流量试验测试系统
基于MCGS的流量过程监控系统
年第期基于MC G S 的流量过程监控系统德州学院机电工程学院孙秀云引言流量控制系统是以液体或气体的流速为被控参数的控制系统，在化工、石油、钢铁、轻工等行业的生产过程，都要求对某个流量参数进行控制，如钢铁行业中空气和氧气流量的稳定对产品的质量起着至关重要的作用。
因此，流量控制系统一直受到人们的广泛重视，也引起了很多科研工作者的关注。
化工、石油和钢铁生产过程，生产现场环境恶劣，对工作人员的身体易产生很大的伤害，所以远程监控系统在这类工业生产过程中非常重要，可有效减少恶劣环境对工作人员的伤害。
基于此，本论文利用M C G S 组态软件设计一个流量监控系统。
1流量控制系统工作原理图1流量控制系统示意图图2流量控制系统结构方框图图1所示的流量控制系统中，被控对象为流经管道中的液体，其流量q 为被控制量，该系统的控制目标是维持管道中的流量恒定不变。
系统利用流量测量变送环节F T 将检测变送后的电信号作为控制器F C 的流量反馈量，控制器将流量反馈值与流量给定值进行比较得到偏差e ，然后基于流量偏差进行P I D运算，输出控制量，调节电动调节阀的开度，从而调节流经管道的液体流量。
根据上述工作过程，设计流量控制系统的结构方框图如图2所示。
2流量监控系统设计本文基于浙江天煌有限公司的T H S A -1型过程综合自动化控制系统实验平台设计流量监控系统。
调节器采用厦门宇电自动化科技有限公司的A I 808人工智能P I D控制型调节仪表，实现对流量数据的采集和控制，输出控制信号为4m A ~20m A直流电信号，利用R S 232/R S 485串口与上位机进行通讯，实现系统的远程实时监控。
流量测量变送环节采用涡轮流量计，采用标准的二线制传输方式，工作时需提供24V直流电源，测量范围：0m3/h ~1.2m 3/h ；测量精度：1.0%；输出：4m A ~20m A直流电信号。
电动调节阀型号为：Q S V P -16K ，控制信号为4m A ~20m A D C或1~5V D C ，与调节器输出信号一致。
基于LabVIEW的阀门动态特性试验系统的设计
基于LabVIEW的阀门动态特性试验系统的设计作者：谭囝刘忠李志鹏滕达朱铁强来源：《中国新技术新产品》2013年第07期摘要：本文基于虚拟仪器LabVIEW设计了一套阀门动态特性试验系统，该系统通过合理的结构搭配和硬件选择，实现了数据采集、信号处理等核心功能。
文中介绍了该系统的原理、构成和测试方法，并对多功能水力控制阀进行了流量流阻系数试验。
试验证明该系统精度高，又可避免数据的丢失，提高了工作效率。
关键词：虚拟仪器；阀门；动态特性；试验系统；数据采集LabVIEW中图分类号：TP27 文献标识码：A1 概述随着国民经济的发展，阀门在工业领域中的地位越来越重要，质量、性能要求也越来越高，阀门各项性能测试的精度要求也随之增加，尤其对于阀门流量流阻系数性能的要求越来越高。
因此，阀门动态测试系统的研制和开发也得以大力发展。
虚拟仪器是基于计算机的仪器。
计算机和仪器的密切结合是目前仪器发展的一个重要方向。
美国NI公司的LabVIEW就是这一领域里的代表。
LabVIEW是一个技术领先的图形化编程语言和开发环境，应用范围覆盖了从产品设计到制造的整个开发过程，被誉为"工程师的语言"。
本文研制的基于LabVIEW的阀门动态特性试验系统具有自动采集、自动处理、自动保存试验数据和打印试验报告等功能，大大提高了阀门试验的效率和精度。
2试验系统原理及构成2.1 系统原理图系统原理图如图1所示。
整个系统由水力机械子系统、测控子系统两大部分组成。
2.2 水力机械子系统由水池、循环水泵、稳压灌、调节阀、测试元件、管路等组成。
工作原理：变频器开启带动水泵运行，使水在管路中循环，通过改变泵的转速和阀门开度，可连续改变管道内流体的流量和压差。
设计了DN100～DN500不同管径的试验管路，试验段与主管路采用异径管连接。
2.3 测控子系统2.3.1硬件部分由传感器（流量、温度、压力）、调理模块、数据采集卡、工业控制计算机等组成。
流体力学实验指导书与报告
流体力学实验指导书与报告所在学院：地侧学院使用专业：安全工程2006.6实验一：压强、流速、流量测定实验一、压强测定试验 知识点：静力学的基本方程；绝对压强；相对压强；测压管；差压计。
1.实验目的与意义1）验证静力学的基本方程；2）学会使用测压管与差压计的量测技能；3）灵活应用静力学的基本知识进行实际工程量测。
2.实验要求与测试内容1）熟练并能准确进行测压管的读数；2）控制与测定液面的绝对压强或相对压强； 3）验证静力学基本方程； 4）由等压面原理分析压差值。
3.实验原理1）重力作用下不可压缩流体静力学基本方程： pz c γ+=2）静压强分布规律：0p p h γ=+式中：z ——被测点相对于基准面的位置高度；p ——被测点的静水压强，用相对压强表示，以下同；0p ——水箱中液面压强；γ——液体容重；h ——被测点在液体中的淹没深度。
3）等压面原理：对于连续的同种介质，流体处于静止状态时，水平面即等压面。
4.实验仪器与元件实验仪器： 测压管、U 型测压管、差压计仪器元件：打气球、通气阀、放水阀、截止阀、量杯 流体介质：水、油、气 实验装置如下图： 5.实验方法与步骤实验过程中基本操作步骤如下：1）熟悉实验装置各部分的功能与作用；2）打开通气阀，保持液面与大气相通。
观测比较水箱液面为大气压强时各测压管液面高度；3）液面增压。
关闭通气阀、放水阀、截止阀，用打气球给液面加压，读取各测压管液面高度，计算液面下a、b、c各点压强及液面压强p；4）液面减压。
关闭通气阀，打开截止阀，放水阀放出一定水量后，读取各测压管液面高度，计算液面下a、b、c各点压强及液面压强p。
6.实验成果实验测定与计算值如下内容：00p=，a、b、c各测压管与U型测压管液面标高∇、压强水头pγ、测压管水头pzγ+；00p>，a、b、c各测压管与U型测压管液面标高∇、压强水头pγ、测压管水头pzγ+；00p<，a、b、c各测压管与U型测压管液面标高∇、压强水头pγ、测压管水头pzγ+；填入表1中。
某型直升机液压泵特性试验测试系统
总第156期2008年第4期直升机技术H EL I C O P T ER TE C H N I Q U ETot al N o．156N o．42008文章编号：1673—1220(2008)04-052-04某型直升机液压泵特性试验测试系统李英，林景红，熊樟林(中国直升机设计研究所，景德镇，333001)摘要液压泵特性试验对测试响应时间要求很高，因此建立一种合理的测试系统是非常重要的。
本文从泵的特性测试着手，重点阐述了泵特性试验中主要测量参数压力、流量的测试方法并建立了一种以D P440动态信号分析仪为核心的自动测试系统。
关键词液压泵；特性试验；测试系统中图分类号：V228文献标识码：AT he M eas ur em ent Syst em。
of T he C har ac t er i s t i c Test f orA H el i copt er H ydr aul i c Pum pLI Y i n g。
L I N J i ng hong，X I O N G Z hang—l i n(C hi na H el i c opt er R e se ar c h a nd D evel opm e nt I nst i t ut e，Ji ngdezhen，333001)A bs t r act T he char ac t er i st i c t e st of hydra ul i c pum p re qui r e s a hi gh r esponse，80i t i s i m por t a nt t odes i gn a n a ppropr i a t e t est s ys t em f or hydra ul i c pum p t e st．T he ar t i cl e des cr i bes t he m eas ur em ent of pr ess ur e，f l ow f or t he hydra ul i c pu m p and an a ut om a t i c t es t s ys t em w hi ch i s based o n D P440dynam i c si gnal anal yzer．K ey w or ds hydra ul i c pum p；c ha ra ct er i s t i c t est；t es t s ys t em1前言在液压传动中液压油总是在不断地流动着的，因此必须研究液体运动时的现象和规律，着重讨论作用在流体上的压力以及这些压力和液体运动特性之间的关系。
调节阀的流通能力Kv值计算
调节阀的流通能力Kv值，是调节阀的重要参数，它反映流体通过调节阀的能力，也就是调节阀的容量。
根据调节阀流通能力Kv值的计算，就可以确定选择调节阀的口径。
为了正确选择调节阀的尺寸，必须准确计算调节阀的额定流量系数Kv值。
调节阀额定流量系数的定义是：在规定条件下，即控制阀的两端压差为105Pa，流体的密度为1g/cm3，额定行程时流经调节阀以m3/h或t/h的流量数。
1.一般液体的Kv值计算a.非阻塞流式中：FL—压力恢复系数，查表1。
FF—液体临界压力比系数，F=0.96-0.28Pv—调节阀入口温度下，液体的饱和蒸汽压（绝对压力），查表4～表10。
Pc—物质热力学临界压力，查表2和表3。
QL—液体流量m3/h。
ρ—液体密度g/cm3P1—阀前压力（绝对压力）KPa.P2—阀后压力（绝对压力）KPa.b.阻塞流式中：各字母含义及单位同前。
2.低雷诺数修正（高粘度液体Kv值的计算）液体粘度过高时，由于雷诺数下降，改变了流体的流动状态，在Re<2300时流体处于低速层流，这样按原来公式计算出的Kv值，误差较大，必须进行修正。
此时计算公式为：式中：φ—粘度修正系数，由Re查图求得。
对于单座调节阀、套筒调节阀、角形阀等只有一个流路的调节阀：Re=70000对于双座调节阀、蝶阀等具有二个平行流路的阀门：Re=49600式中：K''v—不考虑粘度修正时计算的流通能力。
γ—流体运动粘度mm2/s。
雷诺数Re粘度修正曲线3.气体的Kv值的计算：a.一般气体当P2>0.5P1时当P2≤0.5P1时式中：Qg—标准状态下气体流量m3/h，Pm—(P1、P2为绝对压力)KPa,△P=P1-P2G—气体比重（空气G=1），t—气体温度℃b.高压气体（PN>10MPa）当P2>0.5P1时，当P2≤0.5P1时，式中：Z—气体压缩系数，可查GB2624-81《流量测量节流装置的设计安装和使用》。
滑油系统喷嘴打靶、流量试验技术研究
滑油系统喷嘴打靶、流量试验技术研究一摘要滑油系统喷嘴是润滑转动件的关键零件，一般要求单件进行打靶和流量试验，打靶试验检测喷口位置的准确性，要求控制靶后流量，一般试验要求供油温度和供油压力，当供油压力稳定1分钟后进行流量测试，通过靶孔的流量一般不小于总流量的85%。
技术要求原则上考虑流阻影响单件与组件有差别，考虑通过量影响靶前与靶后有差别。
工程研制中由于没有明确的标准，基本存在以下问题。
二流量设计喷嘴喷口按长径比一般分为两种，为长孔口和薄壁孔，流量计算方法有一定差别，具体如下。
1.长孔口喷嘴流量计算长孔口喷口结构见图1，一般L=2-4d，流量计算公式为：式中：W为流量，L/min；Cd为流量系数；d为孔径，mm；ΔP为压差，MPa；ρ为密度，。
图1 长孔口结构图初选Cd值，求解Re×（d/L），并与图2对比，若能够对应则表明Cd值能够满足要求，此时流量为喷口流量，不满足则调整参数，重新计算。
式中：Re为雷诺数；L为喷口长度，mm；v为速度，mm/s；v0为运动粘度；A为喷口面积，mm2。
图 2 流量系数与Re×（d/L）间关系2.薄壁孔喷嘴流量计算薄壁孔喷口结构见图3，一般L≤2d，基本不用于滑油喷嘴润滑，一般为限流嘴结构使用，流量计算公式与细长孔相同，只是最终对比调整Cd值与关系，见图4。
图3 薄壁孔结构图图4 流量系数与间关系三流阻因素影响及计算方法一般喷嘴出口的滑油压力全部转化为动能，但流过喷嘴的实际流量往往比理论流量小，因此计算时必须考虑流阻的影响。
流阻损失分为沿程压力损失和局部压力损失。
液体在直管中流动时的压力损失是由液体流动时的摩擦引起的，称之为沿程压力损失，它主要取决于管路的长度、内径、液体的流速和粘度等。
另一类是油液流经局部障碍（如弯头、接头、管道截面突然扩大或收缩）时，由于液流的方向和速度的突然变化，在局部形成漩涡引起油液质点间，以及质点与固体壁面间相互碰撞和剧烈摩擦而产生的压力损失称之为局部压力损失。
水龙头爆破试验机
水龙头爆破试验机一、产品概述水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。
水龙头爆破试验机试验压力0~10.00Mpa，配备本公司生产的增压装置，试验压力可调，升压速率可设置。
水龙头爆破试验机主要用于SUS304不锈钢、铸铁、全塑、黄铜、锌合金材料水龙头，高分子复合材料水龙头等各种材质水龙头的水压耐压试验，爆破试验，流量测试。
计算机控制实时显示压力变化曲线，试验完成后保存数据、打印试验报告。
广泛应用于质量检测单位、生产制造商、产品质量检测站、科研院校等水龙头的生产、开发研究等领域。
典型应用：水龙头出厂检测水龙头流量测试水龙头耐压时间测试二、水龙头爆破试验机的特点1．本试验机整个管路系统采用无焊连接，锥面密封，可反复拆卸，适合绝大多数液压系统密封要求。
2. 配备增压装置，压力可调，控制精确。
3.计算机控制配备数据采集软件，可以采集试验压力，时间，温度等参数且具备报表打印功能，并有故障通告功能。
4.试验功能丰富：可以对水龙头进行水压耐压试验，爆破试验，流量测试。
三、技术参数1.爆破试验介质：水2.试验压力范围：0-8.00Mpa3.压力控制精度：0.01mpa4.操作方式：电脑自动控制，手动按钮控制6.试验路数：1路（可同时多工位试验）7.温度控制范围：室温，可定制高温8.试验时间：0-100小时9.时间精度：1S10.爆破试验压力曲线显示：计算机控制，由数据采集软件实时显示11.测试报告：试验台具有爆破试验的报告自动打印功能12.爆破试验机驱动空气压力范围：0.2-0.8MPa，流量范围：0.6立方/分钟四、产品型号型号：试验压力控制方式试验介质SMT_SLTXT_2 2Mpa 手动/自动水SMT_SLTXT_3 3Mpa 手动/自动水SMT_SLTXT_4 4Mpa 手动/自动水SMT_SLTXT_5 5Mpa 手动/自动水SMT_SLTXT_6 6Mpa 手动/自动水SMT_SLTXT_8 8Mpa 手动/自动水。
阀门流量系数Cv值
阀门流量系数Cv值阀门流量系数Cv值字体大小：大| 中| 小2014-08-03 12:53 阅读(839) 评论(0) 分类：流量系数即：C值（欧美标准称为Cv值，国际标准称为：KV值）是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技术指标。
正确计算和选择CV 值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。
是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力，管道介质流经阀门的体积流量，或是质量流量。
即阀门的最大流通能力。
流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
阀门的CV值须通过测试和计算确定。
阀门是流量系数是衡量阀门流通能力的指标,流量系数值越大说流体流过阀门时的压力损失越小.上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
阀门系数的定义：流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量,由于单位的不同,流量系数有几种不同的代号和量值.一般式C=Q√p/PC---流量系数Q---体积流量p---流体密度P---阀门压力损失概述：流量特性是调节阀的一种重要技术指标和参数。
在调节阀应用过程中做出正确的选型具有非常重要的意义。
固有特性（流量特性）：在经过阀门的压力降恒定时，随着截流元件(阀板)从关闭位置运动到额定行程的过程中流量系数与截流元件(阀板)行程之间的关系。
典型地，这些特性可以绘制在曲线图上，其水平轴用百分比行程表示，而垂直轴用百分比流量(或Cv 值)表示。
由于阀门流量是阀门行程和通过阀门的压力降的函数，在恒定的压力降下进行流量特性测试提供了一种比较阀门特性类型的系统方法。
阀门流量系数Cv值
阀门流量系数Cv值阀门流量系数Cv值阀门流量系数Cv值字体大小：大| 中| 小2014-08-03 12:53 阅读(839) 评论(0) 分类：流量系数即：C值（欧美标准称为Cv值，国际标准称为：KV值）是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技术指标。
正确计算和选择CV值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。
是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力，管道介质流经阀门的体积流量，或是质量流量。
即阀门的最大流通能力。
流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
阀门的CV值须通过测试和计算确定。
阀门是流量系数是衡量阀门流通能力的指标,流量系数值越大说流体流过阀门时的压力损失越小.上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
阀门系数的定义：流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量,由于单位的不同,流量系数有几种不同的代号和量值.一般式C=Q√p/PC---流量系数Q---体积流量p---流体密度P---阀门压力损失概述：流量特性是调节阀的一种重要技术指标和参数。
在调节阀应用过程中做出正确的选型具有非常重要的意义。
固有特性（流量特性）：在经过阀门的压力降恒定时，随着截流元件(阀板)从关闭位置运动到额定行程的过程中流量系数与截流元件(阀板)行程之间的关系。
典型地，这些特性可以绘制在曲线图上，其水平轴用百分比行程表示，而垂直轴用百分比流量(或Cv 值)表示。
由于阀门流量是阀门行程和通过阀门的压力降的函数，在恒定的压力降下进行流量特性测试提供了一种比较阀门特性类型的系统方法。
水流量标准装置模拟校准实验系统开发
一
１ 实 验 系 统 简 介
基于 Ｌ ａ ｂ Ｖ Ｉ Ｅ Ｗ 开 发 的水 流 量 标 准 装 置 模 拟 实
悉各类水流量标准装置对流量计的检定过程 。其理 论 和 实 际意 义都 是 十分 深 远 的 。
这时 ， 系统会根据输入 的信息将所选择 的水流量标 准装 置 激活 使用 。 根据 被 检 流量 计 的信 息 确 定 相 应 的检定 项 目和 检定 的流 量 点 ． 并 将 这 些 处 理 所 得 的
信 息送 人 到下 一程 序 之 中 ； 第二 是 接收信 息 ． 开始 对 被检 表 检定 。检 定 过程 可 以选 择手 动检 定或 自动 检 定； 第 三是 对试 验数 据 的处 理 ， 将检 定所 得 的数据 进 行 相应 的处 理 ， 可 以将 数据 处理 的结果存 人 数据 库 ．
统 预 留了外 接数据接 口 。 做简单 修改后可用 于控 制实 际的检 定校 准设 备。该 系统严格 依据 相应 的 国家 标准 对流量 计进行 试 验． 可通 过计算标准装 置的不确定 度来判定是 否合乎实验要求 。测 试结果表 明 ， 系统应用 面宽 、 可移植性好 。
关键词 ： 标准装 置 ； 模 拟校准 系统 ； 流量计 ； Ｌ ａ ｂ Ｖ Ｉ Ｅ Ｗ
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｐ ２ ７ １ 文献标识码 ： Ａ
０ 引言
目前 ． 成熟 的流 量计 检 定方 法有 标 准表 法 、 质 量
一种基于LabVIEW的比例流量阀性能试验台
徐林兵等：一种基于LakVIXW的比例流量阀性能试验台33一种基于LakVIXW的比例流量阀性能试验台徐林兵姜克壮邢科礼金侠杰（上海大学机电工程与自动化学院，上海200072；上海腾液液压机电设备技术工程有限公司，上海201201）摘要:介绍了一种大流量的比例流量阀在恒压差情况下的稳态性能测试方法。
开发了一套基于LakVIXW的比例流量阀试验台。
采用变频电机加比例溢流阀联合稳压的策略，并能通过CAN总线实现比例放大器PWM驱动频率,颤振频率和颤振幅值的独立调节。
最终结合LakVIXW绘制比例流量阀的输入信号-输出流量特性曲线、流量-阀压降特性曲线和阶跃响应曲线。
关键词：比例流量阀;稳态性能;试验台;CAN总线中图分类号:TH15&52+2文献标识码：A国家标准学科分类代码：477.2739DO【：7.15988/kt.1224-6948.4228.4.412A Performance Test Bench of Proportional Flow Valve Based on LabVIEWXU Linkina JIXNG Kezhuaxa XIXG Keii JIN XiajicAbstract:A steaky-state peUbunakca test method for larye-tow pupoUiooX tow wlvv unker caostakt pres-suu diVerenca is mtuduceS.A set of pupoUionX tow wlvv test bench has been SevelooeS baseS on Lak-VIEW.The stratesy of combikeS Uequenca convvrsion motor with propoUionat reliel wlvv is akopteS to stkidze pussuu.Also j the CAN bus realizeS the inkepenkent resulatiok of PWM dUvina fuquekcy,chatter fuquekcy ank chatter amplituUe of pupoUionat amplifier3Finalty combikeS with LakVIXW,the input signat-output tow charac-teUstic cnuv,tow-w O v pressure dup characteUstic cnuv and step resuonso cnuv of the propoUionat tow w O v were duwk3Keywoas:propoUionat tow w I w；steaky-state perfounakca；test bench;CAN bus4引言比例流量阀是如今工程机械中使用的重要液压元件，在起重机、叉车、注塑机等速度控制机构中都有广泛应用。
液位、流量测量与控制实验
实验三 液位、流量测试与控制实验一实验简介通过液位、流量测试与控制实验，使材料成型与控制工程专业的本科生对材料加工过程中的物理量——流量、液位等的检测与控制方法、原理和硬件组成有比较深刻的了解。
熟悉各种工业传感器、控制器的使用方法和原理。
了解工业控制器的PID 特性。
二实验原理图1.1 A3000 高级过程控制试验系统A3000 高级过程控制试验系统，可以设计上百个实验，本实验课只开展4组实验，两组为必做实验，两组为选作实验。
有兴趣的同学还可以自己进行实验设计。
1流量、调节阀PID 单回路检测与控制实验实验原理如图1.2所示图1.2流量、调节阀PID 单回路检测与控制实验示意图大储水箱下水箱 水泵2 涡轮流量计 电动调节阀出水口P LC 输出一个开关量控制水泵2的通断。
当水泵2导通时，把水从大储水箱吸到下水箱中。
涡轮流量计根据管路中水流量的大小，向PLC 输入模拟量信号（4~20mA ）。
PLC 根据事先编好的程序，向电动调节阀输出相应的模拟量信号，根据模拟量信号的变化，改变管路的开度，从而起到改变管路中水流量的作用。
使下水箱的进水与出水达到动态平衡。
2单容下水箱液位、调节阀PID 单回路检测与控制实验实验原理如图1.3所示图1.3单容下水箱液位、调节阀PID 单回路检测与控制实验示意图实验原理与实验1基本相同，也是一组模拟量输出、一组模拟量输入。
3单容下水箱液位、变频器PID 单回路检测与控制实验（选作实验）实验原理如图1.4所示图1.4单容下水箱液位、变频器PID 单回路检测与控制实验示意图PLC 输出一个开关量控制变频器的通断。
当变频器导通时，通过水泵1把水从大储水箱吸到下水箱中。
根据液位的高低，液位传感器向PLC 输入模拟量信号（4~20mA ）。
PLC 根据事先编好的程序，向变频器输出相应的模拟量信号，出水口PLC 出水口 大储水箱 水泵1变频器 液位传感器下水箱根据模拟量信号的变化，变频器的输出频率变化，电机的转速V=2*60f/p ，（其中f 为频率，p 为电机的级数）发生变化。
液位、流量测量与控制实验
7、待红色曲线与黄色曲线基本重合后，设置P、I值。
8、待两条曲线重合度最好且红色曲线没有尖点后，按键盘上的“PrintScreen”键，打开windows自带的画图板，点击“编辑”、“粘贴”。保存图片后，上传到FTP。
四实验思考题
1、查阅相关资料，了解变频器的工作原理。
实验三液位、流量测试与控制实验
一实验简介
通过液位、流量测试与控制实验，使材料成型与控制工程专业的本科生对材料加工过程中的物理量——流量、液位等的检测与控制方法、原理和硬件组成有比较深刻的了解。熟悉各种工业传感器、控制器的使用方法和原理。了解工业控制器的PID特性。
二实验原理
图1.1 A3000高级过程控制试验系统
2单容下水箱液位、调节阀PID单回路检测与控制实验
实验原理如图1.3所示
图1.3单容下水箱液位、调节阀PID单回路检测与控制实验示意图
实验原理与实验1基本相同，也是一组模拟量输出、一组模拟量输入。
3单容下水箱液位、变频器PID单回路检测与控制实验（选作实验）
实验原理如图1.4所示
图1.4单容下水箱液位、变频器PID单回路检测与控制实验示意图
4流量、变频器PID单回路检测与控制实验（选做实验）
实验原理如图1.5所示
图1.5流量、变频器PID单回路检测与控制实验示意图
实验原理与实验3基本相同，也是一组模拟量输出、一组模拟量输入。
三实验步骤及操作方法
1流量、调节阀PID单回路检测与控制实验
1、双击桌面上的 ，待软件打开后，直接单击 ，再单击“进入系统”选项，选择“流量调节阀控制”选项。进入检测控制界面。
5、在检测控制界面上，黄色曲线为设定值（sp设置），设定为30（下水箱容量的30%）。红色曲线为液位传感器的测量值，蓝色曲线为电动调节阀的开度。
河流流量测验规范
《河流流量测试规范》GB 50179-93 ( 摘录 )第五章浮标法测流第一节一般规定第 5.5.1 条本规范规定的浮标法测流，包含水面浮标法、深水浮标法、浮杆法和小浮标法，分别合用于流速仪测速困难或高出流速仪测速范围的高流速、低流速、小水深等状况的流量测试。
测站应依据所在河流的水情特色，按以下规定采纳测流方法，拟订测流方案。
一、当一次测流起讫时间内的水位涨落差，切合本规范第条第三款的规准时，应采纳均匀浮标法测流。
均匀浮标法测流方案中有效浮标横向散布的控制部位，应按流速仪法测流方案的测速垂线数及其所在地点确立。
多浮标测流方案中有效浮标横向散布的控制部位，应包含少浮标测流方案中有效浮标的控制部位在内。
二、当洪水涨、落急剧，洪峰历时短暂，不可以用均匀浮标法测流时，可用中泓浮标法测流。
三、当浮标投放设备冲垮或暂时发生故障，或河中飘荡物过多，投放的浮标没法辨别时，可用飘荡物作为浮标测流。
四、当测流断面内一部分断面不可以用流速仪测速，另一部分断面能用流速仪测速时，可采纳浮标法和流速仪法联合测流。
五、深水浮标法和浮杆法测流合用于低流速的流量测试。
测流河段应设在无水草生长、无乱石突出、河底较平坦、纵向底坡较均匀的顺直河段。
六、小浮标法测流，宜用于水深小于0.16m 时的流量测试。
当小水深仅发生在测流断面内的部分地区时，可采纳小浮标法和流速仪法联合测流。
七、风速过大，对浮标运转有严重影响时，不宜采纳浮标法测流。
第 5.1.2 条采纳浮标法测流的测站，浮标的制作资料、型式、入水深度等规格本站一定一致。
浮标系数应经过试验剖析，不一样的测流方案应使用各自相应的试验浮标系数。
当因故改用其余种类的浮标测速时，其浮标系数应另行试验剖析。
第 5.1.3 条数确实定和采纳 , 应切合以下规定 .一、依据试验资料确立的浮标系数，应按本章第六节的规定进行校测。
校测的试验次数应许多于 10 次. 校测结果宜用学生氏（ｔ）查验法进行查验。
高压细水雾喷头流量系数与雾场特性的关系
高压细水雾喷头流量系数与雾场特性的关系伍毅;陆林;凤四海;贺元骅【摘要】Flow coefficient of nozzle is one of key parameters of water mist nozzle for design and type selection. It also determines water mist characteristics and accordingly influence the fire-extinguishing ability of water mist di-rectly.In order to investigate the relationship between flow coefficient of nozzle and water mist characteristics,a se-ries of experiments were performed by using multi-nozzle and single nozzle water mist with different flow coefficients (K=1.0,2.5).The spray angle,flux distribution, particle size distribution were measured and compared.The experimental results showed that,with increasing of flow coefficient from 1.0 to 2.5, the characteristics of multi-nozzle and single nozzle water mist were all changed.%喷头流量系数是细水雾系统设计喷头选型的关键设计参数之一,其决定细水雾的雾场特性从而直接影响细水雾系统的灭火性能.为了研究高压细水雾喷头流量系数与雾场特性的关系,构建了喷头及喷嘴雾场特性冷态实验平台,实验测量了两种流量系数的喷头(K=1.0,2.5)及其喷嘴的雾滴粒径分布、雾化锥角、雾场强度等雾场特性参数.实验结果表明系数K从1.0增大至2.5,喷嘴及喷头的雾化锥角、雾滴粒径分布及雾场强度都显著增大.【期刊名称】《科学技术与工程》【年(卷),期】2018(018)001【总页数】5页(P348-352)【关键词】高压细水雾;流量系数;雾滴粒径;雾化锥角;雾场强度【作者】伍毅;陆林;凤四海;贺元骅【作者单位】中国民用航空飞行学院民航安全工程学院,广汉618300;中国民用航空飞行学院民航安全工程学院,广汉618300;中国民用航空飞行学院民航安全工程学院,广汉618300;中国民用航空飞行学院民航安全工程学院,广汉618300【正文语种】中文【中图分类】X932在中国航空运输跨越式大发展的宏大背景下，航空消防安全面临的航空燃油火灾风险不断增大。