉锚杆钻机的结构、原理、操作方法及维护保养知识。
操作人员应了解锚杆钻机可能出现的故障及排除方法，避免因故障导致安全事故。
操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违章操作。
02操作规范停机操作当钻孔作业完成后，应进行停机操作，关闭钻机和电源，并进行清理和维护。
钻机操作流程启动前检查在钻机开始操作之前，应进行全面的检查，包括锚杆钻机的各个部件是否正常，电气系统是否正常，钻头和钻杆是否安装正确等。
空载试运行在正式开始钻孔作业前，应进行空载试运行，观察钻机的运行状态，确认无误后才能进行下一步。
钻孔作业在钻孔作业时，应根据地质情况控制钻进速度和压力，保持钻机的稳定性和精度。
钻机操作注意事项注意观察机器状态在操作过程中，应时刻注意观察钻机的运行状态，如发现异常应及时停机检查。
注意维护和保养在使用过程中，应注意对钻机进行维护和保养，保证其正常运行和使用寿命。
避免过度钻进在钻孔作业时，应避免过度钻进，防止损坏钻头和钻杆。
遵守安全规程在操作钻机时，必须遵守相关的安全规程，包括穿戴防护用具，禁止在危险环境下操作等。
遇到紧急情况时，应立即停机并报告上级领导或专业技术人员进行处理。
在发生事故或故障时，应保持冷静，迅速采取有效措施防止事态扩大，并立即通知相关部门和人员进行处理。
风动锚杆钻机工操作规程范本（2篇）
风动锚杆钻机工操作规程范本1. 目的本操作规程旨在规范风动锚杆钻机工的操作行为，确保施工安全，提高施工效率。
2. 适用范围本操作规程适用于使用风动锚杆钻机进行岩土工程施工的工地，包括钻探、锚固、爆破等作业。
3. 安全注意事项3.1 操作前，必须佩戴好安全帽、安全鞋，穿戴好防护手套、防护服等个人防护装备。
3.2 操作前，应检查风动锚杆钻机的工作状态、刀具等附件是否齐全，机器是否正常运行。
3.3 操作时，应保持注意力集中，防止操作失误。
3.4 操作过程中，应保持机器、工作区域的清洁整齐，防止杂物堆积造成安全隐患。
3.5 操作时，应保持与他人的安全距离，避免发生意外伤害。
4. 操作步骤4.1 风动锚杆钻机的启动4.1.1 确保风动锚杆钻机处于停止状态，开关处于关闭位置。
4.1.2 将风动锚杆钻机插入地面孔中，确保稳固。
4.1.3 打开电源，将风动锚杆钻机开关调至启动位置。
4.1.4 等待风动锚杆钻机自动完成启动过程。
4.1.5 检查风动锚杆钻机的运行状态是否正常，确认后方可进行下一步操作。
4.2 钻孔作业4.2.1 根据实际需要，选择合适的刀具进行装配。
4.2.2 确保风动锚杆钻机的位置稳定，并根据需要调整钻孔角度。
4.2.3 按照设计要求，将风动锚杆钻机放置于需要钻孔的位置。
4.2.4 插入刀具，确保刀具与地面垂直，并适当施加压力，开始钻孔。
4.2.5 钻孔过程中，根据需要适时停止进给，检查钻孔进展情况，并及时清理钻屑。
4.2.6 当达到设计要求的孔深时，停止钻孔操作，关闭风动锚杆钻机。
4.3 锚固作业4.3.1 在完成钻孔后，进行必要的清理工作，确保钻孔洞口清洁。
4.3.2 根据设计要求，选择合适的锚杆进行装配。
4.3.3 将锚杆插入钻孔内，并确保锚杆与孔壁之间的间隙均匀。
4.3.4 施加适当的压力，旋转锚杆，使其与孔壁紧密接触，完成锚固作业。
4.4 安全检查与收尾工作4.4.1 在完成风动锚杆钻机操作后，及时关闭风动锚杆钻机的电源。
风动锚杆钻机工操作规程范文
风动锚杆钻机工操作规程范文一、操作环境准备1.1检查工作场地的环境是否符合安全要求，必须确保无火种、易燃物等危险物品。
1.2确保操作区域外没有人员进入。
1.3安全区域必须设置明显的警示标志，确保人员不会误入或越界。
1.4检查风动锚杆钻机的各项设备是否正常，并进行必要的维护。
二、操作前准备2.1佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、工作手套、防护鞋等。
2.2检查风动锚杆钻机的电源、润滑油、冷却液等，确保充足。
2.3检查风动锚杆钻机的各项开关、阀门是否关闭，电源是否断开。
2.4对风动锚杆钻机进行必要的清洁和润滑，确保设备表面光洁，运转灵活。
三、操作程序3.1打开风动锚杆钻机的电源开关，确保电压稳定。
3.2打开风动锚杆钻机的润滑系统，检查润滑油是否正常。
3.3打开冷却系统，确保冷却液流通。
3.4检查风动锚杆钻机的刀具是否装配好并固定牢靠。
3.5佩戴好防护手套后，将工件固定在工作台上，并调整工作台的位置。
3.6调整风动锚杆钻机的工作参数，包括转速、进给速度等，根据工件的材质和要求进行调整。
3.7打开风动锚杆钻机的主机开关，观察设备运转情况，确保无异常。
3.8逐步将刀具下压至工件上，并开始加工作业。
3.9在加工过程中，保持注意力集中，及时调整刀具的进给速度和切削深度，确保加工质量。
四、操作注意事项4.1在操作过程中，严禁将手指、手套或其他物体接近刀具，以免发生意外伤害。
4.2加工前，对工件进行必要的测量和标记，确保加工的准确性和一致性。
4.3在加工过程中，对工件和设备进行必要的冷却和清洁，防止切削温度过高和切屑的堆积。
4.4当切削时出现异常情况，如异响、振动等，应立即停机检查，并按照操作规程进行处理。
4.5加工完成后，关闭风动锚杆钻机的主机开关，断开电源，等待设备冷却后再进行维护和检修。
五、事故处理5.1如发生意外事故，立即停止风动锚杆钻机的运作，确保人员的安全。
5.2立即报告上级主管或安全负责人，并按照事故处理程序进行处理。
机载锚杆钻机操作安全注意事项范文（二篇）
机载锚杆钻机操作安全注意事项范文引言：机载锚杆钻机作为一种重要的地下施工设备，在建筑、交通等领域扮演着重要的角色。
然而，机载锚杆钻机的操作如果不慎会带来严重的安全隐患。
因此，正确的操作和遵守安全规范十分重要。
本文将介绍机载锚杆钻机操作过程中需要注意的安全事项，以确保工作人员的安全。
1. 现场安全注意事项1.1 确保工作区域的平整和稳定。
在进行机载锚杆钻机操作前，工作人员应仔细检查施工现场，确保地面平整、稳定，无明显障碍物或危险物品。
1.2 设置合理的警示标志。
在施工现场的适当位置设置合理的警示标志，通知他人勿靠近施工区域，并标明相关危险提示。
1.3 保持施工现场干净整洁。
工作人员应将杂物及垃圾及时清理，确保施工现场干净整洁，减少意外摔倒和滑倒的风险。
2. 设备操作安全注意事项2.1 熟悉机载锚杆钻机的操作手册。
工作人员应详细阅读和理解机载锚杆钻机的操作手册，了解设备的结构、功能和使用方法，并按照手册要求进行操作。
2.2 确保设备处于良好状态。
在使用机载锚杆钻机前，工作人员应仔细检查设备的各项部件，确保设备处于良好的工作状态，并做好日常维护保养工作。
2.3 正确佩戴个人防护装备。
在进行机载锚杆钻机操作时，工作人员应佩戴头盔、安全带、防护眼镜等个人防护装备，以防止意外伤害。
2.4 确定安全操作位置。
工作人员应站在稳定的地面上，远离机载锚杆钻机的旋转和工作区域，以避免被设备的旋转部件或工具伤及。
2.5 确保机载锚杆钻机处于稳定状态。
在操作机载锚杆钻机前，工作人员应确保设备处于平稳的状态，稳定地停靠在支撑面上，防止设备滑动或倾翻。
3. 施工过程安全注意事项3.1 严格按照操作规程进行操作。
在进行机载锚杆钻机的操作过程中，工作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的运行参数和工作模式。
3.2 注意设备运行状态。
在机载锚杆钻机运行过程中，工作人员应时刻关注设备的运行状态，如机械振动、噪音、烟雾等异常情况，及时停止设备并进行排查。
锚杆机操作安全技术组织措施
锚杆机操作安全技术组织措施锚杆机操作安全技术组织措施(一)安全操作规程⑴操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。
⑵按标志牌所示连接风、水管路，所用风、水管路确保清洁，钻进过程水流不可中断。
⑶严禁在钻机下补垫木料，严禁用手触摸旋转的钻杆，支腿收缩时，手不要按在气缸上，以防挤手。
⑷推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。
⑸操作者应远离钻孔中心线，以防钎杆折断伤人。
⑹当钻机突然卡钻时，将产生很大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤。
⑺油箱中加足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。
⑻减速箱内每月加适量黄油或20#、30#的机油，减速箱体温不超过65℃。
⑼用操作臂可以拧紧锚杆螺母，使钻孔、搅拌、安装螺母一体化，但要注意用力适度，否则会损坏输出轴和内六方套。
⑽钻孔结束，用水冲洗钻机并远离工作面放置，放置位置要正确，严禁乱率、乱砸。
(二)、使用前准备⑴使用前有关人员要认真学习锚索机使用维护说明书，掌握钻性能、结构及操作方法。
⑵下井之前在地面进行试运转；锚索机放在木箱内运输下井。
⑶建立锚索机操作责任制，由专人操作。
(三)、钻孔作业⑴检查供风、水系统。
⑵确定风、水控制开关处于“关闭”位置，确认钻杆已取下，慢慢接通风、水。
⑶检查支腿控制，升降支腿三次；检查水控制；检查钻头是否锋利、钻杆是否平直及内孔是否畅通。
⑷检查正常后将六方钻杆插入钻套的六方孔中。
⑸将马达扳手压下，慢慢升钻机直至顶住顶板，同时打开水控旋纽，开始钻孔。
⑹在整个支护过程中，要始终观察顶板、两帮、机器和工作同事。
⑺安装锚索时要把袖口扎紧，且不能带手套，以免绞住发生意外。
第七节打眼放炮和火工品管理的安全技术组织措施(1)打眼、放炮前，联炮前及放炮后，严格执行“敲帮问顶”制度，发现不安全隐患及时处理，不安全不施工。
(2)打眼、放炮前，各支护必须按要求施工齐全、有效，必须将支护缩至最小控顶距内。
(3)打眼、装药、放炮时，必须停止工作面其它可移动设备的运转并切断电源，以防止发生事故。
风动工具钻眼施工安全技术措施
风动工具钻眼施工安全技术措施一、锚杆、锚索施工安全技术措施：1、锚索及顶部岩层中锚杆采用MQT-130/3.0型气动锚杆钻机施工，帮部煤层中锚杆采用ZQS-50s或ZQS-60s型手持式气动钻机施工。
2、施工前，严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理施工处的危岩活石，检查施工点的安全情况，若有安全隐患，必须处理完毕后方可开机作业。
3、钻锚索眼和锚杆眼时应做好以下工作：①检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好地点开孔；②检查钻机，打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油；③检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头与钻机连接要牢靠。
4、钻锚索眼时，要两人进行，开钻时一人扶钻安眼，一人开钻。
开钻时，先开水再开风，最后开钻。
停钻时先停钻，再停风，最后停水，严禁打干眼。
安眼时要缓慢升气腿，将钻杆接顶，安好眼时开孔，缓慢钻进5㎝后，逐步加速开钻，钻进时推力要均匀，不得顶弯钻杆。
5、钻眼时不能用手摸旋转的钻杆，操作者的袖口、衣服要扎紧，严禁戴手套，当钻眼完毕钻机收缩时，手不要握在气腿上。
6、接换钻杆时，不得挪动钻机，以保证钻机钻杆与钻孔同心。
7、张拉前做好以下检查工作：①将油泵注好油，注入8L清洁的32号或46号机械油，不得使用2种以上混合油；②对油泵、千斤顶、油路进行全面检查，如有异常情况，先处理再张拉；③现场组合的张拉机具，应先进行空载运行，排尽液压油路中的空气。
8、张拉时应遵守下列规定：①张拉时，千斤顶应与钢绞线保持同一轴线；②钢绞线外露长度不足以使钢绞线与紧楔器充分咬合时，不得使油泵带负荷运行，应使千斤顶在较小阻力下上推一段，满足咬合长度后，退下千斤顶重新张拉，以防损坏紧楔器；③一次张拉行程不得超过150mm，一次张拉超过规定行程仍不能达到设计预紧力时多张拉几次；④张拉时，操作人员必须注视油泵压力表读数，油泵压力超过锚索设计张拉力或压力表指针急促上移时停止张拉，油泵回位到底时也应立即停止供油，以防油泵、油路超负荷；⑤油泵应缓慢升压，严禁高压换向。
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使用风动锚杆钻机安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
使用风动锚杆钻机安全技术措施示范文
本
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1、锚杆钻机操作人员应熟练掌握锚杆、锚索支护施工
工艺及主要技术参数，具有一定的现场施工经验和自保、
互保的意识和能力。
2、锚杆钻机操作人员应熟悉作业地点环境，能够熟练
使用支护工具，熟悉钻机性能、结构、工作原理、操作方
法、维护方法及有关安全规定。
3、钻机操作时应设2名操作人员，1名负责操作钻
机，另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板。
4、打眼前，必须检查施工地点支护安全情况，严防片
帮、冒顶伤人。
5、锚杆钻机操作人员打眼时，必须将袖口、领口、衣
角扎紧，严禁戴手套打眼，要注意观察钻进情况，如有异常时，应立即停机，或迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5m 范围内不得有闲杂人员。
6、巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工时，必须有脚手架或搭设工作平台。
7、锚杆钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者应注意站位，合理把持摇臂手把。
8、禁止钻机平放于地面，以防通气误操作而导致气腿突然伸出，造成意外。
9、钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀而造成的钻进速度忽快忽慢、卡钻、断钎等事故。
10、严禁敲打、挤压、扔放锚杆钻机。
11、操作钻机时，须双腿叉开，握牢手把，衣服袖口要扎好，钻前钎子下严禁有人，以防断钎伤人。
12、工作完毕后，必须把机器撤至安全地点竖立放置
稳固，并对机器检查维护。
13、机器出现故障必须及时检修，在井下无法检修时要升井检修。
14、打注锚杆前，操作人员必须对使用器具进行完好检查，发现问题及时处理，否则不得使用。
15、注锚杆过程中，一旦锚杆注入受阻，不得硬注。
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