全自动配料系统岗位安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT214

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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全自动配料系统岗位安全操作规程通

用范本

全自动配料系统岗位安全操作规程通用

范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

,1.目的

规范全自动配料系统的安全操作步骤，确保员工职业健康安全与设备正常工作。

2.范围

本规定适用于全自动配料系统岗位。

3.安全准备与操作要求

3.1 上岗前必须佩戴手套及口罩，工作服袖口扎紧，穿安全鞋，严禁穿拖鞋、戴线手套进行全自动配料系统的操作；防止小料接触皮肤。

3.2 每班开机/接班前检查紧急停止开关是

否灵敏可靠，确认无误后方可开车；当按下“紧急停止”按钮时，称量输送装置应迅速停止，反之，停止操作；

3.3 非全自动配料系统操作人员在未经培训合格，不得上机操作；

3.4 作业时检查输送装置周围有无人员、输送置上有无异物，确认无误后方可开机；

3.5 不准在输送装置上方传递工具、物品等，在设备正常运行时，严禁修理和清擦机械传动部位；

3.6 如有异物掉入称量输送装置中，严禁用手去抢；须立即按紧急停止按钮停车；

3.7 在正常运行中遇到突然停电或发生故障时，须把每个工位料筐秤量的数据记录下来，待故障排除后选择手动完成配料后，再正

常生产；

3.8 出现意外或紧急情况时，立即通知班长和生产主管。

4.操作步骤（结合设备点检规定，及时进行设备点检并记录）

4.1 开启压缩空气干燥机

4.2 打开设备电源开关、电源指示灯亮；

4.3 按下系统“上电起动”按钮，系统“上电起动”；

4.4 将手动/自动选择开关拨到自动位置，（手动位置是用于系统调试和故障处理）；

4.5 开启电脑，按工艺要求在上位机上选择配方、生产数量、加一工位，配方下传；

4.6 配方下传完毕，按下系统控制柜上输送启动按钮-“上袋确认”按钮，系统开始运

行；

4.7 系统运行后，各料筐沿储存线、换向线到称量工位开始秤量，在各秤量工位下料较慢或未下料时，将A/B选择开关拨到A/B位置，将激振或吹气开关拨到需要激振或吹气的位置，然后选择激振或吹气；

4.8 系统运行中，秤量出现超差报警时，将秤量超差工位的小料取出，待称量准确后，按下“超差确认”按钮，系统继续运行；

4.9 配好料的料筐自动运行到检量处时,对所运行到此处的小料总重量进行核对，检量核对合格后，运行到操作位，人工取袋；

4.10 系统运行过程中，如果出现称量超时时，系统会自动暂停下来并发出报警信号，待操作人员处理后，系统继续运行，直到配方配

完结束为止；

4.11 生产完成后，先将激振或吹气开关拨到停止位置，然后排放除尘器气包内的污物，污物排净后，关闭电脑、按下“系统断电”按下按钮，关闭压缩空气干燥机；

4.12 设备完全停止后，进行设备清洁与保养，做到漆见本色铁见光（每班进行）；

4.13 彻底清扫设备周围场地的环境卫生，使场地清洁、整齐、有序（每班进行）。

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